吳睿
摘要:管道運輸 (Pipeline transport) 是用管道作為運輸工具的一種長距離輸送液體和氣體物資的輸方式,是目前最高效,最低廉的運輸方式。目前全國油氣長輸管道長度約為16萬公里,油氣管道運輸?shù)目煽啃詫⒅苯雨P(guān)乎國家的經(jīng)濟發(fā)展,是國家發(fā)展的能源大動脈。而管道的腐蝕穿孔、突發(fā)性的自然災(zāi)害(如地震、滑坡、河流沖刷)以及人為破壞等都會造成管道泄漏乃至破裂,威脅到長輸管道的安全運行,如果處置不及時,將導(dǎo)致重大的財產(chǎn)損失,人身傷害,環(huán)境污染等,隨著國家《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》的頒布和習主席“綠水青山就是金山銀山”的提出,對管道輸油運輸安全和應(yīng)急處置提出了新的要求,在不停輸或者帶壓情況下開展在線封堵尤為重要。本文結(jié)合傳統(tǒng)封堵技術(shù),介紹了兩種新式封堵方法,為輸油管道運輸泄漏后在線封堵提供借鑒。
關(guān)鍵詞:輸油管道? 應(yīng)急處置? ?在線封堵
輸油管道泄漏后處置,分為幾類,按照是否停輸帶壓作業(yè)分為,停輸泄壓后封堵作業(yè)和在線不停輸封堵作業(yè);按照封堵器選擇分為:對開式卡具封堵作業(yè),管帽封堵作業(yè),柔性堵漏封堵作業(yè)等。使用時按照各自使用范圍和缺陷點的具體表現(xiàn)來定選擇相應(yīng)合適的堵漏器具。我們通過分析優(yōu)缺點和現(xiàn)場實際需求,發(fā)現(xiàn)如下問題:一是傳統(tǒng)封堵器無法有效實現(xiàn)1Mpa以上的在線封堵作業(yè);二是存在安裝速度慢,作業(yè)風險高的問題。針對以上問題,作業(yè)人員通過技術(shù)攻關(guān),新開發(fā)了兩種封堵器:下口徑泄漏壓3Mpa以下可操作高壓封堵器和泄漏壓2Mpa低壓快速封堵器,兩種新的封堵器集合傳統(tǒng)封堵器的優(yōu)點,優(yōu)化和傳統(tǒng)封堵方式的缺點,將輸油管道泄漏應(yīng)急處置提高到了新的高度。
一、傳統(tǒng)封堵器存在的優(yōu)缺點分析
1.對開式卡具封堵器
優(yōu)點:修復(fù)后強度高,可永久性使用;缺點:開式卡具重量大,在安裝時需要吊車輔助,在輸油管道泄漏情況下,焊接需要對防腐層進行剝離,帶引流對開式卡具還需要現(xiàn)場工藝管道壓力符合要求,焊接工作量大,不能滿足現(xiàn)場快速封堵作業(yè)要求,基本用在非泄漏情況下或者工藝處置完成后不帶壓力的封堵作業(yè)。
2.管帽封堵器
優(yōu)點:焊接量小,相對輕便;缺點:管帽封堵要求管線泄露油品泄露壓力低,且焊接前需要提前剝離防腐層。而且在12點方位外的其他點泄漏封堵難度很大,基本用在微小泄漏下?lián)屝藁蚬に嚱涌诘挠媱澬苑舛伦鳂I(yè)。
3.柔性堵漏夾具封堵器
優(yōu)點:攜帶方便,現(xiàn)場和實現(xiàn)快速安裝,不需要焊接,可實現(xiàn)15mm以下,泄漏壓力≯2Mpa的泄漏點封堵作業(yè);缺點:柔性堵漏卡具封堵器無法有效實現(xiàn)大口徑管線泄漏封堵,柔性帶受力面大,對于有三層PE防腐層的管道,安裝完成后因為防腐層有彈性形變,封堵完成后易發(fā)生二次泄漏,只能短期使用,無法長期使用,如果要實現(xiàn)永久性封堵需要配合B型套筒進行二次焊接封堵作業(yè)。
二、對封堵器開展實際封堵驗證
1.實驗平臺
為實現(xiàn)封堵器封堵實驗,作業(yè)人員設(shè)計只做了一套試壓平臺。
由大排量高壓水泵作為動力源,抽取水箱潔凈水向已充滿水的模擬輸油管道充壓,使管道有相對足夠的水壓,來模擬管線長時間穩(wěn)壓泄漏情況。
性能:
(1)水箱存水大約40方水,利用旁通閥組實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié),為確保人員安全,設(shè)定壓力為0-2.75Mpa可調(diào);
(2)采用雙泵并聯(lián),泄放流量20m?/h情況下,可堅持穩(wěn)定泄壓狀態(tài)60分鐘以上,同時可由外部自來水作為補充水源;
(3)平臺所有焊口進行X光和著色探傷,二級合格;
(4)干線管道上有安全閥和排氣系統(tǒng),對實驗作業(yè)進行安全防護。
2. 封堵實驗結(jié)果
為便于研究,我們設(shè)定泄漏條件為:泄漏孔徑10mm,泄漏點在12點鐘方向,泄漏點形式為點狀腐蝕穿孔,泄漏管道管徑為Φ559mm。通過實驗數(shù)據(jù)可以看出,在引流情況下,除柔性堵漏卡具堵漏器無法實現(xiàn)封堵外,其余封堵器都可以實現(xiàn)2Mpa以下封堵作業(yè),但當引流停止后,超過1.5Mpa就會出現(xiàn)二次泄漏情況。而對于公司輸油管道靜壓點達到4Mpa的實際情況,顯然目前產(chǎn)品無法實現(xiàn)這一目標,這給公司安全生產(chǎn)帶來隱患。
三、新設(shè)計的要求
1.設(shè)計要求
結(jié)合實際情況和實驗數(shù)據(jù),對傳統(tǒng)封堵器優(yōu)缺點進行分析,作業(yè)人員對優(yōu)點進行了集中,計劃構(gòu)思設(shè)計一種攜帶方便,最好不需要焊接,操作安全,封堵壓力有所提高的封堵器設(shè)想。考慮到管線泄漏至具備處置條件的壓力衰減和實驗平臺極限,設(shè)立如下目標:
(1)安裝快速,要在40分鐘內(nèi)實現(xiàn)封堵;
(2)自密封壓力達到2.75Mpa以上;
2.設(shè)計方案
針對這一目標,工作人員提出了高低壓配合的組合封堵器涉及方案:
(1)高壓帶引流可焊接泄漏封堵器;
(2)高壓帶引流非焊接泄漏快速封堵器。
3.2.1可焊接泄漏封堵器設(shè)計
可焊接泄漏封堵器思路是科實現(xiàn)高泄漏壓力情況下的永久性快速封堵,需要考慮到超過2Mpa時的人員安全和平臺能力,設(shè)計參數(shù)為泄壓封堵壓力≮2.75Mpa,設(shè)計采用軌道設(shè)計,帶8組滾輪,方便在管道上360度位置快速移動安裝,對角方向設(shè)置配重平衡塊,便于旋轉(zhuǎn)操作;采用液壓單一點給力,密封面自動平衡設(shè)計,結(jié)合限位槽,密封面受力自動平衡;2道硬密封,中間有橡膠密封,表面為迷宮槽,與管道密封結(jié)合,形成迷宮槽式密封結(jié)構(gòu),密封效果更佳;采用定位銷設(shè)計,管帽安裝到管道上,馬鞍面會自動騎正,密封貼合度更好,在測試過程中直接從高到低開始實驗,當高壓實驗成功時, 默認適用于低于該壓力情況。
經(jīng)過測試看出,封堵壓力除設(shè)備故障外,2.75Mpa泄漏壓均一次成功,且時間均在20分鐘內(nèi)完成,實現(xiàn)了設(shè)計目標。
3.2.2非焊接泄漏快速封堵器設(shè)計
非焊接泄漏快速封堵器主要為補充可焊接的缺失部分,即快速實現(xiàn)堵漏,先實現(xiàn)堵漏,再進一步配合其他管帽實現(xiàn)永久性封堵,考慮到?jīng)]有多余遮擋,對操作人員安全造成威脅,參數(shù)設(shè)定為:泄漏壓力≤2Mpa下快速封堵,10分鐘內(nèi)完成快速封堵,且自密封保壓壓力達到2.75Mpa以上,該設(shè)計有五部分組成,分別為管道隔離墊塊,鎖緊剛性鏈條,導(dǎo)向輪,封堵塊,壓緊裝置,管道隔離墊塊是為防止鏈條與管道防腐層面接觸,容易出現(xiàn)因防腐層彈性形變發(fā)生預(yù)緊力降低而泄漏的問題;鎖緊剛性鏈條為去掉傳統(tǒng)柔性堵漏帶接觸面過大的問題;導(dǎo)向輪是將鎖緊力導(dǎo)向為垂直方向,增大同等鏈條預(yù)緊力下垂直方向的壓力,封堵塊是按照管道直徑配置,弧形貼合良好,帶有橡膠密封面,壓緊裝置可由液壓扳手和扭力扳手開展操作,預(yù)緊力設(shè)置在40Nm。
同樣,通過實驗平臺開展測試,從數(shù)據(jù)得到,非焊接式泄漏快速封堵口在2Mpa時,可快速實現(xiàn)封堵作業(yè),實現(xiàn)了設(shè)計目標。同時我們在后期還做了一項實驗,就是在完成封堵后,對封堵器自密封壓力進行了測試,按照管線靜壓,極限壓力設(shè)定為4Mpa,從數(shù)據(jù)得到,兩種封堵器,在完成封堵后,在條件具備情況下,可以實現(xiàn)4Mpa范圍內(nèi)的管線壓力波動,對一些緊急管道,可在4Mpa范圍內(nèi)實現(xiàn)啟輸。
四、應(yīng)用效果
在2016年6月份,蘭州原油末站DN50mm小口徑管道腐蝕穿孔,穿孔大小6mm條裝腐蝕孔,泄漏壓力0.5Mpa,應(yīng)急處置過程中,第一次采用柔性堵漏封堵器進行堵漏,安裝發(fā)現(xiàn),柔性堵漏帶對管徑有要求,在DN≤100mm以下的管道,因為自身設(shè)計缺陷,預(yù)緊螺桿過長,導(dǎo)致封堵壓塊不能獲得足夠預(yù)緊力,后采用新設(shè)計非焊接式封堵器,實現(xiàn)了快速封堵,應(yīng)用效果良好。
并在后期應(yīng)急搶修演練中也得到很好的驗證。
五、結(jié)論及發(fā)展方向
(1)輸油管道泄漏后,三層Pe防腐層的清除是一項麻煩又危險的作業(yè),使用快速封堵器先封堵后清除防腐層,會是搶修作業(yè)更安全。
(2)傳統(tǒng)柔性堵漏卡具,在帶有防腐層管道泄漏封堵時,因為防腐層的彈性形變,會使柔性堵漏帶預(yù)緊力降低,如果使用傳統(tǒng)柔性堵漏卡具封堵,需要高度關(guān)注二次泄漏的問題。
(3)焊接式快速堵漏封堵器是集合了對開式卡具和管帽的優(yōu)點而開發(fā),在完成安裝和引流情況下,防腐層清除和焊接變得更加安全。
(4)焊接式快速堵漏封堵器因為有導(dǎo)軌和配重平衡,在管道泄漏360方向泄漏情況下,安裝都很方便。
(5)非焊接式快速堵漏器可以配合傳統(tǒng)管帽進行永久性修復(fù),而傳統(tǒng)柔性堵漏卡具封堵器必須配合B性套筒才能完成永久性修復(fù)作業(yè),工作量較大且存在二次泄漏風險。
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