孫雪冬
摘要:瀝青混凝土路面施工技術(shù)的應(yīng)用水平與效果直接關(guān)系到道路工程路面的承載能力與使用性能,當前我國經(jīng)濟發(fā)展迅速,交通運輸依賴性強,社會經(jīng)濟發(fā)展對于道路工程建設(shè)質(zhì)量要求的不斷提高,所以對于瀝青混凝土施工技術(shù)的研究非常重要,從而保障我國道路交通體系的良好運行與穩(wěn)定發(fā)展。
關(guān)鍵詞:瀝青混凝土;路面;施工技術(shù)
引言
瀝青混凝土路面施工涉及的環(huán)節(jié)較多,為使路面的平整度達標,除了要選擇優(yōu)質(zhì)的材料對瀝青混合料進行制備外,還應(yīng)控制好運輸、攤鋪、壓實以及接縫處理等工序的質(zhì)量,從而確保路面能夠按質(zhì)、按量、按時完成。
一、瀝青混凝土路面工藝原理
瀝青混凝土是人工配制的一種路面鋪裝材料,這種材料主要由瀝青、級配碎石、砂以及礦粉填料組成。在路面施工開始之前,工程技術(shù)人員將不同粒徑的碎石、瀝青、礦粉、天然砂或機制砂按照一定的配合比拌合瀝青混合料,經(jīng)過碾壓之后,這種混合料能夠達到規(guī)定的強度值與密實度,由于瀝青混凝土路面透水性小,水穩(wěn)性好,因此,抵御自然氣候因素與車輛荷載的能力較強。目前,我國城市道路的路面施工主要采用熱拌熱鋪瀝青混凝土的方式,在熱狀態(tài)下,瀝青混凝土更易成型,從面層攤鋪、碾壓到表面溫度冷卻到常溫所需的時間間隔較短,這就使施工工期大幅縮減,有效緩解城市的交通通行壓力。
二、瀝青混凝土施工技術(shù)優(yōu)點
1、操作簡便快捷
工程成本較低瀝青混凝土施工技術(shù)所用原材料均可就近取材,比較容易供貨,而且整個工藝的作業(yè)工序并不多,工藝技術(shù)也較為簡捷。在實際工程施工中,完全可以考慮對該技術(shù)所有原材料進行一次性鋪墊。當瀝青混合料通過鋪墊作業(yè)的技術(shù)準備后就能夠直接應(yīng)用與公路,這一技術(shù)可以有效降低交通壓力,縮短施工周期,降低工程成本。
2、鋪設(shè)路面的性能好
瀝青混凝土公路施工技術(shù)主要應(yīng)用于公路建設(shè),可以整體上提高公路質(zhì)量與性能,如提高公路摩擦系數(shù)、防水性、防滑抗沖擊性等,能夠更好的完成瀝青混凝土的預(yù)期施工目標。
三、瀝青混凝土施工常見問題
1、路面結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定
新鋪的半剛性基層會隨著混凝土中的水分含量逐漸減少而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,并且會導(dǎo)致瀝青路面破損嚴重,瀝青路面會出現(xiàn)多道裂縫以及不同程度的坍塌情況。造成路面結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性的原因是市政工程瀝青混凝土施工過程中,管理人員工作失職,并未對路面施工全過程進行嚴格管理控制,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中作用力出現(xiàn)不守恒問題,承載力降低、拉應(yīng)力增大。同時溫度、雨水、雪水、光照等自然因素影響也比較嚴重。
2、路面塌陷裂縫
常見的裂縫分為網(wǎng)狀裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫這三種類型。橫向裂縫指的是沿著路面,并且垂直于道路形成的裂縫,這類裂縫有的直接貫穿路面,有的則是存在于部分路段;縱向裂縫是沿著道路前進的方向開裂,通常都是和汽車行駛的方向保持水平的,長度和寬度都不定。市政道路上通常設(shè)置有許多輔助設(shè)施,部分道路將雨水井設(shè)置在路面上,甚至不少的排水管道也設(shè)置在路面上。當這些井的井寬比較小時,許多路面上設(shè)置的輔助設(shè)施,部分道路還將雨水井設(shè)在路面上,以及不少的排水干管以及檢查井都設(shè)在路面上,所以,當這些井的井寬較小時,就很難進行回填和夯實,同時精確的壓實度也比較難以獲得。一旦在施工的過程中對于某個部分監(jiān)管不到位,就會導(dǎo)致道路發(fā)生變形,出現(xiàn)塌陷裂縫等問題,從而影響整個道路施工的質(zhì)量,而那些路面之上的接縫如果沒有進行妥善的處理,就會造成行車過程當中出現(xiàn)跳車的現(xiàn)象。
3、路面凹陷和水破壞
路面通過機械的碾壓,而那些凸起或凹下部分的峰谷的長度小于碾輪與其的接觸面,即出現(xiàn)疙瘩坑表面。實際的路面,瀝青層的密度并非完全均勻的,在凸起部分,密度相對大一些,凹下去的地方,瀝青層的密度則要比其它部分小很多,因此路面層的強度也不盡相同。這樣的道路在經(jīng)過雨水和冬季積累的雪水侵蝕過后,路基當中的軟土層就會積累大量的水,從而大大降低了整個道路結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使其堅固程度下降,不足以支撐道路結(jié)構(gòu),因此最后路面就會發(fā)生變形開裂,最后被破壞。
四、瀝青混凝土施工的技術(shù)要點
1、原材料選用
瀝青材料的具體選擇應(yīng)該綜合考慮各種各樣的因素,比如工程所在地的氣候,瀝青溫度的相關(guān)敏感性,混合物的類型以及疲勞特性等。雖然相應(yīng)的瀝青材料僅占混合物當中的小部分,但是比較合適的瀝青材料也會很大程度上增強相應(yīng)的彈性以及內(nèi)聚力。所使用的瀝青混凝土骨料以及破碎巖石材料具備不同的規(guī)格。各自的顆粒尺寸可分為粗骨料和細骨料。他們的瀝青比重較大,并發(fā)揮了比較關(guān)鍵的作用。為了更好地提高粗集料混合物中的骨架功能,應(yīng)選擇清潔,干燥,無雜質(zhì),無風(fēng)化碎石,可以保證足夠的強度和耐磨性。為了使各細粒可以更有效地嵌入,將混合物擠出并減少空隙,以更好地滿足該吸收性材料的耐用性,粘附力,這樣才可以更好地進行使用。爐渣應(yīng)干燥,清潔,這樣才可以有效地增強瀝青混合料的穩(wěn)定性,可以更好地具備抗車轍效果。
2、混合料的拌制與運輸
對于混合料需要做好嚴格的控制,比如對于溫度的控制可以通過監(jiān)測的方式進行實現(xiàn),油石比的控制則需要精確各原材料稱量來進行,對于材料的級配控制,可以采用兩級控制的措施,即出料環(huán)境與振動篩分環(huán)節(jié)來控制,從而使得拌合的質(zhì)量得到保證。使用自卸汽車來對混合料進行運輸,需要保證車槽的清潔度,在車槽內(nèi)應(yīng)當先將植物油洗潔劑涂刷,以免混合料與汽車底板出現(xiàn)黏連情況,在對混合料裝載的時候,還需要注意汽車應(yīng)當按照前、后、中的順序進行來回的移動,以免出現(xiàn)離析的情況。在運輸?shù)倪^程中,還需要在車槽上用篷布進行覆蓋,并做好牢固的綁扎,使得混合料的溫度適宜。在卸料的過程中,還需要有專人進行指揮,以免在卸料的過程中出現(xiàn)碰撞或者是其他的事故。
3、路面攤鋪
車輛到達施工現(xiàn)場后應(yīng)當立即進行卸車,并開始攤鋪作業(yè),不得拖延。卸車完成后應(yīng)當盡快對車輛進行清理,防止殘渣冷卻后導(dǎo)致清理困難。攤鋪應(yīng)當從路面的一端開始進行,不得從路面中間開始,以確保整個路面的完整性,防止產(chǎn)生裂縫。攤鋪時混合材料溫度應(yīng)當保持在155℃以上。攤鋪作業(yè)時應(yīng)使鋪路機速度盡量保持均勻,以確保路面平整,后期碾壓操作能夠順利進行。具體的攤鋪速度則應(yīng)當結(jié)合鋪路機型號和施工設(shè)計要求進行計算。
4、碾壓施工
碾壓作為瀝青混凝土路面施工的收尾環(huán)節(jié),也是所有工序當中最為關(guān)鍵的一環(huán),碾壓質(zhì)量直接決定混凝土路面的平整度以及使用壽命,因此,施工單位的技術(shù)人員應(yīng)當全程進行跟蹤監(jiān)督。碾壓施工通常包括初壓、復(fù)壓、終壓三個步驟,在碾壓時,應(yīng)當遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。初壓時,應(yīng)當考慮平整度指標,復(fù)壓時應(yīng)當考慮密實度指標,終壓時應(yīng)當消除碾壓輪跡。根據(jù)該工程的施工圖紙要求,初壓采用一臺雙鋼輪壓路機,復(fù)壓采用一臺輪胎壓路機,終壓采用一臺雙鋼輪壓路機進行終壓收光。在壓路機行進過程中,應(yīng)當始終保持勻速行駛,初壓時的最大碾壓速度控制在3km/h以內(nèi),復(fù)壓時的最大碾壓速度控制在4km/h以內(nèi),終壓時的最大碾壓速度控制在5km/h以內(nèi)。需要注意的是,初壓時應(yīng)當振動方式,而終壓時應(yīng)當采用靜壓的方式,這樣才能夠保證路面的平整度滿足施工方案要求。
5、接縫處理
接縫處理對瀝青混凝土施工十分關(guān)鍵。施工人員必須意識到接縫處理的重要性,如果接縫處理存在問題,路面將會出現(xiàn)斜紋、裂縫等質(zhì)量問題,甚至還會出現(xiàn)混合料離析,對瀝青混凝土公路的施工質(zhì)量造成嚴重的影響。接縫施工采用盆燈烘烤縫隙,或利用熱混合料進行覆蓋,以提高瀝青混合料的連接性。
結(jié)束語
瀝青混凝土路面對于公路的正常使用有著非常重要的影響,其直接影響過往車輛的行駛安全和行駛體驗。路面作為公路與車輛交集最為廣泛的部分,其施工質(zhì)量是決定整個公路質(zhì)量建設(shè)控制的窗口,因此要重視瀝青混凝土施工技術(shù)。
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