陳瑞林
(廈門金龍旅行車有限公司,廈門 361021)
由于提升整車動(dòng)力性等原因,發(fā)動(dòng)機(jī)功率逐漸加大,加上排放法規(guī)的升級(jí),特別是國(guó)六排放的實(shí)施,發(fā)動(dòng)機(jī)散熱量越來(lái)越大,原有常規(guī)的橫置散熱器冷卻形式無(wú)法滿足大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱需求。客車大功率發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器的傳動(dòng)較多采用角傳動(dòng)電磁離合器方式[1],原有角傳動(dòng)軸布置方案為角傳動(dòng)安裝在底盤車架,采用鋼絲減振墊連接。根據(jù)市場(chǎng)反饋,該安裝結(jié)構(gòu)不牢靠,常由于鋼絲減振墊開(kāi)裂、支架松動(dòng)等造成角傳動(dòng)器損壞,需開(kāi)發(fā)新的安裝結(jié)構(gòu)解決問(wèn)題。
某市場(chǎng)上運(yùn)行的一批公交車,在車輛運(yùn)行一段時(shí)間后,原車?yán)鋮s系統(tǒng)采用的角傳動(dòng)電磁離合器安裝有松動(dòng)現(xiàn)象。用于角傳動(dòng)器安裝的減振墊損壞,導(dǎo)致角傳動(dòng)器失衡,損壞風(fēng)扇葉及散熱器總成(圖1)。
圖1 角傳動(dòng)器損壞導(dǎo)致風(fēng)扇扇葉損壞
經(jīng)過(guò)分析,原有結(jié)構(gòu)中風(fēng)扇角傳動(dòng)器采用鋼絲減振墊安裝在底座,底座又被固定于底盤車架上。鋼絲減振墊本身為纏繞型,壓縮及扭轉(zhuǎn)后容易脫落或損壞;而角傳動(dòng)器安裝底座直接安裝于車架上,也容易受到發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)影響;另外再有風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)影響,最終導(dǎo)致角傳動(dòng)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)嚴(yán)重,風(fēng)扇葉就會(huì)與護(hù)風(fēng)罩干涉而斷裂。
常見(jiàn)的角傳動(dòng)電磁離合器有2 種:一種為角傳動(dòng)器與電磁離合器一體式結(jié)構(gòu),為獨(dú)立的2 個(gè)部件;另一種為角傳動(dòng)器與電磁離合器分體結(jié)構(gòu)。該車采用的是角傳動(dòng)器與電磁離合器一體式結(jié)構(gòu)(圖2),角傳動(dòng)器與電磁離合器集成于一體,電磁離合器布置在角傳動(dòng)器的輸入端。這種一體式結(jié)構(gòu)的質(zhì)量較大,對(duì)安裝支架的結(jié)構(gòu)要求較為嚴(yán)格,對(duì)安裝減振墊的剛度及硬度要求匹配也比較嚴(yán)格。
圖2 角傳動(dòng)器與電磁離合器一體式結(jié)構(gòu)
為了避免大質(zhì)量角傳動(dòng)器的安裝影響,重新優(yōu)化角傳動(dòng)布置結(jié)構(gòu),調(diào)整為角傳動(dòng)器與電磁離合器分體結(jié)構(gòu)(圖3)。電磁離合器與角傳動(dòng)器分離,為2 個(gè)獨(dú)立的安裝部件。電磁離合器與中間過(guò)渡皮帶輪集成在一起,可將傳動(dòng)力提前切斷。
圖3 角傳動(dòng)器與電磁離合器分體結(jié)構(gòu)
發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),離合器是處于分離狀態(tài),傳動(dòng)到角傳動(dòng)器部分是永磁鐵力作用下的低速轉(zhuǎn)動(dòng),因此受力很小、較柔和,對(duì)齒輪箱的沖擊振動(dòng)較小,大大提高角傳動(dòng)器和傳動(dòng)軸的運(yùn)行壽命[2-3],而減少了沖擊振動(dòng)的風(fēng)扇運(yùn)行也較為平穩(wěn)。
根據(jù)現(xiàn)有車型的市場(chǎng)反饋故障分析,導(dǎo)致風(fēng)扇斷裂甚至散熱器損壞的原因是鋼絲減振墊纏繞結(jié)構(gòu)不可靠,減振性能也沒(méi)有橡膠墊隔振效果好。由于實(shí)車散熱器結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度的影響,無(wú)法把角傳動(dòng)器集成于散熱器一體式安裝,該情況下,角傳動(dòng)器只能維持單獨(dú)安裝于底盤車架上。
另外受風(fēng)扇啟停及運(yùn)行的扭矩影響,應(yīng)避免角傳動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)傳導(dǎo)于整車上,也避免發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)直接傳遞給角傳動(dòng)器,角傳動(dòng)器安裝支架需要安裝減振墊。同時(shí),針對(duì)車輛的售后,為了便于維護(hù)人員操作,需要重新開(kāi)發(fā)新的橡膠減振墊替代鋼絲墊進(jìn)行安裝,結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。
圖4 獨(dú)立安裝于車架結(jié)構(gòu)
減振墊的選用及安裝要求較為嚴(yán)格,其安裝間距也不宜太小,根據(jù)角傳動(dòng)器廠家安裝推薦,角傳動(dòng)器輸出軸向減振墊安裝間距不應(yīng)小于125 mm,空間允許的情況下可適當(dāng)加大安裝間距,保證角傳動(dòng)器運(yùn)行平穩(wěn)。該車方案為更換橡膠減振墊的同時(shí),優(yōu)化了底座安裝支架,實(shí)車更改后暫無(wú)異常問(wèn)題反饋[4-5]。
針對(duì)市場(chǎng)反饋的問(wèn)題,逐一排查我司其他車型安裝,后續(xù)優(yōu)化為角傳動(dòng)電磁離合器安裝于散熱器本體上,組合一個(gè)散熱總成。然后整個(gè)散熱總成安裝于整車上,可以有效利用散熱器本身的減振墊進(jìn)行減振(圖5)。對(duì)角傳動(dòng)器來(lái)說(shuō),減少減振墊的安裝,可避免性能不佳或者減振墊老化影響角傳動(dòng)器本體的運(yùn)行,避免造成風(fēng)扇磨框、風(fēng)扇損壞或護(hù)風(fēng)罩損壞等現(xiàn)象。即優(yōu)先推薦采用該種布置結(jié)構(gòu)。
圖5 集成于散熱器一體式結(jié)構(gòu)
后置客車大功率發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行布置時(shí),由于整車發(fā)動(dòng)機(jī)艙的空間限制,散熱總成只能采用縱向布置[6],此時(shí)風(fēng)扇的傳動(dòng)裝置需采用角傳動(dòng)冷卻形式。通過(guò)市場(chǎng)的反饋,角傳動(dòng)器集成于散熱器一體式布置結(jié)構(gòu)較為優(yōu)化,運(yùn)行可靠平穩(wěn),為后續(xù)新設(shè)計(jì)車型提供參考。