張年鋒

摘要：近幾年來(lái)，隨著我國(guó)科技水平與生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多先進(jìn)、高質(zhì)的機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)在了化工領(lǐng)域的生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，為化工行業(yè)的整體發(fā)展提供了有力工具支持。據(jù)此，我們有必要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)進(jìn)行分析研究，尋找出降低機(jī)械設(shè)備故障幾率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的可行策略。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;使用壽命;防腐技術(shù)

引言：

機(jī)械設(shè)備在化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、關(guān)鍵性的重要作用，其性能水平的優(yōu)劣將直接影響到化學(xué)生產(chǎn)的整體進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量?；诖耍疚氖紫冉Y(jié)合化工機(jī)械設(shè)備中常見的故障問(wèn)題，提出了化工機(jī)械設(shè)備的管理策略;其后，圍繞防腐與潤(rùn)滑，分析了化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)。

一、化工機(jī)械設(shè)備的管理策略

在實(shí)際的化工產(chǎn)業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，砂磨機(jī)、制粒機(jī)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、關(guān)鍵性的重要作用，其性能水平的優(yōu)劣將直接影響到化學(xué)生產(chǎn)的整體進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，受制于化工生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)量大的工作特點(diǎn)，各類化工機(jī)械設(shè)備往往呈現(xiàn)出高負(fù)荷的應(yīng)用態(tài)勢(shì)，因此不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損、老化等負(fù)面問(wèn)題[1]。

對(duì)此，為了降低化工機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生幾率，維護(hù)化工生產(chǎn)工作的穩(wěn)定運(yùn)行，相關(guān)人員應(yīng)應(yīng)明確化工機(jī)械設(shè)備常見的問(wèn)題因素，據(jù)此進(jìn)行針對(duì)性管理?，F(xiàn)階段，化工機(jī)械設(shè)備的故障問(wèn)題主要有腐蝕問(wèn)題、泄漏問(wèn)題和結(jié)垢問(wèn)題三種。

首先，由于生產(chǎn)中應(yīng)用到的化工原料可能具有腐蝕性，故而會(huì)侵蝕接觸到的容器及加工設(shè)備。因此，在管理工作當(dāng)中，相關(guān)人員必須對(duì)腐蝕性原料相關(guān)設(shè)備機(jī)械的老化情況、零件狀態(tài)進(jìn)行記錄，做好日常的清理、保障工作，避免因原料殘?jiān)e存而引發(fā)的設(shè)備腐蝕情況出現(xiàn)。在必要時(shí)，還應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的外部涂層防護(hù)，以此降低腐蝕性原料的設(shè)備危害性。

其次，泄漏問(wèn)題主要是由加工機(jī)械、容器設(shè)備的密封性欠缺導(dǎo)致的，此類問(wèn)題輕則影響生產(chǎn)工作的正常運(yùn)行，形成一定的經(jīng)濟(jì)成本損失，重則危害生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工人的生命安全，引發(fā)不可挽回的重大事故。因此，在管理工作當(dāng)中，相關(guān)人員在設(shè)備使用前期應(yīng)做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)與要點(diǎn)指導(dǎo)，避免其因操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生密封問(wèn)題。同時(shí)，還應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、市場(chǎng)對(duì)比、抽樣檢測(cè)等方式，全面了解機(jī)械設(shè)備的性能質(zhì)量，以防因設(shè)備本身設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)的泄漏情況發(fā)生。此外，在設(shè)備投入使用后，還需做好日常的設(shè)備檢查與維護(hù)工作，保證機(jī)械設(shè)備整體無(wú)裂漏、無(wú)破損，法蘭密封、螺栓旋緊、開關(guān)閉合正常，并將該任務(wù)落實(shí)到具體的施工責(zé)任人身上，以此保證故障問(wèn)題有據(jù)可查、有責(zé)可追[2]。

最后，由于施工應(yīng)用長(zhǎng)期在外部環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行，加之化工原料的特殊性，化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會(huì)發(fā)生結(jié)垢問(wèn)題，且這一問(wèn)題在高熱型機(jī)械設(shè)備中相對(duì)多見。沉積物積累到一定量級(jí)后，會(huì)對(duì)設(shè)備的導(dǎo)熱能力產(chǎn)生很大阻礙影響，進(jìn)而導(dǎo)致大量的熱量滯留在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，加速設(shè)備的老化，影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。故此，相關(guān)人員在日常的管理工作當(dāng)中，還應(yīng)做好化工機(jī)械設(shè)備的沉積物清理，并以為管道、罐體、連接縫隙、關(guān)節(jié)夾角等易發(fā)生結(jié)垢問(wèn)題的部分為重點(diǎn)，進(jìn)而保證機(jī)械設(shè)備處在穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)中，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

二、化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)

現(xiàn)階段，化工生產(chǎn)工作中常用的化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)主要有兩種，即防腐技術(shù)和潤(rùn)滑技術(shù)。

首先，在防腐技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，相關(guān)人員應(yīng)結(jié)合機(jī)械設(shè)備及其所處生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，選擇合適的物理防腐、化學(xué)防腐、點(diǎn)化學(xué)防腐等防腐方法，并應(yīng)用減少連接縫、縮小腐蝕面等防腐手段。同時(shí)，由于化工機(jī)械設(shè)備多為金屬材質(zhì)，其所處環(huán)境的濕度、溫度也會(huì)對(duì)其造成影響，發(fā)生銹蝕問(wèn)題。因此，相關(guān)人員在維修保養(yǎng)的過(guò)程當(dāng)中，還應(yīng)做好生產(chǎn)區(qū)域的清潔與檢測(cè)，將環(huán)境溫濕度控制在合理范圍內(nèi)。

其次，潤(rùn)滑技術(shù)的合理應(yīng)用，能在保證機(jī)械設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，顯著降低各機(jī)械零部件之間的磨損等級(jí)，從而有效避免零件過(guò)熱、運(yùn)行卡頓等負(fù)面問(wèn)題發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。據(jù)此，在維護(hù)保養(yǎng)的工作當(dāng)中，相關(guān)人員首先應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備本身的性能和材質(zhì)，從同類潤(rùn)滑產(chǎn)品中選擇出最專業(yè)、最適宜的一種，如主軸油、真空泵油、機(jī)械油等。只有選擇出良好的潤(rùn)滑劑，才能從根本上保證潤(rùn)滑保養(yǎng)的效果。此外，基于化工生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備高負(fù)荷、高熱量、長(zhǎng)周期的特殊運(yùn)轉(zhuǎn)模式，相關(guān)人員還需踐行機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)日?；c周期化并行的工作方法，定期對(duì)化工設(shè)備尤其是零部件咬合處的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)做出潤(rùn)滑劑補(bǔ)充、零部件更換等處理行為，以此進(jìn)一步保證潤(rùn)滑保養(yǎng)工作的有效性和實(shí)用性，盡可能多地避免機(jī)械設(shè)備磨損故障發(fā)生。

三、維護(hù)體系的發(fā)展

前述的各類技術(shù)和方法，都是設(shè)備管理體系的組成部分，按照杜邦公司的PSM管理體系，共有三個(gè)重要環(huán)節(jié)，除了技術(shù)和人員，設(shè)備設(shè)施作為設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)的一環(huán)，尤為重要。其管理體系又由14個(gè)要素組成，其中的機(jī)械完整性（MI）是設(shè)備全生命周期管理的具體表現(xiàn)形式，預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)的計(jì)劃（PM）和執(zhí)行又是機(jī)械完整性在運(yùn)行階段的核心內(nèi)容。

維護(hù)體系的建立過(guò)程，一般由設(shè)備一覽表的建立開始，掌握設(shè)備的總體情況，在收集信息的同時(shí)了解設(shè)備的具體參數(shù)和細(xì)節(jié)，在設(shè)備總覽的基礎(chǔ)上，按照各個(gè)公司的不同情況發(fā)展自己的關(guān)鍵設(shè)備矩陣或8因子法，進(jìn)行打分，再根據(jù)二八原則確定關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理，一般可以將全部生產(chǎn)設(shè)備分成3個(gè)級(jí)別即A/B/C，與此同時(shí)收集整理設(shè)備的全部技術(shù)資料，這些完工資料會(huì)成為日后管理的基礎(chǔ)和依據(jù)，根據(jù)設(shè)備的不用等級(jí)和特點(diǎn)，制定相應(yīng)的策略，簡(jiǎn)單的說(shuō)，例如A類設(shè)備即關(guān)鍵設(shè)備，需要進(jìn)行最全面的維護(hù)措施，包含，日常巡檢，專業(yè)巡檢和在線的檢測(cè)等，根據(jù)不同的策略再將不同的行動(dòng)項(xiàng)整合到一起，形成每年的PM計(jì)劃，其中還要綜合潤(rùn)滑計(jì)劃和腐蝕監(jiān)測(cè)等其他相關(guān)內(nèi)容，以PM計(jì)劃為基礎(chǔ)制定合理的備品備件計(jì)劃，要求關(guān)鍵設(shè)備的備件能夠應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外情況，再結(jié)合特種設(shè)備檢查和高質(zhì)量的維修，這樣就組成了設(shè)備日常運(yùn)行的管理體系。當(dāng)然這些是主要部分，還要包含可靠性工程，故障的根本原因分析（RCA）和以在線監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)，補(bǔ)全了日常管理過(guò)程中存的兩個(gè)盲區(qū)，其中故障的根本原因分析也是ISO9000質(zhì)量體系中戴明環(huán)PDCA的一個(gè)體現(xiàn)，在分析中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷提升，持續(xù)改進(jìn)。

設(shè)備的報(bào)廢和拆除作為設(shè)備管理的最后環(huán)節(jié)，要合理評(píng)估，綜合考慮經(jīng)濟(jì)，環(huán)保，安全等因素，對(duì)于不適和繼續(xù)服役的設(shè)備，要及時(shí)更新，更新的設(shè)備按照全生命周期的理念，開始新的循環(huán)管理。

總結(jié)：

總而言之，明確化工機(jī)械設(shè)備在使用中可能出現(xiàn)的故障問(wèn)題，制定出合理的管理策略，有助于機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期處于穩(wěn)定、高效的運(yùn)行狀態(tài)之中。同時(shí)，做好潤(rùn)滑技術(shù)與防腐技術(shù)的合理應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的日常化、周期化，體系化，可進(jìn)一步降低機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過(guò)程中的損耗，提升化工生產(chǎn)整體的運(yùn)行質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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[2]寧麗君.基于化工設(shè)備管理的化工機(jī)械維修保養(yǎng)技術(shù)[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2019，45（04）：130-131.