• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      基于清潔標簽理念的新型加工技術在低磷肉制品中應用的研究進展

      2021-05-20 23:30:48趙宏蕾常婧瑤劉美月辛瑩楊樂孔保華劉騫
      肉類研究 2021年1期
      關鍵詞:健康品質

      趙宏蕾 常婧瑤 劉美月 辛瑩 楊樂 孔保華 劉騫

      摘 要:磷酸鹽作為一種常見的功能添加劑被廣泛用于肉類制品的生產(chǎn)中,其能夠有效提升肉的保水性,改善肉制品質構,從而賦予產(chǎn)品良好的嫩度和多汁性?,F(xiàn)今,肉制品中磷酸鹽含量過高的問題仍舊突出,過量攝入磷酸鹽能夠對人類健康帶來諸多危害。因此,為滿足消費者期待的更健康、安全的低磷肉制品的需求,需高度重視基于“清潔標簽”理念下的降低肉制品中磷酸鹽添加量策略的實施。超聲波、超高壓、脈沖電場、新型滾揉技術及堿性電解水等新型加工技術能夠在修飾肌肉蛋白質結構的同時改善肉制品品質,從而達到在未添加其他清潔標簽配料的基礎上減少肉制品中磷酸鹽含量。本文在前人研究基礎上系統(tǒng)綜述清潔標簽理念的發(fā)展、清潔標簽肉制品的研發(fā)現(xiàn)狀以及降低肉制品中磷酸鹽含量的新型加工技術,以期為開發(fā)“清潔標簽”理念的低磷肉制品提供理論和技術參考。

      關鍵詞:清潔標簽;新型加工技術;低磷肉制品;品質;健康

      Recent Development in the Application of Novel Processing Technologies Based on the Clean Label Concept

      in Low Phosphate Meat Products

      ZHAO Honglei, CHANG Jingyao, LIU Meiyue, XIN Ying, YANG Le, KONG Baohua, LIU Qian*

      (College of Food Science, Northeast Agricultural University, Harbin 150030, China)

      Abstract: As a common functional food additive, phosphates are widely used in the production of meat products, which can effectively increase the water-holding capacity, improve the textural quality, and consequently improve the tenderness and juiciness of meat products. Now, excessive phosphate content in meat products is still a prominent problem, and excessive intake of phosphate is closely associated with increased disease risks. Thus, in order to meet consumers desire for healthier and safer low phosphate meat products, it is necessary to attach great importance to implementing the strategy to reduce the amount of phosphates added to meat products based on the clean label concept. New processing technologies such as ultrasound, high-pressure processing, pulsed electric field, new tumbling technology and alkaline electrolyzed water can modify the structure of muscle proteins and improve the textural quality of meat products, reducing the amount of phosphates added in meat products without adding other clean label ingredients. Based on previous studies, this paper systematically reviews the development of the clean label concept, the current status of the development of clean label meat products, and the new processing technologies available to reduce the content of phosphates in meat products, with a view to providing theoretical and technical reference for developing clean label meat products with reduced phosphates.

      Keywords: clean label; novel processing technologies; low phosphate meat products; quality; health

      DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20201218-293

      中圖分類號:TS251.5

      文獻標志碼:A 文章編號:1001-8123(2021)01-0083-09

      引文格式:

      趙宏蕾, 常婧瑤, 劉美月, 等. 基于清潔標簽理念的新型加工技術在低磷肉制品中應用的研究進展[J]. 肉類研究, 2021, 35(1): 83-91. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20201218-293. ? ?http://www.rlyj.net.cn

      ZHAO Honglei, CHANG Jingyao, LIU Meiyue, et al. Recent development in the application of novel processing technologies based on the clean label concept in low phosphate meat products[J]. Meat Research, 2021, 35(1): 83-91. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20201218-293. ? ?http://www.rlyj.net.cn

      磷酸鹽在提高肉制品品質、改善肉制品口感以及預防肉制品腐敗變質等方面具有十分重要的作用,其在肉制品加工行業(yè)得到了廣泛使用[1-2]。但近年來,由于肉制品中磷酸鹽含量普遍過高導致的食品安全問題逐漸引起了消費者的關注[3]。按照GB 2760—2014《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》[4]規(guī)定,肉制品中磷酸鹽的最大添加量為5 g/kg,健康成年人每日攝入磷的最大限量為40 mg/kg[5],而人體每日攝入肉制品的量是否超過磷的最大攝入量由人的體質量決定,若一成年人體質量為60 kg,則其每日攝入肉制品的量不宜超過480 g,否則將會達到人體中磷的最大攝入量。若超量攝入會降低機體對鈣的吸收,進而導致部分骨骼類疾病[6],并使慢性腎臟病患者的死亡風險增加20%~40%[7-8]。此外,除外部添加的磷酸鹽外,生鮮原料肉本身也含有部分磷,故肉制品生產(chǎn)企業(yè)按照GB 2760—2014添加磷酸鹽時,也可能會超過GB 2726—2016《食品安全國家標準 熟肉制品》[9]中磷酸鹽≤5 g/kg的檢出限量。因此,消費者基于對自身健康的考慮,逐漸對磷酸鹽添加量較多的肉制品,如調理類肉制品、醬鹵類肉制品等產(chǎn)品產(chǎn)生不信任感,進而期待低磷的健康肉制品,其與清潔標簽追求“天然、健康、安全”的產(chǎn)品理念一致[10]。清潔標簽是在產(chǎn)品標簽中盡可能少出現(xiàn)E編碼(一種區(qū)分各種食品添加劑的編碼系統(tǒng)),保持標簽配料欄中食品的天然屬性。在國內外,盡量少用E編碼添加劑的清潔標簽產(chǎn)品是一種健康的標志,消費者在購買食品時,選擇配料表中食品添加劑含量少的產(chǎn)品已經(jīng)成為一種消費趨勢[11]。近年來,研究人員開發(fā)出大量以天然物質為基質的清潔標簽配料,以達到部分替代磷酸鹽的效果[12],但是,過多添加會對最終產(chǎn)品的感官特性造成一定負面影響。如C?mara等[13]將斯勒奇亞籽多糖應用于博洛尼亞香腸中,結果表明,添加2%斯勒奇亞籽多糖能增加產(chǎn)品的彈性和內聚力,并將產(chǎn)品的磷酸鹽含量降低至0.25%,但多糖添加量過多會影響產(chǎn)品的口感及整體可接受度?;诖耍熬G色、健康、安全”的新型加工技術在既能夠降低磷酸鹽含量,且不添加其他替代物的同時,保持肉制品良好的口感及特有風味,并具有加工時間短及產(chǎn)品健康、安全等優(yōu)點,已經(jīng)逐漸成為清潔標簽理念低磷肉制品加工的研究熱點[14]。

      基于上述消費理念,本文系統(tǒng)綜述應用超聲波、超高壓、脈沖電場、新型滾揉技術及堿性電解水等新型加工技術降低磷酸鹽使用量方面的研究進展[15],其在一定程度上替代部分磷酸鹽,抑制部分不飽和脂肪酸、蛋白質的氧化,進而延長產(chǎn)品的貨架期,生產(chǎn)出的低磷健康肉制品也更為消費者青睞,并極大程度保障了食品的質量安全[16]。本文全面綜述清潔標簽理念及其在肉制品中的研究現(xiàn)狀以及現(xiàn)有的降低磷酸鹽含量的新型加工技術,為研發(fā)出滿足消費者清潔標簽理念需求的低磷肉制品提供理論指導。

      1 清潔標簽

      1.1 清潔標簽理念

      清潔標簽理念源于20世紀80年代的英國,為了方便消費者進一步區(qū)分各種食品添加劑,歐盟采用了E編碼系統(tǒng),其中包含上百種獲準使用的食品添加劑[17],如磷酸鹽的E編碼為E450~E459。磷酸鹽因具有較好的持水、持油能力而在肉品行業(yè)得到廣泛使用,但磷酸鹽攝入量過多會對人體健康產(chǎn)生危害,短時間內可能會造成腹痛、腹瀉等不良反應,長期大量攝入還會破壞人體的鈣磷平衡,因此,消費者逐漸對自身的健康問題感到焦慮,故逐漸追求“天然、健康、安全”的食品理念[18-19],這與清潔標簽追求的產(chǎn)品理念一致[20]。早期的清潔標簽在各個國家均未有明確、統(tǒng)一的定義[3],但通過對消費者市場進行調查分析,食品行業(yè)逐步總結出一個關于清潔標簽的相對成熟的概念:產(chǎn)品中的添加成分綠色、天然、有機;產(chǎn)品中添加劑的含量較少;產(chǎn)品中的成分普遍、精簡、易懂;制得的產(chǎn)品更加健康、安全[21]??傮w而言,消費者對于清潔標簽食品的接受程度很高,認為其是更健康、更安全的選擇,這一食品理念不僅逐漸受到消費者的廣泛追捧,在低磷肉制品的加工過程中更是備受關注[22]。

      1.2 清潔標簽肉制品研發(fā)現(xiàn)狀

      近年來,開發(fā)清潔標簽產(chǎn)品以滿足消費者的需求變得十分迫切,研究人員開始轉變以往的思路,使產(chǎn)品相對“天然、健康、安全”,以倡導回歸自然、追求健康食品的理念[22]。目前研究人員開發(fā)了大量以天然物質為基質的清潔標簽配料來替代磷酸鹽,進而生產(chǎn)更健康、安全的肉制品,如向肉制品中添加多糖、植物蛋白、親水膠體、菌菇提取物等天然物質,提高了產(chǎn)品的出品率并改善了產(chǎn)品品質,在減少磷酸鹽的添加量方面取得了一定進展,但部分天然物質的添加會對產(chǎn)品的感官特性產(chǎn)生一定負面影響,最終影響產(chǎn)品的整體接受度[23-24]?;诖耍芯咳藛T將新型加工技術引入降低磷酸鹽含量的研究中,且無需添加以天然物質為基質的清潔標簽配料,旨在降低磷酸鹽的含量并為消費者提供健康、安全的肉制品[25-26]。未來的發(fā)展也可將新型加工技術與清潔標簽配料協(xié)同使用,以進一步生產(chǎn)低磷肉制品。從長遠角度來看,具有清潔標簽理念的低磷肉制品可能會持續(xù)流行,并在未來的研究中可能有著長期的發(fā)展和延伸[27]。

      2 新型加工技術在低磷肉制品中的應用

      隨著消費者對清潔標簽肉制品的重視程度逐漸增加,新型加工技術在低磷肉制品中的應用取得了一系列重要進展,如超聲波、超高壓、脈沖電場、新型滾揉技術及堿性電解水等。這些新型加工技術與傳統(tǒng)工藝相比,其優(yōu)勢在于降低產(chǎn)品中的磷酸鹽含量、減少產(chǎn)品加工時間以及在生產(chǎn)更健康的產(chǎn)品的同時保持食品的感官特性和營養(yǎng)品質[27-28]。此外,新型加工技術還可以增強肌原纖維蛋白的溶解性,修飾蛋白結構,并且有助于其他添加劑的擴散[29-31]。因此,為滿足消費者對清潔標簽肉制品的需求,本文簡要討論了以下5 種新型加工技術降低肉制品中磷酸鹽含量的作用機制及產(chǎn)品效果,為研發(fā)出滿足消費者清潔標簽理念的低磷肉制品提供理論指導。

      2.1 超聲波

      超聲波作為一種簡單、綠色、節(jié)能的新型加工技術,在肉制品加工及應用中具有巨大的潛力[32]。它是一種由電能轉換為聲能的非熱加工技術[33],其產(chǎn)生的能量一部分會轉化為熱量而損失,其余能量會引起空化效應,進而產(chǎn)生大量氣泡,氣泡破裂時產(chǎn)生的剪切力可以快速破壞肉的組織結構,進而破壞肌肉微觀結構中的Z線和M線[34],從而改變肌動球蛋白的結構,破壞肌動蛋白-肌球蛋白之間相互作用的“橋梁”,使肌動球蛋白解離成肌動蛋白和肌球蛋白[35],蛋白之間產(chǎn)生明顯間隙,從而改善產(chǎn)品保水性和凝膠特性[36]。表1總結了超聲波處理對肉類肌原纖維蛋白結構與功能特性的影響。超聲波作為一項能夠改善肌肉微觀結構的新型加工技術,在降低磷酸鹽添加量的同時不損害肉制品質地和風味,其對清潔標簽理念的低磷肉制品研發(fā)具有積極意義。

      自1950年以來,超聲波在肉類行業(yè)的解凍、嫩化和抑菌方面應用逐漸增加[42-43]。如今,超聲處理也常用來改善肉制品質地、風味和保水性,一些研究討論了超聲處理對肉制品微觀結構的影響以及在降低肉制品中磷酸鹽添加量方面的積極作用。Li Ke等[44]將雞肉糜于頻率20 kHz、功率450 W的超聲浴中超聲處理6 min,結果表明,超聲處理顯著改善了肌原纖維蛋白的乳化性能,有助于形成更均一的肌原纖維網(wǎng)狀凝膠結構,并增加活性巰基數(shù)量,其在降低肉制品磷酸鹽添加量方面顯示出巨大的潛力。Pinton等[45]將磷酸鹽含量為0.25%的肉糜于頻率25 kHz、功率230 W的超聲浴處理0、18、27 min,對產(chǎn)品的乳化穩(wěn)定性、pH值、質構特性及感官評價等進行研究,結果表明,經(jīng)超聲處理的產(chǎn)品與對照組相比,硫代巴比妥酸反應物值未增加,且其感官評價相對較好,并對產(chǎn)品中降低氯化鈉的含量也有積極影響。此外,在本課題組前期的研究中發(fā)現(xiàn),25 min超聲(頻率25 kHz、功率240 W)處理可以顯著減少低磷酸鹽法蘭克福香腸的蒸煮損失,提高其乳化穩(wěn)定性、質構特性和感官評分,并通過產(chǎn)品動態(tài)水分布分析和微觀結構觀察驗證了上述結果;與此同時,如圖1所示,與對照組相比,未經(jīng)過超聲處理的低磷酸鹽添加量處理組的三維網(wǎng)狀結構不緊密、不均勻,且在整個網(wǎng)狀結構中還存在一些較大的孔洞,而超聲波處理25 min時可發(fā)生空化效應,導致產(chǎn)品的蛋白網(wǎng)狀結構間的孔徑明顯減小,同時形成更緊湊、均勻、致密的微觀結構,以保持更多的水分[46]。雖然超聲波技術是一種新型綠色加工技術,但在實際應用中超聲波會產(chǎn)生高能量及高活性自由基,其是否會產(chǎn)生有害物質尚未見報道[47]。此外,超聲波儀器的成本問題也導致其在實際生產(chǎn)中尚未得到充分應用。因此,如何將現(xiàn)有的研究成果綜合運用到肉品行業(yè)仍是一個值得思考的問題。

      2.2 超高壓

      超高壓處理是一種新型非熱加工技術,可對食品進行巴氏消毒,同時也可以保留食品某些特有的風味及口感[48],也有大量研究表明該技術可有效延長肉類產(chǎn)品的貨架期[49]。此外,超高壓處理會引起肉類蛋白之間的非共價相互作用,進而誘導蛋白質變性、聚集及膠凝現(xiàn)象,最終改善肉制品的持水能力、保持其柔嫩多汁的口感[50],并對生產(chǎn)更健康、更安全的肉類產(chǎn)品有著積極作用。隨著消費者對清潔標簽肉制品的需求不斷增長,肉類工業(yè)逐步減少產(chǎn)品中磷酸鹽的含量,以減少消費者對健康問題的擔憂。基于此,研究人員將超高壓處理應用于低磷肉制品中以提高產(chǎn)品的質構特性及整體可接受度,同時保證了肉制品的健康性及安全性[51]。表2總結了超高壓處理對肉類肌原纖維蛋白結構與功能特性的影響,為低磷肉制品的研發(fā)提供了理論指導。

      Villamonte等[58]將豬肉糜進行350 MPa、6 min的超高壓處理,對磷酸鹽添加量為0.25%~0.50%的豬肉糜質地、顏色、蒸煮損失及質構特性等進行評估,結果表明,磷酸鹽添加量0.25%的肉糜蒸煮損失最低,與1.5%食鹽或3%食鹽的協(xié)同效果最佳,處理組產(chǎn)品的亮度值和黃度值均較對照組高,且不會改變熟肉糜的內聚性和硬度,產(chǎn)品的整體可接受度較高。Zheng Haibo等[59]將雞肉腸進行200 MPa、30 min的超高壓處理協(xié)同75 ℃熱處理,對產(chǎn)品的外觀、持水能力、質構特性等指標進行分析,結果表明,該產(chǎn)品具有較高的持水能力和良好的質地,可用于生產(chǎn)低磷酸鹽乳化肉糜類制品,但需要進一步的研究來了解超高壓與高溫相結合對肌原纖維的影響,且需補充肌肉蛋白質解聚和聚集的詳細機理,以探究其對低磷肉制品品質的影響。此外,OFlynn等[60]對豬肉腸進行150~300 MPa、5 min的超高壓處理,對產(chǎn)品的成分、乳化穩(wěn)定性、顏色、質構特性及感官評價進行分析,結果表明,與對照組豬肉腸相比,磷酸鹽添加量0.25%時產(chǎn)品硬度、內聚性和咀嚼性均得到顯著改善,但產(chǎn)品的紅度值較高,可接受度也受到輕微影響。超高壓處理是一種開發(fā)新型健康肉制品的有效策略[61],其可降低肉制品的蒸煮損失,進而降低磷酸鹽含量,但過高的壓力會造成蛋白質構象的改變及ATP酶活性的喪失,進而使蛋白質在加熱過程中形成的分子間交聯(lián)能力變弱,最終導致肉制品持水能力顯著下降[62],產(chǎn)品的色澤、風味也可能會受到輕微影響。因此,在控制適度的壓力范圍內,超高壓處理能達到較好的產(chǎn)品效果??傊?jīng)超高壓處理的肉制品具有相對安全健康、營養(yǎng)成分損失較少等特點,在清潔標簽理念的低磷肉制品研發(fā)中具有很好的應用前景。

      2.3 脈沖電場

      脈沖電場是一種應用于食品行業(yè)中的非熱加工技術,其實用性得到肉品行業(yè)極大程度地認同,它是一種適用于液體和半固體間的創(chuàng)新型食品加工技術[63],其原理是在2 個電極之間施加電流,從而引起電穿孔現(xiàn)象,進而實現(xiàn)對食品組織結構的修飾,對肉制品的貯藏、嫩化和保水等方面有積極影響。高電場強度的脈沖作用能夠影響脂肪酸與細胞膜磷脂之間的相互作用,擴大肌肉細胞膜現(xiàn)有的孔洞或產(chǎn)生新孔洞,進而增加細胞膜的滲透性[64-65],可以顯著改善肉制品對磷酸鹽、亞硝酸鹽等添加劑的吸收,提高其在肉制品中的吸收率,進而減少添加劑的添加量和產(chǎn)品所需的加工時間。此外,脈沖電場誘導的靜電相互作用會破壞蛋白質的修飾結構,表3總結了脈沖電場對肉類肌原纖維蛋白結構與功能特性的影響,進而改善肉的結構和質地,使肉制品肉嫩多汁且富有彈性[66],有助于清潔標簽理念的低磷肉制品的開發(fā)。

      Dong Ming等[72]將雞胸肉中提取的肌原纖維蛋白置于不同電場強度(0~28 kV/cm)和脈沖頻率(0~1 000 Hz)的電場中,研究其對肌原纖維蛋白理化性質和構象的影響,結果表明,隨著脈沖電場強度的增加,α-螺旋含量增加且β-轉角和無規(guī)卷曲含量減少,肌原纖維蛋白的溶解度、表面疏水性和巰基含量均得到明顯改善,可作為一種應用于肉制品的有前景的綠色降磷技術。但是,當電場強度超過18 kV/cm時,官能團的相互作用會引起蛋白質的聚集,降低肌原纖維蛋白的保水性,且產(chǎn)品可接受度會受到輕微影響。盡管脈沖電場是一項創(chuàng)新型非熱加工技術,但在高強度電場處理時產(chǎn)生的熱量會導致肌原纖維蛋白溫度升高,甚至導致肌原纖維蛋白變性[73],進而降低肉制品持水能力,故低強度脈沖電場必須保證肌原纖維蛋白處于不變性的狀態(tài),再進一步降低肉制品中磷酸鹽含量。此外,根據(jù)加工參數(shù)和處理條件,必須考慮脈沖電場的副作用(如肌原纖維蛋白溫度升高或發(fā)生電化學反應等),以保持食品質量??傊?,盡管脈沖電場降低肉制品中磷酸鹽含量的相關研究較少,但也是未來開發(fā)清潔標簽理念低磷肉制品的一個很好的研究方向。

      2.4 新型滾揉技術

      滾揉技術能夠改善肉制品的嫩度、色澤,并能促進鹽溶性蛋白的溶出[73],但傳統(tǒng)滾揉技術受真空度、溫度等條件的影響,若處理條件控制不當,會造成耗時過長、顏色劣變及過度失水等風險[74]。近年來,有研究表明,將滾揉工藝與其他工藝結合的新型滾揉技術,如超聲輔助變壓滾揉、超聲輔助呼吸滾揉等能夠有效促進食鹽、磷酸鹽等添加劑的滲透和擴散,進而減少添加劑的使用量,同時顯著提高產(chǎn)品的嫩度和口感[75-76]。在產(chǎn)品的滾揉過程中,通過調整滾筒內的壓力,使原料肉交替處于壓縮和舒張狀態(tài),進而使原料肉呈現(xiàn)呼吸模式,從而有利于鹽溶性蛋白的溶出和添加劑的滲透,以提高滾揉腌制效果[77],且超聲波技術的空化作用、超高壓技術的機械作用能輔助滾揉腌制的呼吸模式,破壞肉中的肌原纖維蛋白,使得細胞的內容物釋放,蛋白質間空隙變大,從而起到提升肉制品持水能力的作用[78]。透射電鏡觀察結果也表明新型滾揉技術對肉類微觀結構有顯著影響[79]。新型滾揉技術可以在降低磷酸鹽添加量的同時提高產(chǎn)品的嫩度和風味,對清潔標簽理念低磷肉制品的研發(fā)具有積極意義。

      Li Yan等[80]將雞胸肉放置于超聲輔助呼吸滾揉設備中,結果表明,超聲輔助呼吸滾揉技術提高了雞胸肉的腌制吸收率,產(chǎn)品的嫩度和風味也得到一定程度的改善,且α-螺旋數(shù)量顯著降低,β-折疊數(shù)量顯著提高,不易流動水含量增加,產(chǎn)品的持水能力提高,因此,超聲輔助呼吸滾揉技術可作為一種潛在的降低肉制品中磷酸鹽含量的新型加工技術。李鵬等[79]將磷酸鹽添加量0.3%的雞胸肉放置于超聲輔助變壓滾揉設備中處理100 min,結果表明,經(jīng)超聲輔助變壓滾揉處理的產(chǎn)品水分子與蛋白質之間結合更緊密,部分自由水變成不易流動水,產(chǎn)品的持水能力明顯提高。但是,新型滾揉技術通常對于滾揉設備的要求較高,需要使用專業(yè)的耐高壓材料及質量較好的填充氣體[81],且在加工過程中需要注意加工時間,以避免加工過程中肌原纖維蛋白發(fā)生變性,這也進一步增加了生產(chǎn)成本,因此目前也處于研究階段,需要研發(fā)人員進一步探索其在降低磷酸鹽添加量方面的應用。總之,經(jīng)新型滾揉技術處理的肉制品品質得到很大程度的改善,其在清潔標簽理念低磷肉制品的研發(fā)中具有很好的應用前景。

      2.5 堿性電解水

      堿性電解水通常是由電解鹽溶液而得,其中氫離子和鈉離子等帶正電的離子向陰極移動,進而生成氫氣和氫氧化鈉[82],使堿性電解水攜帶較多負電荷,并具有較強的還原能力[83-84],可明顯提高肉制品的pH值,導致肌原纖維蛋白pH值遠離其等電點,蛋白質之間的靜電排斥力增加,結構變松弛,水進入蛋白質之間的空隙,從而具有較強的滲透力和溶解性以及很強的抗氧化性[85]。通常在食品中關于堿性電解水的研究主要集中在其與酸性和弱酸性電解水進行組合,以增強產(chǎn)品的抗菌效果[86],關于其降低肉制品中氯化鈉含量的研究也已得到證實[87],但其降低肉制品中磷酸鹽含量方面的研究相對較少。表4總結了堿性電解水對肉類肌原纖維蛋白結構與功能特性的影響,其在未來降低磷酸鹽使用量方面可能會具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

      Lin Huimin等[88]用pH值為11.6的堿性電解水部分替代磷酸鹽,研究其對鯰魚片持水能力、色澤、質地和脂質氧化的影響,結果表明,堿性電解水提高了鯰魚片的持水能力,可將磷酸鹽添加量降低50%,產(chǎn)品的抗氧化性比使用磷酸鹽的處理組效果更好,但堿性電解水對產(chǎn)品的亮度值、硬度及彈性沒有顯著影響。堿性電解水具有較強的持水能力及抗氧化特性,可以在降低磷酸鹽添加量的同時保持肉制品肉嫩多汁的口感,有助于清潔標簽理念低磷肉制品的開發(fā)。但是,當肉制品pH值過高時會嚴重影響產(chǎn)品口感,需要進一步注意堿性電解水的用量,且堿性電解水在實際生產(chǎn)中應用也需關注以下問題,包括不同貯藏條件下堿性電解水的穩(wěn)定性、耐腐蝕性和氯酸鹽殘留量等問題,其對更多肉制品的影響還需要進一步研究。此外,堿性電解水可進一步與其他新型技術結合使用,進而降低磷酸鹽在產(chǎn)品中的添加量,改善產(chǎn)品品質,是未來開發(fā)清潔標簽理念低磷肉制品的一個很好的研究方向。

      3 結 語

      磷酸鹽作為應用于乳化肉糜制品中重要的保水劑和改良劑,在提高產(chǎn)品的質地和風味等方面有著重要的作用,但隨著人們生活質量不斷提高,消費者對于磷酸鹽攝入量過多會帶來健康危害這一認知也逐漸清晰,進而越來越注重食品的天然、健康及安全問題,進一步期待清潔標簽理念的低磷肉制品。因此,在食品加工過程中,研究人員開發(fā)了眾多新型加工技術降低磷酸鹽在肉制品中的含量,同時也保留了肉制品原有的風味、口感和營養(yǎng)成分。除提供更健康的產(chǎn)品特性外,新型加工技術還具備提高肉制品產(chǎn)量、延長貨架期等優(yōu)勢。在低磷肉制品的研究方面,超聲波、超高壓、脈沖電場、新型滾揉及堿性電解水技術均取得了初步進展,但還需更多研究其在低磷肉制品中研發(fā)的巨大潛力,如新型加工技術是否會對低磷肉制品在人體內的消化吸收產(chǎn)生影響等。此外,基于目前的研究思路,新型加工技術之間結合使用、清潔標簽配料與新型加工技術結合使用在降低磷酸鹽使用量方面也具有巨大的研究潛力,需要進一步研究其對低磷肉制品產(chǎn)生的積極效果。

      參考文獻:

      [1] POWELL M J, SEBRANEK J G, PRUSA K J, et al. Evaluation of citrus fiber as a natural replacer of sodium phosphate in alternatively-cured all-pork Bologna sausage[J]. Meat Science, 2019, 157: 1-7. DOI:10.22175/rmc2017.042.

      [2] 張蕓, 卞春麗, 張亞娟, 等. 磷酸鹽對乳化腸持水性的影響[J]. 現(xiàn)代食品, 2017(19): 104-106. DOI:10.16736/j.cnki.cn41-1434/ts.2017.19.030.

      [3] Bánáti d. Consumer response to food scandals and scares[J]. Trends in Food Science and Technology, 2011, 22(2/3): 56-60. DOI:10.1016/j.tifs.2010.12.007.

      [4] 中華人民共和國衛(wèi)生部. 食品安全國家標準 食品添加劑使用標準: GB 2760—2014[S]. 北京: 中國標準出版社, 2014.

      [5] YOUNES M, AQUILINA G, CASTLE L, et al. Re-evaluation of phosphoric acid-phosphates-di-, tri- and polyphosphates (E338-341, E343, E450-452) as food additives and the safety of proposed extension of use[J]. EFSA Journal, 2019, 17(6): 5674. DOI:10.2903/j.efsa.2019.5674.

      [6] 王鐵良, 李瑾, 王會鋒, 等. 食品添加劑-復合磷酸鹽的分析研究[J]. 食品工業(yè)科技, 2007(12): 201-203. DOI:10.13386/j.issn1002-0306.2007.12.048.

      [7] SINHA A, PRASAD N. Dietary management of hyperphosphatemia in chronic kidney disease[J]. Clinical Queries Nephrology, 2014, 3(1): 38-45. DOI:10.1016/j.cqn.2014.03.003.

      [8] TENTORI F, BLAYNEY M J, ALBERT J M, et al. Mortality risk for dialysis patients with different levels of serum calcium, phosphorus, and PTH: the dialysis outcomes and practice patterns study (DOPPS)[J].?American Journal of Kidney Diseases, 2008, 52(3): 519-530. DOI:10.1053/j.ajkd.2008.03.020.

      [9] 中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會, 國家食品藥品監(jiān)督管理總局. 食品安全國家標準 熟肉制品: GB 2726—2016[S]. 北京: 中國標準出版社, 2016.

      [10] Asioli d, Aschemann-Witzel J, Caputo v. Making sense of the “clean label” trends: a review of consumer food choice behavior and discussion of industry implications[J]. Food Research International, 2017, 99: 58-71. DOI:10.1016/j.foodres.2017.07.022.

      [11] Busken, David F. Cleaning it up: what is a clean label ingredient?[J]. Cereals Foods Worlds, 2013, 60(2): 112-113. DOI:10.1094/CFW-60-2-0112.

      [12] Thangavelu K P, Kerry J P, Tiwari B K, et al. Novel processing technologies and ingredient strategies for the reduction of phosphate additives in processed meat[J]. Trends in Food Science and Technology, 2019, 94: 43-53. DOI:10.1016/j.tifs.2019.10.001.

      [13] C?mara a k f l, Vidal v a s, Santos m, et al. Reducing phosphate in emulsified meat products by adding chia (Salvia hispanica L.) mucilage in powder or gel format: a clean label technological strategy[J]. Meat Science, 2020, 163: 108085. DOI:10.1016/j.meatsci.2020.108085.

      [14] Chemat F, Rombaut N, Meullemiestre A, et al. Review of green food processing techniques. Preservation, transformation, and extraction[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2017, 41: 357-377. DOI:10.1016/j.ifset.2017.04.016.

      [15] Pe?a M M l, Welti-Chanes J, Martin-Belloso o, et al. Novel technologies to improve food safety and quality[J]. Current Opinion in Food Science, 2019, 30: 1-7. DOI:10.1016/j.cofs.2018.10.009.

      [16] Troy D J, Ojha K S, Kerry J P, et al. Sustainable and consumer-friendly emerging technologies for application within the meat industry: an overview[J]. Meat Science, 2016, 120: 2-9. DOI:10.1016/j.meatsci.2016.04.002.

      [17] Maruyama s, Streletskaya n a, Lim j. Clean label: why this ingredient but not that one?[J]. Food Quality and Preference, 2020, 87: 104062. DOI:10.1016/j.foodqual.2020.104062.

      [18] Rose n, Reynolds t, Kolodinsky j, et al. P90 consumer use of food labels increases as “Clean Label” trend continues[J]. Journal of Nutrition Education and Behavior, 2020, 52(7): 58-59. DOI:10.1016/j.jneb.2020.04.136.

      [19] Meneses Y, Cannon K J, Flores R A, et al. Keys to understanding and addressing consumer perceptions and concerns about processed foods[J]. Cereal Foods World, 2014, 59(3): 141-146. DOI:10.1094/CFW-59-3-0141.

      [20] Román S, Sánchez-Siles L M, Siegrist M, et al. The importance of food naturalness for consumers: results of a systematic review[J]. Trends in Food Science and Technology, 2017, 67: 44-57. DOI:10.1016/j.tifs.2017.06.010.

      [21] Varela p, Fiszman s m. Exploring consumers knowledge and perceptions of hydrocolloids used as food additives and ingredients[J]. Food Hydrocolloids, 2013, 30(1): 477-484. DOI:10.1016/j.foodhyd.2012.07.001.

      [22] 張連慧, 應欣, 王勇. 清潔標簽在食品行業(yè)中的應用[J]. 食品科技, 2018, 43(6): 326-330. DOI:10.13684/j.cnki.spkj.2018.06.060.

      [23] Chattopadhyay K, Xavier K M, Layana P, et al. Chitosan hydrogel inclusion in fish mince based emulsion sausages: effect of gel interaction on functional and physicochemical qualities[J]. International Journal of Biological Macromolecules, 2019, 134: 1063-1069. DOI:10.1016/j.ijbiomac.2019.05.148.

      [24] Choe J, Lee J, Jo K, et al. Application of winter mushroom powder as an alternative to phosphates in emulsion-type sausages[J]. Meat Science, 2018, 143: 114-118. DOI:10.1016/j.meatsci.2018.04.038.

      [25] Rastogi N K. Opportunities and challenges in application of ultrasound in food processing[J]. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 2011, 51(8): 705-722. DOI:10.1080/10408391003770583.

      [26] Pinton m s, Santos b a, Lorenzo j m, et al. Green technologies as a strategy to reduce NaCl and phosphate in meat products: an overview[J]. Current Opinion in Food Science, 2021, 40: 1-5. DOI:10.1016/j.cofs.2020.03.011.

      [27] Silva J S D, Voss M, Menezes C R d, et al. Is it possible to reduce the cooking time of mortadellas using ultrasound without affecting their oxidative and microbiological quality?[J]. Meat Science, 2020, 159: 107949. DOI:107947.10.1016/j.meatsci.2019.107947.

      [28] Cichoski A J, Rampelotto C, Silva M S, et al. Ultrasound-assisted post-packaging pasteurization of sausages[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2015, 30: 132-137. DOI:10.1016/j.ifset.2015.04.011.

      [29] CHEN Xing, LIANG Li, XU Xinglian. Advances in converting of meat protein into functional ingredient via engineering modification of high pressure homogenization[J]. Trends in Food Science and Technology, 2020, 106: 12-29. DOI:10.1016/j.tifs.2020.09.032.

      [30] Bhat Z F, Morton J D, Mason S L, et al. Current and future prospects for the use of pulsed electric field in the meat industry[J]. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 2019, 59: 1660-1674. DOI:10.1080/10408398.2018.1425825.

      [31] Bhat Z F, Morton J D, Mason S L, et al. The application of pulsed electric field as a sodium reducing strategy for meat products[J]. Food Chemistry, 2020, 306: 125622. DOI:10.1016/j.foodchem.2019.125622.

      [32] Alarcon-Rojo A D, Carrillo-Lopez L M, Reyes-Villagrana R, et al. Ultrasound and meat quality: a review[J]. Ultrasonics Sonochemistry, 2019, 55: 369-382. DOI:10.1016/j.ultsonch.2018.09.016.

      [33] Berlan J, Mason T J. Sonochemistry: from research laboratories to industrial plants[J]. Ultrasonics, 1992, 30: 203-212. DOI:10.1016/0041-624X(92)90078-Z.

      [34] Zou Yunhe, Zhang Wangang, Kang Dacheng, et al. Improvement of tenderness and water holding capacity of spiced beef by the application of ultrasound during cooking[J]. International Journal of Food Science and Technology, 2018, 53: 828-836. DOI:10.1111/ijfs.13659.

      [35] BRASIL C C B, BARIN J S, JACOB-LOPES E, et al. Single step non-thermal cleaning/sanitation of knives used in meat industry with ultrasound[J]. Food Research International, 2017, 91: 133-139. DOI:10.1016/j.foodres.2016.11.030.

      [36] Amiri A, Sharifian P, Soltanizadeh N, et al. Application of ultrasound treatment for improving the physicochemical, functional and rheological properties of myofibrillar proteins[J]. International Journal of Biological Macromolecules, 2018, 111: 139-147. DOI:10.1016/j.ijbiomac.2017.12.167.

      [37] CHANG Haijun, WANG Qiang, TANG Chunhong, et al. Effects of ultrasound treatment on connective tissue collagen and meat quality of beef semitendinosus muscle[J]. Journal of Food Quality, 2015, 38: 256-267. DOI:10.1111/jfq.12141.

      [38] KANG Dacheng, ZOU Yunhe, CHEN Yuping, et al. Effects of power ultrasound on oxidation and structure of beef proteins during curing processing[J]. Ultrasonics Sonochemistry, 2016, 33: 47-53. DOI:10.1016/j.ultsonch.2016.04.024.

      [39] Yeung C K, Huang S C. Effects of ultrasound pretreatment and ageing processing on quality and tenderness of pork loin[J]. Journal of Food and Nutrition Research, 2017, 5: 809-816. DOI:10.12691/jfnr-5-11-3.

      [40] McDonnell C K, Allen P, Morin C, et al. The effect of ultrasonic salting on protein and water-protein interactions in meat[J]. Food Chemistry, 2014, 147: 245-251. DOI:10.1016/j.foodchem.2013.09.125.

      [41] Saleem R, Ahmad R. Effect of ultrasonication on secondary structure and heat induced gelation of chicken myofibrils[J]. Journal of Food Science and Technology, 2016, 53: 3340-3348. DOI:10.1007/s13197-016-2311-z.

      [42] Caraveo O, Alarcon-Rojo A D, Renteria A, et al. Physicochemical and microbiological characteristics of beef treated with high-intensity ultrasound and stored at 4 ℃[J]. Journal of the Science of Food and Agriculture, 2015, 95: 2487-2493. DOI:10.1002/jsfa.6979.

      [43] Pe?a-González E M, Alarcón-Rojo A D, Rentería A, et al. Quality and sensory profile of ultrasound-treated beef[J]. Italian Journal of Food Science, 2017, 29: 463-475. DOI:10.14674/1120-1770/ijfs.v604.

      [44] LI Ke, KANG Zhuangli, ZHAO Yingying, et al. Use of high-intensity ultrasound to improve functional properties of batter suspensions prepared from PSE-like chicken breast meat[J]. Food Bioprcess Technology, 2014, 7(12): 3466-3477. DOI:10.1007/s11947-014-1358-y.

      [45] PINTON M B, CORREA L P, FACCHI M M X, et al. Ultrasound: a new approach to reduce phosphate content of meat emulsions[J]. Meat Science, 2019, 152: 88-95. DOI:10.1016/j.meatsci.2019.02.010.

      [46] ZHANG Fengxue, ZHAO Honglei, CAO Chuanai, et al. Application of temperature-controlled ultrasound treatment and its potential to reduce phosphate content in frankfurter-type sausages by 50%[J]. Ultrasonics Sonochemistry, 2021, 71: 105379. DOI:10.1016/j.ultsonch.2020.105379.

      [47] 黃亞軍, 周存六. 超聲波技術在肉及肉制品中的應用研究進展[J]. 肉類研究, 2020, 34(5): 91-97. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20200319-079.

      [48] Rastogi N K, Raghavarao K S M S, Balasubramaniam V M,

      et al. Opportunities and challenges in high pressure processing of foods[J]. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 2007, 47: 69-112. DOI:10.1080/10408390600626420.

      [49] Diez A M, Urso R, Rantsiou K, et al. Spoilage of blood sausages morcilla de Burgos treated with high hydrostatic pressure[J]. Meat Science, 2008, 123: 246-253. DOI:10.1016/j.ijfoodmicro.2008.02.017.

      [50] Vanga s k, Singh A, Raghavan V. Changes in soybean trypsin inhibitor by varying pressure and temperature of processing: a molecular modeling study[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2018, 49: 31-40. DOI:10.1016/j.ifset.2018.07.015.

      [51] Mújica H, Valdez A, Tonello C, et al. High pressure processing technologies for the pasteurization and sterilization of foods[J]. Food and Bioprocess Technology, 2011, 4: 969-985. DOI:10.1007/s11947-011-0543-5.

      [52] Kruk Z A, Yun H, Rutley D L, et al. The effect of high pressure on microbial population, meat quality and sensory characteristics of chicken breast fillet[J]. Food Control, 2011, 22(1): 6-12. DOI:10.1016/j.foodcont.2010.06.003.

      [53] Cap m, Paredes p f, Fernández d, et al. Effect of high hydrostatic pressure on Salmonella spp inactivation and meat-quality of frozen chicken breast[J]. LWT-Food Science and Technology, 2020, 118: 108873. DOI:10.1016/j.lwt.2019.108873.

      [54] Souza C M, Boler D D, Clark D L, et al. The effects of high pressure processing on pork quality, palatability, and further processed products[J]. Meat Science, 2011, 87(4): 419-427. DOI:10.1016/j.meatsci.2010.11.023.

      [55] Hwang s i, Hong g p. Effects of high pressure in combination with the type of aging on the eating quality and biochemical changes in pork loin[J]. Meat Science, 2020, 162: 108028. DOI:10.1016/j.meatsci.2019.108028.

      [56] Sun s q, Rasmussen f d, Cavender g a, et al. Texture, color and sensory evaluation of sous-vide cooked beef steaks processed using high pressure processing as method of microbial control[J]. LWT-Food Science and Technology, 2019, 103: 169-177. DOI:10.1016/j.lwt.2018.12.072.

      [57] Bolumar T, Andersen M L, Orlien V, et al. Mechanisms of radical formation in beef and chicken meat during high pressure processing evaluated by electron spin resonance detection and the addition of antioxidants[J]. Food Chemistry, 2014, 150: 422-428. DOI:10.1016/j.foodchem.2013.10.161.

      [58] Villamonte G, Simonin H, Duranton F, et al. Functionality of pork meat proteins: impact of sodium chloride and phosphates under high-pressure processing[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2013, 18: 15-23. DOI:10.1016/j.ifset.2012.12.001.

      [59] ZHENG Haibo, XIONG Guoyuan, HAN Minyi, et al. High pressure/thermal combinations on texture and water holding capacity of chicken batters[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2015, 30: 8-14. DOI:10.1016/j.ifset.2015.06.002.

      [60] OFLYNN C C, CRUZ-ROMERO M C, TROY D J, et al. The application of high-pressure treatment in the reduction of phosphate levels in breakfast sausages[J]. Meat Science, 2014, 96(1): 633-639. DOI:10.1016/j.meatsci.2013.08.028.

      [61] Xue siwen, Wang huhu, Yang huijuan, et al. Effects of high-pressure treatments on water characteristics and juiciness of rabbit meat sausages: role of microstructure and chemical interactions[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2017, 41: 150-159.?DOI:10.1016/j.ifset.2017.03.006.

      [62] 錢暢, 薛思雯, 徐幸蓮, 等. 超高壓及三聚磷酸鈉質量分數(shù)對肌球蛋白凝膠保水性及熱膠凝過程的影響[J]. 食品科學, 2019, 40(1): 92-101.

      DOI:10.7506/spkx1002-6630-20171222-281.

      [63] Ricci A, Parpinello G P, Versari A, et al. Recent advances and applications of pulsed electric fields (PEF) to improve polyphenol extraction and color release during red winemaking[J]. Beverages, 2018, 4(1): 18. DOI:10.3390/beverages4010018.

      [64] Chauhan O P, Unni L E. Pulsed electric field (PEF) processing of foods and its combination with electron beam processing[M]//Electron Beam Pasteurization and Complementary Food Processing Technologies. Woodhead Publishing, 2015: 157-184. DOI:10.1533/9781782421085.2.157.

      [65] Faridnia F, Ma Q L, Bremer P J, et al. Effect of freezing as pre-treatment prior to pulsed electric field processing on quality traits of beef muscles[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2015, 29: 31-40. DOI:10.1016/j.ifset.2014.09.007.

      [66] WEI Jingni, ZENG Xinan, TANG Ting, et al. Unfolding and nanotube formation of ovalbumin induced by pulsed electric field[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2018, 45: 249-254. DOI:10.1016/j.ifset.2017.10.011.

      [67] Via s, Alan c, Remy v d v, et al. Effect of pulsed electric field treatment on hot-boned muscles of different potential tenderness[J]. Meat Science, 2015, 105: 25-31. DOI:10.1016/j.meatsci.2015.02.009.

      [68] Alahakoon A U, Oey I, Silcock P, et al. Understanding the effect of pulsed electric fields on thermostability of connective tissue isolated from beef pectoralis muscle using a model system[J]. Food Research International, 2017, 100: 261-267. DOI:10.1016/j.foodres.2017.08.025.

      [69] Arroyo c, Eslami S, Brunton N P, et al. An assessment of the impact of pulsed electric fields processing factors on oxidation, color, texture, and sensory attributes of Turkey breast meat[J]. Poultry Science, 2015, 94(5): 1088-1095. DOI:10.3382/ps/pev097.

      [70] Ma q l, Hamid n, Oey i, et al. Effect of chilled and freezing pre-treatments prior to pulsed electric field processing on volatile profile and sensory attributes of cooked lamb meats[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2016, 37: 359-374. DOI:10.1016/j.ifset.2016.04.009.

      [71] STEEN L, NEYRINCK E, MEY E D, et al. Impact of raw ham quality and tumbling time on the technological properties of polyphosphate-free cooked ham[J]. Meat Science, 2020, 164: 108093. DOI:10.1016/j.meatsci.2020.108093.

      [72] DONG Ming, XU Yujuan, ZHANG Yumei, et al. Physicochemical and structural properties of myofibrillar proteins isolated from pale, soft, exudative (PSE)-like chicken breast meat: effects of pulsed electric field (PEF)[J]. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2020, 59: 102277. DOI:10.1016/j.ifset.2019.102277.

      [73] Barba F J, Parniakov O, Pereira S A, et al. Current applications and new opportunities for the use of pulsed electric fields in food science and industry[J]. Food Research International, 2015, 77: 773-798. DOI:10.1016/j.foodres.2015.09.015.

      [74] YUSOP S M, OSULLIVAN M G, KERRY J F, et al. Influence of processing method and holding time on the physical and sensory qualities of cooked marinated chicken breast fillets[J]. Food Science and Technology, 2012, 46(1): 363-370. DOI:10.1016/j.lwt.2011.08.007.

      [75] Siró I, VéN C, Balla C, et al. Application of an ultrasonic assisted curing technique for improving the diffusion of sodium chloride in porcine meat[J]. Journal of Food Engineering, 2009, 91(2): 353-362. DOI:10.1016/j.jfoodeng.2008.09.015.

      [76] MIRADE P S, PORTANGUEN S, SICARD J, et al. Impact of tumbling operating parameters on salt, water and acetic acid transfers during biltong-type meat processing[J]. Journal of Food Engineering, 2020, 265: 109686. DOI:10.1016/j.jfoodeng.2019.109686.

      [77] 馮婷, 孫京新, 徐幸蓮, 等. 超聲波輔助變壓滾揉對雞肉腌制品質的影響[J]. 現(xiàn)代食品科技, 2015, 31(5): 248-254. DOI:10.13982/j.mfst.1673-9078.2015.5.039.

      [78] INGUGLIA E S, BURGESS C M, KERRY J P, et al. Ultrasound-assisted marination: role of frequencies and treatment time on the quality of sodium-reduced poultry meat[J]. Foods, 2019, 8(10): 473. DOI:10.3390/foods8100473.

      [79] 李鵬, 王紅提, 孫京新, 等. 超聲輔助變壓滾揉對雞肉蛋白質結構及含水量的影響[J]. 農(nóng)業(yè)工程學報, 2017, 33(16): 308-314. DOI:10.11975/j.issn.1002-6819.2017.16.040.

      [80] LI Yan, FENG Ting, SUN Jingxin, et al. Physicochemical and microstructural attributes of marinated chicken breast influenced by breathing ultrasonic tumbling[J]. Ultrasonics Sonochemistry, 2020, 64: 105022. DOI:10.1016/j.ultsonch.2020.105022.

      [81] 李鵬, 孫京新, 馮婷, 等. 不同滾揉腌制對鴨肉蛋白及水分分布的

      影響[J]. 中國食品學報, 2019, 19(10): 163-170. DOI:10.16429/j.1009-7848.2019.10.019.

      [82] HUANG Yuru, HUNG Y C, HSU S Y, et al. Application of electrolyzed water in the food industry[J]. Food Control, 2008, 19: 329-345. DOI:10.1016/j.foodcont.2007.08.012.

      [83] WANG Huhu, DUAN Debao, WU Zhongyuan, et al. Primary concerns regarding the application of electrolyzed water in the meat industry[J]. Food Control, 2019, 95: 50-56. DOI:10.1016/j.foodcont.2018.07.049.

      [84] LI Zhihao, ZHOU Bin, LI Xiuting, et al. Effect of alkaline electrolyzed water on physicochemical and structural properties of apricot protein isolate[J]. Food Science and Biotechnology, 2018, 28(1): 15-23. DOI:10.1007/s10068-018-0439-5.

      [85] ATHAYDE D R, MARTINS F D R, DA S J S, et al. Application of electrolyzed water for improving pork meat quality[J]. Food Research International, 2017, 100(1): 757-763. DOI:10.1016/j.foodres.2017.08.009.

      [86] Jadeja r, Hung y. Efficacy of near neutral and alkaline pH electrolyzed oxidizing waters to control Escherichia coli O157:H7 and Salmonella typhimurium DT 104 from beef hides[J]. Food Control, 2014, 41: 17-20. DOI:10.1016/j.foodcont.2013.12.030.

      [87] LEES Y S V, PINTON M B, ROSA C T D A, et al. Ultrasound and basic electrolyzed water: a green approach to reduce the technological defects caused by NaCl reduction in meat emulsions[J]. Ultrasonics Sonochemistry, 2019, 61: 104830. DOI:10.1016/j.ultsonch.2019.104830.

      [88] LIN Huimin, HUNG Y C, DENG Shanggui. Effect of partial replacement of polyphosphate with alkaline electrolyzed water (AEW) on the quality of catfish fillets[J]. Food Control, 2020, 112: 107117. DOI:10.1016/j.foodcont.2020.107117.

      [89] LI Yufeng, ZENG Qiaohui, LIU Guang, et al. Effects of ultrasound-assisted basic electrolyzed water (BEW) extraction on structural and functional properties of Antarctic krill (Euphausia superba) proteins[J]. Ultrasonics Sonochemistry, 2020, 71: 105364. DOI:10.1016/j.ultsonch.2020.105364.

      收稿日期:2020-12-18

      基金項目:黑龍江省“百千萬”工程科技重大專項課題(2020ZX07B02)

      第一作者簡介:趙宏蕾(1997—)(ORCID: 0000-0001-8566-2342),女,碩士研究生,研究方向為畜產(chǎn)品加工工程。

      E-mail: zhaohonglei0829@163.com

      通信作者簡介:劉騫(1981—)(ORCID: 0000-0003-1692-3267),男,教授,博士,研究方向為畜產(chǎn)品加工工程。

      E-mail: liuqian@neau.edu.cn

      猜你喜歡
      健康品質
      拓展語文外延 提升核心素養(yǎng)
      大學體育教育對學生身心健康的作用研究
      體育時空(2016年8期)2016-10-25 19:36:06
      徐州市云龍湖健步走運動的調查分析
      體育時空(2016年8期)2016-10-25 14:23:30
      健康購藥指導平臺的開發(fā)研究
      中國市場(2016年35期)2016-10-19 01:49:42
      小學教育中轉化差生之我見
      科技視界(2016年22期)2016-10-18 17:32:09
      氯化鈣處理對鮮切蘿卜生理與品質的影響
      “鄞紅”、“巨峰”、“紅富士”葡萄及其雜交后代品質分析
      淺談民生新聞欄目特色的挖掘
      今傳媒(2016年9期)2016-10-15 22:48:38
      優(yōu)化體育教學促進學生健康成長的研究
      成才之路(2016年25期)2016-10-08 10:27:25
      工商聯(lián)副主席潘剛:讓中國企業(yè)成為“品質”代名詞
      投資者報(2016年33期)2016-09-30 18:19:51
      乐平市| 定西市| 长沙市| 东至县| 巴马| 上虞市| 定边县| 东至县| 瑞金市| 石屏县| 徐汇区| 雅江县| 文安县| 台中县| 肇源县| 全州县| 永春县| 南安市| 彭水| 辛集市| 双流县| 龙泉市| 顺义区| 汪清县| 凌海市| 肃北| 恩施市| 耿马| 新和县| 连江县| 平昌县| 韶山市| 隆林| 兴山县| 高淳县| 鄂尔多斯市| 江津市| 丰镇市| 承德市| 临泉县| 蓬安县|