王磊
(中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院,上海201210)
大型客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)為了獲得CCAR33部型號(hào)合格審定批準(zhǔn),需要完成空中測(cè)試平臺(tái)試驗(yàn),確保發(fā)動(dòng)機(jī)性能符合設(shè)計(jì)要求。在發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)中,引氣負(fù)載是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能影響最大的功率提取負(fù)載,因此需要研制一套能真實(shí)模擬原型機(jī)引氣的引氣模擬系統(tǒng),并安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)上,從而確保發(fā)動(dòng)機(jī)順利取得適航批準(zhǔn)。
由于引氣系統(tǒng)關(guān)乎飛機(jī)座艙內(nèi)供氣、機(jī)翼防冰等重要功能,因此,國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究者對(duì)引氣系統(tǒng)的性能及故障開(kāi)展了大量的研究。宋俊虓等[1]、趙競(jìng)?cè)龋?]對(duì)飛機(jī)氣源系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性開(kāi)展了研究,研究結(jié)果表明該系統(tǒng)對(duì)引氣動(dòng)態(tài)特性一維流動(dòng)模擬較為準(zhǔn)確,但是無(wú)法開(kāi)展三維仿真特性模擬;潘明旭[3]、朱明[4]對(duì)飛機(jī)氣源系統(tǒng)的故障模式開(kāi)展了研究,結(jié)果表明系統(tǒng)測(cè)試方法可有效維護(hù)和隔離引氣故障;段小維等[5]開(kāi)展了飛機(jī)飛行臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)引氣負(fù)載系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),然而該設(shè)計(jì)并未進(jìn)行地面試驗(yàn)驗(yàn)證;A.B.Evan[6]、A.J.Yuhas等[7]對(duì)不同發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)展了引氣對(duì)性能的影響分析;F.Conan等[8]、鄧皞等[9]、張皓光等[10]介紹了引氣動(dòng)態(tài)仿真的CFD建模方法;S.R.Wellborn等[11]、B.A.Leishman等[12-13]介紹 了引氣 口設(shè)計(jì) 方法,并分析了引氣入口對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的影響;趙斌等[14]分析了引氣對(duì)跨音軸流壓氣機(jī)性能的影響;R.Gomes等[15]開(kāi)展了引氣系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能研究??傊?,已有的研究大多借助于仿真工具,且仿真模型缺少真實(shí)原型機(jī)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證,而實(shí)際適航驗(yàn)證試驗(yàn)需要能夠模擬真實(shí)原型機(jī)的引氣模擬系統(tǒng)。
在發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)中,引氣模擬系統(tǒng)與原型機(jī)上的引氣系統(tǒng)有很大差異。首先,原形機(jī)引氣流量由空調(diào)、機(jī)翼防冰等用氣系統(tǒng)控制,而測(cè)試平臺(tái)上沒(méi)有空調(diào)、機(jī)翼防冰等用氣系統(tǒng),導(dǎo)致引氣流量無(wú)法控制;其次,原形機(jī)上引氣系統(tǒng)與空調(diào)、機(jī)翼防冰系統(tǒng)等的信號(hào)交聯(lián)通過(guò)控制器內(nèi)部通信,而空中測(cè)試平臺(tái)無(wú)用氣系統(tǒng),進(jìn)而無(wú)法完成此類內(nèi)部通訊。
本文針對(duì)引氣流量無(wú)法控制問(wèn)題,采用孔板限流方法,進(jìn)行不同構(gòu)型下孔板設(shè)計(jì),針對(duì)無(wú)法內(nèi)部通訊問(wèn)題,單獨(dú)開(kāi)發(fā)出引氣系統(tǒng)控制器(BMC)與試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行通訊交流,研制引氣模擬系統(tǒng),并通過(guò)地面臺(tái)架試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
為確??罩袦y(cè)試平臺(tái)引氣模擬系統(tǒng)能夠真實(shí)模擬原型機(jī)引氣系統(tǒng)的功能、性能,本文研制引氣模擬系統(tǒng),該系統(tǒng)的預(yù)期靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性如下:引氣溫度調(diào)節(jié),引氣壓力調(diào)節(jié),引氣流量調(diào)節(jié)。
某大型國(guó)產(chǎn)客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)引氣模擬系統(tǒng)采用發(fā)動(dòng)機(jī)中壓級(jí)/高壓級(jí)兩級(jí)引氣,經(jīng)壓力調(diào)節(jié)關(guān)斷活門(PRSOV)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),后經(jīng)預(yù)冷器被來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)外涵道的低溫風(fēng)扇引氣冷卻,經(jīng)高壓管路將調(diào)節(jié)后的空氣供給下游。風(fēng)扇空氣活門(FAV)控制風(fēng)扇進(jìn)氣的流量使預(yù)冷器熱邊引氣溫度冷卻至要求值。高壓活門(HPV)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)不同引氣口之間的切換。
與原型機(jī)相比,由于沒(méi)有下游的用氣系統(tǒng),而是直接通過(guò)排氣管路排出機(jī)外。沒(méi)有下游用氣系統(tǒng),意味著空中測(cè)試平臺(tái)的引氣系統(tǒng)沒(méi)有下游負(fù)載和流量控制。因此,采用孔板限流環(huán)原理,設(shè)計(jì)空中測(cè)試平臺(tái)引氣負(fù)載模擬系統(tǒng)的物理架構(gòu)如圖1所示。
圖1 引氣模擬系統(tǒng)物理架構(gòu)Fig.1 Physical configuration of simulated bleed air system
引氣負(fù)載模擬系統(tǒng)中孔板限流環(huán)計(jì)算方法為
式中:A為孔板流通面積;Cd為流量系數(shù),一般取0.610~0.843;m為 質(zhì) 量 流 量;ρ為 密 度;ΔP為壓差。
為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)試驗(yàn)真實(shí)模擬原型機(jī),考慮下游空調(diào)、機(jī)翼防冰等主要用氣系統(tǒng),模擬各種供氣的構(gòu)型,設(shè)計(jì)四種構(gòu)型限流環(huán),如表1所示(其中1 ft=0.304 8 m),滿足不同狀態(tài)的引氣負(fù)載模擬。
表1 引氣模擬系統(tǒng)限流環(huán)設(shè)計(jì)構(gòu)型Table 1 Orifice design configuration of simulated bleed air system
1.3.1 控制架構(gòu)
空中測(cè)試平臺(tái)上沒(méi)有原型機(jī)的用氣系統(tǒng),內(nèi)部無(wú)法與用氣系統(tǒng)通訊,因此針對(duì)空中測(cè)試平臺(tái)特點(diǎn),采用空臺(tái)外部控制方式,并單獨(dú)研制引氣系統(tǒng)控制器(BMC),解決與用氣系統(tǒng)通訊的問(wèn)題。
BMC與空中測(cè)試平臺(tái)通訊通過(guò)電子控制模塊(ECM)完成。ECM傳輸系統(tǒng)外部信號(hào)供BMC進(jìn)行系統(tǒng)控制,BMC向ECM發(fā)送引氣系統(tǒng)控制、指示告警和維護(hù)信息。ECM與空中測(cè)試平臺(tái)的模擬控制面板、前起落架系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)活門、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器(FADEC)以及信號(hào)模擬系統(tǒng)通過(guò)ARINC 429總線交聯(lián),如圖2所示。
圖2 引氣模擬系統(tǒng)控制架構(gòu)Fig.2 Control configuration of simulated bleed air system
1.3.2 引氣溫度控制
氣源系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)功能通過(guò)預(yù)冷器、風(fēng)扇空氣活門、溫度傳感器及BMC來(lái)實(shí)現(xiàn)。溫度傳感器測(cè)出預(yù)冷器出口溫度,并將信號(hào)傳遞給BMC,經(jīng)過(guò)控制器運(yùn)算并輸出信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)扇空氣活門的開(kāi)度,改變風(fēng)扇空氣流量,從而將預(yù)冷器出口溫度控制在合適的范圍內(nèi)。
1.3.3 引氣壓力控制
氣源系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)關(guān)斷功能由壓力調(diào)節(jié)關(guān)斷活門、壓力傳感器及BMC實(shí)現(xiàn)。壓力傳感器采集活門下游引氣壓力,并將信號(hào)傳遞給BMC,經(jīng)過(guò)控制器運(yùn)算并輸出信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)活門的開(kāi)度,進(jìn)而將上游壓力控制到合適的值從而滿足用氣系統(tǒng)需求。
1.3.4 引氣口自動(dòng)切換控制
氣源系統(tǒng)可通過(guò)高壓活門的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)自動(dòng)選擇從發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)中壓級(jí)或高壓級(jí)引氣,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)中壓壓力不足時(shí),BMC打開(kāi)高壓活門,系統(tǒng)從發(fā)動(dòng)機(jī)高壓級(jí)引氣。發(fā)動(dòng)機(jī)壓力、溫度信號(hào)均來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)控制器FADEC。FADEC信號(hào)由ECM模塊傳至BMC。
本試驗(yàn)采用一臺(tái)獨(dú)立的計(jì)算機(jī)與BMC通過(guò)ARINC 429通訊。計(jì)算機(jī)可模擬ECM把飛行高度、環(huán)境壓力、中壓和高壓的引氣溫度/壓力同步提供給BMC,同時(shí)也能記錄所有BMC通過(guò)總線發(fā)出的系統(tǒng)參數(shù)。
試驗(yàn)設(shè)計(jì)了單獨(dú)的控制面板,可以模擬所有離散的輸入?yún)?shù),同時(shí)也可以手動(dòng)關(guān)閉HPV和PRSOV等功能,控制方式與空中測(cè)試平臺(tái)引氣模擬系統(tǒng)相同。試驗(yàn)臺(tái)架原理圖如圖3所示。
圖3 地面試驗(yàn)臺(tái)架原理圖Fig.3 Schematic of ground test rig
試驗(yàn)依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求,對(duì)需求進(jìn)行逐項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證。以單引氣供單空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型為例,即孔板限流環(huán)構(gòu)型2,對(duì)主要特性驗(yàn)證進(jìn)行說(shuō)明。
(1)引氣壓力調(diào)節(jié)特性驗(yàn)證
單引氣空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型的壓力調(diào)節(jié)需求驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。
圖4 單引氣單空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型的壓力調(diào)節(jié)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果Fig.4 Pressure regulation test result for single bleed dual pack wing anti-ice on configuration
從圖4可以看出:引氣模擬系統(tǒng)在防冰系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)可以把引氣壓力調(diào)節(jié)到3.5 bar,與原型機(jī)引氣系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)值3.5 bar靜態(tài)特性要求一致;上游引氣壓力波動(dòng)后,引氣模擬系統(tǒng)在20 s內(nèi)能使壓力調(diào)節(jié)波動(dòng)幅值小于±0.14 bar,符合原型機(jī)引氣系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性要求;引氣模擬系統(tǒng)在防冰系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)可以把引氣壓力調(diào)節(jié)到3.1 bar,與原型機(jī)引氣系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)值3.1 bar靜態(tài)特性要求一致。
(2)引氣溫度調(diào)節(jié)特性驗(yàn)證
單引氣單空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型的溫度調(diào)節(jié)需求驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果如圖5~圖6所示。
圖5 單引氣單空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型的溫度調(diào)節(jié)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果1Fig.5 Temperature regulation test result 1 for single bleed single pack wing anti-ice on configuration
圖6 單引氣單空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型的溫度調(diào)節(jié)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果2Fig.6 Temperature regulation test result 2 for single bleed single pack wing anti-ice on configuration
從圖5可以看出:引氣模擬系統(tǒng)防冰系統(tǒng)工作時(shí)可以把引氣溫度調(diào)節(jié)到225℃,與原型機(jī)引氣系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)值225℃靜態(tài)特性要求一致。
從圖6可以看出:上游引氣溫度波動(dòng)后,空中測(cè)試平臺(tái)引氣系統(tǒng)在引氣溫度超過(guò)232℃后63 s內(nèi)能使引氣溫度調(diào)節(jié)到225℃,溫度調(diào)節(jié)波動(dòng)幅值小于±7℃,符合原型機(jī)引氣系統(tǒng)該狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)特性要求。
(3)引氣流量調(diào)節(jié)特性驗(yàn)證
單引氣單空調(diào)包兩側(cè)機(jī)翼防冰構(gòu)型的流量調(diào)節(jié)需求驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示,可以看出:引氣模擬系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí),引氣流量迅速上升,10 s后壓力調(diào)節(jié)值穩(wěn)定在3.5 bar,引氣流量在5 s內(nèi)穩(wěn)定在目標(biāo)值1.42 kg/s,引氣流量精度控制在5%以內(nèi),符合原型機(jī)引氣系統(tǒng)該狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)特性要求。
(1)本文針對(duì)某型發(fā)動(dòng)機(jī)的空中測(cè)試平臺(tái)試驗(yàn)內(nèi)容及要求,結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)飛行臺(tái),設(shè)計(jì)研發(fā)了一套發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)引氣負(fù)載系統(tǒng)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各狀態(tài)設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)引氣的控制及監(jiān)控,引氣溫度、壓力一定范圍內(nèi)可調(diào),引氣量滿足發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)需求,并且完成了多個(gè)狀態(tài)下地面的引氣試驗(yàn)。
(2)該系統(tǒng)能夠按試驗(yàn)要求模擬發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)引氣過(guò)程,真實(shí)模擬原型機(jī)引氣系統(tǒng)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)空中測(cè)試平臺(tái)設(shè)計(jì)指標(biāo)及功能要求。