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      部分包覆鋼-混凝土組合柱軸壓整體穩(wěn)定承載力的工程計算*

      2021-05-13 03:36:42林德慧陳以一
      建筑結(jié)構(gòu) 2021年7期
      關(guān)鍵詞:縱筋軸壓柱子

      林德慧, 陳以一,2, 李 杰

      (1 同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院, 上海 200092; 2 上海杉達(dá)學(xué)院, 上海 201209)

      0 引言

      部分包覆鋼-混凝土組合柱(Partially-Encased Composite Steel and Concrete Column,簡稱PEC柱)是在工字鋼或H形鋼(軋制或焊接)翼緣間填筑混凝土的柱構(gòu)件。PEC柱常見約束構(gòu)造有抗剪件、翼緣系桿、箍筋及縱筋等。

      本文將PEC柱中的工字鋼或H形鋼稱為“主鋼件”。根據(jù)主鋼件截面的厚實程度,PEC柱可分為采用厚實主鋼件截面的PEC柱和采用薄柔主鋼件截面的PEC柱,如圖1、圖2[1]所示。前者在主鋼件應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度前翼緣不會發(fā)生局部屈曲;而后者則可能出現(xiàn)局部屈曲。

      圖1 采用厚實主鋼件截面的PEC柱[1]

      圖2 采用薄柔主鋼件截面的PEC柱[1]

      PEC柱具有剛度大、強(qiáng)度高、耐火性能好、便于工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配等優(yōu)勢。近年來國內(nèi)已開始在實際工程中應(yīng)用PEC柱,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著PEC柱在實際工程應(yīng)用的逐步深入,對其整體穩(wěn)定承載力的研究需求日漸迫切。原因有二:其一,PEC柱能以較小的截面尺寸承擔(dān)較大的荷載,導(dǎo)致實際工程結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的長細(xì)比增大,PEC柱的承載力轉(zhuǎn)為由整體穩(wěn)定控制;其二,迄今國內(nèi)外研究多著重于PEC短柱的軸壓性能[2-4]、壓彎性能[5-6]、滯回性能[7],對PEC長柱的整體穩(wěn)定性能研究較少,導(dǎo)致可用于整體穩(wěn)定承載力分析的支撐數(shù)據(jù)不足。

      綜上,有必要對PEC柱的軸壓整體穩(wěn)定性能進(jìn)行深入研究;同時為便于工程應(yīng)用,需將研究成果轉(zhuǎn)化為適合工程人員便捷使用的設(shè)計公式。歐洲規(guī)范EN 1994-1-1[8]中制定了針對PEC軸壓柱的整體穩(wěn)定承載力設(shè)計公式(6.7.3.5條),但因各國規(guī)范材性(鋼材的屈服強(qiáng)度、混凝土的抗壓強(qiáng)度等)的取值、柱子曲線和實際工程情況的差異,歐洲規(guī)范不能直接對應(yīng)于我國規(guī)范。

      本文采用有限元軟件ABAQUS對PEC軸壓柱進(jìn)行數(shù)值模擬,利用驗證的模型對不同截面高寬比、翼緣寬厚比、材料強(qiáng)度配比下的PEC軸壓柱進(jìn)行有限元參數(shù)分析,在此基礎(chǔ)上,提出PEC柱的軸壓整體穩(wěn)定承載力設(shè)計公式。由于聚焦于構(gòu)件的整體穩(wěn)定計算,研究對象選為采用厚實主鋼件截面的PEC柱,主鋼件截面類型為《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50017—2017)[9](簡稱《鋼標(biāo)》)中的S1類截面。

      1 PEC軸壓柱的有限元模型

      本文運用ABAQUS軟件對PEC柱進(jìn)行單調(diào)軸壓模擬,考慮材料非線性和幾何非線性,把計算結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,驗證有限元模型的可靠性。

      1.1 有限元模型的基本信息

      (1)材料本構(gòu)關(guān)系

      采用理想彈塑性模型作為鋼材的應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)關(guān)系。采用混凝土塑性損傷模型來模擬混凝土材料?;炷羻屋S受壓、受拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010—2010)[10]確定;僅在混凝土受壓時引入損傷因子,損傷因子采用能量等效原理算得。

      (2)邊界條件的設(shè)置

      邊界條件的設(shè)置有兩種情況:沿強(qiáng)軸、弱軸方向均為兩端鉸接——用于繞弱軸失穩(wěn)的軸壓構(gòu)件;沿強(qiáng)軸方向兩端鉸接、沿弱軸方向兩端固接——用于繞強(qiáng)軸失穩(wěn)的軸壓構(gòu)件。

      (3)單元的建立與連接

      采用四種單元分別模擬主鋼件、混凝土、縱筋與加載板。由于主鋼件鋼板的厚度相對截面尺寸較小,故采用殼單元(S4R)來模擬,并針對該單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分敏感性分析;混凝土則采用實體單元(C3D8R)模擬,并確保其網(wǎng)格密度與主鋼件保持一致;縱筋則采用三維線性桁架單元(T3D2)進(jìn)行模擬,能較好地反映縱筋僅受拉壓不受彎的受力特性;構(gòu)件兩端的剛性加載板則采用離散剛體單元來模擬。

      根據(jù)實際工程和試驗現(xiàn)象,混凝土與鋼翼緣板可能有局部脫開,但混凝土與鋼腹板之間保持接觸。因此在有限元模型中,鋼腹板與混凝土之間采用綁定(tie)連接,鋼翼緣與混凝土之間采用面對面(surface to surface)接觸關(guān)系連接,摩擦系數(shù)取為0.25,同時設(shè)置硬接觸(hard contact)關(guān)系,保證混凝土與型鋼之間不會相互嵌入。為確??v筋與混凝土間的協(xié)調(diào)變形關(guān)系,把縱筋嵌入(embedded)到混凝土內(nèi)部。為保證構(gòu)件兩端截面受力均勻,構(gòu)件兩端的混凝土、型鋼分別與一剛性加載板綁定(tie)連接,而加載板自身的位移通過參考點(reference point)來控制。

      (4)初始缺陷的設(shè)置

      模型考慮初始幾何彎曲和殘余應(yīng)力。

      模型統(tǒng)一以第一階屈曲模態(tài)作為初始幾何彎曲的分布形態(tài)。為探討初始幾何缺陷取值的影響,分析了12個設(shè)置不同程度初始幾何缺陷的模型。兩個主軸方向的初始彎曲變形最大值分別為0,l/1 000,l/500,l/250,l/200,l/100(l為構(gòu)件長度)。各模型均引入縱向殘余應(yīng)力。

      非線性屈曲分析計算結(jié)果如圖3所示。圖中Nu,FEM為有限元模型計算所得極限荷載;y0,max,x0,max分別為繞弱軸、強(qiáng)軸失穩(wěn)時初始幾何缺陷最大值。由圖可知,繞強(qiáng)軸、弱軸失穩(wěn)時,初始幾何缺陷均導(dǎo)致極限荷載降低,而繞弱軸失穩(wěn)時降低程度更明顯。根據(jù)實驗室試件量測的結(jié)果,本文偏安全地將初始幾何缺陷取為l/500。在ABAQUS中,通過“imperfection”命令設(shè)置節(jié)點的初始位移來引入初始幾何彎曲。界面上的鋼板與混凝土節(jié)點的初始位移需確保一致,保證二者的接觸關(guān)系。

      圖3 初始幾何缺陷影響分析

      在ABAQUS建模中通過“initial condition”中的“initial stress”命令來寫入初始應(yīng)力,每個單元內(nèi)的初始應(yīng)力數(shù)值由殘余應(yīng)力模型在此單元內(nèi)的平均數(shù)值確定。適用于大多數(shù)PEC柱的簡化殘余應(yīng)力分布圖(針對焊接H形鋼)詳見文獻(xiàn)[11]中的圖1。另有研究發(fā)現(xiàn),材料的屈服強(qiáng)度(未考慮高強(qiáng)鋼)對殘余應(yīng)力的大小及分布影響較小[12]。故在本文中,對不同強(qiáng)度等級的主鋼件截面均按此模型,采用相同的殘余應(yīng)力數(shù)值。

      (5)算法的選擇

      為引入初始幾何彎曲,采用線性屈曲分析(buckle)算法求解得柱子的彈性失穩(wěn)模態(tài)和特征值屈曲荷載。隨后,為求解得到考慮初始缺陷及材料非線性的構(gòu)件極限荷載,采用靜力弧長(static,riks)算法進(jìn)行求解。

      1.2 有限元模型的校核

      為驗證模型的可靠性,采用趙根田等[4]的3個軸壓中長柱試驗進(jìn)行校核。這3個試件均采用厚實主鋼件截面,均發(fā)生繞弱軸的整體穩(wěn)定破壞。校核結(jié)果如表1所示。表中Nu,exp為試驗所得極限承載力;H,B,tf,tw分別為PEC柱的截面高度、截面寬度、翼緣厚度與腹板厚度;l0y為構(gòu)件繞弱軸方向的計算長度。極限荷載的有限元計算值與試驗值平均偏差僅為3.8%,說明本文模型準(zhǔn)確、可靠,可用于后續(xù)分析。

      極限荷載的有限元計算值與試驗值對比 表1

      2 設(shè)計公式表達(dá)

      2.1 PEC柱的相對長細(xì)比

      采用有限元模型,雖可較準(zhǔn)確地計算PEC柱的極限承載力,但不便于工程設(shè)計應(yīng)用。目前各國鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中,軸壓柱整體穩(wěn)定承載力計算主要通過引入構(gòu)件計算長度l0、穩(wěn)定系數(shù)φ來實現(xiàn):在求得構(gòu)件的相對長細(xì)比λn后,利用φ-λn曲線(即柱子曲線)得到軸壓穩(wěn)定系數(shù)φ。Virdi和Dowling[13]提出可利用純鋼構(gòu)件的柱子曲線來實現(xiàn)鋼-混凝土組合構(gòu)件的整體穩(wěn)定承載力計算。本文參考其思路,推導(dǎo)PEC柱的相對長細(xì)比λn表達(dá)式,再利用純鋼構(gòu)件的柱子曲線來獲取PEC柱的軸壓穩(wěn)定系數(shù)φ。

      構(gòu)件的相對長細(xì)比λn可表示為構(gòu)件截面受壓承載力Np與該構(gòu)件的歐拉臨界荷載Ncr的比值:

      (1)

      對純鋼柱而言,歐拉臨界荷載Ncr與截面受壓承載力Np的計算式分別為:

      Np=faAa

      (2)

      (3)

      式中:fa為鋼材的屈服強(qiáng)度,本文研究中取標(biāo)準(zhǔn)值;Aa為鋼構(gòu)件截面面積;Ea為鋼材彈性模量;l0為構(gòu)件計算長度。

      把式(2),(3)代回式(1)中,可得純鋼構(gòu)件的相對長細(xì)比計算式:

      (4)

      式中:ia為純鋼構(gòu)件的截面回轉(zhuǎn)半徑,按式(5)計算;λa為純鋼構(gòu)件的長細(xì)比,按式(6)計算。

      (5)

      (6)

      按照上述過程,可推導(dǎo)出PEC柱的相對長細(xì)比。對PEC柱而言,未考慮縱筋作用的截面受壓承載力Np與歐拉臨界荷載Ncr的計算式為:

      Np=faAa+fcAc

      (7)

      (8)

      式中:fc為混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度,本文研究取標(biāo)準(zhǔn)值;Ac為混凝土截面面積;Ec為混凝土彈性模量。

      需注意,在推導(dǎo)PEC柱相對長細(xì)比時,Np的計算式中未考慮縱筋作用,在第4節(jié)中將進(jìn)一步討論其合理性。

      把式(7),(8)代回式(1)中,可得PEC柱的相對長細(xì)比:

      (9)

      為便于式(9)應(yīng)用,定義PEC柱的等效截面回轉(zhuǎn)半徑ie、等效強(qiáng)度fe、等效彈性模量Ee如下:

      (10)

      (11)

      (12)

      最終,PEC柱的相對長細(xì)比形式與純鋼柱類似,表示為:

      (13)

      式中λ為PEC柱的長細(xì)比,按式(14)計算。

      (14)

      2.2 柱子曲線

      2.2.1 構(gòu)件計算參數(shù)覆蓋范圍

      為選取合適的柱子曲線,利用驗證的有限元模型,計算了共370個PEC柱的極限荷載,繪制得穩(wěn)定系數(shù)φFEM與相對長細(xì)比λn相關(guān)曲線(簡稱φFEM-λn曲線),作為選取PEC柱柱子曲線的基準(zhǔn)。其中,φFEM為有限元模型計算所得極限荷載Nu,FEM與截面受壓承載力Np的比值。

      計算采用的構(gòu)件截面形式如圖4所示,圖中b0為單側(cè)翼緣板外伸長度,hw為腹板高度,未配置縱筋等約束構(gòu)造。構(gòu)件長細(xì)比λ(式(14))從40~130變化,基本囊括工程中常見的中長柱范疇。PEC柱繞弱軸、強(qiáng)軸方向的抗彎剛度差別較大,導(dǎo)致其軸壓整體穩(wěn)定性能有所差異,故有必要對繞強(qiáng)軸、弱軸失穩(wěn)兩種情況進(jìn)行區(qū)分。分析構(gòu)件可分為6組,具體參數(shù)如表2所示。

      有限元分析構(gòu)件參數(shù) 表2

      圖4 有限元模型截面形式及參數(shù)

      第1組構(gòu)件改變參數(shù)為翼緣寬厚比(即主鋼件翼緣單側(cè)外伸長度b0與翼緣厚度tf的比值),翼緣寬厚比從小到大變化,均保證其在《鋼標(biāo)》S1類截面范圍內(nèi)。

      第2,3組構(gòu)件改變參數(shù)為截面高寬比,截面高寬比分別為4∶3,1∶1,2∶1,通過改變截面寬度或截面高度來改變截面高寬比。對截面高寬比為2∶1的構(gòu)件,由于繞強(qiáng)軸與繞弱軸方向的抗彎剛度差異過大,即使改變邊界條件的設(shè)置,也無法使其繞強(qiáng)軸失穩(wěn);另一方面,在實際工程中,對繞強(qiáng)軸失穩(wěn)較不利的截面應(yīng)為截面高寬比為1∶1的構(gòu)件,綜上,繞強(qiáng)軸失穩(wěn)的計算模型未考慮截面高寬比為2∶1的構(gòu)件。此外,為控制變量僅為截面高寬比,相應(yīng)調(diào)整了不同截面高寬比下的翼緣、腹板的厚度。

      第4,5,6組構(gòu)件改變參數(shù)為材料強(qiáng)度配比,鋼材強(qiáng)度等級分別為Q235,Q345,Q420,混凝土強(qiáng)度等級分別為C20,C30,C40,C50,未考慮高強(qiáng)鋼或高強(qiáng)混凝土。

      2.2.2 穩(wěn)定系數(shù)方案1:比選現(xiàn)行規(guī)范中的柱子曲線

      將2.2.1節(jié)中計算所得φFEM-λn曲線與《鋼標(biāo)》中的a,b,c,d曲線進(jìn)行對比(圖5),選取其結(jié)果能兼顧安全、經(jīng)濟(jì)兩者的曲線作為PEC柱柱子曲線。這一方案建立在現(xiàn)行規(guī)范柱子曲線的基礎(chǔ)上,僅對柱子曲線類型的選擇提出建議,與工程設(shè)計人員習(xí)慣相一致。

      圖5 軸壓穩(wěn)定系數(shù)的選取

      由圖5可知,繞弱軸失穩(wěn)時,有限元計算值與c曲線較接近,且隨著長細(xì)比增大,二者逐漸接近,平均偏差為7.692%。繞強(qiáng)軸失穩(wěn)時,有限元計算值與b曲線最為接近,平均偏差為4.862%。綜合考慮安全性與經(jīng)濟(jì)性,在繞強(qiáng)軸失穩(wěn)時可選取b曲線進(jìn)行設(shè)計計算,繞弱軸失穩(wěn)時可選取c曲線。

      2.2.3 穩(wěn)定系數(shù)方案2:設(shè)定新的柱子曲線

      由圖5可發(fā)現(xiàn),繞弱軸失穩(wěn)時,φFEM-λn曲線與《鋼標(biāo)》的c曲線存在一定差距。本節(jié)采用《鋼標(biāo)》中軸壓整體穩(wěn)定系數(shù)φ計算公式形式(式15(a),(b)),結(jié)合有限元計算結(jié)果,對其參數(shù)α2,α3進(jìn)行非線性擬合,α1根據(jù)曲線的連續(xù)性確定;參數(shù)λn,0,為考慮實際應(yīng)用而設(shè)定的公式曲線分段點。各參數(shù)具體取值詳見表3。

      PEC柱子曲線的參數(shù)取值 表3

      λn≤λn,0時:

      φ=1-α1λn2

      (15a)

      λn>λn,0時:

      (15b)

      對比φFEM-λn曲線、更新的柱子曲線與《鋼標(biāo)》b,c曲線,如圖6所示。由圖可知,更新的柱子曲線較既有規(guī)范的b,c曲線更能反映有限元計算結(jié)果的變化趨勢。

      圖6 軸壓穩(wěn)定系數(shù)的選取

      2.3 公式匯總

      綜上,PEC柱的軸壓穩(wěn)定承載力設(shè)計公式如下:

      Nu,d=φNpr

      (16a)

      Npr=faAa+fcAc+frAr

      (16b)

      λn≤λn,0時:

      (16c)

      λn>λn,0時:

      (16d)

      (16e)

      (16f)

      (16g)

      (16h)

      式中:Nu,d為PEC柱的軸壓穩(wěn)定極限承載力設(shè)計值;Npr為考慮縱筋貢獻(xiàn)的PEC柱截面受壓承載力;fr為縱筋的屈服強(qiáng)度,本文研究取標(biāo)準(zhǔn)值;Ar為縱筋截面面積;φ為穩(wěn)定系數(shù),按式(15)進(jìn)行計算;α1,α2,α3,λn,0具體取值如表3所示。

      3 公式計算值與試驗值對比

      總結(jié)既有PEC軸壓中長柱(l0/B≥8)的試驗數(shù)據(jù)與公式計算值對比,結(jié)果如表4所示。表中,Nu,d1,Nu,d2為按照式(16)計算的繞弱軸失穩(wěn)時的極限承載力設(shè)計值,前者按照《鋼標(biāo)》中的c曲線計算;后者根據(jù)更新的柱子曲線計算。Nu,exp為試驗所得極限承載力。λn,y為按照式(16e)計算的繞弱軸失穩(wěn)時PEC柱的相對長細(xì)比。

      由表4可以發(fā)現(xiàn),Nu,d1,Nu,d2與Nu,exp均較接近,平均偏差分別為17.6%,9.2%,說明本文提出的兩種設(shè)計用方法均安全經(jīng)濟(jì),可在實際工程中應(yīng)用。對比Nu,d1與Nu,d2可發(fā)現(xiàn),更新的柱子曲線較《鋼標(biāo)》曲線與試驗結(jié)果吻合更好。

      PEC軸壓中長柱極限承載力試驗值和公式計算值對比 表4

      4 縱筋影響的討論

      試驗研究[5,16-17]表明,對采用厚實主鋼件截面的PEC柱而言,系桿、箍筋對承載力的影響不大,但對構(gòu)件的延性有一定的改良。由于本文探討重點是PEC柱的整體穩(wěn)定承載力,采用S1類型鋼截面,故以上兩者對PEC柱極限荷載的影響可排除。而由于縱筋一定程度上提高了試件的抗彎剛度,理論上應(yīng)增強(qiáng)PEC柱的整體穩(wěn)定性能;但其對穩(wěn)定極限承載力的影響程度如何,是否需要在公式中予以考慮,仍需進(jìn)一步確認(rèn)。

      圖7 縱筋布置示意圖

      有限元計算結(jié)果與公式計算值對比見圖8、圖9。由圖知:繞弱軸失穩(wěn)時,配置縱筋后,極限荷載有所提高,穩(wěn)定系數(shù)略有降低,相對長細(xì)比越大的構(gòu)件降低程度越小,但總體變化不大。繞強(qiáng)軸失穩(wěn)時,極限荷載有所提高,穩(wěn)定系數(shù)改變不明顯。

      圖8 不同縱筋配置下構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)對比

      圖9 不同縱筋配置下構(gòu)件極限荷載對比

      繞弱軸失穩(wěn)時,φFEM始終大于根據(jù)c曲線計算所得穩(wěn)定系數(shù);而對配置412,418縱筋的構(gòu)件而言,φFEM小于根據(jù)更新的柱子曲線計算所得穩(wěn)定系數(shù)。繞強(qiáng)軸失穩(wěn)時,φFEM、根據(jù)b曲線計算所得穩(wěn)定系數(shù)與根據(jù)更新的柱子曲線計算所得穩(wěn)定系數(shù)均十分接近??傮w而言,公式計算值較安全、經(jīng)濟(jì)。

      配置縱筋后,構(gòu)件的極限荷載提高原因有二個:一是由于鋼筋強(qiáng)度的原因帶來截面受壓承載力有所提高;二是構(gòu)件的抗彎剛度略有提高,截面塑性發(fā)展程度變大,極限荷載隨之提高。

      為探討上述兩個原因哪一個起主要作用,提取長細(xì)比為40與90的構(gòu)件繞弱軸失穩(wěn)時中部截面鋼翼緣應(yīng)力隨荷載變化曲線(圖10),應(yīng)力提取點位置如圖11所示。為對比不同極限荷載情況下應(yīng)力的發(fā)展情況,橫坐標(biāo)為計算點鋼翼緣應(yīng)力σa(已排除初始?xì)堄鄳?yīng)力的影響)與鋼屈服強(qiáng)度fa的比值,縱坐標(biāo)為某一時刻試件所受軸壓荷載NFEM與極限荷載Nu,FEM的比值。

      圖10 歸一化鋼翼緣應(yīng)力-荷載曲線(繞弱軸失穩(wěn))

      圖11 應(yīng)力提取點示意圖

      由圖可知,配置縱筋后鋼翼緣應(yīng)力的發(fā)展情況變化較小,說明構(gòu)件危險截面的塑性開展程度改變很小。由此可知,因縱筋面積較小,對抗彎剛度的貢獻(xiàn)較型鋼與混凝土小,故其對PEC柱的整體穩(wěn)定性能影響較小。上述兩個原因中,原因一才是影響極限荷載的主要原因。式(16)在計算相對長細(xì)比時偏安全地忽略縱筋的作用,而在計算截面受壓承載力時考慮縱筋的作用,這一計算方法能合理地從本質(zhì)上反映縱筋的影響。

      5 結(jié)論

      本文以采用厚實主鋼件截面的PEC軸壓柱為研究對象,通過有限元分析方法,對其軸壓整體穩(wěn)定承載力進(jìn)行了分析,并得出對應(yīng)的可用于工程實際的穩(wěn)定承載力設(shè)計公式。主要結(jié)論如下:

      (1)采用《鋼標(biāo)》中軸壓柱整體穩(wěn)定計算的公式形式,推導(dǎo)了PEC柱相對長細(xì)比,對PEC軸壓柱的整體穩(wěn)定系數(shù)提出兩種可供設(shè)計應(yīng)用的方案:一是選取《鋼標(biāo)》中的b,c曲線分別作為繞強(qiáng)軸、弱軸失穩(wěn)時PEC柱的柱子曲線;二是基于《鋼標(biāo)》中柱子曲線的公式形式,更新其有關(guān)系數(shù),形成新的柱子曲線。計算表明,方案二較方案一更能反映PEC軸壓柱有限元計算結(jié)果的變化規(guī)律。

      (2)利用既有試驗數(shù)據(jù)對PEC軸壓柱整體穩(wěn)定承載力設(shè)計用公式進(jìn)行校核,表明兩種方案均安全、可靠,可用于實際工程中。

      (3)通過分析縱筋對極限承載力影響的原因,發(fā)現(xiàn)縱筋導(dǎo)致截面受壓承載力的提高才是其影響極限荷載的主要原因,從而論證了在計算相對長細(xì)比時忽略縱筋作用、在計算截面受壓承載力時考慮縱筋作用這一計算方法的合理性。

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