生產(chǎn)包裝線(xiàn)使用的灌裝機(jī)基本為瓶裝/罐裝的灌裝機(jī)，產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備都十分成熟，而大包裝灌裝工藝則為半成品包裝，大包裝容器灌裝后重量多為幾百公斤到1 t不等，由于體量較大，大部分還使用傳統(tǒng)的人手灌裝方式，因?yàn)獒u油大包裝的主要灌裝容器包括鐵箱、紙箱、白膠罐和藍(lán)膠桶，醬油大包裝灌裝容器的特點(diǎn)為體積大，重量重，灌裝容器的大小和型狀均有差異，每一次完成灌裝后都只能依靠叉車(chē)將大包裝灌裝容器從計(jì)量地磅上移開(kāi)，而且大包裝容器在灌裝時(shí)由操作人員手動(dòng)控制電泵啟停，通過(guò)計(jì)量地磅測(cè)量

目前市場(chǎng)上有一些灌裝機(jī)采用定時(shí)灌裝，這種灌裝方式準(zhǔn)確度不高，不能滿(mǎn)足本設(shè)計(jì)要求。還有一種是采用稱(chēng)重的方式進(jìn)行灌裝，這種方式灌裝準(zhǔn)確度高，但是稱(chēng)重傳感器價(jià)格昂貴，面對(duì)多路灌裝需求布線(xiàn)復(fù)雜，適用性不足。本文在現(xiàn)有灌裝機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)要求，設(shè)計(jì)一套對(duì)六個(gè)香水瓶同時(shí)進(jìn)行灌裝的自動(dòng)化香水罐裝機(jī)，并且可以選擇罐裝瓶的容量，保證罐裝精度并把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)在數(shù)碼管上顯示出來(lái)，同時(shí)操作面板上可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)的調(diào)整。1 系統(tǒng)概述本文提出了一種基于STC15W4K64S單片機(jī)控制的六

，孟爽，張煒牙膏灌裝機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及流動(dòng)特性分析徐錦華1，黎光輝2，孟爽2，張煒3（1.陜西開(kāi)放大學(xué)，西安 710119；2.哈爾濱商業(yè)大學(xué) 輕工學(xué)院，哈爾濱 150028；3.浙大寧波理工學(xué)院，浙江 寧波 315100）通過(guò)設(shè)計(jì)雙頭平推柱塞式灌裝機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提升牙膏等黏稠膏體的灌裝生產(chǎn)效率，同時(shí)研究牙膏流變特性對(duì)灌裝推力的影響，以解決當(dāng)前牙膏等粘稠膏體灌裝速度、精度低等問(wèn)題。首先選取市場(chǎng)占有率較高的品牌牙膏進(jìn)行流變?cè)囼?yàn)，然后采用經(jīng)典非牛頓流體本構(gòu)方程擬合獲得流

[1-2]。軟管灌裝封尾機(jī)是藥膏、化妝品、牙膏等膏體包裝生產(chǎn)線(xiàn)的核心設(shè)備[3-5]，國(guó)內(nèi)此類(lèi)膏體的包裝廣泛采用單軟管灌裝封尾設(shè)備，但由于單軟管灌裝封尾機(jī)的生產(chǎn)效率較低，已不能滿(mǎn)足當(dāng)前膏體包裝的市場(chǎng)需求。針對(duì)這一問(wèn)題，需對(duì)智能雙軟管灌裝封尾機(jī)進(jìn)行研究與創(chuàng)新，進(jìn)而保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性[6]。若國(guó)產(chǎn)智能雙軟管灌裝封尾機(jī)研發(fā)成功，不僅可以高速、高效、高質(zhì)量地對(duì)膏體進(jìn)行灌裝封尾[7-8]，還將大大降低工作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)也能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率[9]。本文將

071000）灌裝機(jī)是IVD 行業(yè)自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要執(zhí)行裝置，灌裝工藝的效率是限制自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工作效率的主要環(huán)節(jié)。診斷試劑行業(yè)存在很多小液量灌裝需求。在小劑量灌裝生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)灌裝過(guò)程的灌裝精度要求較高，灌裝誤差直接影響藥劑質(zhì)量和導(dǎo)致貴重藥劑的浪費(fèi)。灌裝機(jī)市場(chǎng)存在小液量高精度的灌裝需求無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的問(wèn)題。在體外診斷試劑行業(yè)的試劑灌裝方面，常采用蠕動(dòng)泵和柱塞泵的形式進(jìn)行灌裝。蠕動(dòng)泵可實(shí)現(xiàn)100 μL 以上液量的自動(dòng)化灌裝，具有潔凈度高，清洗方便的特

爭(zhēng)的加劇，全自動(dòng)灌裝機(jī)成為灌裝生產(chǎn)線(xiàn)上不可或缺的設(shè)備，在食品、醫(yī)藥等行業(yè)中扮演著十分重要的角色[1-2]。灌裝的效率和精度是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力的重點(diǎn)指標(biāo)，但就實(shí)際生產(chǎn)而言，部分企業(yè)還依靠人工手動(dòng)調(diào)整灌裝精度，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。雖然也有企業(yè)采用了自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，但精度低、穩(wěn)定性差。灌裝是啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。灌裝機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜，控制要素多，既要實(shí)現(xiàn)對(duì)流量、壓力以及重量等指標(biāo)的過(guò)程控制，還要同步控制傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)速度和位置[3]。傳統(tǒng)灌裝過(guò)程需要人工復(fù)檢，

PET 瓶無(wú)菌冷灌裝生產(chǎn)線(xiàn)算起，國(guó)內(nèi)已有20 年無(wú)菌冷灌裝技術(shù)的使用、研發(fā)、積累、突破經(jīng)驗(yàn)。廊坊百冠包裝機(jī)械有限公司根據(jù)技術(shù)趨勢(shì)和客戶(hù)需求，于2019 年推出30000～36000b/h GWJX×HP 系列多功能無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足多種產(chǎn)品生產(chǎn)需求，把無(wú)菌灌裝技術(shù)提升到了新高度。截至2021 年9 月底共售出21臺(tái)套。客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用情況良好，無(wú)菌保持性穩(wěn)定可靠，滿(mǎn)足了客戶(hù)多品類(lèi)生產(chǎn)的需求。一、PET 瓶無(wú)菌灌裝產(chǎn)品分類(lèi)和定義A）物料PH 值劃分：高酸

駿琦 周衛(wèi)林無(wú)菌灌裝是指在無(wú)菌環(huán)境下，將滅菌后的液態(tài)物料及包裝材料完成灌裝和封口的過(guò)程。與高溫?zé)?span id="j5i0abt0b" class="hl">灌裝相比，無(wú)菌灌裝采用嚴(yán)格的過(guò)程控制，在可能會(huì)引起微生物污染的位置加強(qiáng)無(wú)菌狀態(tài)的保持，無(wú)需添加防腐劑，無(wú)需二次殺菌就可以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌［1,2］，同時(shí)降低PET 的克重，并在瓶型設(shè)計(jì)方面具有更大的靈活性。培養(yǎng)基模擬灌裝是無(wú)菌驗(yàn)證的核心內(nèi)容，是指在無(wú)菌驗(yàn)證中，以培養(yǎng)基替代生產(chǎn)介質(zhì)，模擬實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，并通過(guò)培養(yǎng)基的最終染菌率來(lái)評(píng)估無(wú)菌保證能力。無(wú)菌的概念無(wú)菌是指不

和特殊氣瓶。氣瓶灌裝的安全和質(zhì)量管理與人們的生活和利益財(cái)產(chǎn)問(wèn)題?？茖W(xué)、合理、有效的氣瓶灌裝現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)對(duì)保證氣瓶灌裝質(zhì)量具有重要意義和價(jià)值。2 氣瓶灌裝現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的意義及價(jià)值分析氣瓶灌裝現(xiàn)場(chǎng)審核主要集中在氣瓶灌裝設(shè)備、安全技術(shù)規(guī)范、灌裝單位及技術(shù)人員資質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)審核。具體而言，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)氣瓶灌裝單位的辦公環(huán)境、檔案、儲(chǔ)存區(qū)域、灌裝室、泵房、氣瓶?jī)?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)（區(qū)）及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)廠(chǎng)房、消防設(shè)施、應(yīng)急救援壓力密封工具等物料、安全設(shè)施及維修用房進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場(chǎng)檢查氣瓶灌裝的核心價(jià)值在

.6億 t。食品灌裝是食品加工過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要作用是將不易保存或運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品通過(guò)機(jī)械加工存放到各種材質(zhì)的容器內(nèi)，如牛奶、番茄醬、食用油等等，以延長(zhǎng)存放期限和方便售賣(mài)。隨著現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展，食品灌裝也逐漸由人工向著智能化、機(jī)械化方向發(fā)展，各種灌裝機(jī)械應(yīng)用到食品加工中，提高了灌裝效率和質(zhì)量[2]。然而，伴隨灌裝自動(dòng)化的發(fā)展，如何對(duì)灌裝壓力進(jìn)行有效的控制成為研究熱點(diǎn)。對(duì)于食品灌裝機(jī)械壓力的自動(dòng)控制，國(guó)內(nèi)外均進(jìn)行廣泛研究，大致可分為PID控制、模糊控制、復(fù)合

6）0 引言液體灌裝涉及飲用水、潤(rùn)滑油、涂料、瀝青等各類(lèi)不同黏度的液體物料。目前大多數(shù)的液體灌裝設(shè)備頂端都設(shè)計(jì)有料倉(cāng)［1-3］，物料先由主管道進(jìn)入料倉(cāng)，再分配至各個(gè)灌裝頭進(jìn)行灌裝。這種方式可以降低由于管道壓力波動(dòng)而對(duì)灌裝精度產(chǎn)生的影響。但對(duì)于高黏度物料，料倉(cāng)結(jié)構(gòu)會(huì)帶來(lái)諸多問(wèn)題：首先，灌裝機(jī)在使用一段時(shí)間后，物料會(huì)附著在料倉(cāng)內(nèi)壁上；其次，物料長(zhǎng)時(shí)間在料倉(cāng)存放容易產(chǎn)生沉淀，影響灌裝的產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有灌裝機(jī)通常是在料倉(cāng)增加攪拌裝置以降低物料的附著程度和沉淀量，或者

步，企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)灌裝裝置的智能化要求越來(lái)越高，在灌裝精準(zhǔn)性、系統(tǒng)穩(wěn)定性以及在線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)等方面都有了更高的要求。本文設(shè)計(jì)了一種具有自動(dòng)檢測(cè)功能的經(jīng)濟(jì)型灌裝設(shè)備，通過(guò)各機(jī)構(gòu)的連續(xù)間歇運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝容器的進(jìn)瓶、灌裝、封口、檢測(cè)、輸送等功能，本裝置精度高、反應(yīng)靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。1 旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)灌裝裝置的總體結(jié)構(gòu)和工作流程“保存液自動(dòng)灌裝裝置”由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、掛蓋機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)等部分組成。裝置的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)灌裝裝置總體結(jié)構(gòu)

011)隨著無(wú)菌灌裝系統(tǒng)在乳品、飲料和制藥等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣，使得控制灌裝量的傳統(tǒng)定容積方法不再適合，而目前應(yīng)用較多的在線(xiàn)直接測(cè)量和控制流量的定量控制方法需要專(zhuān)業(yè)的流量計(jì)來(lái)滿(mǎn)足灌裝的特殊需求[1]55。在液體灌裝設(shè)備中，灌裝定量是通過(guò)電磁流量計(jì)來(lái)達(dá)到精確控制流量的目的[2]，灌裝精度是定量的關(guān)鍵點(diǎn)。傳統(tǒng)的控制方式采用PLC加高速計(jì)數(shù)器模塊實(shí)現(xiàn)，利用PLC的輸入、輸出口進(jìn)行脈沖計(jì)數(shù)以及對(duì)灌裝閥的控制。其缺點(diǎn)：①控制實(shí)時(shí)性差，PLC掃描刷新時(shí)間較長(zhǎng)；②控制時(shí)

氨酯工業(yè)液體物料灌裝方面，以前多是半自動(dòng)簡(jiǎn)易灌裝，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率不高，同時(shí)由于該類(lèi)物料常溫下會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶、腐蝕性和毒性，會(huì)對(duì)人體造成不同程度的傷害，一些國(guó)內(nèi)有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的企業(yè)和外資企業(yè)逐漸有購(gòu)置全自動(dòng)高精高速灌裝線(xiàn)的需求。該設(shè)備正是應(yīng)國(guó)內(nèi)的聚氨酯原液全自動(dòng)化灌裝改造要求的背景下進(jìn)行研發(fā)的，在全自動(dòng)化改造中要求自動(dòng)灌裝線(xiàn)除了能適應(yīng)以上物料的所有特性之外，對(duì)整體灌裝速度做了要求，必須在 950～1 000 桶 / h［1-3］。1 灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)方案針對(duì)市場(chǎng)

體，不易流動(dòng)。在灌裝過(guò)程中，容易出現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題：（1）由于管道較長(zhǎng)，產(chǎn)品黏度大，罐內(nèi)空氣不易排出，在凝膠內(nèi)形成氣泡，影響產(chǎn)品外觀(guān)和品質(zhì)；（2）灌裝過(guò)程難以定量，計(jì)量誤差較大。國(guó)內(nèi)的高黏度液體灌裝很多還需要工人操作，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。灌裝生產(chǎn)過(guò)程中，需要由工人定時(shí)定量添加到儲(chǔ)罐中，整個(gè)過(guò)程需要由至少一名工人實(shí)時(shí)等候，從下達(dá)配料信息到稱(chēng)重完成至少需要2分鐘以上。這種灌裝工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本高，且精度和實(shí)時(shí)性難以保證。目前，液體灌裝設(shè)備在市面上種類(lèi)較多，但是，有些還是

，兼具氣化供氣和灌裝杜瓦瓶的功能。對(duì)于該類(lèi)氣化站，如何在保障區(qū)域用戶(hù)供氣的同時(shí)盡可能優(yōu)化杜瓦瓶灌裝的效率，是運(yùn)行和管理的重要課題。本文結(jié)合奉賢海灣 LNG氣化站的工程實(shí)例對(duì)其進(jìn)行探討。1 氣化站簡(jiǎn)介奉賢海灣 LNG儲(chǔ)配站位于上海市奉賢區(qū)海灣鎮(zhèn)五四農(nóng)場(chǎng)地區(qū)，占地面積約3 000 m2。站內(nèi)工藝區(qū)設(shè)有50 m3立式LNG儲(chǔ)罐1臺(tái)、1 800 m3/h汽化調(diào)壓撬1臺(tái)、低溫潛液泵1臺(tái)和灌裝秤設(shè)備3套。儲(chǔ)罐內(nèi)的 LNG一路通過(guò)空溫式汽化器氣化，經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量和加臭處理

，其中最為聞名的灌裝辣椒有“辣椒醬”[3]。油辣椒原料為固液混合物，成分復(fù)雜，一直以來(lái)都是采用手工方式進(jìn)行裝瓶[4]。為實(shí)現(xiàn)油辣椒的規(guī)模性發(fā)展，辣椒油灌裝技術(shù)研發(fā)顯得尤為重要，特別是顆粒態(tài)油辣椒的灌裝技術(shù)[5]。油辣椒主要以干紅辣椒、肉沫、花生、豆鼓等材料作為主要的原料，添加調(diào)味料如花椒、鹽、菜籽油、芝麻、胡椒等，按照一定比例加工混合而成[5-6]。發(fā)酵類(lèi)的辣椒產(chǎn)品一般使用泡辣椒、糟辣椒和高鹽剁椒醬為主，其中糟辣椒有酸味，易出現(xiàn)辣椒破碎的現(xiàn)象；泡椒醬是通過(guò)

132115)灌裝機(jī)是將液態(tài)產(chǎn)品按工藝要求裝成桶裝產(chǎn)品的設(shè)備.灌裝容器大多數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)的200 L油桶，直徑為600 mm，注入口直徑一般為60 mm.灌裝嘴安裝在兩套伺服驅(qū)動(dòng)絲杠的二維平臺(tái)上，直徑大約50 mm左右，因灌裝嘴直徑與油桶口直徑相對(duì)接近，因此，二維平臺(tái)中灌裝嘴的定位非常重要，要避免灌裝嘴與灌裝孔刮碰，損壞灌裝嘴，或因油桶注入口識(shí)別不準(zhǔn)，影響生產(chǎn)，造成浪費(fèi)，危害健康.全自動(dòng)液體灌裝機(jī)主要由視覺(jué)、伺服控制的定位、氣動(dòng)灌裝及傳送部分組成[1].文獻(xiàn)[

一步對(duì)領(lǐng)域的主要灌裝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)分析，GMP 要求無(wú)菌藥品的灌裝應(yīng)在A(yíng) 類(lèi)環(huán)境中進(jìn)行，并對(duì)懸浮顆粒進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和動(dòng)態(tài)微生物監(jiān)測(cè)（沉積物和浮游植物）。無(wú)菌灌裝是指在無(wú)菌環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝的一種新方法。無(wú)菌包裝過(guò)程涉及化學(xué)品、空氣等，包裝容器應(yīng)在無(wú)菌條件下進(jìn)行滅菌和灌裝，以確保食品安全。無(wú)菌包裝始于20 世紀(jì)60 年代，但是由于當(dāng)時(shí)的技術(shù)原因，發(fā)展緩慢。直到20 世紀(jì)90 年代，隨著無(wú)菌包裝的改進(jìn)和完善，包裝技術(shù)取得了顯著的效果，無(wú)菌灌裝正式進(jìn)入了一個(gè)快速

等黏稠物料的大桶灌裝，相對(duì)普通液體物料，稱(chēng)重灌裝方式有所不同，比如：噴槍結(jié)構(gòu)不同，普通液體物料一般采用有底閥的灌裝噴槍?zhuān)こ砦锪弦话悴捎脽o(wú)底閥噴槍且噴槍口直徑明顯增大；物料進(jìn)給不同，普通液體物料一般為球閥控制，黏稠物料一般用壓鍋機(jī)來(lái)控制；噴槍升降控制不同，普通液體物料一般用氣缸來(lái)帶動(dòng)噴槍的升降，黏稠物料可以采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的方式來(lái)升降噴槍。本文介紹一種用于灌裝黏稠物料的200L大桶托盤(pán)灌裝秤，噴槍升降由步進(jìn)系統(tǒng)來(lái)控制，高精度稱(chēng)重儀表采集稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)，P

50025)自動(dòng)灌裝機(jī)是包裝機(jī)械中的一類(lèi)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于飲料、酒水、流體食品、醫(yī)藥和日化等行業(yè)，灌裝是其自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其灌裝速度和精度將直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)[1-2]。當(dāng)前中國(guó)自動(dòng)化灌裝機(jī)械設(shè)備已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，但是針對(duì)多顆粒態(tài)油辣椒物料的自動(dòng)化灌裝設(shè)備依然處于研發(fā)階段，多顆粒態(tài)油辣椒物料的灌裝主要還是采用傳統(tǒng)的人工瓢舀方式灌裝或者半自動(dòng)化機(jī)械灌裝[3-5]。多顆粒態(tài)油辣椒物料是在油鍋里經(jīng)過(guò)高溫炒制后獲得，并要求其在92 ℃左右的高溫環(huán)

年時(shí)間內(nèi)，以德國(guó)灌裝設(shè)備巨頭為代表的部分行業(yè)巨頭馳騁全球液體包裝領(lǐng)域，以美國(guó)新星為代表的中國(guó)的行業(yè)新星，為響應(yīng)中國(guó)制造2025 建成“智”造強(qiáng)國(guó)而不斷努力?！叭蝾I(lǐng)先的液體包裝解決方案供應(yīng)商”的初衷和夢(mèng)想一直都是新美星所堅(jiān)持的。在這條道路上，新美國(guó)之星始終伴隨著德國(guó)費(fèi)斯托這個(gè)全球自動(dòng)化合作伙伴，并且他們都堅(jiān)持著同樣的客戶(hù)價(jià)值觀(guān)。盡管道路十分的困難并且還有很多的挑戰(zhàn)，但仍將會(huì)攜手打造領(lǐng)先的智能液體灌裝滅菌設(shè)備，不斷創(chuàng)造這一段行業(yè)的標(biāo)桿。而我公司與中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)

02331 口紅灌裝工藝分析口紅的本質(zhì)是以油、蠟、軟化劑為基底，將色素溶解或分散在其中而制成的，其料體在常溫下一般為固態(tài)，灌裝時(shí)，需要將料體重新熔化，因此，在灌裝過(guò)程中的預(yù)熱溫度、冷卻溫度，時(shí)間等參數(shù)必須被有效控制，才能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量，具體我們從棒狀口紅和平面口紅兩種灌裝工藝進(jìn)行分析[1]。1.1 棒狀口紅灌裝工藝分析目前常見(jiàn)的棒狀口紅的灌裝工藝為半自動(dòng)灌裝，其灌裝工藝流程為：熔料-脫泡-灌裝-冷卻-拔模，整個(gè)熔料過(guò)程中對(duì)溫度的控制非常考究，熔料溫度一

：1）新增LPG灌裝區(qū)，主要包括LPG灌裝設(shè)備、空瓶及實(shí)瓶庫(kù)及室外裝卸區(qū)、回車(chē)場(chǎng)等；2）新增輔助生產(chǎn)用房1座；3）新增空氣壓縮機(jī)房1座；4）對(duì)原供配電系統(tǒng)進(jìn)行改造，增設(shè)供配電系統(tǒng)，主要滿(mǎn)足新增灌瓶區(qū)的用電需求；5）配合新建管道，改造原有工藝管道系統(tǒng)及配合新建系統(tǒng)改造原有儀表、自動(dòng)化控制系統(tǒng)（包括工藝運(yùn)行參數(shù)采集和自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、聯(lián)鎖控制和越限報(bào)警等）?？倛D布置方案，如圖1所示。圖1 總圖布置方案由圖1可知：1）新增灌瓶站區(qū)設(shè)在原儲(chǔ)罐區(qū)的東南側(cè)，其間用環(huán)

而成[1]，然后灌裝、封口都是在一套連續(xù)的完全獨(dú)立的傳統(tǒng)無(wú)菌操作工序中完成，吹灌封由于整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，在生產(chǎn)過(guò)程中不需要多少工人操作，所以是一種先進(jìn)的無(wú)菌灌裝工藝。灌封一體機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)就是預(yù)防外部污染，比如人為干擾、環(huán)境污染、物料的污染等，BFS設(shè)備在生產(chǎn)無(wú)菌制劑過(guò)程中可以最大限度地降低產(chǎn)品中不溶性微粒的數(shù)量并控制微生物和熱原的污染，用配置合理的吹灌封機(jī)器來(lái)進(jìn)行無(wú)菌灌裝可以達(dá)到很高的無(wú)菌度。因此，理解灌裝工藝的基本原理和工藝流程是設(shè)計(jì)吹灌封一體機(jī)機(jī)構(gòu)

73100)啤酒灌裝線(xiàn)是由多臺(tái)不同功能的單機(jī)設(shè)備通過(guò)輸送帶串聯(lián)在一起完成的。啤酒的灌裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，啤酒經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾之后，通過(guò)管路進(jìn)到回轉(zhuǎn)酒缸中，再經(jīng)過(guò)酒閥進(jìn)入瓶子，然后壓蓋就得到瓶裝啤酒了，在此過(guò)程中要求必須注意避免啤酒損失、保證額定灌裝量、保持啤酒內(nèi)在品質(zhì)。一、啤酒灌裝原理1.等壓灌裝原理：瓶子與儲(chǔ)酒槽之間的壓力相等，啤酒依靠液位差自然的流入瓶子中。2.差壓灌裝原理：酒槽壓力稍高于瓶?jī)?nèi)壓力，酒液在差壓作用下流入瓶?jī)?nèi)。二、灌裝機(jī)原理瓶裝灌裝機(jī)一般采

HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機(jī)，可用于類(lèi)似帶走珠型包裝形式產(chǎn)品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進(jìn)瓶→灌裝→（振蕩盤(pán)送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤(pán)送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規(guī)格：3～30mL圓瓶；（2）整機(jī)集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結(jié)構(gòu)緊湊合理；（3）灌裝系統(tǒng)采用伺服陶瓷泵或蠕動(dòng)泵，更換品種、清洗方便，同時(shí)灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問(wèn)題；（4）壓珠采用氣動(dòng)形式，壓珠過(guò)程無(wú)破損或拉

HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機(jī)，可用于類(lèi)似帶走珠型包裝形式產(chǎn)品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進(jìn)瓶→灌裝→（振蕩盤(pán)送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤(pán)送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力：60～80瓶/m in，適用走珠瓶規(guī)格：3～30m L圓瓶；（2）整機(jī)集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結(jié)構(gòu)緊湊合理；（3）灌裝系統(tǒng)采用伺服陶瓷泵或蠕動(dòng)泵，更換品種、清洗方便，同時(shí)灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問(wèn)題；（4）壓珠采用氣動(dòng)形式，壓珠過(guò)程無(wú)破損

5L大瓶葡萄酒的灌裝一直沒(méi)有合適、簡(jiǎn)易的裝置，通常是將處理好的待灌裝成品原酒利用管道外接控制閥門(mén)的方式將原酒灌入3L/5L大瓶中，依靠肉眼人工觀(guān)察酒的液位，然后進(jìn)行封裝處理。灌裝過(guò)程全部采用人工操作，而且在容器轉(zhuǎn)換過(guò)程中容易產(chǎn)生污染，生產(chǎn)效率低下，也不適合小批量生產(chǎn)。通過(guò)分析生產(chǎn)超大容量葡萄酒的生產(chǎn)過(guò)程，我們發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn)問(wèn)題：在以前進(jìn)行灌裝3L、5L大瓶的時(shí)候，灌裝設(shè)備和包裝設(shè)備是臨時(shí)拼湊在一起使用的。需要將輸酒管道連接至手工灌裝機(jī)，噴碼機(jī)、縮帽機(jī)、輸送鏈

HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機(jī)，可用于類(lèi)似帶走珠型包裝形式產(chǎn)品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進(jìn)瓶→灌裝→（振蕩盤(pán)送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤(pán)送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規(guī)格：3～30 mL圓瓶；（2）整機(jī)集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結(jié)構(gòu)緊湊合理；（3）灌裝系統(tǒng)采用伺服陶瓷泵或蠕動(dòng)泵，更換品種、清洗方便，同時(shí)灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問(wèn)題；（4）壓珠采用氣動(dòng)形式，壓珠過(guò)程無(wú)破損或

HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機(jī)，可用于類(lèi)似帶走珠型包裝形式產(chǎn)品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進(jìn)瓶→灌裝→（振蕩盤(pán)送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤(pán)送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規(guī)格：3～30 mL圓瓶；（2）整機(jī)集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結(jié)構(gòu)緊湊合理；（3）灌裝系統(tǒng)采用伺服陶瓷泵或蠕動(dòng)泵，更換品種、清洗方便，同時(shí)灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問(wèn)題；（4）壓珠采用氣動(dòng)形式，壓珠過(guò)程無(wú)破損或

HGNX型走珠瓶灌裝壓珠旋蓋機(jī)，可用于類(lèi)似帶走珠型包裝形式產(chǎn)品的灌裝、壓珠、旋蓋。其工作原理：輸送帶進(jìn)瓶→灌裝→（振蕩盤(pán)送走珠）→加珠→壓珠→（振蕩盤(pán)送外蓋）→加蓋→旋蓋→出瓶。特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力：60～80瓶/min，適用走珠瓶規(guī)格：3～30mL圓瓶；（2）整機(jī)集灌裝、壓珠、旋蓋于一體，結(jié)構(gòu)緊湊合理；（3）灌裝系統(tǒng)采用伺服陶瓷泵或蠕動(dòng)泵，更換品種、清洗方便，同時(shí)灌裝針頭采用回吸針頭，可解決針頭滴液、掛液等問(wèn)題；（4）壓珠采用氣動(dòng)形式，壓珠過(guò)程無(wú)破損或拉

電力有限公司1 灌裝控制程序設(shè)計(jì)當(dāng)儲(chǔ)料箱下最前和最后兩個(gè)光電傳感器檢測(cè)到瓶子時(shí)，兩個(gè)灌裝光電開(kāi)關(guān)1.04、1.05自動(dòng)閉合，灌裝停車(chē)輔助繼電器1201.00得電，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，灌裝電磁閥100.02和灌裝報(bào)警101.02得電，傳送帶停止，并且開(kāi)始進(jìn)行灌裝并灌裝報(bào)警燈閃爍，同時(shí)定時(shí)器TIM0000開(kāi)始定時(shí)5s, 5s灌裝結(jié)束并且傳送帶運(yùn)行。灌裝程序梯形圖如圖1所示。2 裝蓋程序當(dāng)機(jī)械手下最前和最后兩個(gè)光電傳感器檢測(cè)到瓶子時(shí)，兩個(gè)裝蓋光電開(kāi)關(guān)1.06、1.0

O）仿真軟件進(jìn)行灌裝生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)既滿(mǎn)足了工業(yè)自動(dòng)化控制的要求，又開(kāi)辟了智能化生產(chǎn)線(xiàn)的新途徑，該方法具有直觀(guān)性強(qiáng)、實(shí)時(shí)性?xún)?yōu)、設(shè)計(jì)方便快捷等優(yōu)點(diǎn)，是電氣自動(dòng)化領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)。[關(guān) 鍵 詞] FESTO仿真軟件；灌裝生產(chǎn)線(xiàn)；工藝流程；控制線(xiàn)路[中圖分類(lèi)號(hào)] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603（2018）11-0184-02隨著PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，電氣自動(dòng)化控制在各行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了高效和快速的生產(chǎn)。

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，灌裝機(jī)械起著必不可少的關(guān)鍵性作用，其廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、石油等行業(yè)[1-4]。在還沒(méi)有灌裝機(jī)械應(yīng)用的時(shí)代，工業(yè)生產(chǎn)主要依靠工人手工進(jìn)行產(chǎn)品灌裝。19世紀(jì)末期，世界上首臺(tái)商用灌裝機(jī)械在美國(guó)的一家企業(yè)問(wèn)世，在美國(guó)的工業(yè)界引起了極大的震動(dòng)。商用灌裝機(jī)械極大地提高了灌裝效率，促進(jìn)了生產(chǎn)力的躍升，各大灌裝企業(yè)爭(zhēng)相開(kāi)展灌裝機(jī)械的研發(fā)工作，針對(duì)不同的行業(yè)、不同的生產(chǎn)條件生產(chǎn)出一系列灌裝設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的灌裝機(jī)械

楊育紅【關(guān)鍵詞】灌裝機(jī) 電氣維修1 前言按包裝容器的主要輸送形式和運(yùn)動(dòng)軌跡可將灌裝機(jī)分為直線(xiàn)式灌裝機(jī)和旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)。直線(xiàn)式灌裝機(jī)是包裝容器沿直線(xiàn)方向作周期性間歇運(yùn)動(dòng)，在停歇時(shí)完成一排或一組灌裝。此類(lèi)灌裝機(jī)的特點(diǎn)是若干個(gè)計(jì)量缸直線(xiàn)排列，計(jì)量缸活塞桿頭固定在水平橫梁上，水平橫梁通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，上、下動(dòng)作帶動(dòng)計(jì)量缸活塞完成吸油、排油（灌裝）過(guò)程；在計(jì)量缸排油階段，桶停歇接受灌裝，計(jì)量缸吸油階段，重桶或空桶隨輸送帶運(yùn)動(dòng)離開(kāi)或進(jìn)入灌裝工位。直線(xiàn)式灌裝機(jī)容器定位裝置

P中，培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)是無(wú)菌藥品生產(chǎn)管理的重要組成內(nèi)容。從國(guó)內(nèi)外模擬灌裝試驗(yàn)的一般法規(guī)到具體的指導(dǎo)原則，都體現(xiàn)出了對(duì)培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)的高度關(guān)注。尤其需要關(guān)注的是，這些法規(guī)和指導(dǎo)原則都提出，應(yīng)對(duì)灌裝生產(chǎn)過(guò)程中的各種考察因素和最差條件進(jìn)行試驗(yàn)考察，以確保模擬灌裝試驗(yàn)的微生物培養(yǎng)結(jié)果能真正代表無(wú)菌藥品灌裝生產(chǎn)的微生物污染水平。筆者結(jié)合多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，得出以下基本結(jié)論：培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)絕對(duì)不是單純對(duì)模擬試驗(yàn)這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理，而是將模擬灌裝試驗(yàn)所得到的

8支同時(shí)模擬無(wú)菌灌裝驗(yàn)證方法的設(shè)計(jì)及實(shí)施劉玉歡 哈亮 邊鶴（華北制藥股份有限公司北元分廠(chǎng)，河北石家莊 050015）文章介紹了PF8/RS5型荷蘭螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)8支同時(shí)進(jìn)行模擬無(wú)菌灌裝驗(yàn)證的方法設(shè)計(jì)及實(shí)施，提高了模擬無(wú)菌灌裝驗(yàn)證的一次成品率及勞動(dòng)效率，降低了原材料的消耗、操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度及工作難度。無(wú)菌灌裝驗(yàn)證；同步；蠕動(dòng)泵；磁鐵；傳感器；傳感支架1 設(shè)備現(xiàn)狀模擬無(wú)菌灌裝驗(yàn)證是指在無(wú)菌生產(chǎn)工藝驗(yàn)證中，以培養(yǎng)基替代實(shí)際生產(chǎn)介質(zhì)，模擬實(shí)際產(chǎn)品灌裝過(guò)程，以檢驗(yàn)無(wú)

威水傳感器在液位灌裝控制的應(yīng)用文/鐘健威液體類(lèi)的灌裝在食品方面需求很廣——本文介紹了一種以水傳感器作為檢測(cè)元件，以統(tǒng)一灌裝液面為標(biāo)準(zhǔn)的灌裝裝置。此裝置的主要成分是以水為被檢測(cè)介質(zhì)，通過(guò)PLC控制來(lái)實(shí)現(xiàn)液位灌裝。通過(guò)水傳感器實(shí)現(xiàn)液位定位灌裝，不僅使灌裝液位達(dá)到統(tǒng)一的水平位置，而且簡(jiǎn)化了灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)器后期的維護(hù)成本。其整套設(shè)備的制作成本只有流量灌裝和稱(chēng)重灌裝的30%，是一種值得廣泛推廣的新型智能灌裝方式。液體類(lèi)的灌裝在食品方面需求很廣。目前主要是通過(guò)

042)時(shí)間壓力灌裝機(jī)的同步跟蹤系統(tǒng)于 穎1田雪玲2何小榮1(1.中國(guó)藥科大學(xué)工學(xué)院，南京 211198；2.江蘇先聲藥業(yè)有限公司，南京 210042)直線(xiàn)式全自動(dòng)時(shí)間壓力灌裝機(jī)的灌裝速率和精度不僅受灌裝時(shí)間和緩沖罐內(nèi)壓力的影響，灌裝針同步跟蹤系統(tǒng)的跟蹤效果對(duì)灌裝性能的影響也很大。對(duì)時(shí)間壓力灌裝機(jī)的伺服跟蹤控制系統(tǒng)各工步中灌裝針的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行分析，并進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算建立伺服跟蹤模型，計(jì)算確定控制參數(shù)并編寫(xiě)PLC控制程序。測(cè)試結(jié)果表明：該模型的運(yùn)用提高了灌裝效率

院安瓿成型包裝機(jī)灌裝控制金 沙遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院罐裝控制是液體包裝設(shè)備罐裝過(guò)程中的重要一環(huán)，通過(guò)罐裝控制可以正確判斷本道工序罐裝瓶是否存在，是否需要罐裝，以防止漏灌或無(wú)瓶灌裝的錯(cuò)誤。本文主要對(duì)安瓿成型液體包裝機(jī)灌裝控制中出現(xiàn)的問(wèn)題加以分析，并提出了一套行之有效的控制方法。檢測(cè)；記憶；可編程控制器1 概述安瓿成型液體包裝機(jī)是集制瓶、罐裝和封裝為一體的小劑量液體包裝設(shè)備，該設(shè)備以其工作效率高、經(jīng)濟(jì)成本低、包裝質(zhì)量高、設(shè)備安全可靠在藥劑、飲料等的包裝中得到廣泛

業(yè)中有大量的產(chǎn)品灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，視灌裝重量精度要求的不同，有定量、定時(shí)、稱(chēng)重等不同的灌裝工藝，如果產(chǎn)品是配比原料（如氯乙烯類(lèi)化工原料），通常要求重量誤差控制在1～5‰之內(nèi)，因而必須采用稱(chēng)重灌裝工藝。相對(duì)其他工藝來(lái)說(shuō)，稱(chēng)重式工藝由于要采用稱(chēng)重傳感器實(shí)時(shí)采集灌裝重量，理論上可將誤差控制在允許范圍內(nèi)，但實(shí)際生產(chǎn)中，由于受加工精度、重復(fù)使用磨損、雜物污染等原因，空桶重量存在較大誤差，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度，因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮空桶去皮。另外，稱(chēng)重式工藝生產(chǎn)中，為保證

31）全自動(dòng)油墨灌裝流水線(xiàn)的開(kāi)發(fā)與研制李 驥，劉 藝，金郁沁（上海船舶設(shè)備研究所，上海 200031）闡述了全自動(dòng)油墨灌裝流水線(xiàn)系統(tǒng)的組成和技術(shù)特點(diǎn)，介紹了自動(dòng)油墨灌裝流水線(xiàn)的工藝流程并對(duì)主要灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了描述。使用 Visual C#的 Visual Studio 2013集成解決方案開(kāi)發(fā)的上位機(jī)軟件設(shè)計(jì)出了一種適合工廠(chǎng)作業(yè)的全自動(dòng)灌裝流水線(xiàn)控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì)方法，對(duì)整個(gè)灌裝流程尤其是關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并使該系統(tǒng)在自

037)目前液體灌裝機(jī)按灌裝計(jì)量方式的不同主要分為4種：容積泵式、金屬/陶瓷柱塞計(jì)量泵式、蠕動(dòng)泵式和時(shí)間-壓力法。國(guó)內(nèi)大多制藥企業(yè)采用容積泵和金屬/陶瓷柱塞計(jì)量泵，而后兩種使用較少。隨著藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)對(duì)藥品生產(chǎn)要求的提高，前3種計(jì)量方式表現(xiàn)出了很大的弊端。容積泵式計(jì)量方式更換灌裝規(guī)格時(shí)間長(zhǎng)、清洗困難，而且使用很不方便。金屬/陶瓷柱塞計(jì)量泵式采用特殊的陶瓷材料，因而具有高密度、高耐磨性、高熱穩(wěn)定性及抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿等特性，外殼與其他部件使用不銹鋼金

UENT的易拉罐灌裝閥閥道流場(chǎng)分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化黃 川1，李東波1，劉延友2，何 非1，張 敏1(1.南京理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，江蘇 南京 210094)(2.南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院 先進(jìn)材料事業(yè)部，江蘇 南京 210012)首先運(yùn)用FLUENT軟件對(duì)易拉罐灌裝閥閥道進(jìn)行數(shù)值計(jì)算模擬，得出閥道流場(chǎng)分布，然后通過(guò)分析流場(chǎng)分布結(jié)果找到閥道結(jié)構(gòu)受最大沖擊以及最大壓力的位置并進(jìn)行優(yōu)化，最終得到提高易拉罐灌裝閥抗沖擊性能以及使出口速度分布均勻的閥道結(jié)構(gòu)，從而提高了灌裝

公司蠟制品裝置原灌裝茶蠟是采用一次只能生產(chǎn)一種顏色且是全配方液體進(jìn)行二次灌裝的生產(chǎn)方式，其原料主要是54-56#全精煉石蠟、顏料、香精及其它添加劑，按一定比例在一定溫度下進(jìn)行調(diào)配，攪拌均勻，然后輸送到灌裝生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行二次灌裝。第一次灌裝量約8-9g，傳送帶上冷卻后進(jìn)行第二次灌裝，第二次灌裝量4-5g，這種生產(chǎn)方式每次只能生產(chǎn)一種顏色。由于灌裝茶蠟訂單多是一個(gè)色系同香型三種漸變顏色茶蠟裝一盒的包裝形式，原生產(chǎn)方式每次只生產(chǎn)一種顏色，等到三種顏色茶蠟都生產(chǎn)結(jié)束的

引言將香水物料灌裝入香水瓶中是化妝品包裝機(jī)械的重要組成部分，其灌裝的量可以通過(guò)對(duì)自動(dòng)定量灌裝裝置的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。其香水瓶子可以是圓柱型、方型、橢圓型等任何形狀。灌裝的物料可為單色液體、混合液體、帶亮片液體等。要完成自動(dòng)灌裝動(dòng)作，則首先必須通過(guò)長(zhǎng)形灌裝嘴（如圖1所示）伸入灌裝瓶?jī)?nèi)，以便外部灌裝機(jī)構(gòu)能順利將物料通過(guò)灌裝嘴灌入瓶子中[1]。為了實(shí)現(xiàn)定量灌裝這一要求，需要在自動(dòng)灌裝機(jī)構(gòu)上設(shè)計(jì)一個(gè)能夠控制灌裝量的機(jī)構(gòu)，使灌入瓶子的物料一直保持定量要求。目前市場(chǎng)上典型

在國(guó)內(nèi)主要有兩種灌裝形式：①伺服電機(jī)控制柱塞泵行程的方式調(diào)節(jié)裝量，針頭跟隨瓶子運(yùn)動(dòng)灌裝；②步進(jìn)電機(jī)控制蠕動(dòng)泵的方式調(diào)節(jié)裝量，針頭在等分盤(pán)停轉(zhuǎn)間歇灌裝。第一種灌裝方式裝量穩(wěn)定、灌裝產(chǎn)量高；第二種灌裝方式操作方便，但灌裝產(chǎn)量相對(duì)較低。公司50～100 mL口蹄疫滅活疫苗3條灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，兩條由上海新旭發(fā)機(jī)械科技有限公司于2009年制造，一條由上海拓達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司2011年制造，均采用第一種灌裝方式，3條生產(chǎn)線(xiàn)的灌裝機(jī)均采用不銹鋼多柱塞泵，整體產(chǎn)量較高，一般可

在國(guó)內(nèi)主要有兩種灌裝形式：伺服電機(jī)控制柱塞泵行程的方式調(diào)節(jié)裝量，針頭跟隨瓶子運(yùn)動(dòng)灌裝；步進(jìn)電機(jī)控制蠕動(dòng)泵的方式調(diào)節(jié)裝量，針頭在等分盤(pán)停轉(zhuǎn)間歇灌裝。第一種灌裝方式的特點(diǎn)裝量穩(wěn)定、灌裝產(chǎn)量高；第二種灌裝方式的特點(diǎn)是操作方便，但灌裝產(chǎn)量相對(duì)較低。我公司50～100 ml口蹄疫滅活疫苗三條灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，兩條由上海新旭發(fā)機(jī)械科技有限公司于2009年制造，另一條生產(chǎn)線(xiàn)由上海拓達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司2011年制造，均采用第一種灌裝方式，這三條生產(chǎn)線(xiàn)的灌裝機(jī)均采用不銹鋼多柱塞泵

廠(chǎng)共有14條自動(dòng)灌裝線(xiàn),其中200L自動(dòng)灌裝線(xiàn)有4條，但在生產(chǎn)旺季仍無(wú)法及時(shí)保障市場(chǎng)需求，旺季每天缺貨近70個(gè)品種，其中200L大桶規(guī)格缺貨約20個(gè)左右，只能采用人工手動(dòng)灌裝方式來(lái)保障市場(chǎng)急需。人工手動(dòng)灌裝大桶的計(jì)量?jī)x器是500kg臺(tái)秤和裝油槍?zhuān)?span id="j5i0abt0b" class="hl">灌裝方法是將臺(tái)秤設(shè)置在185.3～185.4kg位置（空桶皮重約15.3～15.4kg），當(dāng)看到臺(tái)秤秤桿抬起瞬間快速關(guān)閉裝油槍?zhuān)缓笤賹?duì)差量進(jìn)行找補(bǔ)。這種人工灌裝方式的計(jì)量誤差與操作人員的熟練程度及責(zé)任心關(guān)系很大，

得越來(lái)越高。油類(lèi)灌裝機(jī)的出現(xiàn)，可以灌裝各類(lèi)油品，如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。該類(lèi)灌裝機(jī)是針對(duì)油類(lèi)物料專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置。近幾年來(lái)，隨著食用油行業(yè)的快速發(fā)展，食用油灌裝機(jī)械市場(chǎng)也發(fā)展迅速，食用油灌裝機(jī)械廠(chǎng)商迅速成長(zhǎng)。自2000年以來(lái)，食用油灌裝機(jī)械行業(yè)涌現(xiàn)出一批知名企業(yè)。目前，這批知名企業(yè)基本都成為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，它們占據(jù)了食用油灌裝機(jī)械市場(chǎng)相當(dāng)一部分市場(chǎng)份額，并且還在快速發(fā)展。隨著食用油行業(yè)的規(guī)?；?、集中化，

127）液體物料灌裝控制裝置是灌裝機(jī)械的關(guān)鍵部件之一，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作原理科學(xué)、合理與否，將直接影響到灌裝作業(yè)能否正?？煽康剡M(jìn)行，同時(shí)亦關(guān)系到灌裝速度、灌裝精度等指標(biāo)是否符合生產(chǎn)要求。灌裝裝置因灌裝條件、灌裝要求以及被灌裝液料的性質(zhì)不同而有許多種類(lèi)，其中適用于玻璃瓶等容器的裝置，如傳統(tǒng)的容器自身定量灌裝裝置是不少企業(yè)長(zhǎng)期應(yīng)用的［1］。但由于這種傳統(tǒng)的裝置存在著一些固有的不足與缺陷，已經(jīng)不能適應(yīng)日益復(fù)雜和嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。文章介紹一種時(shí)控式定量灌裝裝置，它消除

動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)定量灌裝機(jī)的研制李 疆（貴陽(yáng)學(xué)院實(shí)驗(yàn)中心，貴州 貴陽(yáng) 550005）氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)定量灌裝機(jī)是在氣動(dòng)直線(xiàn)式自動(dòng)定量灌裝機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的產(chǎn)品，繼承了直線(xiàn)式灌裝機(jī)定量調(diào)整方便的特點(diǎn)，同時(shí)也解決了直線(xiàn)式灌裝機(jī)生產(chǎn)效率低和工作過(guò)程不太穩(wěn)定的問(wèn)題。文章介紹該灌裝機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，著重介紹該灌裝機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的解決方案。灌裝機(jī)；PLC；氣動(dòng)氣動(dòng)直線(xiàn)式自動(dòng)定量灌裝機(jī)在飲料、制藥等行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用，由于它采用了觸摸屏和PLC，使灌裝機(jī)定量調(diào)整變