佛山市天然氣高壓管網(wǎng)有限公司 陳雷星
在CNG汽車加氣站產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,以一座母站帶動(dòng)若干子站的建站方式近年來在國內(nèi)很多大、中城市已成為一個(gè)主流方向。它以不受管網(wǎng)布局、管網(wǎng)壓力和供氣能力限制,站址選擇靈活,占地少,投資低等優(yōu)勢而成為投資人的首選。
CNG加氣子站以CNG拖車自母站運(yùn)來的高壓天然氣為氣源,建在距離母站250 km范圍內(nèi)為宜。加氣子站一般設(shè)計(jì)日供氣量為10 000~15 000 m3[1]。
CNG加氣子站是用CNG長管拖車為氣源,通過加氣機(jī)給CNG汽車儲氣瓶進(jìn)行充裝。其工藝核心主要體現(xiàn)在如何高效利用CNG拖車內(nèi)高壓天然氣給汽車加氣,系統(tǒng)核心設(shè)備是壓縮機(jī)系統(tǒng)[2]。當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用較多的壓縮機(jī)系統(tǒng)主要有:液壓平推式子站集成和傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)系統(tǒng),以及本文介紹的一種新型液壓活塞式壓縮機(jī)系統(tǒng)。這3種設(shè)備在加氣子站中均能起到增壓作用,但由于其工作原理及結(jié)構(gòu)形式的差異,所以在加氣站中的工藝流程有較大不同,在加氣站運(yùn)行的可靠性、安全性、高效性、經(jīng)濟(jì)性等方面給建設(shè)方帶來較大差異。
采用液壓平推式子站集成的加氣子站是引進(jìn)具有專利技術(shù)的液壓子站系統(tǒng),利用專用的CNG拖車從母站運(yùn)來的高壓天然氣,通過液壓泵、加氣機(jī)給CNG汽車加氣。其工藝流程如圖1所示。
其工作原理是:液壓泵橇通過液壓泵提供高壓油,通過一系列控制閥逐次注入專用槽車的長管鋼瓶內(nèi)。每只長管鋼瓶內(nèi)的天然氣以20 MPa的恒定壓力輸出,通過加氣機(jī)給CNG汽車加氣。
采用傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)系統(tǒng)的加氣子站是利用CNG拖車從母站運(yùn)來的高壓天然氣,通過卸氣柱、壓縮機(jī)、儲氣系統(tǒng)和加氣機(jī)給CNG汽車加氣。其工藝流程如圖2所示。
圖2 傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)系統(tǒng)加氣子站工藝流程
傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)通常采用往復(fù)式壓縮機(jī),其傳動(dòng)模式是:電機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),通過連桿、十字頭、活塞桿,帶動(dòng)活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程[3],達(dá)到增壓目的。
近年來國內(nèi)出現(xiàn)了一種新型液壓活塞式壓縮機(jī)系統(tǒng)用于加氣子站。其充分利用拖車內(nèi)天然氣壓力能,既可以實(shí)現(xiàn)無儲氣瓶對汽車加氣(同液壓平推式),也可以提高加氣效率,通過配置儲氣瓶方式對汽車加氣(同傳統(tǒng)機(jī)械式)。其工藝流程如圖3所示,虛線表示可根據(jù)需要配置。
圖3 液壓活塞式壓縮機(jī)系統(tǒng)加氣子站工藝流程
國內(nèi)的液壓壓縮機(jī)經(jīng)歷了從進(jìn)口到國產(chǎn)的發(fā)展過程[4]。國產(chǎn)液壓活塞式壓縮機(jī)主要有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。兩者工作原理相同,只是結(jié)構(gòu)形式的不同帶來性能上的差別,下面以立式為例介紹。
特殊的工字形活塞桿將上面氣缸分隔為上行氣腔、上行油腔兩個(gè)腔,將下面氣缸分隔為下行油腔、下行氣腔兩個(gè)腔,如圖4所示。
圖4 液壓活塞式壓縮機(jī)工作原理
其工作原理是:液壓站輸出的高壓油進(jìn)入下行油腔,上行油腔的油回油箱,活塞桿向下運(yùn)動(dòng),槽車內(nèi)氣體進(jìn)入上行氣腔(一級進(jìn)氣),而下行氣腔的氣體則經(jīng)壓縮后流出(一級壓縮)進(jìn)入冷卻器,完成一級壓縮過程;當(dāng)活塞運(yùn)行到極點(diǎn)時(shí),液壓站換向閥將會(huì)換向,輸出的高壓油進(jìn)入上行油腔,下行油腔的油回油箱,活塞桿向上運(yùn)動(dòng),槽車內(nèi)氣體進(jìn)入下行氣腔(一級進(jìn)氣),而上行氣腔的氣體則經(jīng)壓縮后流出(一級壓縮)進(jìn)入冷卻器,完成一級壓縮過程。當(dāng)兩個(gè)這樣的氣缸串聯(lián)時(shí),就構(gòu)成了兩級壓縮。
(1) 節(jié)能效果好。特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可充分利用拖車內(nèi)氣體壓力做功,使其相較其他類型壓縮機(jī)處理單位氣體所需功率更小或單位功率可壓縮更多氣體,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
(2) 結(jié)構(gòu)簡單。氣缸和油缸雙缸一體結(jié)構(gòu),液壓油每運(yùn)行一個(gè)行程,都會(huì)將氣缸壁冷卻一次,因此氣體和氣缸壁的溫度較低,不需水套缸冷卻;一組氣缸只有一級壓縮,實(shí)現(xiàn)兩級壓縮需用兩組氣缸;軸向尺寸相對較短,大于兩倍行程,可以立式安裝;各支承環(huán)和液壓活塞環(huán)不存在偏磨現(xiàn)象。
(3) 油泵工作壓力較低。由于槽車壓力低時(shí),進(jìn)排氣壓差較大,需經(jīng)兩級壓縮,所以經(jīng)過受力分析,所需油壓=(排氣壓力-進(jìn)氣壓力)/2;油泵工作范圍始終在16 MPa以下。
(4) 噪聲低。實(shí)測噪聲不高于70 dB。
(5) 幾乎無泄漏量。設(shè)計(jì)上規(guī)避了填料等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),系統(tǒng)幾乎沒有泄漏點(diǎn)。
(6) 耗油量極小。油附著在缸壁上形成極薄油膜,使輸出氣體內(nèi)含極少量油,且設(shè)備內(nèi)還增設(shè)了除油器。
(7) 易損件少。只有活塞環(huán)、O形圈等少量易損件。
根據(jù)目前國內(nèi)CNG子站運(yùn)行情況,各項(xiàng)指標(biāo)對3種子站壓縮技術(shù)性能進(jìn)行對比分析,見表1。
表1 三種子站壓縮技術(shù)性能比較
以15 000 m3/d的建站規(guī)模為例,對3種子站設(shè)備系統(tǒng)投資成本進(jìn)行分析,見表2。
表2 3種子站設(shè)備投資比較 萬元
計(jì)算參考:加氣子站規(guī)模15 000 m3/d、天然氣價(jià)格4.50元/m3、計(jì)算周期1年(360 d)、平均電費(fèi)0.8元/ kW·h,3種子站設(shè)備運(yùn)行成本見表3。
表3 3種子站運(yùn)行成本比較
從表3可看出,液壓活塞式壓縮機(jī)運(yùn)行成本最低、氣損率最低,能給建設(shè)方帶來長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
液壓活塞式子站壓縮機(jī)克服了液壓平推式壓縮機(jī)和傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)的不足,延續(xù)了工藝簡單、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),具有更好的設(shè)備適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)環(huán)保性,代表了子站壓縮機(jī)的一個(gè)發(fā)展方向,是CNG建站天然氣壓縮機(jī)很好的選擇。隨著液壓活塞式子站壓縮機(jī)技術(shù)的不斷完善,將會(huì)受到越來越多的關(guān)注。