祁萬(wàn)軍,李善文,陳占秀,黃和強(qiáng),孔令武,車富紅,馮聲寶
(青?;ブ囡乒煞萦邢薰荆嗪;ブ?810500)
白酒是我國(guó)的傳統(tǒng)蒸餾酒,也是世界六大蒸餾酒之一[4],它具有悠久的歷史,采用固態(tài)酒醅發(fā)酵和固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)操作,是世界上獨(dú)特的釀酒工藝。白酒是以多菌種自然培養(yǎng)的大曲作為糖化發(fā)酵劑,利用糧食谷物為原料,經(jīng)蒸煮糖化發(fā)酵,蒸餾貯存、勾兌而成的蒸餾酒。不同的釀酒壞境造就了不同的釀酒微生物,從而形成了中國(guó)豐富多彩的白酒香型,青稞香型白酒釀造地處青藏高原與黃土高原結(jié)合部,獨(dú)特的地理環(huán)境造就了獨(dú)特的微生物環(huán)境,也賦予了青稞酒獨(dú)特的風(fēng)格特點(diǎn)。青稞酒的釀造工藝可概括為“清蒸清燒四次清”[7],發(fā)酵窖池采用天然的昆侖山花崗巖為壁,以祁連山松木板為底,這些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),賦予了青稞酒區(qū)別于其他白酒的典型風(fēng)格。青稞酒釀造裝甑遵循“輕”“松”“薄”“勻”“緩”“凈”,整個(gè)發(fā)酵遵循“養(yǎng)大米查、保二米查、擠三米查、追四米查”的原則[3],量質(zhì)摘酒后分級(jí)貯存在陶缸和不銹鋼罐中,基酒酒齡不少于1.5 年,調(diào)味酒酒齡不少于3 年,基酒、調(diào)味酒經(jīng)過(guò)分析、嘗評(píng)、勾兌、調(diào)味后,最終形成互助青稞酒“青稞清香純正、清雅怡悅,口感綿甜柔和、悠長(zhǎng)”的特點(diǎn)。
白酒的釀造方式是多微共酵,酵母菌作為主要的釀酒微生物之一存在于釀造過(guò)程中,在白酒釀酒過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,尤其是釀酒酵母決定著白酒產(chǎn)量和質(zhì)量,優(yōu)良的釀酒酵母應(yīng)用能提高白酒品質(zhì),目前中國(guó)白酒行業(yè)對(duì)自身環(huán)境篩選菌種并在釀造生產(chǎn)應(yīng)用的研究較少,何宏魁等[1]從大曲中分離得到1 株酵母菌,制備成酵母曲應(yīng)用于白酒的生產(chǎn)中,可以提高白酒的出酒率,提升白酒品質(zhì)。較多的白酒釀造發(fā)酵動(dòng)力一般來(lái)源于傳統(tǒng)干酵母的使用,導(dǎo)致釀造原酒的口感穩(wěn)定性差,產(chǎn)品風(fēng)味物質(zhì)與酒質(zhì)不佳。本試驗(yàn)利用青稞酒獨(dú)特的釀造微生物環(huán)境,通過(guò)分子生物技術(shù)選育出高產(chǎn)醇產(chǎn)酯的釀酒酵母,結(jié)合菌種中試擴(kuò)培設(shè)備擴(kuò)大培養(yǎng)出酵母菌液并應(yīng)用于青稞酒釀造,通過(guò)對(duì)發(fā)酵過(guò)程酒醅與原酒理化指標(biāo)、原酒產(chǎn)量、原酒斤酒耗糧、出酒率、優(yōu)級(jí)率、感官品評(píng)綜合分析,研究應(yīng)用高產(chǎn)乙醇釀酒酵母對(duì)青稞酒產(chǎn)量、酒質(zhì)的影響。
釀酒菌種:釀酒酵母S.cerevisiaeQK6,菌種從青稞酒釀造環(huán)境篩選獲得,QK6釀酒酵母有較高的產(chǎn)醇產(chǎn)酯能力。
儀器設(shè)備:超凈工作臺(tái)(VS-1300L-V),蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司;高壓滅菌鍋(LDZF-50L),上海申安醫(yī)療機(jī)械廠;恒溫恒濕培養(yǎng)箱(HSX-250HC),上海島韓實(shí)業(yè)有限公司;全溫?fù)u瓶柜(HYG-A),常州恒隆儀器有限公司;電子天平(ME3002),梅特勒-托利多國(guó)際貿(mào)易有限公司公司;電子顯微鏡(BX53),奧林巴斯有限公司;一級(jí)種子罐(HB-JZ),濟(jì)南漢博設(shè)備技術(shù)有限公司;擴(kuò)培罐(HB-KP),濟(jì)南漢博設(shè)備技術(shù)有限公司;糊化罐(HB-HH),濟(jì)南漢博設(shè)備技術(shù)有限公司;糖化罐(HB-TZ),濟(jì)南漢博設(shè)備技術(shù)有限公司;過(guò)濾罐(HB-GX),濟(jì)南漢博設(shè)備技術(shù)有限公司。
1.2.1 培養(yǎng)基
WL 培養(yǎng)基:酵母粉2 g、蛋白胨2.5 g、葡糖糖2.5 g、瓊脂10 g、青霉素500 μL、鏈霉素500 μL、曲拉通1 mL。
麥芽汁培養(yǎng)基:青稞、麥芽、無(wú)菌水。
1.2.2 實(shí)驗(yàn)試劑
淀粉酶(上?;瘜W(xué)試劑有限公司);糖化酶(上?;瘜W(xué)試劑有限公司);無(wú)水乙醇(上海化學(xué)試劑有限公司);實(shí)驗(yàn)采用所有試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。
1.2.1 酵母擴(kuò)培方法與工藝[5]
1.2.1.1 酵母擴(kuò)培方法
菌種活化→一級(jí)三角瓶接種培養(yǎng)(4 L)→二級(jí)卡式罐接種培養(yǎng)(20 L)→三級(jí)種子罐青稞麥汁接種培養(yǎng)(80 L)→四級(jí)擴(kuò)培罐青稞麥汁接種培養(yǎng)(380 L)→酵母菌液冷藏→鮮酵母應(yīng)用于釀造車間,全流程無(wú)菌操作,卡式罐、種子罐、擴(kuò)培罐蒸汽滅菌30 min。
1.2.1.2 酵母擴(kuò)培工藝(圖1)[2]
圖1 酵母擴(kuò)培工藝流程圖
(1)麥汁制備[6]
糊化:青稞粉20 kg、麥芽粉10 kg、淀粉酶250 g、下料水90 L。
糖化:麥芽粉40 kg、下料水200 L。
(2)糊化過(guò)程全程開攪拌(糊化升溫過(guò)程中沸騰后密閉保壓),糖化罐下料,兌醪時(shí)手動(dòng)開糖化攪拌。
(3)糊化兌醪結(jié)束后,清洗糊化罐,加熱100 L水至78 ℃?zhèn)溆谩?/p>
(4)糖化結(jié)束進(jìn)行碘檢,如分解不徹底,則適當(dāng)延長(zhǎng)糖化時(shí)間;糖化向過(guò)濾打料前,向過(guò)濾槽加熱水至漫過(guò)篩板,打料后靜置10 min 過(guò)濾,待麥汁清亮后打回流,然后過(guò)濾麥汁進(jìn)糖化煮沸鍋;過(guò)濾過(guò)程中濾速過(guò)慢,可開耕刀攪拌均勻靜止后過(guò)濾,或自麥汁出口頂熱水1 min,可開耕刀攪拌均勻靜止后過(guò)濾。
(5)漩沉結(jié)束后,麥汁經(jīng)薄板進(jìn)入混合罐,過(guò)料過(guò)程中不降溫。
(6)混合罐蒸汽滅菌100~105 ℃(沸騰后保壓),30 min。
(7)種子罐、擴(kuò)培罐空罐蒸汽滅菌:蒸汽壓力0.05 MPa,滅菌30 min,通無(wú)菌氧氣備壓至0.05 MPa,降溫備用。
(8)管道提前蒸汽滅菌后,將混合罐滅菌后的麥汁倒入種子罐100 L,2 個(gè)擴(kuò)培罐各150~200 L,降溫備用接種培養(yǎng)。
(9)種子罐培養(yǎng)完成后向2 個(gè)擴(kuò)培罐中各接種50 L,30 ℃培養(yǎng),培養(yǎng)完畢,種子罐用無(wú)菌氧氣背壓,壓入儲(chǔ)存罐降溫至0 ℃。
(10)各罐接種過(guò)程中所用管道用蒸汽滅菌30 min,接頭處用75 %酒精噴霧擦拭滅菌,避免雜菌污染。
(11)對(duì)接種擴(kuò)大培養(yǎng)的酵母鮮菌液在冷藏灌-4 ℃保存。
1.2.2 酵母應(yīng)用方法與工藝
1.2.2.1 青稞酒釀酒酵母應(yīng)用及釀造工藝(圖2)
圖2 青稞酒釀造工藝流程圖
互助青稞酒的釀造工藝可概括為“清蒸清燒四次清”,發(fā)酵窖池為花崗巖制成的條石窖。原料蒸煮50 min左右,并在蒸煮過(guò)程中加入一定比例的水做悶頭漿,蒸煮后的糧醅揚(yáng)冷加入大曲、QK6 酵母等糖化發(fā)酵劑及適量的谷糠,翻拌均勻入窖發(fā)酵。糧醅從入窖發(fā)酵到出窖蒸餾、出甑散冷、拌糠、加曲至下一次入窖發(fā)酵的時(shí)間為一個(gè)發(fā)酵周期,大米查、二米查發(fā)酵周期為25 d,三米查、四米查為15 d,從原糧投入到最后出糟為一輪次,合計(jì)80 d,整個(gè)發(fā)酵遵循“養(yǎng)大米查、保二米查、擠三米查、追四米查”的原則。為保證發(fā)酵的順利進(jìn)行,每輪次糧醅入窖前必須徹底清洗窖池,入窖后及時(shí)封窖、踩窖。達(dá)到發(fā)酵周期的酒醅進(jìn)行蒸餾,蒸餾時(shí)采用不銹鋼制作的甑鍋和冷卻器進(jìn)行固態(tài)隔水單釜式蒸餾,經(jīng)緩火蒸餾,掐頭去尾,量質(zhì)摘酒后分級(jí)貯存在陶缸和不銹鋼罐中,基酒酒齡不少于1.5 年,調(diào)味酒酒齡不少于3年?;?、調(diào)味酒經(jīng)過(guò)分析、嘗評(píng)、勾兌、調(diào)味后,最終形成互助青稞酒“青稞清香純正、清雅怡悅,口感綿甜柔和、悠長(zhǎng)”的特點(diǎn)。
1.2.2.2 酵母應(yīng)用方法
高產(chǎn)乙醇釀酒酵母擴(kuò)培后進(jìn)行冷藏罐存放,在釀造車間糧醅蒸煮攤晾后加入。酵母數(shù)量以2×104CFU/mL 為添加標(biāo)準(zhǔn),青稞酒發(fā)酵窖池每窖投糧為3 t,實(shí)驗(yàn)選擇按3 個(gè)方案進(jìn)行,發(fā)酵過(guò)程按時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行取樣檢測(cè),各方案選擇取樣窖池點(diǎn)為:方案一(11 排8 和5 排8)QK6 酵母菌液用量7 kg/窖;方案二(11 排3 和5 排3)酵母菌液用量10 kg/窖;方案三(4 排3 和10 排3)干酵母添加量0.3 kg/窖。通過(guò)對(duì)發(fā)酵過(guò)程酒醅理化指標(biāo)、原酒產(chǎn)量、原酒斤酒耗糧、出酒率、優(yōu)級(jí)率、原酒理化指標(biāo)和感官品評(píng)綜合分析,研究應(yīng)用高產(chǎn)乙醇釀酒酵母對(duì)青稞酒產(chǎn)量、酒質(zhì)的影響,具體酵母應(yīng)用方法見表1。
表1 酵母釀造應(yīng)用方案
圖3 電子顯微鏡酵母數(shù)量圖
通過(guò)對(duì)酵母擴(kuò)培過(guò)程三角瓶、種子罐、擴(kuò)培罐逐級(jí)培養(yǎng)的菌種數(shù)量進(jìn)行顯微鏡計(jì)數(shù),酵母菌種數(shù)量能夠穩(wěn)定達(dá)到2.0×104CFU/mL,釀酒酵母投入釀造應(yīng)用前菌種質(zhì)量較佳。
2.2.1 發(fā)酵過(guò)程溫度變化結(jié)果(圖4—圖7)
圖4 各方案大米查釀造過(guò)程中溫度變化
圖5 各方案二米查釀造過(guò)程中溫度變化
圖6 各方案三米查釀造過(guò)程中溫度變化
圖7 各方案四米查釀造過(guò)程中溫度變化
根據(jù)試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)分析作出各方案試驗(yàn)窖在發(fā)酵周期內(nèi)的溫度變化曲線圖,可以看出,3 個(gè)方案的發(fā)酵溫度變化基本遵循“前緩、中挺、后緩落”的規(guī)律[8]。3 個(gè)方案的大米查酒醅溫度在6~10 d 內(nèi)達(dá)到頂溫,正常入窖的窖池頂溫為36~37 ℃;二米查酒醅在5~9 d 內(nèi)達(dá)到頂溫,發(fā)酵頂點(diǎn)溫度為32~35 ℃。入窖溫度高的窖池溫度上升很快,其他窖池升溫正常但回落比較緩慢,三米查升溫更快,在3~5 d 內(nèi)達(dá)到頂溫,發(fā)酵頂點(diǎn)溫度為36~38 ℃。四米查在3~6 d 內(nèi)達(dá)到頂溫,發(fā)酵頂點(diǎn)溫度在36 ℃以上,個(gè)別窖池頂溫超過(guò)40 ℃。
2.2.2 發(fā)酵過(guò)程酸度變化結(jié)果(圖8—圖11)
圖8 各方案大米查酒醅發(fā)酵酸度變化圖
圖9 各方案二米查酒醅發(fā)酵酸度變化圖
圖10 各方案三米查酒醅發(fā)酵酸度變化圖
圖11 各方案四米查酒醅發(fā)酵酸度變化圖
從酸度曲線變化圖可以看出,在一米查發(fā)酵中3個(gè)方案窖池的酸度持續(xù)上升,入窖溫度高的窖池升溫快,酸度上升也快,發(fā)酵結(jié)束后酒醅酸度較高,出窖前期雖有所降低,但一米查酒醅出窖時(shí)的酸度值達(dá)到了2.0;而在二米查發(fā)酵中酸度波動(dòng)較明顯,入窖10 d左右,檢測(cè)酸度已經(jīng)達(dá)到了大米查酒出窖時(shí)的酸度值;三米查、四米查的酸度隨著發(fā)酵天數(shù)的增多而上升,但是上升幅度均比較小。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中,酒醅中酸度隨窖池溫度上升而增加,溫度上升快的產(chǎn)酸多。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中酸度波動(dòng)較大,酸度值一直在1.2~3.55之間波動(dòng)。
2.2.3 發(fā)酵過(guò)程酒精度變化結(jié)果(圖12—圖15)
圖12 各方案大米查酒醅發(fā)酵酒精度變化圖
圖13 各方案二米查酒醅發(fā)酵酒精度變化圖
圖14 各方案三米查酒醅發(fā)酵酒精度變化圖
圖15 各方案四米查酒醅發(fā)酵酒精度變化圖
由圖12—圖15 可知,酒精含量在窖內(nèi)整體呈上升趨勢(shì),符合發(fā)酵規(guī)律,僅有個(gè)別窖池的酒精度變化不穩(wěn)定,但是后期降低的趨勢(shì)在大米查和三米查中不是很明顯,這和溫度在窖內(nèi)的變化是一致的。發(fā)酵中酸度前期上升快,后期平緩,前2 d 酵母處于生長(zhǎng)繁殖階段,酒精生成較少,酵母菌達(dá)到足夠數(shù)量后進(jìn)入酒精發(fā)酵階段,在6~8 d后酒精度很快上升到最高值,然后在小范圍內(nèi)波動(dòng)。發(fā)酵后期進(jìn)入酯化期,消耗一部分酒精,酒精度會(huì)有所降低,但圖12—圖15 可看出,酒精度降低趨勢(shì)不明顯,即酯化階段不理想。發(fā)酵酒醅中酒精成分含量的高低決定了所產(chǎn)原酒酒精度的高低及產(chǎn)量,方案一二米查中11 排8 號(hào)窖酒精度比較高,因?yàn)檫@窖入窖溫度略高,窖池升溫快,酒精度偏高,隨著發(fā)酵天數(shù)的延長(zhǎng)呈下降趨勢(shì)。各方案四米查中酒精度的變化趨勢(shì)非常不穩(wěn)定,方案一較符合發(fā)酵規(guī)律。高溫高酸的環(huán)境不適于酵母的生長(zhǎng)繁殖,淀粉利用率比較低,產(chǎn)酒精量就低。
圖16 各方案原酒不同米查次原酒產(chǎn)量
圖17 各方案原酒總產(chǎn)量
從圖16 不同米查次原酒產(chǎn)量和原酒總產(chǎn)量圖17可看出:添加釀酒酵母菌液的方案一和方案二原酒產(chǎn)量高于對(duì)照方案三,對(duì)應(yīng)的出酒率提高了2.77%~4.17%,方案一7 kg/窖酵母菌液的實(shí)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到預(yù)期效果,而方案二10 kg/窖菌液的窖池出酒產(chǎn)量較低,可能是酵母菌液加入過(guò)量的原因,酵母數(shù)量過(guò)多,繁殖快、利用營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多,會(huì)影響出酒率,并不利于提高酒的產(chǎn)量和品質(zhì),所以釀造時(shí)加入7 kg/窖酵母菌液更有利于提高原酒出酒率及品質(zhì)。
從斤酒耗糧、出酒率、優(yōu)級(jí)率分析表2 可以看出:方案三的斤酒耗糧最高,比方案一高0.21 斤;方案三的出酒率最低,而方案一出酒率比方案三高4.17 %,方案二出酒率比方案三高2.77 %;方案三的優(yōu)級(jí)率也最高,方案三比方案一高2.6%,比方案二高2.86%。
表2 原酒斤酒耗糧、出酒率、優(yōu)級(jí)率結(jié)果
圖18 大米查原酒理化指標(biāo)平均值比較圖
從以上分析圖看出:在圖18 大米查原酒中方案三的總酸、總酯、乙酸乙酯均高于方案一和方案二,方案一的乙酸乙酯含量高于方案二,方案二的乳酸乙酯和丁酸乙酯含量最高。在圖19 二米查原酒中方案三的總酸、總酯、乳酸乙酯均最高,而方案一的總酸、乙酸乙酯、乳酸乙酯又高于方案二,方案一的乙酸乙酯含量最高,方案二的丁酸乙酯含量最高。在圖20 三米查原酒中方案二的總酸、乳酸乙酯均較高,而方案一的總酸、總酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯都略低,方案二的乳酸乙酯和方案二的丁酸乙酯含量最高。在圖21 四米查原酒中方案二的總酸、總酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯含量均較高,方案一總酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯含量最高。
圖19 二米查原酒理化指標(biāo)平均值比較圖
圖20 三米查原酒理化指標(biāo)平均值比較圖
圖21 四米查原酒理化指標(biāo)平均值比較圖
圖22 各米查原酒丁酸乙酯含量平均值比較圖
綜合結(jié)果:方案一的乙酸乙酯含量最高,方案二的乳酸乙酯和丁酸乙酯含量最高,方案三中各理化指標(biāo)含量不明顯。
通過(guò)原酒感官品評(píng),添加酵母菌液方案一和方案二香氣清雅純正、口感綿柔、酒體回甜較佳,整體優(yōu)于對(duì)照組。見表3。
表3 原酒品評(píng)結(jié)果
通過(guò)QK6 釀酒酵母擴(kuò)大培養(yǎng),釀酒酵母擴(kuò)培后電子顯微鏡觀察數(shù)量非常穩(wěn)定,平均能夠達(dá)到2×104CFU/mL。QK6 酵母在釀造車間投入生產(chǎn)應(yīng)用后,酒醅發(fā)酵過(guò)程各理化參數(shù)穩(wěn)定,符合正常的發(fā)酵規(guī)律。酒醅經(jīng)發(fā)酵蒸餾后對(duì)原酒產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),其原酒產(chǎn)量比傳統(tǒng)對(duì)照發(fā)酵提高了2.77 %~4.17%,斤酒耗糧降低了0.21%。原酒通過(guò)感官品評(píng),添加酵母菌液方案的原酒香氣清雅純正、口感綿柔、酒體回甜較佳,對(duì)原酒的理化指標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯都有所提升。QK6 酵母菌種的擴(kuò)培和應(yīng)用不僅提高了青稞酒產(chǎn)原酒的產(chǎn)量,節(jié)約了原料成本,而且對(duì)青稞酒產(chǎn)品品質(zhì)有很大提升,QK6釀酒酵母的成功應(yīng)用也為今后青稞酒多功能菌種的生產(chǎn)研究應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。