陳德全
(浙江中信火電工程有限公司,浙江 杭州 310000)
新建的人防工程在建設(shè)前必須經(jīng)過(guò)可行性論證,具有平時(shí)及戰(zhàn)時(shí)雙重功能,其中通風(fēng)管道系統(tǒng)工程:如人防區(qū)除塵濾毒室的各類(lèi)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與風(fēng)管、風(fēng)管與風(fēng)管的連接質(zhì)量尤為重要,通風(fēng)管道連接質(zhì)量決定了戰(zhàn)時(shí)使用功能。在實(shí)際施工中,風(fēng)管一般為1~3 mm的圓形薄風(fēng)管,這類(lèi)風(fēng)管在焊接過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)微小的因素,導(dǎo)致嚴(yán)重的變形或質(zhì)量缺陷,我司組織技術(shù)骨干,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐總結(jié)制作了一套專(zhuān)用施焊平臺(tái),有效克服薄鋼板圓形風(fēng)管焊接變形,供類(lèi)似項(xiàng)目施工提供參考借鑒。
(1)該平臺(tái)左右兩條角鋼通過(guò)螺栓與槽鋼底座進(jìn)行固定,如圖1所示,保證4個(gè)軸承架的中心線對(duì)稱(chēng),從而保證兩段風(fēng)管的中心線對(duì)正,避免管段間焊口錯(cuò)位。同時(shí)焊接工人只需要在同一個(gè)方位通過(guò)滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管就能完成管段的對(duì)接和焊接,提高施工工藝質(zhì)量和施工進(jìn)度。
圖1
(2)該平臺(tái)有效減少縮短管道對(duì)口時(shí)間,且不需要專(zhuān)門(mén)的鉚工先將兩管段對(duì)口,大大節(jié)約人工和施工成本。
(3)該操作平臺(tái)工作原理簡(jiǎn)單,不需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn),材料損耗得到降低,減少返工修復(fù)的費(fèi)用,并且可循環(huán)應(yīng)用于不同的工程項(xiàng)目,節(jié)省施工成本,節(jié)能環(huán)保。
該平臺(tái)適用于人防工程通風(fēng)管道安裝工程,也可適用于各類(lèi)圓形薄壁管焊接工程。
薄鋼板卷圓后放置在固定平臺(tái)上,利用兩個(gè)角鋼法蘭固定住鋼板,角鋼法蘭必須與圓形風(fēng)管尺寸一致。通過(guò)兩旋轉(zhuǎn)內(nèi)支撐件上四支螺釘長(zhǎng)度,使圓頭螺母支撐住鋼板。保證管道尺寸的正確,避免施焊過(guò)程中,管道變形走位,保證焊后風(fēng)管的圓度。此外,只需要調(diào)整四支螺釘?shù)男D(zhuǎn)長(zhǎng)度即可適用于各種尺寸圓形風(fēng)管制作。
4個(gè)滾動(dòng)軸承架通過(guò)利用角鋼連接在一起,螺栓固定,從而保證4個(gè)軸承架的中心線對(duì)稱(chēng),也相應(yīng)地保證兩段圓形風(fēng)管的中心線對(duì)正,如圖2所示,避免管段間焊口錯(cuò)位。將平焊完成的風(fēng)管放置于對(duì)接焊專(zhuān)用施焊平臺(tái)上,通過(guò)滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進(jìn)行接駁縫焊接。
圖2
制作施焊平臺(tái)所需組件如圖3所示。
圖3
(1) 組件1:為圓形∠40角鋼法蘭,角鋼法蘭固定卷圓后風(fēng)管,角鋼法蘭尺寸與圓形風(fēng)管尺寸一致。
(2) 組件2:為圓頭螺絲M20,根據(jù)焊接風(fēng)管尺寸調(diào)整螺絲的螺紋長(zhǎng)度,利用圓頭螺絲頂緊與鋼板的接觸。螺絲頭的自身強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度滿(mǎn)足到支撐人防薄鋼板圓形風(fēng)管施焊時(shí)不變形。
(3) 組件3:為平焊施焊平臺(tái)的支撐支架,其支撐起人防薄鋼板圓形風(fēng)管使其懸空,避免圓形風(fēng)管和地面及外部環(huán)境的接觸,防止由于外部接觸、碰撞、擠壓造成的圓形風(fēng)管變形。
(4) 組件4:為通用規(guī)格內(nèi)支撐架。DN50鋼管做中心軸,DN25鋼管分別向四個(gè)對(duì)稱(chēng)方向做內(nèi)支撐垂直于中心軸焊接固定;另外內(nèi)支撐鋼管尾部帶內(nèi)螺紋與圓頭M20螺絲組合而成。
如圖4所示,對(duì)接焊專(zhuān)用施焊平臺(tái)由滾動(dòng)外徑130 mm軸承、[12#槽鋼、∠30角鋼等組合而成。
圖4
4個(gè)滾動(dòng)軸承架通過(guò)利用角鋼連接在一起,螺栓固定,保證4個(gè)軸承架對(duì)稱(chēng),從而避免管段間焊口錯(cuò)位。將平焊完成的風(fēng)管放置于對(duì)接焊專(zhuān)用施焊平臺(tái)上,通過(guò)滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進(jìn)行接駁縫焊接。
該平臺(tái)適用于圓形風(fēng)管段間對(duì)接焊。薄鋼板圓形風(fēng)管管段間的焊接通過(guò)采用對(duì)接焊施焊平臺(tái)后,利用平臺(tái)左右兩條角鋼通過(guò)螺栓與槽鋼底座固定,從而保證4個(gè)軸承架的中心線對(duì)稱(chēng),也相應(yīng)地保證兩段圓形風(fēng)管的中心線對(duì)正,避免管段間焊口錯(cuò)位,如圖5所示。使焊后的風(fēng)管圓形度得到很好的保證,同時(shí)焊接工人只需要在同一個(gè)方位就能完成管段的對(duì)接和焊焊,從而提高施工工藝質(zhì)量,且大大提高施工速度。
圖5
上述薄壁圓形風(fēng)管縱環(huán)縫專(zhuān)用施焊平臺(tái)制作簡(jiǎn)單,可重復(fù)利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,有效提高人防工程通風(fēng)管道系統(tǒng)質(zhì)量,特別是管段間的對(duì)接焊縫焊接工藝質(zhì)量,焊縫飽滿(mǎn)密實(shí)美觀,并且避免了薄鋼板出現(xiàn)焊后變形等質(zhì)量缺陷。該技術(shù)在對(duì)薄鋼板圓形風(fēng)管焊接上所采取的關(guān)鍵質(zhì)量控制技術(shù),在多個(gè)項(xiàng)目實(shí)踐中取得了良好的質(zhì)量效果,得到了業(yè)主和監(jiān)理的高度認(rèn)可,具有較強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。