萬 艷,徐銀飛,付小龍,陳 娟,文秧林
牽引電機(jī)溫升試驗(yàn)方法及改善措施
萬 艷1,徐銀飛2,付小龍3,陳 娟4,文秧林4
(1. 中車株洲電力機(jī)車有限公司,湖南株洲 412001;2. 武漢船用電力推進(jìn)裝置研究所,武漢 430064;3. 株洲中車時(shí)代電氣股份有限公司,湖南株洲 412000;4. 大功率交流傳動(dòng)電力機(jī)車系統(tǒng)集成國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南株洲 412001)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC60349及IEC61377的要求進(jìn)行牽引電機(jī)溫升試驗(yàn),針對(duì)牽引電機(jī)溫升值不符合要求問題,本文提出通過采用固定逆變器輸入側(cè)的直流電壓,增加牽引電機(jī)的輸入電壓增加調(diào)制深度的措施改善牽引電機(jī)的溫升。試驗(yàn)結(jié)果表明增加調(diào)制深度,能夠降低牽引電機(jī)溫升,使得牽引電機(jī)的溫升符合要求。
牽引電機(jī) 溫升試驗(yàn) 調(diào)制深度
牽引電機(jī)在鐵路干線電力機(jī)車、鐵路內(nèi)燃機(jī)車、以及各種城市軌道交通車輛上廣泛應(yīng)用。牽引電機(jī)需長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,若牽引電機(jī)發(fā)熱或溫度過高,必然會(huì)導(dǎo)致牽引電機(jī)上的非金屬材料尤其是絕緣系統(tǒng)加速老化,降低絕緣性能,甚至損壞,從而引發(fā)電機(jī)燒毀或軸承卡死等安全事故。牽引電機(jī)溫升試驗(yàn)主要是通過檢測(cè)牽引電機(jī)額定運(yùn)行時(shí)的繞組溫升,以判定牽引電機(jī)在額定工況運(yùn)行時(shí)各部分的發(fā)熱情況。
當(dāng)牽引電機(jī)的溫升較高時(shí),則需要通過優(yōu)化牽引電機(jī)的控制策略降低電機(jī)的溫升。本文主要從增加調(diào)制深度,即改變逆變器輸入側(cè)的直流電壓和牽引電機(jī)的輸入電壓的比值來優(yōu)化電機(jī)的溫升。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC60349及IEC61377的要求進(jìn)行牽引電機(jī)溫升試驗(yàn),控制牽引電機(jī)的逆變器為實(shí)際裝車用的逆變器。首先,牽引電機(jī)在常溫下靜置24 h以上,測(cè)量的冷態(tài)電阻值1,并記錄測(cè)量時(shí)刻的環(huán)境溫度1。
然后進(jìn)行熱試驗(yàn),牽引電機(jī)在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)載下進(jìn)行熱試驗(yàn)。熱試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài),即牽引電機(jī)的鐵芯溫度1小時(shí)內(nèi)的變化不超過2 K;同時(shí),每15 min記錄試驗(yàn)最后1小時(shí)的牽引電機(jī)的冷卻風(fēng)溫,取其平均值記為2。結(jié)束后停止電機(jī)供電的同時(shí)關(guān)斷牽引電機(jī)的冷卻系統(tǒng)。在斷電的240 s內(nèi)獲取第1個(gè)熱態(tài)電阻值,然后每隔10 s記錄一次,連續(xù)測(cè)試5 min;最后通過外推法得到斷電時(shí)刻牽引繞組的熱態(tài)電阻值2。
根據(jù)以下公式計(jì)算牽引電機(jī)繞組的平均溫升。
牽引電機(jī)的控制由逆變器實(shí)現(xiàn),目前對(duì)于功率開關(guān)器件一系列導(dǎo)通、關(guān)斷的PWM控制是逆變器調(diào)制最為應(yīng)用廣泛的技術(shù),其基本原理就是利用三角載波和調(diào)制波的交點(diǎn)作為驅(qū)動(dòng)功率器件的開關(guān)信號(hào)。下圖中,U()為逆變器輸出電壓的正弦控制波(調(diào)制波);紅色的波形為三角載波,綠色的波形則為逆變器輸出的PWM波即牽引電機(jī)的輸入波形。
圖1 牽引電機(jī)控制信號(hào)的pwm調(diào)制過程
由圖1中波形可以看出,在一個(gè)正弦調(diào)制周期里,三角載波可以看作有2N個(gè)區(qū)間,在1、3、5……2N-1區(qū)間其斜率是負(fù)值,在2、4、6……2N區(qū)間其斜率是正值。
設(shè)∈(1,2,......2N),取=1,=1,進(jìn)行歸一化處理:根據(jù)上述波形特點(diǎn)可得到第段區(qū)間:
在i段區(qū)間內(nèi),三角載波的斜率為:
在第m段區(qū)間中點(diǎn)三角波所在的直線過橫軸。
可以得到三角波在第i段區(qū)間內(nèi)的直線方程:
可得到逆變器開關(guān)控制角的數(shù)學(xué)模型:設(shè)t為三角波與正弦波在第m段區(qū)間內(nèi)的交點(diǎn),則t滿足下式
式中
利用傅里葉級(jí)數(shù)理論,可得到圖1中逆變器輸出電壓波形的傅立葉系數(shù),即基波與各次諧波的幅值Un的計(jì)算公式
由此推得逆變器輸出電壓的頻譜是由頻率調(diào)制比和調(diào)制深度來確定的。
頻率調(diào)制比一定時(shí),調(diào)制深度逐漸增大使得基波成分有增大趨勢(shì),諧波含量減少。
通過上述分析可知,在不引起電機(jī)磁通飽和的允許范圍內(nèi),可通過增大逆變器調(diào)制深度的方法,降低諧波電壓和電機(jī)負(fù)載諧波電流,從而改善牽引電機(jī)的運(yùn)行溫升,將該控制策略用于裝車用的逆變器,則車輛實(shí)際運(yùn)行過程中的溫升也能夠降低。
采用三分頻(頻率調(diào)制比)控制牽引電機(jī),逆變器輸入側(cè)的直流電壓U固定不變,試驗(yàn)過程中通過更改牽引電機(jī)的輸入電壓(逆變器的輸出電壓),從而更改調(diào)制深度,進(jìn)行不同調(diào)制深度下的溫升試驗(yàn),所有溫升試驗(yàn)冷卻風(fēng)風(fēng)量均相同。
表1為調(diào)制深度為0.70,牽引電機(jī)的電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。
表1 輸入電壓2400 V參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表2 三分頻控制牽引電機(jī)輸入電壓2400 V溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)
采用外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線如圖2所示。
圖2 外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線
表3 輸入電壓2450 V電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表3所示為調(diào)制深度為0.71,牽引電機(jī)的電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。
表4 三分頻控制牽引電機(jī)輸入電壓2450 V溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)
采用外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線如圖3所示。
圖3 外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線
表5為調(diào)制深度為0.73,牽引電機(jī)的電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表6所示。
表5 輸入電壓2500 V電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表6 三分頻控制牽引電機(jī)輸入電壓2500V溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)
采用外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線如圖4所示。
圖4 外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線
如表7所示為調(diào)制深度為0.74,牽引電機(jī)的電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表8所示。
表7 輸入電壓2550 V電參數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表8 三分頻控制牽引電機(jī)輸入電壓2550 V溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)
采用外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線如圖5所示。
圖5 外推法推算斷電瞬間的熱態(tài)電阻值的擬合曲線
表9 牽引電機(jī)繞組平均溫升
綜合上述試驗(yàn)結(jié)果,在逆變器輸入側(cè)的直流電壓為3460 V時(shí)不同調(diào)制深度(牽引電機(jī)輸入電壓)對(duì)應(yīng)的牽引電機(jī)繞組平均溫升如表9和圖6所示。隨著調(diào)制深度的增加,牽引電機(jī)的繞組平均溫升下降。
圖6 牽引電機(jī)繞組平均溫升
按照標(biāo)準(zhǔn)IEC60349及IEC61377的要求進(jìn)行牽引電機(jī)溫升試驗(yàn),本文提出固定變流器輸入側(cè)的直流電壓,通過增加牽引電機(jī)輸入電壓增加調(diào)制深度優(yōu)化牽引電機(jī)控制的措施,該控制措施用于裝車用逆變器,使得牽引電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中的溫升由大于180 K將降至180 K以下,從而符合要求。
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Test and Improvement Method for Traction Motor Temperature Rise
Wan Yan1, Xu Yinfei2, Fu Xiaolong3, Chen Juan4, Wen Yanglin4
(1.CRRC Zhuzhou Locomotive Co, Ltd , Zhuzhou 412001, Hunan, China;2.Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion, Wuhan 430064, China; 3.Zhuzhou CRRC Times Elertric Co., Ltd, ZhuZhou, 412000, Hunan, China; 4. States Key Laboratory of Heavy Duty AC Drive Electric Locomotive Systems integration, Zhuzhou 412001, Hunan, China)
U262.4
A
1003-4862(2021)10-0055-04
2021-03-03
萬艷(1986-),女,工程師。研究方向:軌道車輛測(cè)試。E-mail: 010200003519@crrcgc.cc