鄧智靈

摘要：采煤方法的選擇與技術方法的決策決定著采煤效益的高低。自有計劃的采煤技術開采以來，技術上和方法上都有了一定的選擇和提升，加強采煤技術和方法的提升，是采煤技術提升的根本，自二十世紀八十年代以來在采煤的技術與方法上都有了一定的提升，煤礦設計方面的能力與生產(chǎn)技術等能力都在逐漸的增加與提升，根據(jù)有煤碳地層的地質與環(huán)境特點和煤層的實際狀況選擇合理的開采方式與方法，對加強煤礦系統(tǒng)的安全生產(chǎn)、增產(chǎn)增效等方面都有了十分重要的作用，本文就針對這一方面展開研究與分析，對采煤的技術與方法進行闡述與研究。

關鍵詞：采煤技術;采煤方法;合理選擇

1、走向長壁采煤法

走向長壁采煤是指的采煤實踐過程中工作面是沿煤層傾向進行作業(yè)布置，沿煤層在地層中的分布與走向進行順序推進。因為在實踐過程中操作性比較強，應用的適應性比較大，在我國的絕大多數(shù)地方均采用相同的開采方法，按照機械化的程度等，分為爆破方式采煤，普通機械化采煤，綜合機械化采煤等三種方式，按照要求分類方法，爆破采煤法的采煤率最低，綜合采煤方法應用效率最高，下面按照采煤方法的特點和生產(chǎn)與工藝流程分別進行介紹與分析：

1.1爆破采煤法

簡稱炮采，該工藝主要包括爆破落煤、人工裝煤機械化運煤以及工作面支護四個步驟。具體如下：

1.1.1 爆破落煤，包括打眼及落煤，依據(jù)煤礦的具體特點進行選擇炸藥與雷管，同時，在進行爆破之前，要計算出打眼爆破的參數(shù)、炮眼布置和數(shù)量、裝炸藥和雷管的數(shù)量等，從而滿足落煤的條件。

1.1.2 人工裝煤，是使用人力進行裝煤，顯而易見的是其進度慢且勞動強度較大。

1.1.3 機械化運煤。采用輸送機運煤，此外，在輸送機上裝設擋煤板及鏟煤板，這樣有利于爆破裝煤和運煤，也有利于減少勞動強度。

1.1.4 工作面支護，大多用單體支柱，它具有防炮崩的作用，能控制好工作空間，不同于綜采技術及普采技術。炮采的主要優(yōu)點是：技術裝備的投資少，適應性強，操作技術易于掌握，生產(chǎn)技術管理較為簡單。但缺點是：單產(chǎn)，效率較低，且勞動條件差。

1.2 普通機械化采煤法

普通機械化井下采煤技術簡稱普采，此種技術的設備是采煤機械，采煤機只使用滾筒式采煤機，而滾筒式采煤機又包括單滾筒型及雙滾筒型兩種，其工作原理與作用各有不同，雙滾筒型采煤機通過單向或雙向割煤均可，利用滾筒式采煤機，則裝煤效果及頂板的穩(wěn)定性都較好。普采的優(yōu)點是：對地質變化的適應性比綜采強，工作面的搬遷較容易，對于推進距離較短，形狀不規(guī)則、小斷層以及褶曲發(fā)育較好的工作面，綜采的優(yōu)勢難以發(fā)揮，而普采則可取得較好的效果，與綜采相比，普采的操作技術容易掌握，組織生產(chǎn)比較容易但缺點在于：勞動強度大且勞動條件差。

1.3 綜合機械化采煤法

隨著科技的發(fā)展與進步，逐漸進行技術革新，綜合機械化采煤法在實踐過程中成為綜采，得以大規(guī)模的實施與應用。在綜合采煤法的操作過程中對采煤工作的各個作業(yè)實施與實踐的環(huán)節(jié)與流程進行了比較全面與科學的規(guī)劃與技術改進，作業(yè)過程中的機械化程度得以進一步提升，在采煤實踐中的普通作業(yè)過程中允許加強作業(yè)方式與方法，作業(yè)過程中工作效率與工作環(huán)節(jié)進行機械化改進，作業(yè)的效率與安全性得以大幅度提升，比以上兩種采煤方法都安全，效率更高，是目前現(xiàn)行操作過程中最為科技含量高的采煤方式與方法，在采煤過程中實現(xiàn)了全過程的機械化與自動化。

2、傾斜長壁采煤法

傾斜長壁采煤法與其他采煤方法有著比較大的不同之處，在采煤過程中因為不需要布置在采煤區(qū)的上、下山的巷道，所以相對于其他采煤方式采區(qū)投產(chǎn)快、采煤過程中的生產(chǎn)成本低。

在煤區(qū)各項地質條件允許的情況下，傾斜長壁采煤法與上面的采煤方法相比有自身的特點，主要表現(xiàn)在：第一、由于傾斜角的存在，支護與采空方向的壓力得到分流，體現(xiàn)了頂板管理方面的優(yōu)勢，有利分流了部分壓力，礦壓明顯減輕。第二、從選煤的工藝流程上來看，本采煤方法適用于煤層分布傾斜角在12度左右的坡度不大的煤層，因這種方式方法對煤層坡度大小要求比較高，因而應用范圍較小。

3、選擇采煤方法的原則

3.1安全生產(chǎn)原則

煤礦在生產(chǎn)過程中首先遵循的原則是煤礦的安全生產(chǎn)，是煤礦生產(chǎn)首先要考慮和解決的問題，安全生產(chǎn)對企業(yè)的穩(wěn)定運行有著直接關系。只有在安全生產(chǎn)的前提下才能穩(wěn)定煤礦企業(yè)的蓬勃發(fā)展。在選擇采煤方法時，首先要仔細檢查采煤的工藝流程和生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，所有工藝流程都要符合《煤礦安全生產(chǎn)的規(guī)章流程》中規(guī)定的制度。在煤礦生產(chǎn)的全部流程中，需要合理設計巷道，確保巷道的處于良好狀態(tài)，滿足開采需求，并且要處理好礦井內部的通風、排水、運輸、防火、防塵、行人和瓦斯積聚的各種災害性事故，建設良好的施工環(huán)境，確保生產(chǎn)工藝的正確性，仔細檢查采煤技術的各項流程和采煤方法的所有程序，避免礦井發(fā)生坍塌、冒頂以及其他危害人身安全事故的發(fā)生，保證煤礦的安全生產(chǎn)，提高礦井的生產(chǎn)效益。

3.2經(jīng)濟適用原則

企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了獲取利益，所以除了安全生產(chǎn)原則以外的另一個重要原則是經(jīng)濟效益，目前，中國采煤技術非常豐富，但是采煤方法的技術指標各不相同，所以在生產(chǎn)過程中，在保證安全生產(chǎn)的基礎上，集合現(xiàn)場實際條件選擇經(jīng)濟效益最佳的采煤方法和采煤技術。采煤方法在選擇時要遵循以下幾個原則：（1）降低生產(chǎn)成本，在實際生產(chǎn)中，要合理安排勞動力，提高工人的勞動效率，在安全生產(chǎn)的前提下減少材料的消耗，加強煤礦生產(chǎn)的管理，減少不必要的浪費降低生產(chǎn)成本。（2）提高勞動效率，采用合理的開采工藝，引進先進的技術設備，加強工作人員的技能培訓，改善煤礦生產(chǎn)管理方法，提高勞動效率。（3）提高采煤工作面的產(chǎn)量，在煤礦開采過程中，要加強組織管理，在安全生產(chǎn)前提下增加采煤工作面的長度和回采進度，要不斷引進先進的采煤技術，提高采煤工作面的產(chǎn)量。（4）減少材料的消耗，煤礦在開采過程中會使用到鋼材、炸藥和雷管等材料，減少不必要的材料消耗對提高煤礦的經(jīng)濟效益有著重要作用，在生產(chǎn)時，在保證安全生產(chǎn)的前提和安全生產(chǎn)進度的前提下，要盡可能的減少不必要的材料浪費，加強對材料的管理和維護，對可回收的材料進行多次利用，提高煤礦的經(jīng)濟效益。（5）提高煤炭的質量，煤炭質量的好壞是煤礦發(fā)展的關鍵，在煤礦開采時，頂板、頂板巖石或夾矸會混入到煤炭中，從而降低煤炭的質量，所以在生產(chǎn)過程中，通過改進采煤工藝和支護形式可以降低煤炭中的含矸率和灰分，從而可以提高煤炭的質量。

3.3提高煤炭采出率原則

煤炭的采出率是反映煤礦資源開發(fā)利用的重要指標，目前中國煤礦的平均采出率為35%左右，遠遠低于一些先進國家，提高煤礦的采出率可以降低煤炭資源的浪費，是提高我國煤礦企業(yè)重要技術政策之一，另外提高煤礦采出率，還可以有效防止煤炭自然、延長采取的服務年限和降低井下火災發(fā)生。

4、結束語

合適的采煤方法對煤礦安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益有著重要作用，為了提高煤礦企業(yè)的競爭力，媒礦企業(yè)需要根據(jù)自身所處的自然環(huán)境充分考慮地質因素根據(jù)自身的技術條件和管理水平選擇合理的采煤方法只有這樣，才能夠實現(xiàn)煤礦的機械化、集中化和現(xiàn)代化實現(xiàn)自身企業(yè)的不斷發(fā)展保證良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻：

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