李羽婷,王海洋
(1、廣州展亞土木工程技術(shù)有限公司 廣州 510642;2、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)水利與土木工程學(xué)院 廣州 510642)
連拱隧道因其位置選擇自由度大,占地面積小,接線難度低等優(yōu)點,在20 世紀(jì)90 年代至21 世紀(jì)初得到了大范圍的應(yīng)用,尤其是在高速公路工程和市政道路工程中,連拱隧道路面合理,建設(shè)成本更低,排水問題較容易解決[1-3]。隨著服役時間的增加,連拱隧道的弊端逐步凸顯。因設(shè)計和施工的特點,連拱隧道在中墻處是連拱隧道建設(shè)防排水的重點,中墻“Y”字形位置常成為天然蓄水池,山體內(nèi)滲水在中墻上方匯集[4-5]。在水頭作用下,中隔墻頂部與二襯連接處、施工縫等薄弱部位也容易導(dǎo)致發(fā)生大面積滲漏水現(xiàn)象[6-7]。伴隨著隧道的運營,在下滲水帶來的土顆粒、礦物質(zhì)以及后期形成的白色結(jié)晶體,導(dǎo)致隧道排水系統(tǒng)逐漸堵塞,排水效果減弱[8];而排水效果的減弱又加速了水體內(nèi)物質(zhì)的沉淀,使排水系統(tǒng)加速失效。無法及時排除的水體對隧道襯砌形成長期額外壓力,從而造成襯砌各類滲水、裂縫破壞病害以及中隔墻破壞的發(fā)生,危害隧道安全[9-11]。此類現(xiàn)象在降雨量豐富的南方地區(qū)尤為常見。
傳統(tǒng)中墻排水維修方式是通過對隧道主體結(jié)構(gòu)不斷開孔引流,達(dá)到泄水降壓的目的,對隧道結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性影響極大,問題得不到根治。持續(xù)對隧道襯砌實施破壞,也將增大次生病害發(fā)生的概率,縮短結(jié)構(gòu)使用壽命,增加隧道養(yǎng)護成本。
基于以上原因,本文提出一種面向養(yǎng)護便捷性的維修方法,通過對排水系統(tǒng)構(gòu)造上的細(xì)化,及采用專用的高壓水射流清洗裝置進行定期養(yǎng)護的方式,實現(xiàn)中墻排水系統(tǒng)的長效性,降低連拱隧道的病害發(fā)生率,達(dá)到其全壽命周期內(nèi)維護成本及服務(wù)性能最優(yōu)的效果。
釋放水壓力最簡單有效的方式是排水。以往不少隧道也使用過類似手段,但單次排水降壓后,不久又會積累新的壓力,一次次的開孔排水,對原結(jié)構(gòu)損傷很大,為了滿足排水降壓的目的,降低了隧道的整體穩(wěn)定性,間接影響到隧道的使用壽命。若不開孔排水,隨著靜水壓力增大,隧道出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫,同樣會影響隧道的使用壽命[12]。為了解決此兩難局面,本文提出一種“一次成孔,方便養(yǎng)護,持續(xù)排水”的一種高效率、低成本、易養(yǎng)護的處治方法(見圖1)。
圖1 水壓區(qū)示意圖Fig.1 Schematic Diagram of Water Pressure Zone
本文中提到的技術(shù)中心思想是為了實現(xiàn)在保護原結(jié)構(gòu)的前提下提高施工的便捷性、及時性,并保證資金投入的穩(wěn)定性,避免因突發(fā)情況產(chǎn)生大筆意外支出,不利于項目管理及養(yǎng)護成本控制,維修思路簡略如下:高壓水射流重開舊孔/水鉆定向開孔?安裝雙層透水管?定期清理透水管。
通過在隧道內(nèi)側(cè)用水鉆在襯砌施工縫處斜向開孔(或根據(jù)以往開孔位置,用高壓水射流恢復(fù)原孔),內(nèi)置雙層透水管,外管采用帶花孔的鋼管,內(nèi)管采用透水性好、重量輕、容易更換的PE透水管(見圖2)[13]。根據(jù)隧道所處地區(qū)降雨量等水文資料及隧道歷年滲水情況,按需在施工縫處布置排水孔,排水孔位置應(yīng)左右洞錯開布置,既保證排水效果,又能減少襯砌上的開孔數(shù)量。
圖2 雙層透水管道的布置位置及雙層透水管斷面示意圖Fig.2 Schematic Diagram of Arrangement Position of Double-layer Permeable Pipe
因水流帶有礦物質(zhì)及砂石等雜物,排水管內(nèi)會出現(xiàn)鈣化物,當(dāng)鈣化物體積逐漸增大,會堵塞管道,影響排水效果,再次出現(xiàn)積水,產(chǎn)生壓力,所以必須定期對管道進行清理及更換內(nèi)管。遇雨季或暴雨以上級別降水等級,應(yīng)加密排水管情況檢查頻率,根據(jù)實際情況進行管內(nèi)疏通或更換內(nèi)管;對于旱季可適當(dāng)延長排水管情況檢查時間,但檢查間隔不宜少于每季度1次。
對比傳統(tǒng)的開孔排水方式,雙層管排水的優(yōu)點在于:
⑴一次成孔,減少對原結(jié)構(gòu)損傷,避免因反復(fù)開孔造成的施工圍蔽,節(jié)約了時間成本,只需開孔1 次,降低了施工難度;
⑵方便養(yǎng)護,每季度定期將內(nèi)管取出,用高壓水射流沖刷外層鋼管內(nèi)側(cè),再置入新的內(nèi)管。操作簡單,養(yǎng)護成本低;
⑶通過定期疏通排水管,山體內(nèi)的水流及時通過排水管排出,不會對隧道主體結(jié)構(gòu)施加壓力。
結(jié)實的金屬外管及可更替的PE 內(nèi)管,保證了在隧道的全壽命周期內(nèi)能循環(huán)使用,節(jié)約了養(yǎng)護成本。少了外力的影響,隧道已有裂縫發(fā)展速度減慢,新增裂縫形成數(shù)量增長速度也將降低,避免出現(xiàn)裂縫在某個時間點集中出現(xiàn),危及結(jié)構(gòu)安全。
從投入資金角度考慮,高等級公路隧道設(shè)計使用年限為100 年,在役的連拱隧道多為20 世紀(jì)七八十年代設(shè)計并投入使用,基本還有50年使用時間,使用時間越長,病害發(fā)展速度越快,養(yǎng)護成本會迅猛增加,需要投入的養(yǎng)護資金無法預(yù)計。若采取本排水方案,減少次生病害的出現(xiàn),投入的資金更穩(wěn)定,方便進行項目管理。
為保持外管處于正常使用狀態(tài),每次取出內(nèi)管后,使用高壓水流沖射設(shè)備清堵,原理是通過水流加壓后送進多孔多角度的旋轉(zhuǎn)噴頭(見表1、圖3),在高壓水射流(50~100 MPa)作用下金屬外管管壁的雜物或鈣化物被沖刷松動流出,達(dá)到清洗效果的同時重新打開堵塞管道,保證積水能順利流入雙層排水管[14-16]。同時,為了實現(xiàn)更換內(nèi)管的便捷性,若出現(xiàn)內(nèi)管已被粘接不易取出時,通過高壓水射流沖擊,將舊PE 管沖破打碎,順排水管從隧道排水槽流走。
表1 高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭主要參數(shù)Tab.1 Main Parameters of Rotating Nozzle forHigh-pressure Water Jet
圖3 旋轉(zhuǎn)噴頭及使用示意圖Fig.3 Rotary Nozzle and Its Application Diagram
結(jié)合高壓水射流設(shè)備具有的5 大優(yōu)勢:清洗成本低;清洗質(zhì)量好;清洗速度快;無環(huán)境污染;對金屬無腐蝕,大大提升了養(yǎng)護的速度,進一步降低維修養(yǎng)護成本。根據(jù)隧道內(nèi)空間緊張的特點,選用最少數(shù)量的設(shè)備及與項目特性匹配下體積盡可能小的設(shè)備,都能減少維修養(yǎng)護對交通的影響。
廣州某高速公路上一座連拱隧道,全長290 m,最大埋深73 m。坡面發(fā)育呈鋸齒狀,齒峰的水流到齒谷后,以裂隙水和孔隙水的形式賦存于地層中,雨季形成表面徑流及下滲,旱季以下滲狀態(tài)、滴狀及線狀滲出。
根據(jù)鉆孔及隧道施工揭示,地下水主要賦存條件為全強風(fēng)化花崗巖地層中及弱風(fēng)化花崗巖巖體中,厚度約為2.4~38.8 m。流量測時(2007-12-15)為3.5 L/s,雨季涌水量將會大增。
本隧道于2015年進行過一次裂縫封閉處理,并進行了一次中墻開孔排水。2019年的檢測報告中,排水孔已出現(xiàn)不同程度的堵塞,大部分已完全喪失排水功能,隧道左、右線襯砌均在拱頂及拱腰存在較多的環(huán)向裂縫,長1.00~7.00 m,寬0.10~0.40 mm,局部位置存在斜向與縱向裂縫,長0.80~6.00 m,寬0.12~0.26 mm,個別位置存在網(wǎng)狀裂縫,部分裂縫存在滲水析白鈣現(xiàn)象,局部裂縫為修補后重新開裂。該裂縫均為原有裂縫,與2018年檢測結(jié)果對比,裂縫未見明顯發(fā)展,部分施工縫存在滲水、析白鈣,拱腰存在滴水現(xiàn)象。
2020年根據(jù)排水要求,對該隧道原部分排水孔位進行恢復(fù),部分段落增加排水孔,恢復(fù)排水孔后,大量積壓的水涌出,最大流量為1.2 L/s,待水流減少并穩(wěn)定,后裝入雙層排水管,封堵管口周邊,防止流水帶走山體內(nèi)的砂石,改變圍巖壓力。施工后每季度定期(雨季增加清理次數(shù))拔出內(nèi)管,使用高壓水射流對外管進行清洗后,替換上新的排水內(nèi)管。按計劃使用1年后檢查,排水功能保持良好狀態(tài)。
在該案例中,通過清洗外管,更換內(nèi)管的方法保持排水通道的暢通,同時因內(nèi)外管上預(yù)留的小孔,有效的阻止了大塊的巖土通過排水通道,防止巖土流失,使用1年后檢查,排水功能保持良好狀態(tài)。因及時排水,大大降低了中隔墻上方“Y”字部位的積水水位,隧道主體結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定,拱頂及內(nèi)側(cè)拱腰出現(xiàn)的次生病害同比上一次排水施工后次年(2016 年)數(shù)量及程度有所降低。
通過對排水工程投入資金曲線(見圖4)比較可知,采用本文的可持續(xù)維護方式,使用的主材是水及塑料,高壓水射流裝置為自動化設(shè)備,人工數(shù)量占比較低,資金投入穩(wěn)定可預(yù)估;傳統(tǒng)的工藝中,每5 年更換一批鋼管,需要大量人工恢復(fù)排水槽環(huán)境,所需主材價格波動大,且逐年增長的趨勢,人工占比高,人工成本增加也比可持續(xù)方式的要大。投入資金可預(yù)計將增加,不利于成本控制。
圖4 維修投入資金曲線Fig.4 Maintenance Input Funding Curve
本文討論的面向養(yǎng)護便捷性的在役連拱隧道中墻病害維修方法特點是:降低施工難度;最大限度保護隧道原有結(jié)構(gòu),減少二次破壞,減少次生病害;及時性,便捷性;投入資金可控。能彌補傳統(tǒng)開槽排水方法中存在的不足,可為后期同類工程的施工提供技術(shù)指導(dǎo)及在更多地區(qū)做進一步推廣。