張洪 邱章云 雙安琪
葛洲壩測(cè)繪地理信息技術(shù)有限公司 湖北 宜昌 443600
大坡度、長(zhǎng)斜井既有其簡(jiǎn)單性也有其復(fù)雜性。簡(jiǎn)單的是它只是單一的一條洞子,一般為馬蹄形洞,按道理它和馬蹄形平洞施測(cè)方法沒有什么不同,所以容易遭人輕視;復(fù)雜的是大坡度、長(zhǎng)斜井因?yàn)樽陨淼拇笃露?,?dǎo)致人員和機(jī)械設(shè)備不能自然行走和擺放,因其很長(zhǎng)一段距離內(nèi)都沒有支洞相連,所有作業(yè)全部都要按循環(huán)一環(huán)一環(huán)作業(yè),不能同步施工;再加上其特殊的構(gòu)造和平時(shí)難以預(yù)料的自然環(huán)境,給大坡度長(zhǎng)斜井的施工測(cè)量帶來了諸多挑戰(zhàn)。本人從各個(gè)方面簡(jiǎn)要分析大坡度、長(zhǎng)斜井與平洞的不同之處,并提出應(yīng)注意的事項(xiàng)和解決辦法,供后來者參考,使其在以后的施工中少走彎路[1]。
在斜井全斷面擴(kuò)挖以前,往往都需要先在斜井內(nèi)開挖一個(gè)導(dǎo)孔,方便后續(xù)爆破溜渣和排煙排水。
導(dǎo)井可采用爬罐反導(dǎo)井施工法由下向上開挖,亦可采用反井鉆機(jī)法,先從上往下鉆小孔,然后由下往上擴(kuò)孔。
導(dǎo)井施工完畢,斜井第一次貫通。若采用爬罐成井,則拆除爬罐及爬罐軌道后可轉(zhuǎn)入全斷面開挖,若采用反井鉆機(jī)成孔,則拆除反井鉆機(jī)并鑿除操作平臺(tái)后即可轉(zhuǎn)入全斷面擴(kuò)挖。
斜井全斷面擴(kuò)挖斷面一次開挖成型,邊開挖邊支護(hù)。
圖1 斜井導(dǎo)井位置示意圖
待斜井全斷面擴(kuò)挖結(jié)束,緊跟著斜井的支護(hù)也已經(jīng)完成后,即可拆除支護(hù)臺(tái)車,拆除開挖期臨時(shí)軌道。然后由壓力鋼管安裝人員鋪設(shè)安裝專用軌道,由下往上進(jìn)行壓力鋼管的安裝。壓力鋼管安裝一段,混凝土回填澆筑一段。待壓力鋼管安裝完畢,砼回填澆筑也緊著跟完成,整個(gè)斜井施工基本結(jié)束。
圖3 斜井壓力鋼管安裝示意圖
導(dǎo)井比斜井的斷面尺寸要小很多,導(dǎo)井的位置一般接近斜井的中心位置。所以導(dǎo)井的軸線誤差要求并不高,通俗地講,一般情況下即便是導(dǎo)井末端軸線偏離設(shè)計(jì)位置1米,也不會(huì)影響最終斜井的結(jié)構(gòu)。
但這并不代表觀測(cè)導(dǎo)井的貫通誤差并不重要。因?yàn)闇y(cè)量導(dǎo)井的貫通誤差,實(shí)際反映的是我們斜井上平段和下平段兩套測(cè)量系統(tǒng)之間的誤差。它是我們上下兩套測(cè)量系統(tǒng)第一次真正的對(duì)接,也是第一次上下兩套系統(tǒng)可以真正組成一條附合導(dǎo)線嚴(yán)密的檢查洞內(nèi)控制點(diǎn)的測(cè)量精度。
測(cè)完貫通誤差后我們對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析,可以在斜井全斷面開挖開始前便完成貫通誤差的調(diào)整。并可以采取上下聯(lián)測(cè)定向的方法,克服斜井受上下彎段影響,后視邊過短不利于測(cè)站定向的弊端,可以利用聯(lián)測(cè)大大加長(zhǎng)后視邊的長(zhǎng)度,大幅度提高測(cè)量精度。
在平洞貫通誤差調(diào)整時(shí),一般以調(diào)整橫向誤差為主,里程誤差進(jìn)行簡(jiǎn)單的加減去留即可。但在斜井貫通誤差調(diào)整時(shí),里程誤差切不可隨意取舍而不做調(diào)整。
在斜井全斷面擴(kuò)挖完成后,我們還要及時(shí)再測(cè)一遍貫通誤差,并在壓力鋼管安裝軌道施測(cè)前便完成貫通誤差調(diào)整。
如圖2所示,當(dāng)里程偏大時(shí),會(huì)抬高壓力鋼管安裝用軌道,導(dǎo)致壓力鋼管頂部離基巖面太近,人員進(jìn)不去無法操作而影響后續(xù)施工,同時(shí)軌道里底板太遠(yuǎn),臺(tái)車運(yùn)動(dòng)完壓力鋼管在退臺(tái)車時(shí),需要先割掉過高的軌道,這樣做既費(fèi)事費(fèi)力,也不安全。
圖2 斜井全斷面擴(kuò)挖示意圖
若里程偏小,則軌道離底板太近,甚至造成軌道的設(shè)計(jì)位置低于已開挖基巖面,造成“欠挖”,使得軌道無法安裝。
平洞壓力鋼管安裝時(shí),我們主要控制鋼管的橫向偏差,而鋼管的里程誤差我們并不重視,因?yàn)楹蠑n時(shí)割掉多余的鋼管就可以了。
但同2.2節(jié)所述,斜井壓力鋼管安裝時(shí),若里程過長(zhǎng),則會(huì)抬高上彎段壓力鋼管,一則使得壓力鋼管離洞頂太近,人員無法進(jìn)入操作,二則影響上彎段鋼管與平洞混凝土的對(duì)接,造成錯(cuò)臺(tái);若里程變短了,則上彎段鋼管會(huì)壓迫安裝軌道,導(dǎo)致無法放置鋼管,同時(shí)也一樣影響鋼管與上平洞混凝土結(jié)構(gòu)的對(duì)接。
故在壓力鋼管安裝至離上彎段100m左右時(shí),就應(yīng)專門測(cè)量鋼管里程偏差,并提前做好調(diào)整方案。
壓力鋼管安裝測(cè)量驗(yàn)收時(shí),不能只看位置偏差數(shù)字的大小而不關(guān)注壓力鋼管偏移的趨勢(shì)。不能因?yàn)閴毫︿摴芷钪禎M足規(guī)范要求,便不對(duì)施工隊(duì)做任何交底,任由他接著安裝下一節(jié)鋼管。
我們測(cè)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)計(jì)算出壓力鋼管里程偏差的大小,并根據(jù)下次驗(yàn)收時(shí)壓力鋼管會(huì)安裝的長(zhǎng)度預(yù)算出壓力鋼管到達(dá)偏差大小,提供給施工人員,以作指導(dǎo)。
壓力鋼管一旦發(fā)生偏差,并不能像模板發(fā)生偏差那樣一次性調(diào)節(jié)到位,壓力鋼管只能蛇形調(diào)整。
為方便表述,我們假設(shè)壓力鋼管糾偏時(shí),每安裝一節(jié)就完成一個(gè)糾偏步驟,其調(diào)節(jié)過程如下:第一節(jié)糾偏時(shí)使得壓力鋼管軸線平行于洞軸線;第二節(jié)糾偏時(shí)使得壓力鋼管末端中心于洞軸線重合;第三節(jié)糾偏時(shí)使得壓力鋼管軸線與洞軸線重合,完成壓力鋼管的糾偏。
根據(jù)上面步驟來看,似乎簡(jiǎn)單三步就可以將壓力鋼管調(diào)整回來。但實(shí)際操作中,每一步都需要安裝很多節(jié)鋼管才可以完成當(dāng)前步驟的調(diào)節(jié),三個(gè)步驟架在一起,需要安裝幾十上百米壓力鋼管才能將壓力鋼管糾偏回來。
若偏差過大,則需要預(yù)留的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度就更大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生壓力鋼管碰撞洞壁的情況,造成重大質(zhì)量事故。
在現(xiàn)實(shí)操作中,我們還需要注意環(huán)境條件對(duì)斜井施工測(cè)量的影響:
最重要的影響,應(yīng)屬于大霧天氣對(duì)斜井施工測(cè)量的影響。
大坡度、長(zhǎng)斜井導(dǎo)井貫通后,整個(gè)斜井就像一個(gè)巨大的煙囪,當(dāng)遇到下雨天氣,外面的霧氣會(huì)源源不斷地?cái)D到斜井中來,嚴(yán)重時(shí)能見度幾乎為零,完全無法進(jìn)行施工測(cè)量工作。
根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn),遇到這種天氣一般有兩種解決方案。
第一種是在斜井進(jìn)口制作嚴(yán)密不透風(fēng)的大門,從源頭牢牢抵擋住進(jìn)入的霧氣。但這種方法造假高些,制作稍顯麻煩。
第二種是在導(dǎo)井口鋪設(shè)厚塑料布,并用網(wǎng)片覆壓密實(shí),同時(shí)在掌子面利用通風(fēng)機(jī)通風(fēng),吹走洞內(nèi)填充的霧氣。這種方法相對(duì)來說操作方便,使用靈活,效果較好。
大坡度、長(zhǎng)斜井分為導(dǎo)井開挖、全斷面擴(kuò)挖、壓力鋼管安裝和回填三個(gè)大的階段。在進(jìn)行施工測(cè)量時(shí),在導(dǎo)井貫通和全斷面擴(kuò)挖貫通時(shí)必須仔細(xì)測(cè)量貫通誤差,并謹(jǐn)慎調(diào)整貫通誤差。
斜井施工測(cè)量除了貫通誤差的調(diào)整,壓力鋼管的安裝是測(cè)量控制的要點(diǎn),要從貫通誤差的分配、鋼管驗(yàn)收的方法、鋼管糾偏的常識(shí)入手,做好整理的測(cè)量控制工作。
除此之外,還要有應(yīng)對(duì)大霧天氣的措施,防止遇到大霧天氣中斷測(cè)量的情況發(fā)生。