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      用作圍護-永久柱的鋼格構(gòu)精準定位逆作施工技術(shù)

      2021-04-28 11:30:52吉紅波李陳瑋朱偉偉
      浙江建筑 2021年2期
      關(guān)鍵詞:鋼格吊點工字鋼

      吉紅波,李陳瑋,朱偉偉

      (浙江中成建工集團有限公司,浙江 紹興312000)

      在逆作法施工過程中,鋼格構(gòu)柱作為豎向支撐可分為兩種類型:一種是永久性結(jié)構(gòu)柱,將作為結(jié)構(gòu)柱的“骨架”包裹在框架柱內(nèi);另一種是臨時格構(gòu)柱,只起豎向支撐的作用,將作為托換柱在地下室結(jié)構(gòu)完工后拆除[1]。本文主要介紹作為永久性結(jié)構(gòu)柱的定位質(zhì)量控制,該類支撐柱的定位質(zhì)量要求較傳統(tǒng)順作法施工格構(gòu)柱定位更高,一般規(guī)定鋼格構(gòu)柱位置偏差≤±30 mm,頂標高偏差≤±30 mm,垂直度偏差≤L/300,轉(zhuǎn)角偏差≤5°;否則,在承受荷載時會增加附加彎矩,使混凝土難以收縮,故必須采用特殊的技術(shù)來對其進行定位和調(diào)垂。本文將以紹興市中醫(yī)院改擴建工程EPC總承包項目為背景,著重闡述一柱一樁施工過程中鋼支撐柱定位質(zhì)量控制。

      1 工程概況

      紹興市中醫(yī)院改擴建工程EPC總承包位于紹興市人民中路641號,該工程地下室平面大體呈“L型”,基坑南北方向最長約252 m,東西跨度約38~117 m,基坑面積約21 933m2,周長約734m,開挖深度約6.70 m。工程主體由門診樓(5F)、醫(yī)技樓(5F)、越醫(yī)博物館(3F)、后勤保障樓(4F)組成,并新建一層地下室與中區(qū)地下室連通。

      工程樁采用φ600~φ1 000鉆孔灌注樁,由于本工程地處紹興市古城區(qū)核心位置,周邊環(huán)境復雜,敏感程度高,為保證施工期間周邊安全穩(wěn)定,地下室結(jié)構(gòu)采用“逆作法”施工。決定將基坑分南北兩個區(qū)塊,北半?yún)^(qū)采用逆作法施工,圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁(其中東側(cè)靠近民宅處采用鉆孔灌注樁作為圍護結(jié)構(gòu),高壓旋噴樁作為止水帷幕),南半?yún)^(qū)采用中順周逆施工,中間盆式開挖順作,周邊逆作,圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁。

      2 基坑設計參數(shù)

      1)圍護結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行設計,其中靠近東側(cè)民宅區(qū)域采用φ700@900鉆孔灌注樁,樁長為14~16.5 m,并采用φ700@900二重管高壓旋噴樁作為止水帷幕,高壓旋噴樁長10~11 m;其他幾側(cè)采用SWM工法樁,本工程SMW工法樁采用三軸水泥土攪拌樁φ850@600,樁長12~15 m。

      2)逆作法區(qū)域利用地下室頂板作為水平支撐,鋼格構(gòu)柱與工程樁共用作為永久豎向支撐。鋼格構(gòu)柱根據(jù)受力特點與布置形式確定為一柱一樁型,將全數(shù)作為結(jié)構(gòu)柱使用,其定位質(zhì)量直接決定框架柱成型效果及工程結(jié)構(gòu)安全[2]。

      3)本工程鋼格構(gòu)柱由專業(yè)廠家定制,根據(jù)地下室頂板標高確定其制作長度為7.15~11.1 m,鋼格構(gòu)柱工程主要包括鋼格構(gòu)柱與工程樁,上部鋼格構(gòu)柱截面尺寸為420 mm×420 mm,由4L125×12角鋼及420 mm×300 mm×8 mm的綴板加工而成;下部工程樁為Φ700~Φ1 000鉆孔灌注樁基礎,根據(jù)相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場實際情況確定兩者搭接長度為3 m。圖1為鋼格構(gòu)柱與工程樁設計詳圖。

      圖1 鋼格構(gòu)柱與工程樁詳圖

      3 施工現(xiàn)場周邊環(huán)境

      本工程基坑場地緊,周邊環(huán)境復雜,其中基坑西側(cè)為現(xiàn)狀稽山路,距離稽山路人行道約4 m;基坑南側(cè)為人民東路,距離人民路人行道約5 m,且兩個路段交通繁忙,地下各類管線較為密集;基坑東側(cè)北半部分為新世紀花園,基坑邊線距離紅線約3 m,距離新世紀花園圍墻約為3 m,東側(cè)南半部分為現(xiàn)狀中醫(yī)院醫(yī)療樓及住院樓,基坑邊線距離住院樓約6 m,距離醫(yī)療樓約5 m;基坑北側(cè)為東街,基坑邊距離紅線約7 m,距離東街馬路邊線距離約16 m。

      4 施工工藝及定位措施

      4.1 鋼格構(gòu)柱定位主要施工工藝

      施工工藝如下:鋼格構(gòu)柱樁位放樣及復核→樁機定位→鋼格構(gòu)柱兩側(cè)綴板上口穿孔→雙吊點吊裝→鋼格構(gòu)柱標高控制→焊接工字鋼及鋼筋技術(shù)固定。

      4.2 施工流程

      4.2.1 鋼格構(gòu)柱樁位放樣及復核

      采用樁基單位放樣,項目管理人員復核的方法,分別于兩個測設點,采用兩臺不同型號的全站儀進行放樣與復核,減少因人工或機械等導致的偶然誤差,提高放樣的精確率。

      首先由樁基單位施工人員使用全站儀進行鋼格構(gòu)柱點位放樣,在鋼格構(gòu)柱點位插入φ14鋼筋作為標記,并在周圍撒上白石灰以便查找。項目管理人員于另一測設點,使用不同型號全站儀進行樁位復核。

      4.2.2 樁機定位

      根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選擇25 t汽車吊或PC200挖機將鉆孔灌注樁機GPS-10置于白石灰附近,并根據(jù)鋼格構(gòu)柱點位進行調(diào)整,使鋼格構(gòu)柱點位與樁機立桿中心位于同一鉛垂線。由于場地未硬化,在樁機底部南北側(cè)(或東西側(cè))放置兩根邊長為200 mm的方鋼管,并在另兩側(cè)放置兩根φ18的圓鋼管,將樁機置于圓鋼管上(樁機底部有半圓形卡槽,能保證其位置固定),樁機放置后用水準儀與塔尺對其進行水平測設,如有偏差,則在樁機底部墊木塊,直至樁機水平[3]。樁機定位完成后,鉆孔開始前,用全站儀進行樁機立桿垂直度的復核,垂直度滿足要求方可開始鉆孔。

      4.2.3 鋼格構(gòu)柱兩側(cè)綴板上口穿孔

      分析確認鋼格構(gòu)柱重心與形心,使吊起時重心和吊車掛鉤點連線處與格構(gòu)柱柱身兩側(cè)成平行狀態(tài)。即由專業(yè)特種作業(yè)人員于鋼格構(gòu)柱正中間、離綴板上口75 mm處重心與形心對應位置用氧乙炔焊進行切割穿孔作業(yè),分別于鋼格構(gòu)柱兩側(cè)切割出φ30圓孔,并用φ18鋼絲吊索進行雙吊點吊裝(本工程最長鋼格構(gòu)柱為11.1 m,按照100 kg/m計算,最重為1 110 kg,φ18破斷拉力為D2×52=16 848 kg,取鋼絲繩安全系數(shù)為6,經(jīng)計算φ18鋼絲繩能滿足吊裝要求)。

      4.2.4 雙吊點吊裝

      鋼格構(gòu)柱吊裝時,如使用單吊點起吊,吊點只能綁扎在重心上部某一點處,起吊過程中柱身容易繞鋼格構(gòu)柱下部接觸地面處扭轉(zhuǎn),難以將鋼格構(gòu)柱吊直,校正[4]。圖2為單吊點吊裝示意圖,如采用雙吊點吊裝,可有效避免上述情況,圖3為雙吊點吊裝示意圖。

      此外,本工程鋼格構(gòu)柱最長為11.1 m,GPS-10樁機高10.35 m,如直接采用汽車吊吊裝,起吊過程中鋼格構(gòu)柱容易接觸樁機上部橫桿從而導致垂直度發(fā)生偏差。

      綜合考慮鋼格構(gòu)柱的長度、自重及結(jié)構(gòu)形式,現(xiàn)場采取汽車吊配合樁機自身進行吊裝。由汽車吊采用雙吊點吊裝的方法起吊鋼格構(gòu)柱,并與事先下設的工程樁鋼筋籠進行焊接(焊接長度不小于3 m),焊接完畢后繼續(xù)下設,下設至樁機起吊范圍內(nèi)后采用樁機自身吊裝,并且進一步下設至設計標高。

      圖2 單吊點吊裝示意

      圖3 雙吊點吊裝示意

      4.2.5 鋼格構(gòu)柱標高控制

      鋼格構(gòu)柱吊至設計標高后,為避免鋼格構(gòu)柱因自重等原因造成標高下降,應對其標高進行控制。在其兩側(cè)焊接φ18鋼筋吊環(huán),并利用φ18鋼絲繩綁扎至樁機大臂將其固定于設計標高。標高控制完成后由項目管理人員進行標高復核,如有偏差,應及時調(diào)整,確保其標高準確。

      4.2.6 焊接工字鋼及鋼筋技術(shù)固定

      在樁機工作面上距離鋼格構(gòu)柱點位210mm(即二分之一鋼格構(gòu)柱截面)處拉出一條垂直于軸線的控制線,同時調(diào)整鋼格構(gòu)柱位置,使其側(cè)面與控制線位于同一鉛垂面(其他幾側(cè)方法同上),即保證鋼格構(gòu)柱位置周正。見圖4。

      為避免因樁機移位時發(fā)生機械碰撞及擠土作用產(chǎn)生的側(cè)向作用力導致的鋼格構(gòu)柱產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、偏移等現(xiàn)象,施工人員通過討論分析及現(xiàn)場驗證確定采用鋼格構(gòu)柱兩側(cè)焊接工字鋼,另兩側(cè)焊接φ18鋼筋的方法將其固定至設計位置。

      圖4 焊接工字鋼及鋼筋固定示意

      在施工的過程中我們發(fā)現(xiàn):若使用傳統(tǒng)方法,鋼格構(gòu)柱混凝土澆筑完畢后需等混凝土初凝后才能進行樁機移位,采用上述焊接工字鋼及φ18鋼筋方法,混凝土澆筑完畢即可進行樁機移位,進行下一格構(gòu)柱施工[5]。使用焊機工字鋼和鋼筋的方法提高了鋼格構(gòu)柱施工效率,節(jié)約了人工及機械費用,加快了材料、機械等周轉(zhuǎn)速率。

      5 效果檢查

      采用雙吊點吊裝、焊接工字鋼及鋼筋等措施后,鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量得到了有效提高,經(jīng)現(xiàn)場復核實測,共檢查了300點,其中合格289點,合格率為96.3%。見表1。

      表1 影響鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量的因素統(tǒng)計

      通過有效提高鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量,工程質(zhì)量達到預期效果,同時單根鋼格構(gòu)柱定位時間縮短約1~2 h,總工期縮短約12 d,節(jié)約了人工費86 400元;機械設備租賃費、返修費等29 400元,同時增加工字鋼租賃、鋼格構(gòu)柱切割等費用約13 000元,取得總經(jīng)濟效益約102 800元。

      6 結(jié) 語

      本文重點從鋼格構(gòu)柱放樣、樁機定位、鋼格構(gòu)柱吊裝、鋼格構(gòu)柱固定等方面控制鋼格構(gòu)柱定位質(zhì)量。通過紹興市中醫(yī)院項目的施工探索,取得了較好的效果。鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制優(yōu)秀的實施效果獲得了業(yè)主、監(jiān)理、設計的一致好評,取得了良好的社會效應,為我們后續(xù)工程的承接打下了良好的基礎[6]。通過本次質(zhì)量控制活動,項目管理人員對逆作法中鋼格構(gòu)柱定位有了更為全面的認識,技術(shù)工人的理論和實踐技術(shù)水平也有了較大的提高。項目管理人員的質(zhì)量意識、個人能力、業(yè)務水平和解決問題的能力都有所提高,積累了經(jīng)驗;同時,還提高了項目部施工隊伍的技術(shù)管理水平,為公司培養(yǎng)了技術(shù)精、作風硬的施工隊伍,提高了項目整體管理能力和水平。

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