摘要:新世紀(jì)之后,我國(guó)的制造業(yè)得到了快速發(fā)展,尤其是機(jī)械零件加工產(chǎn)業(yè),更是成為了其中的支柱型產(chǎn)業(yè)之一。基于此情,文章將從零件加工精度角度,對(duì)機(jī)械零件加工行業(yè)進(jìn)行探究,目的旨在為提高零件精度,推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展,提供些許參考建議。
關(guān)鍵詞:機(jī)械零件;精度;加工
引言
制造業(yè)是推動(dòng)工業(yè)化進(jìn)程的關(guān)鍵,而零件加工行業(yè)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),因此,工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,與機(jī)械零件加工有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。我國(guó)從上世紀(jì)開(kāi)始,就在大力發(fā)展機(jī)械產(chǎn)業(yè),截止至今,已經(jīng)在諸多領(lǐng)域取得了良好成績(jī),然而,由于起步較晚等因素影響,使得我國(guó)與西方工業(yè)強(qiáng)國(guó)仍然有一定差距,故而,文章將從零件加工精度方面,對(duì)其分析,進(jìn)而為相關(guān)企業(yè)管理者及從業(yè)人員提供一些幫助。
一、重視機(jī)械零件加工精度的重要性
對(duì)機(jī)械零件加工精度的重視意義重大,其一,從宏觀角度而言,機(jī)械零件加工是機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分,其精度與質(zhì)量將直接對(duì)機(jī)械制造業(yè)的整體發(fā)展產(chǎn)生影響,因此,必須重視零件加工的精度;其二,從微觀角度來(lái)講,機(jī)械零件的精度,直接影響機(jī)械設(shè)備的作業(yè),若精度不夠,會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生負(fù)面影響,嚴(yán)重者甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生,導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,影響企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)。
二、影響機(jī)械零件加工精度的因素分析
影響機(jī)械零件加工的因素有很多,如熱變因素、受力因素、加工設(shè)備與生產(chǎn)需求不匹配等,這些因素的出現(xiàn),都會(huì)導(dǎo)致所生產(chǎn)出的零件精度不打標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而是其功能無(wú)法發(fā)揮,影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售。
1、熱變因素
熱變因素是機(jī)械零件加工中,最常見(jiàn)的一種現(xiàn)象,它會(huì)對(duì)機(jī)械零件加工的精度產(chǎn)生一定影響。在實(shí)際的零件加工過(guò)程中,通常都會(huì)使用到各種加工刀具與夾具來(lái)輔助完成生產(chǎn),但是,在這些輔助工具作業(yè)時(shí)(如切削、銑削、磨削等),會(huì)產(chǎn)生大量的熱,從物理學(xué)角度來(lái)講,熱能的增加會(huì)導(dǎo)致工具出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,而持續(xù)的工作,又使得工具不能及時(shí)散熱,因此,會(huì)導(dǎo)致這些加工工具出現(xiàn)不同程度的變形,加工工具變形,自然會(huì)影響到所加工零件的精度,雖然,現(xiàn)階段的零件加工企業(yè),都在加工時(shí)增設(shè)噴灑冷卻液的工序,但還是難以從根本上解決熱變情況的出現(xiàn)。
2、受力因素
受力因素與熱變因素類似,它在生產(chǎn)過(guò)程中,也是難以避免的一種現(xiàn)象,并對(duì)零件加工精度產(chǎn)生直接或間接的影響。例如在機(jī)床的加工過(guò)程中,長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè),會(huì)導(dǎo)致機(jī)床夾具和工件結(jié)構(gòu)形態(tài)均會(huì)產(chǎn)生微妙改變,而這種改變就成為了影響零件精度的關(guān)鍵所在,另外,在加工時(shí),電機(jī)施加的外力,也會(huì)對(duì)機(jī)床形體改變過(guò)程產(chǎn)生一定促進(jìn)作用,進(jìn)而再一次降低零件加工精度。
3、內(nèi)部因素
內(nèi)部因素也是影響機(jī)械零件加工精度的重要因素,其實(shí)質(zhì)就是加工設(shè)備與所需生產(chǎn)的零件的契合度不高。在實(shí)際的加工生產(chǎn)過(guò)程中,通常會(huì)需要多種不同型號(hào)機(jī)床及輔助模具,而長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè),設(shè)備與模具等,都會(huì)產(chǎn)生一定的磨損,一旦受損嚴(yán)重,就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)計(jì)的零件尺度不能完全吻合的情況出現(xiàn),進(jìn)而影響其零件的精度。再有,就是生產(chǎn)線上的作業(yè)人員,未能夠嚴(yán)格依照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行設(shè)備操作,也會(huì)導(dǎo)致所生產(chǎn)的零件精度與實(shí)際所需不符,當(dāng)然,還有其他一些內(nèi)部因素,在此便不一一敘述。
三、提高機(jī)械零件加工精度的建議
1、設(shè)備加工溫度的控制
由于受到加工溫度因素的影響,對(duì)零件加工精度產(chǎn)生不利影響,所以在機(jī)械設(shè)備加工溫度控制方面要加強(qiáng)重視。零件的實(shí)際加工當(dāng)中,設(shè)備實(shí)際運(yùn)行就會(huì)增高溫度,使得零件變形,為對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行有效解決,要在溫度的控制上采用針對(duì)性的方式,如溫度比較高的時(shí)候,就要采用冷水降溫處理,打磨過(guò)程中砂輪和零件表面隨打磨深入造成表面溫度升高增加熱量,通過(guò)冷水處理的方式,避免由于加工過(guò)熱發(fā)生零件變形的問(wèn)題。只有從設(shè)備加工的溫度控制方面起到良好的作用,才能有助于提升加工的精度。
2、機(jī)床控制流程的優(yōu)化
提高零件加工的精度需要在機(jī)床控制流程優(yōu)化環(huán)節(jié)加強(qiáng)重視,機(jī)械加工人員要能按照方便加工要求,在零件的熱加工圖紙上通過(guò)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確定坐標(biāo)尺寸,保障編程原點(diǎn)以及檢測(cè)基準(zhǔn)的一致性。機(jī)械加工人員也要和機(jī)械零件加工尺寸緊密地結(jié)合起來(lái),通過(guò)統(tǒng)一尺寸以及幾何類型刀具的方式,避免由于換刀頻繁而出現(xiàn)加工精度不能有效控制的問(wèn)題。相關(guān)工作人員在對(duì)零部件的加工程度設(shè)計(jì)過(guò)程中,也要綜合性分析考慮,對(duì)零件輪廓形狀以及開(kāi)槽內(nèi)圓角等相應(yīng)的因素進(jìn)行分析,綜合考慮之后進(jìn)行優(yōu)化選擇加工方式。如在對(duì)箱體零件的加工過(guò)程中,機(jī)械加工人員通過(guò)鉸孔方法,通過(guò)簡(jiǎn)化數(shù)值點(diǎn)位控制的方式來(lái)制定優(yōu)化的加工路線和數(shù)控車床刀具安裝工序卡,從這些方面加強(qiáng)控制,才能提高工件加工的質(zhì)量。
3、零部件加工過(guò)程的控制
在對(duì)零部件的實(shí)際加工中,尤其是在機(jī)械設(shè)備工藝流程層面的控制上要加強(qiáng)重視,最大化減少設(shè)備誤差,優(yōu)化加工機(jī)械設(shè)備。集合精度誤差需要從規(guī)范操作流程的角度出發(fā),設(shè)計(jì)過(guò)程中能達(dá)到控制精度,并要做好檢查需要的機(jī)械設(shè)備是不是滿足設(shè)計(jì)要求。檢查過(guò)程中要體現(xiàn)出全面性,最大化減少設(shè)備自身所產(chǎn)生的誤差,以優(yōu)化高精度機(jī)械設(shè)備選擇的方式,提高設(shè)備精度,投產(chǎn)的加工設(shè)備和生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程做好記錄以及控制的工作,能對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況及時(shí)地歸納總結(jié),將誤差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確輸入到加工機(jī)床中,提高加工精度。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,機(jī)械零件的精度,不僅會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生影響,也會(huì)對(duì)整體的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生一定影響,因此,在工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的今天,相關(guān)企業(yè)更應(yīng)對(duì)零件加工精度給予高度重視,并尋求方法,妥善解決熱變、受力等因素導(dǎo)致的精度降低問(wèn)題,進(jìn)而提高零件的精準(zhǔn)度,推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的整體前行。
參考文獻(xiàn):
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作者姓名:張文林,出生日期:2000年6月30日,性別:男,籍貫:遼寧省鐵嶺市開(kāi)原市,專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化,學(xué)校:遼東學(xué)院