長輸天然氣管道防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量控制

邵春生

摘要：隨著城市化進(jìn)程的加快，天然氣在居民生活中的應(yīng)用越來越廣泛，這就使得對天然氣的需求量逐步增大，提高天然氣的運(yùn)輸質(zhì)量就成為一個(gè)重要命題。因?yàn)樘烊粴獾倪\(yùn)輸管道較長，提升運(yùn)輸管道的質(zhì)量就會在很大程度上提升運(yùn)輸質(zhì)量，減少無謂的損耗。而對于提升管道質(zhì)量來說，防腐補(bǔ)口就是管道質(zhì)量的基礎(chǔ)保障。

關(guān)鍵詞：長輸管道;防腐;補(bǔ)口施工;天然氣

引言

本文探討了長輸天然氣管道發(fā)生腐蝕的原因主要有三個(gè)因素，分別為土壤、水分和環(huán)境中所蘊(yùn)含的細(xì)菌。分析從長輸天然氣管道鋪設(shè)前和長輸天然氣管道鋪設(shè)時(shí)，所應(yīng)該采取的預(yù)防腐蝕的方法，從而進(jìn)一步地保障天然氣運(yùn)輸安全，提高居民用氣質(zhì)量。

一、發(fā)生腐蝕的原因

按照形成腐蝕的原因來說，造成天然氣管道腐蝕的原因三個(gè)。即，土壤腐蝕、大氣腐蝕和細(xì)菌腐蝕。

一般而言，為了安全性和美觀性，天然氣管道會被埋在土壤之下，這就導(dǎo)致土壤腐蝕成為了天然氣管道腐蝕的重要原因之一。

天然氣管道在運(yùn)輸?shù)耐局杏捎诟鼡Q運(yùn)輸設(shè)備等的原因會與不同的土壤進(jìn)行直接或間接的接觸，而不同的天然氣管道或同一管道的不同部位的合金結(jié)構(gòu)不同，在與土壤接觸的時(shí)候難免會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)造成管道金屬的腐蝕。當(dāng)然，在天然氣管道被埋到土壤之前，它們的表面會進(jìn)行涂抹一定的防腐層或采取其他防腐措施。雖然防腐層的形成在很大程度上可以避免管道與土壤的直接接觸，但是防腐層的存在并不是一勞永逸的。在管道運(yùn)輸?shù)耐局校捎诘缆窢顩r不穩(wěn)定、運(yùn)輸時(shí)間長等問題，管道之間會發(fā)生碰撞導(dǎo)致涂抹在管道表面的防腐層發(fā)生脫落等狀況，從而削弱了對管道的保護(hù)。除此以外，在天然氣管道的裝配等施工過程中，都存在著磕碰的可能性，防腐層在施工過程中難免會受到破壞，這就會導(dǎo)致天然氣管道在深埋之后直接的與當(dāng)?shù)氐耐寥兰巴寥乐械乃诌M(jìn)行接觸，形成了腐蝕。

大氣腐蝕的產(chǎn)生原因主要在于大氣中所包含的水汽、二氧化碳和其他活潑氣體。這些活潑氣體和水分在施工人員作業(yè)時(shí)和作業(yè)完成后會附著在天然氣運(yùn)輸管道的金屬表面上發(fā)生液化，從而成為了類電解液的存在，進(jìn)一步影響管道安全。并且，管道的腐蝕速度與官大所持大氣環(huán)境中的水分含量相關(guān)，一般而說，當(dāng)大氣中的水分含量達(dá)到了百分之八十，管道的被腐蝕情況會發(fā)生明顯地改變[1]。除此之外，自然界中的微生物和細(xì)菌也會成為引起管道表面腐蝕的重要誘因，這其中以硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌為主要代表。

按照管道表面被腐蝕的不同程度，又可以分為點(diǎn)蝕、均勻腐蝕和絲狀腐蝕。所謂點(diǎn)又可以被叫做孔蝕，因其被腐蝕的形狀多呈現(xiàn)針孔狀而得名，它一般零散的分布在管道表面上不易發(fā)覺，所以它是所有管道腐蝕中破壞性最大的一種。均勻腐蝕一般是大面積出現(xiàn)與管道表面的，所謂均勻只是相對于真正的均勻其他形狀的腐蝕狀而言，并不是真正的均勻。絲狀腐蝕，一般形成于管道保護(hù)膜之下，所以又被稱作漆下腐蝕和膜下腐蝕。

二、提升管道預(yù)防腐蝕的具體措施

第一，加強(qiáng)對天然氣管道的表面處理工作提高管道表面質(zhì)量的方法有以下幾個(gè)方面。首先要注意施工管道材料可能出現(xiàn)的毛刺、缺口等問題要及時(shí)對鋼材表層進(jìn)行打磨，保持管道表面的平滑整齊。其次，要做好對工作環(huán)境的檢查。一般而言，施工的環(huán)境要對水分進(jìn)行嚴(yán)格的控制，要保證空氣的濕度低于85%，避免水汽進(jìn)入管道表面。最后，要注意保持濕度和溫度的合理比，不能讓管道表面溫度過低，只有這樣才能保證施工的良好質(zhì)量[2]。

第二，選擇合適的涂料。一般施工人員會選擇液體雙組分環(huán)氧涂料作為天然氣管道表層的涂料層原料[3]，因其穩(wěn)定性較強(qiáng)，對管道的保護(hù)力更好。但在對管道進(jìn)行涂抹的時(shí)候一定要注重涂抹涂料的均勻程度，不能在底漆涂刷中出現(xiàn)漏涂以及流掛的情況，避免因?yàn)橥苛喜痪鶆蛟斐蓪艿赖挠绊?。在涂抹涂料的過程中也要注意查看涂料的生產(chǎn)信息，一定不能使用過期涂料，同時(shí)還需要確保固化劑與其他材料的均勻混合，要注意保存涂料的存儲條件，避免因?yàn)榇尜A不當(dāng)造成對涂料質(zhì)量的影響。在涂抹涂料之后，也不能忘記對底漆漆膜厚度的檢查。施工單位要派遣專業(yè)人員利用濕膜卡等技術(shù)和專業(yè)手段對管道涂層的厚度進(jìn)行探測，確保涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三，加強(qiáng)對熱收縮帶安裝的質(zhì)量控制。一般而言，管道做了防腐處理之后并不能確保管道一定不擁有良好的防腐效果。所以需要施工人員在長輸天然氣管道完成了防腐補(bǔ)口表面處理和底漆施工之后，再進(jìn)一步地安裝熱收縮帶。這就需要施工人員從預(yù)熱、熱收縮帶安裝、外觀檢查、涂層厚度及漏涂點(diǎn)檢查等多個(gè)方面入手。在預(yù)熱的時(shí)候，施工人員要隨時(shí)通過紅外測溫儀觀察加熱溫度，確保在最合適的溫度下進(jìn)行下一步操作，提高施工成功率，減少維修成本。在安裝熱收縮帶時(shí)，注意去除安裝過程中產(chǎn)生的氣泡，保證嚴(yán)密性。安裝完畢后，要安排專業(yè)人員檢查其外觀，避免其出現(xiàn)破裂等情況。除此之外，還要安排專業(yè)人員應(yīng)用磁性檢測儀檢測管道表面涂層厚度，并及時(shí)地對涂料不均或漏涂的地方進(jìn)行補(bǔ)涂，確保管道每一個(gè)地方都被涂料覆蓋。

第四，要進(jìn)一步防范在使用階段產(chǎn)生的對天然氣管道的腐蝕情況。主要可以從兩個(gè)方面入手。一方面，可以采取犧牲陽極保護(hù)陰極的方法。這種方法一般是選取比管道所用金屬更為活躍的金屬放在管道外壁，利用金屬和管道金屬及周圍環(huán)境所產(chǎn)生的水蒸氣等因素，形成一個(gè)原電池[4]。其中，較為活躍的金屬形成了原電池的正極，管道金屬成為了原電池的負(fù)極。在更為活躍金屬的存在下，被腐蝕的就是活躍金屬，從而保護(hù)了天然氣管道的金屬。另一方面，可以采用外加電源的陰極保護(hù)的方法。從實(shí)施原理來說，此方法是利用在天然氣金屬管道外壁增添新的電源來保護(hù)管道。但此方法在目前而言應(yīng)用較少主要原因在于天然氣本身屬于易燃易爆品，一旦因?yàn)槭д`造成電流過載就會引起爆炸，危險(xiǎn)程度較高。

三、結(jié)束語

長輸天然氣管道的質(zhì)量在很大程度上影響著人們的用氣質(zhì)量和用氣安全，所以預(yù)防長輸天然氣管道被腐蝕，保證長輸天然氣管道的質(zhì)量就顯得尤為重要。上文從長輸天然氣管道鋪設(shè)前和鋪設(shè)后兩個(gè)方面探討了長輸天然氣管道的防腐措施，雖然這并沒有涵蓋所有的防腐方法，但是仍舊可以從此方面入手提高長輸天然氣管道防腐的質(zhì)量，減少運(yùn)輸途中對天然氣的損耗，同時(shí)減少發(fā)生安全事故的可能性。

參考文獻(xiàn)

[1]錢溢. 長輸天然氣鋼質(zhì)管道防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量控制探討[J]. 中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量， 2020， v.40;No.525（19）：20-22.

[2]陸暢弦. 長輸天然氣管道防腐補(bǔ)口施工內(nèi)容控制探究[J]. 南方農(nóng)機(jī)， 2020， 051（002）：229-230.

[3]張秀云. 液體環(huán)氧補(bǔ)口技術(shù)在長輸管道中的質(zhì)量控制[C]// 中國石油學(xué)會;新疆石油學(xué)會. 中國石油學(xué)會;新疆石油學(xué)會， 2016.

[4]李媛媛， 曾海偉， 李洪福. 長輸管道防腐蝕補(bǔ)口質(zhì)量控制[J]. 期刊論文， 2013， 34（6）.