郭自海* 陳 鍵 朱海清
(1.湖州市特種設(shè)備檢測(cè)研究院 2.江南大學(xué))
汽車罐車是一種重要的特種運(yùn)輸車輛,在各種化工氣液體貨物運(yùn)輸領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。由于特殊的工作性質(zhì)與環(huán)境,罐車每年都需進(jìn)行全面檢驗(yàn)以保障運(yùn)輸安全[1]。在年度檢驗(yàn)前需對(duì)汽車罐車罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗,其目的一是為了將罐體內(nèi)部殘留的固液體清除,降低罐體內(nèi)部固液體揮發(fā)產(chǎn)生的毒性,保障工人進(jìn)入罐體內(nèi)部作業(yè)時(shí)的安全;二是為了清除附著在罐體內(nèi)壁的鐵銹、殘留固體等影響后期罐體厚度測(cè)量的殘留物,保證罐體檢測(cè)的準(zhǔn)確性。如果按每輛罐車每年清洗1.5次來計(jì)算,鑒于汽車罐車在市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛,清洗工作量非常巨大,人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力[2]。
隨著移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,將罐車內(nèi)部清洗的過程變得更加自動(dòng)化與智能化逐漸成為可能[3-4]。將移動(dòng)機(jī)器人與罐體內(nèi)壁清潔技術(shù)相結(jié)合的自動(dòng)化清潔技術(shù)已逐漸成為未來罐體內(nèi)部清潔的發(fā)展趨勢(shì)。將爬壁機(jī)器人作為高壓噴淋裝置的載體,帶動(dòng)噴淋裝置在罐體內(nèi)壁自由移動(dòng),使其完成罐壁的全面清洗工作[5-6]。
由于承壓類汽車罐車罐體內(nèi)壁清潔難度較常壓類罐車更高,因此本文針對(duì)市面上存在的承壓類汽車罐車來設(shè)計(jì)清洗小車[7]。對(duì)某款汽車罐車罐體及其內(nèi)部構(gòu)造利用Solidworks進(jìn)行三維建模,如圖1所示。
圖1 罐車罐體三維模型圖
圖1中罐體的總體尺寸為 2 300 mm×15 000 mm,罐體內(nèi)部設(shè)置了六塊防浪板,用于減小內(nèi)部液體晃動(dòng)時(shí)帶來的沖擊,提高罐車行駛時(shí)的穩(wěn)定性。這款罐車罐體內(nèi)部的六塊防浪板間距為0.33 m,相鄰防浪板間的容積為15.48 m3,罐體的橫截面面積為4.15 m2,每塊防浪板面積為2.5 m2,防浪板上邊緣到罐體頂部的距離約為500 mm。為了使爬壁小車能夠從防浪板上邊緣穿過到達(dá)另一段罐體,爬壁清洗小車的高度應(yīng)小于500 mm。最后,罐體供人員出入的圓孔開口尺寸一般為DN 400 mm,所以爬壁清洗小車要想由該孔進(jìn)入需保證其總長(zhǎng)度與總高度都小于400 mm。由此可以確定爬壁小車的總體尺寸,具體如表1所示。
表1 清洗小車主要設(shè)計(jì)參數(shù)
本文設(shè)計(jì)的汽車罐車清洗小車共包括七大部分,其具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 清洗小車軸測(cè)圖
(1) 承載車體
車體是容納與安裝其余六個(gè)部分的平臺(tái)。除圖2中所示的幾大機(jī)構(gòu)模塊外,車體上還安裝了防水罩。車身外殼還裝配有照明系統(tǒng),用于清洗小車視頻拍攝的照明。
(2) 輪系驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
輪系驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用來產(chǎn)生和傳遞力矩,是小車運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源。清洗小車采用四輪驅(qū)動(dòng)、差速轉(zhuǎn)向的行走方式。車輪輪軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器可測(cè)量爬壁小車的行駛速度。
(3)壁面磁力吸附機(jī)構(gòu)
壁面磁力吸附機(jī)構(gòu)主要由電磁鐵組成。安裝于底盤上的一圈電磁鐵在通電的情況下可提供足夠的吸附力,以克服在清洗及運(yùn)動(dòng)過程中使清洗小車脫離罐體壁面的作用力。
(4)壁面轉(zhuǎn)換牽引機(jī)構(gòu)
壁面轉(zhuǎn)換牽引機(jī)構(gòu)是小車在不同的工作面間完成壁面轉(zhuǎn)換的牽引機(jī)構(gòu)。
(5)清潔噴刷機(jī)構(gòu)
清潔噴刷機(jī)構(gòu)是爬壁清洗小車執(zhí)行清洗任務(wù)的機(jī)構(gòu)。
(6)視頻拍攝與傳輸模塊
視頻拍攝與傳輸模塊可監(jiān)控爬壁小車在罐體內(nèi)部的工作情況并將內(nèi)部畫面實(shí)時(shí)傳輸至罐車外部的上位機(jī)上。
(7)電力供應(yīng)與運(yùn)動(dòng)控制模塊
電力供應(yīng)與運(yùn)動(dòng)控制模塊為各種小車電力驅(qū)動(dòng)元器件進(jìn)行電力供應(yīng)。另外小車的控制單元也安裝在此模塊中,使用單片機(jī)作為下位機(jī)接收上位機(jī)指令,控制各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)與工作。
清潔噴刷機(jī)構(gòu)是汽車罐車內(nèi)部清洗工作的執(zhí)行機(jī)構(gòu),也是整個(gè)爬壁清洗小車的核心部分之一。清潔噴刷機(jī)構(gòu)既要有高壓清洗的功能又要能夠刮刷壁面。圖3為新設(shè)計(jì)的噴刷機(jī)構(gòu)。
圖3 噴刷機(jī)構(gòu)爆炸視圖
清潔噴刷機(jī)構(gòu)由高壓噴頭零部件、行星輪傳動(dòng)零部件和清潔鋼絲組件三個(gè)部分共同組成。在高壓噴頭部分,其一周安裝有3個(gè)噴頭,為了實(shí)現(xiàn)噴刷機(jī)構(gòu)邊沖刷邊旋轉(zhuǎn),在設(shè)計(jì)時(shí)使噴嘴噴出的高壓水流與壁面呈一定角度,在這3個(gè)噴嘴噴出水流產(chǎn)生的切向反沖力矩的作用下,噴頭組件進(jìn)行自旋運(yùn)動(dòng)。鋼絲刷組件安裝在行星輪軸上,旋轉(zhuǎn)力矩通過行星輪傳遞到行星輪軸上,帶動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)從而清潔罐體內(nèi)壁表面。通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最終實(shí)現(xiàn)清洗小車實(shí)現(xiàn)邊沖刷邊清洗的作業(yè)工況。
為了提高小車對(duì)罐體內(nèi)壁的清潔質(zhì)量,避免罐體內(nèi)部壁面角度對(duì)于清潔工作的阻礙,爬壁清洗小車在罐體內(nèi)部工作時(shí)需要經(jīng)常進(jìn)行壁面轉(zhuǎn)換,從而清潔罐體內(nèi)壁與內(nèi)部防浪板,因此對(duì)小車的壁面轉(zhuǎn)換輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。圖4為清洗小車的俯仰牽引機(jī)構(gòu)。
圖4 俯仰牽引機(jī)構(gòu)爆炸視圖
牽引導(dǎo)向磁輪、磁輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、牽引連桿、電機(jī)防水罩和俯仰舵機(jī)等共同組成了俯仰牽引機(jī)構(gòu)。在俯仰牽引機(jī)構(gòu)中安裝有俯仰舵機(jī),可提供機(jī)構(gòu)俯仰旋轉(zhuǎn)所需動(dòng)力。其中,磁輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)可為產(chǎn)生力矩提供磁輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力。為彌補(bǔ)清洗小車在壁面轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生吸附磁力的損失,牽引導(dǎo)向輪采用電磁鐵制造,在壁面轉(zhuǎn)換時(shí)利用電磁鐵通斷電來控制導(dǎo)向磁輪的磁性,以保障小車壁面轉(zhuǎn)換的平順性。圖 5為爬壁小車壁面轉(zhuǎn)換過程,其中俯仰牽引機(jī)構(gòu)起到了至關(guān)重要的作用。
圖5 壁面轉(zhuǎn)換流程圖
清洗小車的前進(jìn)速度是設(shè)計(jì)時(shí)的重要參數(shù),其大小關(guān)系著清潔質(zhì)量的好壞。速度過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致單位面積的清潔時(shí)間短,清潔質(zhì)量差;速度過小時(shí)會(huì)導(dǎo)致清潔速度過慢,清潔效率低下。因此對(duì)清洗小車設(shè)置合適的速度十分重要。為檢驗(yàn)爬壁小車的清洗性能,現(xiàn)采用ADAMS軟件對(duì)車體與噴刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真。
在ADAMS中將噴頭部分模型簡(jiǎn)化為圓柱,車身簡(jiǎn)化為矩形塊,如圖6所示。噴頭與車身間有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此在噴頭和車身間設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)副“JOINT1”;同樣,在車體與地面間的相對(duì)滑動(dòng)處設(shè)置滑動(dòng)副“JOINT2”;為3個(gè)噴嘴出口處添加3個(gè)標(biāo)記點(diǎn)并分別命名為MARKER9,MARKER10,MARKER11。還需對(duì)這個(gè)模型添加運(yùn)動(dòng)條件:設(shè)計(jì)的噴刷機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速為2 r/s;故為轉(zhuǎn)動(dòng)副“JOINT1”添加720°/s的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)“MOTION1”;噴刷機(jī)構(gòu)清洗的有效覆蓋寬度約為7.5 mm;根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)為 “JOINT2”添加平移速度為75 mm/s的平動(dòng)“MOTION2”;最后將仿真的時(shí)間設(shè)置為3 s,并設(shè)置計(jì)算步驟為1 000步后,進(jìn)行仿真計(jì)算。
圖6 仿真模型圖
在ADAMS軟件中測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)MARKER9,MARKER10,MARKER11相對(duì)于地面的位移,并繪制軌跡圖,并將結(jié)果導(dǎo)入到Origin軟件中,將數(shù)據(jù)合成后畫出各自的軌跡,如圖7所示。
圖7 仿真軌跡圖
由圖7可以看出,當(dāng)v=75 mm/s時(shí),清洗軌跡確保了清潔區(qū)域的全部覆蓋。由此驗(yàn)證了爬壁清洗小車的清洗功能。
本文為解決高壓罐車罐體內(nèi)部清潔困難的問題設(shè)計(jì)了一款爬壁清洗小車,并利用虛擬樣機(jī)技術(shù)對(duì)小車的清潔性能進(jìn)行了驗(yàn)證。爬壁清洗小車有以下優(yōu)點(diǎn):(1)該爬壁清洗小車考慮到了罐車罐體內(nèi)部具體情況,可在罐體內(nèi)部存在不同工作面的情況下,通過俯仰牽引機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壁面轉(zhuǎn)換,完成不同工作面的清潔任務(wù);(2)設(shè)計(jì)的清洗機(jī)構(gòu)可邊沖邊刷,能源消耗低,操作便利; (3)本小車可實(shí)現(xiàn)罐車罐體內(nèi)壁清潔的智能化,降低了清潔人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了清潔的效率與安全性。