建筑工程中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用要點

劉唱 畢曉濤

摘 要：在建筑施工過程中，混凝土是最重要的應(yīng)用材料。隨著混凝土材料的不斷發(fā)展，人們開始關(guān)注混凝土材料的使用，對材料質(zhì)量的要求也越來越高?；炷潦┕ぜ夹g(shù)的使用水平與土木工程質(zhì)量密切相關(guān)。因此，有必要更加關(guān)注混凝土施工技術(shù)，掌握該技術(shù)的特點和使用措施，確保該技術(shù)能夠發(fā)揮更大的作用。

關(guān)鍵詞：混凝土施工;技術(shù)要點;質(zhì)量控制

在現(xiàn)代建設(shè)工程的建設(shè)中，具體的施工作業(yè)是建設(shè)工程的關(guān)鍵。住宅建設(shè)項目的整體施工質(zhì)量與混凝土施工質(zhì)量密切相關(guān)。但是，我國混凝土施工還存在諸多問題，嚴(yán)重阻礙了建筑業(yè)的整體發(fā)展。因此，有必要加強對混凝土施工技術(shù)的研究，確?；炷凉こ淘谑┕ぶ邪l(fā)揮有效作用，達到質(zhì)量要求。

一.混凝土結(jié)構(gòu)的特點

混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑工程中廣泛應(yīng)用的一種材料，具有以下特點： 運輸性好，耐久性好，在一般環(huán)境中混凝土結(jié)構(gòu)不易被腐蝕和非人為損傷，塑性好，尚未設(shè)定混凝土可根據(jù)模板的設(shè)計要求成型成各種形狀，混凝土結(jié)構(gòu)可用于抗震、防爆等用途。因為組成混凝土結(jié)構(gòu)的大部分材料是沙和石頭。

二.混凝土施工的技術(shù)要點

1.澆筑前混凝土的運輸

混凝土拌和物從出料到澆筑入模這一段運距即為混凝土短暫運輸時間。這部分工作質(zhì)量要求較高，在運輸過程中，必須密切關(guān)注混合料是否出現(xiàn)沁水、離析等質(zhì)量問題，確保混合料保持良好的流動性。因此，攪拌站選址非常重要。攪拌站到施工現(xiàn)場的運距不宜過長，否則在運輸途中混凝土離析，影響澆筑質(zhì)量。

2.混凝土的預(yù)選與配比

按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟合理的基本原則，盡量選擇能夠有效降低混凝土絕對溫升的水泥材料和添加劑，旨在最大限度降低水泥水化熱，延緩水化過程，防止溫度驟變使混凝土構(gòu)件開裂，同時對放熱速率及最大放熱峰值嚴(yán)加控制，防止溫縮裂縫產(chǎn)生;進一步調(diào)整混凝土配合比，將原材料按照設(shè)計的配合比進行下料、試配，同時參考設(shè)計要求進行優(yōu)化調(diào)整，確?；旌狭系膹姸?、耐久性及使用性能符合澆筑要求。在這一環(huán)節(jié)，經(jīng)驗配比不可取;必須將混凝土的和易性作為重要節(jié)點加以控制，以防混合料出現(xiàn)泌水或離析現(xiàn)象。

3.混凝土拌和

首先，按照拌和要求選擇合適的攪拌機，明確現(xiàn)場拌和工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，比如投料順序、一次投料量、拌和時間等。投料順序：混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)率的控制主要取決于投料順序。在拌和過程中，須根據(jù)原材料的性質(zhì)和配比要求調(diào)整填料順序，而后將原料依次放入攪拌筒內(nèi)。一次投料量：以攪拌機的額定容量為上限控制投料量，以確保物料均勻。另外，施工實際配料，就是根據(jù)攪拌機型號參考配合比設(shè)計合理設(shè)定一次投料量。搬貨時間：拌和過程中，先計算出各組分材料的投料量，按重量分批次投料;混凝土攪拌的最短時間應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。同時嚴(yán)格現(xiàn)場管理，進場混凝土應(yīng)逐車向檢驗人員交驗，目測混凝土外觀色澤和有無泌水離析現(xiàn)象并對每車的坍落度進行取樣試驗，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝士。

4.混凝土澆筑的施工方法

（1）混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認真交底，并做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。尤其應(yīng)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認真細致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗收后，才可澆筑混凝土。

（2）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m。

（3）在澆筑豎向混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚于混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管或震動溜管，使混凝土下落。

（4）混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時為止。

（5）在澆筑與柱和墻體連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。

（6）梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑混凝土。

三.建筑混凝土施工質(zhì)量的具體控制措施

1.混凝土澆筑之前的質(zhì)量控制程序

對混凝土的澆筑方案進行審批時，必須結(jié)合其澆筑的面積、現(xiàn)場的施工設(shè)備、混凝土澆筑的具體順序以及施工縫的位置等情況逐一進行核查與落實。對模板和鋼筋要提前做好檢驗和隱蔽工程驗收。在對混凝土進行澆筑之前應(yīng)該再次檢查，從而確保標(biāo)高與模板的位置以及截面尺寸和設(shè)計都能夠符合相關(guān)的規(guī)范和技術(shù)文件的要求，對可能出現(xiàn)的問題和隱患提前采取預(yù)防措施。

3、要避免混凝土缺陷狀況的發(fā)生

由于設(shè)計、監(jiān)理和相關(guān)施工人員的專業(yè)性和執(zhí)行能力是影響工民建筑和水工建筑混凝土工程質(zhì)量好壞的重要因素 ，因此需要相關(guān)人員在建筑工程全過程中積極努力和密切配合。對于工民建筑和水工建筑混凝土的質(zhì)量而言，判斷其好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)是混凝土的強度是否能夠達到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和要求。如果出現(xiàn)混凝土的強度達不到工程技術(shù)文件要求時，監(jiān)理人員必須要求施工單位進行拆除并重新施工，從而使其滿足技術(shù)要求。

4.對建筑混凝土的養(yǎng)護措施

在混凝土進行澆筑之后對其有效的養(yǎng)護能夠使其擁有適宜的硬化條件，從而不斷的增加其強度。其主要目的是創(chuàng)造必要的條件促進水泥的充分水化，從而加速硬化，防止其成形之后在風(fēng)吹日曬的自然環(huán)境下出現(xiàn)異常的收縮與裂縫等破損現(xiàn)象。對于養(yǎng)護的時間而言，必須嚴(yán)格遵守工程項目的施工組織設(shè)計、技術(shù)文件的要求，并重點考慮水泥的品種以及有無摻外加劑等情況。

四.結(jié)束語：

綜上所述，混凝土施工質(zhì)量對于整個建筑工程的質(zhì)量具有重要的影響?；炷潦┕な且豁棌?fù)雜的工程，必須加強各個工序的施工，采取有效的質(zhì)量控制手段預(yù)防混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，保證混凝土的施工質(zhì)量。

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