鄧漢軍
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混凝土是建筑施工過(guò)程中的必備材料,在當(dāng)前建筑規(guī)模不斷增大的情況下,混凝土體積也隨之?dāng)U大,大體積混凝土已然成為現(xiàn)代建筑工程中的重要部分。但是,大體積混凝土由于自身特點(diǎn),在實(shí)際施工過(guò)程中會(huì)受到各種因素的干擾,影響大體積混凝土的質(zhì)量,因此加強(qiáng)對(duì)于大體積混凝土施工的分析和探討是十分有必要的。
第一,大體積混凝土體積較大,在實(shí)際施工過(guò)程中對(duì)于各種原材料的需求量相對(duì)更大,因此對(duì)于混凝土的攪拌、灌注等環(huán)節(jié)的施工有著更高的要求。
第二,由于大體積混凝土的體積更大、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,因此在實(shí)際施工過(guò)程中施工難度更大、工序更加復(fù)雜,不同影響因素對(duì)于施工質(zhì)量效果的影響也各不相同,因此需要加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)和程序的控制。
第三,裂縫出現(xiàn)的可能性更大,一旦混凝土出現(xiàn)裂縫就會(huì)影響整個(gè)建筑工程質(zhì)量,因此需要進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)的控制管理,采取有效的裂縫預(yù)防和處理措施。
在實(shí)際進(jìn)行大體積混凝土施工的過(guò)程中,混凝土的硬化和收縮是施工過(guò)程中較為常見(jiàn)的情況,若沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行合理控制就會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。例如,在實(shí)際施工過(guò)程中,若鋼筋集中應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致混凝土膨脹,在混凝土內(nèi)部拉伸力不足的情況下,就會(huì)使得混凝土硬化受到影響,出現(xiàn)裂縫。除此之外,在混凝土收縮的過(guò)程中,也會(huì)由于環(huán)境、集料性能以及用水量等影響到混凝土的收縮,使其出現(xiàn)漲縮、變形或者塌陷等問(wèn)題,影響工程質(zhì)量。
水化熱就是指混凝土在凝固的過(guò)程中,會(huì)與水發(fā)生熱化反應(yīng)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高,基于大體積混凝土的特點(diǎn),在內(nèi)部熱量無(wú)法散發(fā)的情況下,混凝土溫度應(yīng)力會(huì)相對(duì)較低,但是隨著時(shí)間的推移,混凝土的溫度應(yīng)力會(huì)不斷提高,在此過(guò)程中,若混凝土溫度應(yīng)力高于其本身抗拉應(yīng)力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。風(fēng)化開(kāi)裂就是當(dāng)發(fā)生風(fēng)化現(xiàn)象時(shí),如果混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,在水化熱反應(yīng)作用下,加之風(fēng)化作用會(huì)進(jìn)一步加劇混凝土的裂縫問(wèn)題[1]。
外界環(huán)境溫度也是影響大體積混凝土質(zhì)量問(wèn)題的重要因素,在實(shí)際施工過(guò)程中,由于外界環(huán)境影響,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)變形、開(kāi)裂的情況也相對(duì)較多。尤其是在混凝土內(nèi)部發(fā)生水化熱反應(yīng)的時(shí)候,其內(nèi)部溫度相對(duì)較高,若外界環(huán)境溫度與混凝土內(nèi)部溫差較大,那么就會(huì)進(jìn)一步增加混凝土開(kāi)裂的可能性。因此,在實(shí)際施工過(guò)程中,需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行檢測(cè),不僅要在外界環(huán)境中設(shè)置大氣測(cè)溫點(diǎn),還需要在混凝土內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)。合理控制混凝土內(nèi)外溫差,以此降低大體積混凝土開(kāi)裂或者變形發(fā)生的概率。
大體積混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)中的重點(diǎn)部分,在實(shí)際進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)脹模的情況,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面影響后續(xù)施工,此外,在垂直向下澆筑過(guò)程中,可能會(huì)由于重力作用,導(dǎo)致混凝土向下集中嚴(yán)重,使得骨料之間融合出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致水膠上浮,影響大體積混凝土質(zhì)量。
進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)于大體積混凝土的強(qiáng)度的控制是十分重要的,混凝土強(qiáng)度影響著建筑工程的質(zhì)量和安全。對(duì)此,需要做好對(duì)于混凝土配合比的設(shè)計(jì),確保混凝土強(qiáng)度的同時(shí),還可以通過(guò)對(duì)材料配比的合理控制減少水化熱反應(yīng)產(chǎn)生的影響,以此降低混凝土開(kāi)裂的概率,保障大體積混凝土質(zhì)量。第一,在大體積混凝施工過(guò)程中,為保障施工質(zhì)量,會(huì)選擇初凝時(shí)間大于4h,終凝時(shí)間大于6h的硅酸鹽水泥,并在強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)需求的情況下,盡可能減少水泥占比,以此降低水化熱反應(yīng)的影響。第二,合理控制添加劑的用量,在實(shí)際施工過(guò)程中為保障混凝土質(zhì)量,通常會(huì)向其中添加一定量的化學(xué)試劑,進(jìn)一步保障混凝土的質(zhì)量和性能,因此結(jié)合實(shí)際情況合理選擇添加劑并控制好添加劑用量也是十分重要的。第三,選擇適當(dāng)?shù)墓橇?,結(jié)合建筑需求,合理控制粗骨料以及細(xì)骨料的配比和粒徑,是保障大體積混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
混凝土的攪拌是混凝土施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),直接影響著混凝土的質(zhì)量。首先,為保障混凝土質(zhì)量,攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離不宜過(guò)遠(yuǎn),此外,為確?;炷凉?yīng)及時(shí),需要攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系和有效溝通,確定好混凝土的攪拌時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間以及施工進(jìn)度等,合理安排混凝土攪拌、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。其次,在攪拌混凝土之前需要確認(rèn)好相應(yīng)材料的配比,避免出現(xiàn)由于配比不合理影響混凝土質(zhì)量,導(dǎo)致材料浪費(fèi)等情況,此外,在實(shí)際攪拌過(guò)程中,要確保攪拌充分,無(wú)離析、花白等情況,保障混凝土攪拌質(zhì)量。最后,由于天氣環(huán)境會(huì)對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量產(chǎn)生一定影響,因此若是在陰雨天氣進(jìn)行混凝土攪拌施工,需要時(shí)刻監(jiān)測(cè)混凝土當(dāng)中的含水量,此外,為避免出現(xiàn)翻砂、凍害等問(wèn)題,要結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)添加骨料[2]。
常用的大體積混凝土灌注方法包括多層連續(xù)灌注和推移式連續(xù)灌注兩種,在實(shí)際進(jìn)行混凝土灌注施工的過(guò)程中,需要結(jié)合實(shí)際情況選擇合理的灌注方法。在混凝土灌注施工作業(yè)之前,為保障施工質(zhì)量,需要先做好技術(shù)交底工作,確保施工人員明確澆筑方法和相關(guān)技術(shù)要點(diǎn),對(duì)模板內(nèi)部進(jìn)行清理,保障鋼筋、模板等干凈無(wú)油污等,并做好相應(yīng)找平、檢查等工作,確定振搗棒可深入的長(zhǎng)度和性能。值得注意的是,為保障澆筑質(zhì)量,確?;炷林g融合良好,需要在混凝土初凝之前,進(jìn)行下一層混凝土的澆筑施工。除此之外,在實(shí)際進(jìn)行大體積混凝土澆筑的過(guò)程中,混凝土澆筑向著一個(gè)方向不斷推進(jìn),其三道振動(dòng)棒也需要向著澆筑方向及時(shí)推進(jìn),進(jìn)一步保障大體積混凝土的澆筑質(zhì)量,其澆筑示意圖如圖1所示。在澆筑面積較大且厚度較薄的混凝土構(gòu)件的過(guò)程中,為避免由于水化熱產(chǎn)生的影響,需要選用多層連續(xù)灌注方式。另外,在實(shí)際進(jìn)行灌注施工的過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)溢水情況,為避免大體積混凝土開(kāi)裂,需要及時(shí)將溢出的水清理干凈,并采取相應(yīng)保護(hù)措施。
圖1 大體積混凝土澆筑示意圖
對(duì)于大體積混凝土而言,其實(shí)際施工過(guò)程中存在各種各樣的影響因素,都可能會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂、水分快速蒸發(fā)流失等質(zhì)量問(wèn)題,因此,做好鋼筋混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于大體積混凝土施工而言是十分重要的。一方面,為進(jìn)一步保障養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少要達(dá)到十四天,在拆除相關(guān)養(yǎng)護(hù)措施的時(shí)候,需要對(duì)混凝土表面溫度以及環(huán)境溫度進(jìn)行檢測(cè)。底板大體積混凝土入模溫度需要控制在30℃以下,型鋼結(jié)構(gòu)混凝土入模溫度需要控制在25℃以下,同時(shí)控制好溫度降低的速率,避免降溫過(guò)快,另外,還需要將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)。另一方面,由于混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度始終處于變化狀態(tài)之下,為進(jìn)一步確保養(yǎng)護(hù)工作的科學(xué)性以及合理性,需要加強(qiáng)對(duì)于混凝土內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè),明確混凝土降溫速率等相關(guān)數(shù)據(jù)。在實(shí)際進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中,需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)以及混凝土實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑完成之后,直至初凝之前,需要對(duì)其進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù),在混凝土壓光之后,終凝之前,還需要對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),與此同時(shí)還需要覆蓋保溫氈布等,為確保覆蓋完全,不同氈布間需要有20厘米左右的重合寬度,以此減少水分蒸發(fā)流失,此外,還需要對(duì)拐角、邊緣進(jìn)行加厚養(yǎng)護(hù),在此期間也需要進(jìn)行適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù),盡可能避免混凝土開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。
常見(jiàn)混凝土裂縫處理措施包括表面修補(bǔ)法、內(nèi)部修補(bǔ)法以及置換法三種措施。表面修補(bǔ)法實(shí)際上就是通過(guò)在混凝土表面涂抹修補(bǔ)材料進(jìn)行裂縫處理的措施,因此,表面修補(bǔ)法主要用于解決表層裂縫問(wèn)題,此類(lèi)裂縫通常對(duì)于混凝土的結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生不良影響,在實(shí)際修補(bǔ)過(guò)程中,常用一些防水、防滲以及防漏材料,例如環(huán)氧膠泥、水泥砂漿等。內(nèi)部修補(bǔ)法就是針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)性能受到不良影響,需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固的裂縫處理措施。這種修補(bǔ)方式主要是借助相應(yīng)設(shè)備將修補(bǔ)材料壓入到混凝土內(nèi)部,能夠有效封閉裂縫,進(jìn)一步保障混凝土結(jié)構(gòu)的整體性以及穩(wěn)固性,此外,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)受到較大影響的情況下,可進(jìn)一步通過(guò)外包型鋼等措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。置換法就是將損壞嚴(yán)重的混凝土剔除,使用新的混凝土或者填補(bǔ)材料進(jìn)行修復(fù),在修復(fù)完成之后,需要使用補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)一步加固[3]。
由于大體積混凝土的體積較大,因此在實(shí)際施工過(guò)程中原料需求量較大,而且施工工序更為復(fù)雜,此外裂縫出現(xiàn)的頻率也相對(duì)較高,因此在實(shí)際施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)于混凝土配合比的控制,做好攪拌、灌注以及混凝土養(yǎng)護(hù)施工,還需要針對(duì)不同裂縫采取有效地處理措施。相信隨著大體積混凝土施工技術(shù)水平的不斷提升,我國(guó)建筑工程質(zhì)量也會(huì)有所提高。