摘要:煤礦產(chǎn)業(yè)是保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè),為此更要重視對新技術(shù)的引入和應(yīng)用,通過加強(qiáng)對技術(shù)的應(yīng)用效能提升設(shè)備的運(yùn)行效果。說明相關(guān)單位要加大研究和投入的力度,分析目前可引入的技術(shù)類型,通過技術(shù)促使設(shè)備運(yùn)行效率的提升,基于此本文將重點(diǎn)對煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用展開分析,以期為煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供支持。
關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)械電氣設(shè)備;自動化調(diào)試技術(shù);應(yīng)用
1 煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試的重要性
運(yùn)用傳統(tǒng)的調(diào)試辦法雖然能夠給出應(yīng)用的實(shí)效,但調(diào)試過程耗費(fèi)的時間較長,且無法保證安全,因此要在安全生產(chǎn)目標(biāo)的指引下,對傳統(tǒng)方法進(jìn)行改良,以此滿足高效作業(yè)的目標(biāo)。應(yīng)用自動化調(diào)試技術(shù),其將展示出所具備的適用性、安全性,能夠有效提升調(diào)試環(huán)境的安全水平,保障人員和設(shè)備的安全,降低資金的投入量,同時因技術(shù)具備自動化的特點(diǎn),說明水平較高,能夠給出更為可靠的結(jié)果,適合多種環(huán)境下的調(diào)試工作[1]。
2 煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)
目前較為常用的自動化調(diào)試技術(shù)包括單相試驗(yàn)和三相試驗(yàn),具體來講如下所示:首先,就單相試驗(yàn)方法來講,其滿足差動保護(hù)的特點(diǎn),當(dāng)將A、C兩相電流輸入到側(cè)時,其可完成分析A相比例制動曲線的作業(yè)任務(wù),由于相位差為且AC兩相電流幅值基本持平,可直接在Y側(cè)將A側(cè)電流輸入其中,使得側(cè)A相電流與Y側(cè)的相位之間差,從而達(dá)到接線的要求。其次,就三相試驗(yàn)來講,其區(qū)別于兩相試驗(yàn)的模式,雖然幅值持平,但三相相位差并非為。以上兩種辦法都能完成差動保護(hù),其在應(yīng)用的過程中要依據(jù)現(xiàn)場情況,去確定采樣的精度,運(yùn)用Y/Y的接線方式,從而在保護(hù)裝置的兩側(cè)產(chǎn)生相位差,以此起到保護(hù)微機(jī)裝置的作用。因內(nèi)部軟件可完成定值整定的任務(wù),矯正相位差,因此都可以作為機(jī)械電氣設(shè)備的保護(hù)技術(shù)[2]。
3 煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用
3.1 檢測控制系統(tǒng)
在原本的經(jīng)驗(yàn)的支持下,可就常見的故障給出應(yīng)對的辦法,而后在程序設(shè)計的作用下,可在設(shè)備中加入編好的程序代碼,以此完成自動化的檢測目標(biāo)。分析設(shè)備運(yùn)行參數(shù),確定是否出現(xiàn)了異常情況,針對異常信息,確定發(fā)生故障的位置,進(jìn)而基于此提出故障解除的辦法,縮短問題的解決時間。此檢測控制系統(tǒng)可分為數(shù)據(jù)獲取端、數(shù)據(jù)通信端、視頻監(jiān)控端和智能預(yù)測模塊,具體而言,以上幾部分分別發(fā)揮著以下的作用:對于獲取數(shù)據(jù)的模塊來講,其可將發(fā)生故障的位置的信息收集完全,例如:濕度、溫度等,以此作為分析的參照;對于通信端,其在將獲取到的數(shù)據(jù)整合完畢后,與總數(shù)據(jù)庫建立起聯(lián)系,直接上傳集成信息,監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化趨勢;對于視頻監(jiān)控模塊來講,其所采用的是視頻實(shí)時上傳的方式,在顯示屏中展示動態(tài)物象;對于預(yù)測模塊,其借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),對數(shù)據(jù)展開評估,以便于提供調(diào)試的方向,便于作業(yè)人員確定調(diào)試的具體行為[3]。
3.2 管理項(xiàng)目系統(tǒng)
此系統(tǒng)負(fù)責(zé)將煤礦企業(yè)信息收集完全,以此作為動態(tài)管理的參照,自動化分析成本、生產(chǎn)的質(zhì)量和時間,考量是否存在著隱藏的風(fēng)險。針對所分析的結(jié)果,嘗試使用多種辦法,實(shí)現(xiàn)高效管控的目標(biāo)。所提出的辦法要盡可能涵蓋整個生產(chǎn)環(huán)節(jié),以此在全生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和效率的監(jiān)管目標(biāo),提升評估的質(zhì)量,全面控制全生命周期中的問題,以此提升效果。
在安全監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試中,要將其分為施工、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和施工作業(yè)監(jiān)控幾個板塊,相較于過去所采用的監(jiān)控辦法,應(yīng)用自動化調(diào)試技術(shù)的系統(tǒng)調(diào)試工作將提升其最終所呈現(xiàn)的安全效能,因此在實(shí)際應(yīng)用階段,要分析出煤礦電氣設(shè)備的基本特征,從綜合性和復(fù)雜性兩個角度入手,確定機(jī)械運(yùn)作、設(shè)備內(nèi)部程序和設(shè)備監(jiān)控模塊的基本特點(diǎn),基于此確定所應(yīng)用的系統(tǒng)類型,促使電氣設(shè)備運(yùn)行的更為穩(wěn)定和安全。
在維護(hù)階段,要就其中發(fā)生故障的部分展開分析,針對這一部位,衡量其損毀的程度,為此想要達(dá)成檢修的目的,要從分析故障的原因入手,從而給出指向性的修理辦法。此環(huán)節(jié)中應(yīng)用自動調(diào)試技術(shù)的作用點(diǎn)在于其可排除所給出的方案,利用自動化分析的功能,逐一排查電路檢修的方案是否合理,以此保證方案的契合度。
3.3 調(diào)試設(shè)備系統(tǒng)
企業(yè)和工廠的發(fā)展為電氣設(shè)備的廣泛應(yīng)用提供了條件,使得設(shè)備在運(yùn)行期間免受外部因素的干擾,因此看出應(yīng)用自動化調(diào)試技術(shù)的必要性。為保證應(yīng)用的效果,需要在作業(yè)前科學(xué)檢測設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和效果,分析記錄好經(jīng)由自動化調(diào)試技術(shù)作用的結(jié)果,將數(shù)據(jù)信息上傳至信息平臺,進(jìn)而在后續(xù)出現(xiàn)問題時可及時調(diào)取信息,比對原本的程序,確定目前設(shè)備的故障點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)故障的高效排除任務(wù),要針對設(shè)備的種類和質(zhì)量予以控制,合理選定供應(yīng)商,就其資質(zhì)和實(shí)力展開分析,從而綜合考察企業(yè),運(yùn)用動態(tài)靜態(tài)測試共同作用的辦法,衡量調(diào)試單位的能力。
3.4 配套措施
想要在煤礦機(jī)械電氣設(shè)備的調(diào)試中凸顯出技術(shù)應(yīng)用的必要性和可行性,需要做好配套措施的落實(shí)工作,結(jié)合目前的工作來看,主要集中于以下兩個方面:(1)規(guī)范設(shè)備調(diào)試和移交過程:嚴(yán)格按照規(guī)定完成資質(zhì)審查、合同制定的工作,要求結(jié)合設(shè)計要求,明確在應(yīng)用技術(shù)的過程中要遵從合同的指示,預(yù)先繳納保證金。在繳納完畢后,運(yùn)用靜態(tài)調(diào)試和動態(tài)調(diào)試相結(jié)合的辦法,首先確定設(shè)備自身不存在故障才可進(jìn)入到動態(tài)檢測環(huán)節(jié)。(2)設(shè)定質(zhì)量管理規(guī)范:判定故障的特性要首先確定故障的位置,而后分析整個系統(tǒng),運(yùn)用排除法,結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)實(shí)情況,秉持著先易后難的理念,具體分析故障類型,并在分析最終階段總結(jié)類型與特征,從而為后續(xù)工作的推進(jìn)提供支持。
結(jié)束語
綜上所述,要想保證煤礦產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展效果,需要應(yīng)用自動化技術(shù),通過引入自動調(diào)試技術(shù),控制設(shè)備運(yùn)行與管理的實(shí)效,從而提升設(shè)備的性能,縮短自動化作業(yè)實(shí)現(xiàn)的時間。
參考文獻(xiàn)
[1]費(fèi)強(qiáng).煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用思考[J].能源與節(jié)能,2017,03
[2]王寶功.機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用探究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2019,08
[3]張馳.煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用分析[J].化工管理,2018,09
作者簡介:王楠楠,男,1987.04~,河南周口人,漢族,本科,從事礦井機(jī)電管理工作。