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      20 kHz 脈沖偏壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)*

      2021-10-01 02:39:58許海鷹桑興華
      電子技術(shù)應(yīng)用 2021年9期
      關(guān)鍵詞:基值束流偏壓

      王 壯 ,許海鷹 ,桑興華 ,楊 波 ,張 偉

      (1.中國(guó)航空制造技術(shù)研究院 高能束流發(fā)生器實(shí)驗(yàn)室,北京 100024;2.北京航空航天大學(xué) 機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院,北京 100191)

      0 引言

      電子束熔絲增材制造技術(shù)是最近幾十年發(fā)展起來的三維一體化制造技術(shù),以高能量密度的電子束為熱源,在真空環(huán)境下將金屬絲材同步傳送入熔池熔化,按照規(guī)劃的加工路徑逐層沉積[1-3]。該加工工藝過程簡(jiǎn)單、功率大、材料利用率高、制造周期短,且在真空環(huán)境中進(jìn)行,對(duì)金屬保護(hù)作用優(yōu)良,能實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜零件的“近凈”成形,特別適合航空航天領(lǐng)域鈦合金復(fù)雜部件的制造[4-5]。

      脈沖電子束最早用于高能電磁波輻射實(shí)驗(yàn)工作,20 世紀(jì)80 年代后在工業(yè)中應(yīng)用于改善表面質(zhì)量和焊接[6-10]。目前,脈沖電子束技術(shù)已經(jīng)在焊接領(lǐng)域得到初步應(yīng)用,脈沖電子束可以減少熱輸入,減小變形[11-15],將脈沖電子束應(yīng)用于電子束熔絲增材制造領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)一熔滴一脈沖的控制模式,將能顯著提高成形質(zhì)量,改善工件性能。由于束流調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)偏壓來實(shí)現(xiàn),因此將偏壓設(shè)計(jì)成脈沖輸出模式,可以根據(jù)工作需求獲得脈沖束流。本文設(shè)計(jì)了20 kHz 脈沖偏壓控制系統(tǒng),通過選擇高速DSP數(shù)字處理芯片、高速運(yùn)放對(duì)脈沖偏壓系統(tǒng)進(jìn)行硬件和軟件設(shè)計(jì),通過時(shí)序控制電路,調(diào)節(jié)其PWM 波形,實(shí)現(xiàn)對(duì)偏壓電源脈沖頻率、幅值、占空比的調(diào)節(jié)。

      1 脈沖偏壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      1.1 脈沖偏壓設(shè)計(jì)原理

      脈沖偏壓設(shè)計(jì)原理圖如圖1 所示。圖中Ipg為峰值束流給定,Ibg為基值束流給定,T1為脈沖束流周期,t1為峰值束流作用時(shí)間,t2為基值束流作用時(shí)間,在T1周期內(nèi),t1峰值束流作用時(shí)間內(nèi),峰值束流值等于Ipg與Ibg的和;在t2基值束流作用時(shí)間內(nèi),基值束流為Ibg。T2為脈沖束流的其他周期,t11、t12分別為峰值束流、基值束流的作用時(shí)間。

      圖1 脈沖偏壓設(shè)計(jì)原理圖

      由于脈沖束流大小與偏壓輸出成反比,反映到偏壓變壓器的輸入,在T1周期內(nèi),t1峰值束流作用時(shí)間內(nèi),其偏壓逆變輸入為Upinverter;在T1周期內(nèi),t2基值束流作用時(shí)間內(nèi),其偏壓逆變輸入為Ubinverter。Ubinverter的幅值大于Upinverter幅值電壓。

      設(shè)計(jì)思路:Upg、Ubg、峰值脈沖頻率、占空比由DSP 確定,逆變PWM 由SG3525A 給定,PWM 頻率大于100 kHz,峰值脈沖束流頻率、占空比通過在100 kHz 載波上疊加獲得,基值逆變頻率為100 kHz,逆變功率器件采用PB50。

      脈沖頻率0~20 kHz,在DSP中進(jìn)行設(shè)定;峰值束流與基值束流可以在DSP中計(jì)算出對(duì)應(yīng)的偏壓電壓值,再輸出與SG3525A 輸出的100 kHz 載波進(jìn)行合成。20 kHz脈沖偏壓控制系統(tǒng)的框圖如圖2 所示。

      圖2 20 kHz 脈沖偏壓控制系統(tǒng)的框圖

      1.2 DSP的選型及接口設(shè)計(jì)

      選擇DSPic30F4012 作為主控DSP 芯片,是一種高性能16 位數(shù)字信號(hào)控制器,工作電壓2.5~5.5 V,C 編譯器優(yōu)化的指令集,16 位寬數(shù)據(jù)總線,24 位寬指令,16 個(gè)16 位通用寄存器,最多54 個(gè)可編程數(shù)字I/O 引腳,最多45 個(gè)外部中斷源,5 個(gè)外部中斷,7 個(gè)可編程優(yōu)先級(jí)。設(shè)計(jì)DSPic30F4012 管腳接線圖如圖3 所示。

      圖3 DSP的管腳接線圖

      1.3 PWM 芯片的選型及設(shè)計(jì)

      選擇SG3525A 作為PWM 發(fā)生芯片,SG3525A 通過內(nèi)部振蕩器產(chǎn)生鋸齒波電壓作為載波信號(hào),反饋電壓和參考電壓通過內(nèi)部的誤差放大器比較并輸出誤差電壓,此誤差電壓作為調(diào)制信號(hào),載波信號(hào)和調(diào)制信號(hào)疊加用于確定脈寬調(diào)制波的占空比。反饋電壓越高,輸出脈沖的占空比越小,反之則越大。當(dāng)交流輸入電壓波動(dòng)或負(fù)載變化引起輸出電壓變化時(shí),由于系統(tǒng)的負(fù)反饋?zhàn)饔?,PWM 輸出脈沖寬度自動(dòng)調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓。SG3525 內(nèi)部的基準(zhǔn)源為5.11 V,將腳16 輸出的基準(zhǔn)電壓經(jīng)分壓后加至同相輸入端腳2,將電壓反饋信號(hào)加至反相輸入端腳1,通過調(diào)整R8的大小可以設(shè)定死區(qū)時(shí)間的寬度,R8越大死區(qū)越寬。根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)、靜態(tài)要求,可在腳9與腳1之間接入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)。由于電路剛啟動(dòng)時(shí)輸出電壓還未建立,此時(shí)內(nèi)部誤差比較器輸出電壓高,PWM信號(hào)脈寬很大,輸出電壓被抬高,在腳8 軟啟動(dòng)腳外接電容C5,在上電的初始階段,通過電容充電使占空比由零逐漸增大,實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)功能,避免了輸出電壓在啟動(dòng)初期的過調(diào)制現(xiàn)象。在腳10 可加故障保護(hù)信號(hào),一旦輸出電流傳感器的電流取樣電壓高于設(shè)定電壓時(shí),會(huì)立即封鎖輸出脈沖信號(hào)。當(dāng)外部封鎖信號(hào)撤去后,SG3525 也要經(jīng)過一次軟啟動(dòng)過程才能重新開始工作。

      所設(shè)計(jì)的SG3525A的外圍電路如圖4 所示。圖中PWM 頻率的計(jì)算可以通過式(1)求得:

      “配方肥是測(cè)土配方施肥技術(shù)落實(shí)到田間地頭的良好載體,深入開展測(cè)土配方施肥技術(shù)推廣離不開企業(yè)參與?!备呦檎毡硎?,測(cè)土配方工作包括“測(cè)土、配方、配肥、供肥、施肥”五個(gè)環(huán)節(jié),及“野外調(diào)查、采樣測(cè)試、田間試驗(yàn)、配方設(shè)計(jì)、校正試驗(yàn)、配方加工、示范推廣、宣傳培訓(xùn)、數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)、效果評(píng)價(jià)、技術(shù)創(chuàng)新”十一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容。而整個(gè)推廣工作,需要企業(yè)參與,整個(gè)的體制才能更加完善。當(dāng)前,測(cè)土配方施肥進(jìn)一步發(fā)展迫切需要工作深入、細(xì)化,迫切需要技術(shù)進(jìn)步。

      圖4 SG3525A 外圍電路

      SG3525A的第二腳+V 給定的電壓為參考電壓5.1 V,第一腳-V 輸入為2.5 V,要求PWM 以最大占空比輸出,在第11 腳、第14 腳輸出一組與設(shè)定頻率相同的相位互補(bǔ)的PWM 波形。

      1.4 逆變功率器件的選型及設(shè)計(jì)

      采用頻率不變、幅值可調(diào)的電路實(shí)現(xiàn)逆變變壓器原邊電壓可調(diào),要求逆變功率器件不僅能夠高頻變化,而且電壓可以線性調(diào)節(jié)。

      選擇PB50 作為逆變功率器件,其金屬殼外觀封裝,方便整體安裝在散熱器上,有助于長(zhǎng)期工作于大功率輸出場(chǎng)合。PB50的工作電壓為±30 V~±100 V,可以獲得連續(xù)2 A的直流電流輸出,具有電壓和電流增益,高電壓變化率,可以達(dá)到50 V/μs,電流輸出限流可以編程,工作頻率可以達(dá)到160 kHz,電流精度可以達(dá)到12 mA?;赑B50的逆變電路如圖5 所示。

      圖5 基于PB50的逆變電路

      1.5 偏壓整流電路設(shè)計(jì)及器件選型

      設(shè)計(jì)的偏壓直流最大達(dá)到2 000 V,變壓器變比1:45,變比匝數(shù)增加,是為了防止變壓器漏感造成的帶載能力下降。所設(shè)計(jì)的整流電路如圖6 所示。

      圖6 偏壓整流電路

      整流二極管選用10 000 V/0.5 A的高速二極管,為了保護(hù)整流電路,在輸出端串聯(lián)幾個(gè)功率電阻限流,如圖中R3、R4、R5 所示。在偏壓輸出端和-60 kV 之間并聯(lián)2只串聯(lián)的1 000 V 壓敏電阻,防止放電的過壓尖峰;輸出端并聯(lián)的二極管D3與整流二極管同型號(hào),是為了抑制燈絲和偏壓杯之間放電產(chǎn)生的尖峰。并聯(lián)在整流電路兩端兩組串聯(lián)的200 kΩ/5 W 電路,是為了給整流電源提供一個(gè)假負(fù)載。由于逆變頻率很高,達(dá)到100 kHz,采用較小電容即可獲得穩(wěn)定直流輸出,因此,濾波電容選擇納法級(jí)電容,最低耐壓達(dá)到3 000 V。

      HV1 端輸入的是基值逆變交流電壓信號(hào);HV2 輸入的是峰值逆 變交流電信號(hào),D11、D12、D13、D14 組成的整流電路與D21、D22、D23、D24 組成的整流電路在Up1串聯(lián)在一起,Up 端連接偏壓杯。

      220 kHz 脈沖偏壓控制系統(tǒng)性能測(cè)試

      經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試,所設(shè)計(jì)的20 kHz 脈沖偏壓控制系統(tǒng)性能可達(dá)到如下指標(biāo):(1)偏壓基值:0~2001V;(2)偏壓峰值:0~2002V;(3)脈沖頻率:0~20.8kHz可調(diào);(4)占空比:0~80%可調(diào);(5)偏壓電源工作頻率最大可達(dá)到127.4 kHz。

      在峰值束流沒有時(shí),檢測(cè)基值束流給定時(shí),偏壓整流電路輸出端電壓,檢測(cè)結(jié)果如表1 所示。從表1中可以看出,束流給定較小時(shí),偏壓輸出最大,達(dá)到-2 001 V,隨著束流給定增大,偏壓輸出逐漸減小。

      從表1中還可以看出,在束流輸出前存在一段死區(qū)(偏壓調(diào)節(jié)無束流輸出),保障無束流給定信號(hào)時(shí),偏壓輸出能夠?qū)⑹鞣庾 ?/p>

      表1 偏壓對(duì)應(yīng)束流輸出檢測(cè)

      采用研制的脈沖偏壓控制系統(tǒng)脈沖調(diào)節(jié)部分,連接電壓互補(bǔ)整流電路。

      圖7 是基值束流設(shè)定10 mA 時(shí),基值偏壓變壓器副邊輸出波形。輸出頻率與原邊設(shè)定頻率一致,幅值達(dá)到1 000 V。

      圖7 基值設(shè)定10 mA的基值偏壓變壓器副邊輸出檢測(cè)

      圖8 是在1 kHz,占空比50%,設(shè)定束流10 mA 經(jīng)過整流電路的脈沖偏壓峰值波形,可以看出脈沖偏壓具有明顯的脈沖特征。

      圖8 1 kHz 脈沖偏壓波形

      圖9 是峰值束流設(shè)定10 mA,在脈沖峰值頻率10 kHz和20 kHz 時(shí)檢測(cè)的整流電路輸出波形,從圖中可以看出,整流后的電壓存在直流分量,脈沖波形上升沿變化較緩慢,這與偏壓變壓器的繞制工藝有很大關(guān)系,變壓器存在的寄生電感和電容導(dǎo)致脈沖波形畸變。需要在后續(xù)研究工作中優(yōu)化電路參數(shù),改善脈沖波形。存在的直流分量,將導(dǎo)致輸出束流變小,可以通過優(yōu)化工藝參數(shù)進(jìn)行改善,不會(huì)影響脈沖束流輸出。

      圖9 偏壓峰值檢測(cè)

      將所研制的脈沖偏壓整流電路安裝于高壓油箱中,高壓電纜不連接電子槍,高壓油箱與逆變電源連接,逆變電源的直流輸入逐漸增大,每次增加20 V,檢測(cè)高壓反饋,同時(shí)檢測(cè)懸浮于負(fù)高壓端的脈沖偏壓整流電路是否有放電現(xiàn)象,在最大耐受電壓條件下,可連續(xù)穩(wěn)定工作1 小時(shí),說明脈沖偏壓整流電路達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      偏壓電源輸出端連接功率8 kΩ 電阻,該電阻由3.2 kΩ/100 W 功率電阻兩并六串組成,在最大偏壓輸出時(shí),電壓為2 001 V,檢測(cè)輸出電流為250 mA,功率達(dá)到500.5 W。

      3 結(jié)論

      本文針對(duì)20 kHz 脈沖偏壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,對(duì)其工作環(huán)境進(jìn)行深入分析,選擇高速DSP 數(shù)字處理芯片、高速運(yùn)放、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的偏壓變壓器結(jié)構(gòu)對(duì)脈沖偏壓系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行大量試驗(yàn),獲得達(dá)到設(shè)計(jì)要求的脈沖偏壓控制系統(tǒng),為脈沖束流的調(diào)控奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

      (1)采用DSPIC30F4012 實(shí)現(xiàn)了脈沖束流基值、峰值向偏壓基值、峰值的轉(zhuǎn)化,根據(jù)輸入脈沖頻率、占空比,可以調(diào)節(jié)脈沖束流的輸出;

      (2)采用SG3525A 輸出100 kHz 以上的基波,由DSP輸出脈沖合成的模式,再經(jīng)由大功率運(yùn)放、基值、峰值串聯(lián)整流電路可以獲得脈沖偏壓輸出,繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)脈沖束流輸出的調(diào)控。

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