韓 雪 吳曉麗 牛苑文 姚會(huì)權(quán) 董春貴 ?,F(xiàn)國(guó)
1.漯河市市場(chǎng)監(jiān)督管理局 河南漯河 462000 2.河南鑫安利安全科技股份有限公司 河南鄭州 450000 3.通許縣市場(chǎng)監(jiān)督管理局 河南開封 475400
烏雞肉低脂肪、高蛋白、不飽和脂肪含量高[1,2],體內(nèi)含有的黑色素能夠抗誘變、抗氧化,起到預(yù)防細(xì)胞癌變、延緩機(jī)體衰老的作用,因此備受人們青睞[3,4]。在肉制品市場(chǎng)擴(kuò)大過程中,工業(yè)生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料碎料,這些碎肉很多都未被很好的利用,有的甚至被浪費(fèi)掉[5~7]。利用肉品屠宰加工過程中,產(chǎn)生的大量分割碎肉、邊角料生產(chǎn)出產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值,已成為急待解決的問題[8]。調(diào)理肉制品的研究開發(fā)受到了關(guān)注,最早Trespalacious[9](2007)表示采用高壓和添加谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的方式能夠改善雞肉制品的凝膠性。
本研究借助高真空低溫成型工藝對(duì)烏雞碎肉、雞碎肉進(jìn)行碎肉重組,以灌裝真空度,滾揉時(shí)間,腌制時(shí)間為實(shí)驗(yàn)因素,以生制切片擺動(dòng)周期、碎肉重組綜合效果得分為指標(biāo),采用單因素實(shí)驗(yàn)、正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法優(yōu)化高真空低溫成型工藝。并通過驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)對(duì)高真空低溫成型工藝方案結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化所得的最佳工藝參數(shù)可直接應(yīng)用于烏雞卷的實(shí)際生產(chǎn),具有較好的實(shí)用價(jià)值。
1.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
江山烏骨雞:丹尼斯百貨購(gòu)買無差異的180日齡江山烏骨雞100只。
三黃雞:丹尼斯百貨購(gòu)買無差異的45日三黃雞100只。
1.1.2 實(shí)驗(yàn)材料與試劑
實(shí)驗(yàn)材料與試劑見表1。
表1 實(shí)驗(yàn)試劑
1.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
實(shí)驗(yàn)設(shè)備見表2。
表2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
1.2.1 烏雞卷生產(chǎn)工藝流程
原料預(yù)處理→真空滾揉→真空灌裝→低溫腌制→速凍→低溫緩化→刨片。
(1)原料預(yù)處理。
將新鮮的烏雞碎肉、雞碎肉洗凈、晾干備用。
(2)真空滾揉。
將烏雞碎肉、雞碎肉、食鹽、異VC鈉、白糖、水、水分保持劑按照配方要求加入到滾揉機(jī)內(nèi)滾揉,真空度要求-0.06~-0.08MPa,設(shè)定滾揉時(shí)間。
(3)真空灌裝。
采用真空灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝,設(shè)定灌裝真空度;將滾揉好的肉料灌入筒狀膜內(nèi),兩端用打卡機(jī)打卡封緊。
(4)低溫腌制。
保持溫度為0~4℃,控制腌制時(shí)間。
(5)速凍。
凍至中心溫度≤-18℃,即得烏雞肉制品。
(6)低溫緩化。
由于中心溫度太低不利于刨片機(jī)刨片,因此需要緩化肉卷中心溫度至-7~-10℃時(shí)進(jìn)行刨片。緩化是環(huán)境溫度為0~4℃,緩化時(shí)間為1.5~2h。
(7)刨片。
采用圓盤式刨片機(jī),刨片后厚度為1~1.5mm,形狀為圓筒狀,刨切即得烏雞肉卷。
1.2.2 單因素試驗(yàn)
在預(yù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,將灌裝真空度分別設(shè)定在0、-0.03、-0.06、-0.09、-0.12KPa,滾揉時(shí)間設(shè)定在0、30、60、90、120min,腌制時(shí)間設(shè)定在0、6、12、18、24h測(cè)定烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期、保形性、切片性、煮制粘結(jié)性。
1.2.3 正交實(shí)驗(yàn)
以不同灌裝真空度,滾揉時(shí)間,腌制時(shí)間為實(shí)驗(yàn)因素,以生制切片擺動(dòng)周期、碎肉重組綜合效果為指標(biāo),采用正交設(shè)計(jì)表L9(34)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),實(shí)驗(yàn)方案見表3。每個(gè)實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,結(jié)果取平均值。
表3 正交L9(34)實(shí)驗(yàn)因素水平表
1.2.4 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
用最優(yōu)配比的工藝條件生產(chǎn)烏雞卷,測(cè)定烏雞卷的生制切片擺動(dòng)周期,烏雞卷的保形性、切片性、煮制粘結(jié)性。
1.3.1 生制切片擺動(dòng)周期測(cè)定
使用G字夾夾持切好的烏雞卷薄片邊緣,將夾持烏雞卷薄片的G字夾固定于搖擺器上,搖擺器擺動(dòng)角度設(shè)定為30°。啟動(dòng)搖擺器均勻擺動(dòng)并開始計(jì)數(shù),左右擺動(dòng)1次計(jì)數(shù)為1次(即經(jīng)過中心點(diǎn)1次計(jì)數(shù)為1次),烏雞卷薄片肉渣開始掉落時(shí)停止計(jì)數(shù)。
1.3.2 保形性測(cè)定
將刨好的烏雞卷薄片置于室溫(18℃)下放置,測(cè)定其保形時(shí)間(min)。產(chǎn)品的保形性評(píng)定實(shí)行10分制。要求產(chǎn)品切片保持原有形狀的時(shí)間,t≥30min的產(chǎn)品給10分,t≥25min的產(chǎn)品給6分,t﹤20min的產(chǎn)品給0分,介于各相鄰標(biāo)準(zhǔn)間的分別給8分和4分。
1.3.3 切片性測(cè)定
烏雞卷的切片性評(píng)定實(shí)行10分制。切片時(shí)切面細(xì)密平整,能形成完整薄片的產(chǎn)品給10分;切片時(shí)切面松散,不堅(jiān)實(shí),有﹤2%肉渣掉落的肉片產(chǎn)品給8分;切片時(shí)切面松散,不堅(jiān)實(shí),有﹤4%肉渣掉落的肉片產(chǎn)品給6分。切片時(shí)切面松散,不堅(jiān)實(shí),有﹤6%肉渣掉落的肉片產(chǎn)品給4分。不能成片的產(chǎn)品給0分。
1.3.4 煮制粘結(jié)性測(cè)定
水煮沸,將刨好的烏雞卷薄片放入沸水中1min撈起,觀察不散的給10分;有10%~30%散的給6分;有50%以上散的給0分。介于各相鄰標(biāo)準(zhǔn)間的分別給8分和4分。
2.1.1 灌裝真空度對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響
生制片擺動(dòng)周期次數(shù)越大,烏雞卷品質(zhì)越好。由圖1可知,灌裝真空度對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響顯著(p<0.05),在-0.08KPa時(shí)擺動(dòng)生制片的擺動(dòng)周期數(shù)最多。隨著灌裝真空度的升高生制切片擺動(dòng)周期先升高后減小,與空白樣對(duì)比,處理后樣品的生制切片擺動(dòng)周期顯著變大。
圖1 灌裝真空度對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響
2.1.2 滾揉時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響
由圖2可知,滾揉時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響顯著(p<0.05),在60min時(shí)生制片擺動(dòng)周期數(shù)最多。隨著滾揉時(shí)間的延長(zhǎng)生制切片擺動(dòng)周期先升高后減小,與空白樣對(duì)比,處理后樣品的生制切片擺動(dòng)周期顯著變大。馬芙俊[10](2011)等研究表明,滾揉1h可使重組肉粘結(jié)強(qiáng)度明顯增強(qiáng),剪切力下降,質(zhì)構(gòu)明顯改善。
圖2 滾揉時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響
2.1.3 腌制時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響
由圖3可知,腌制時(shí)間在18h時(shí)生制片擺動(dòng)周期次數(shù)最多,腌制時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響顯著(p<0.05),隨著腌制時(shí)間的延長(zhǎng)生制切片擺動(dòng)周期呈現(xiàn)上升趨勢(shì),與空白樣對(duì)比,處理后樣品的生制切片擺動(dòng)周期顯著變大。
圖3 腌制時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響
相似研究,沈暉[11],吳鵬(2020)研究腌制時(shí)間對(duì)清蒸刀魚食用品質(zhì)及組織結(jié)構(gòu)的影響,研究得出魚肉在25℃腌制30min最佳,此時(shí)魚肉失水率小,易于咀嚼,口感較好。
2.1.4 灌裝真空度對(duì)碎肉重組效果的影響
由圖4可知,隨著灌裝真空度的升高,烏雞卷產(chǎn)品的保形性得分、切片性得分、煮制粘結(jié)性得分均有一定程度的升高,與空白樣對(duì)比,處理后樣品的保形性得分、煮制粘結(jié)性得分顯著升高(p<0.05)。隨著灌裝真空度的升高碎肉重組綜合效果得分先升高后略減。相關(guān)研究,桑煜[12](2018)等研究真空處理對(duì)蔬菜減壓貯藏保鮮效果的影響,真空減壓技術(shù)能更有效的降低失重率,改善保鮮效果。
圖4 灌裝真空度對(duì)碎肉重組效果的影響
2.1.5 滾揉時(shí)間對(duì)碎肉重組效果的影響
由圖5可知,隨著滾揉時(shí)間從0~120min,烏雞卷產(chǎn)品的保形性得分、切片性得分、煮制粘結(jié)性得分均有一定程度的升高,這與韓墨非[13](2017)研究重組肉結(jié)論基本一致,滾揉時(shí)間延長(zhǎng)到80min時(shí),具有較低的解凍損失,具有較高保水性,與空白樣對(duì)比,處理后樣品的保形性得分、切片性得分、煮制粘結(jié)性得分顯著升高(p<0.05)。隨著滾揉時(shí)間的增加碎肉重組綜合效果得分呈升高趨勢(shì),與空白樣對(duì)比,處理后樣品的碎肉重組綜合效果得分顯著升高(p<0.05)。
圖5 滾揉時(shí)間對(duì)碎肉重組效果的影響
2.1.6 腌制時(shí)間對(duì)碎肉重組效果的影響
腌制可以改善烏雞卷的重組雞肉品質(zhì)。
由圖6可知,隨著腌制時(shí)間的增加,烏雞卷產(chǎn)品的保形性得分、切片性得分、煮制粘結(jié)性得分均有一定程度的升高,與空白樣對(duì)比,處理后樣品的切片性得分、煮制粘結(jié)性得分顯著升高(p<0.05)。隨著腌制時(shí)間的增加碎肉重組綜合效果得分呈升高趨勢(shì),與空白樣對(duì)比,處理后樣品的碎肉重組綜合效果得分顯著升高(p<0.05)。這與彭子寧[14](2020)等研究得出隨著腌制時(shí)間的延長(zhǎng),醬牛肉的質(zhì)構(gòu)特征明顯改善,差異顯著(p<0.05)的結(jié)論一致。
圖6 腌制時(shí)間對(duì)碎肉重組效果的影響
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見表4。
由表4可知,通過比較極差R的大小,烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期的影響因素主次順序?yàn)椋簼L揉時(shí)間B>灌裝真空度A>腌制時(shí)間C。烏雞卷碎肉重組綜合效果的影響因素主次順序?yàn)椋汗嘌b真空度A>滾揉時(shí)間B>腌制時(shí)間C。生制切片擺動(dòng)周期越大碎肉重組結(jié)構(gòu)越緊實(shí),烏雞卷品質(zhì)越好。碎肉重組綜合效果得分越大烏雞卷品質(zhì)越好,故以生制切片擺動(dòng)周期和碎肉重組綜合效果為指標(biāo)的最佳工藝均為A2B2C3,即灌裝真空度-0.08KPa、滾揉時(shí)間60min、腌制時(shí)間18h。
表4 正交L9(34)試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果
正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果方差分析見表5。
表5 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果方差分析表
由表5知,灌裝真空度對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期有顯著影響(p<0.05),滾揉時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期有極顯著影響(p<0.01),腌制時(shí)間對(duì)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期未達(dá)到顯著水平(p>0.05)。灌裝真空度對(duì)碎肉重組綜合效果有顯著影響(p<0.05),滾揉時(shí)間對(duì)碎肉重組綜合效果有顯著影響(p<0.05),腌制時(shí)間對(duì)碎肉重組綜合效果未達(dá)到顯著水平(p>0.05)。
經(jīng)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),使用工藝參數(shù):灌裝真空度-0.08KPa、滾揉時(shí)間60min、腌制時(shí)間18h,生產(chǎn)烏雞卷時(shí)烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期為132次;使用此工藝生產(chǎn)烏雞卷時(shí),烏雞卷保形性得分為7.55、切片性得分為7.23、煮制粘結(jié)性得分為6.82,重組綜合效果得分為21.6。
通過單因素實(shí)驗(yàn)確定灌裝真空度、腌制時(shí)間、滾揉時(shí)間對(duì)烏雞卷生制片擺動(dòng)次數(shù)的影響,灌裝真空度對(duì)重組烏雞肉卷品質(zhì)的影響,采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法優(yōu)選出的最佳工藝參數(shù)為:灌裝真空度-0.08KPa、滾揉時(shí)間60min、腌制時(shí)間18h。經(jīng)驗(yàn)證,使用此工藝生產(chǎn)烏雞卷時(shí),烏雞卷生制切片擺動(dòng)周期為132次,烏雞卷保形性得分為7.55、切片性得分為7.23、煮制粘結(jié)性得分為6.82,重組綜合效果得分為21.6。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化所得的最佳工藝參數(shù)可直接應(yīng)用于烏雞卷的實(shí)際生產(chǎn),具有較好的實(shí)用價(jià)值。