楊陽
摘要:近年來,市場經(jīng)濟不斷發(fā)生變化,先進生產(chǎn)力逐漸增強,人們生活需求逐漸增加,建筑工程發(fā)展市場越來越景氣,更多新型建筑形式呈現(xiàn)在大眾視野當(dāng)中。在建設(shè)大型建筑過程中,常以鋼框架作為大型建筑的承載結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)市場在近年來發(fā)展十分迅速,它能夠利用鋼柱和鋼梁來分擔(dān)垂直和水平結(jié)構(gòu)的承載力,這種鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于建筑跨度大、高層建筑的工業(yè)建設(shè)或者民用建設(shè)中。本文將以上海某商場作為引例,分析大型建筑中的鋼框架的吊裝技術(shù)和焊接施工技術(shù),方便相關(guān)從業(yè)人員進行參考。
關(guān)鍵詞:大型建筑;鋼框架結(jié)構(gòu);吊裝;焊接施工技術(shù)
隨著不斷推行民生政策,加大城市化建設(shè)速度,建筑行業(yè)開始不斷創(chuàng)新、變革。目前,鋼框架結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛,國家已經(jīng)根據(jù)實際施工需求頒布了相關(guān)規(guī)程,為建筑工程項目提供衡量標(biāo)準(zhǔn)。鋼材料具有硬度高、可塑性好的特點,但在實際應(yīng)用當(dāng)中也存在一定不足,它的鋼臂較薄、且切面面積小,在鋼框架安裝過程中由于外力作用和原材料等特殊原因,導(dǎo)致在實際應(yīng)用當(dāng)中很容易出現(xiàn)變形的情況。因此,在建筑工程項目當(dāng)中,鋼框架施工技術(shù)主要以吊裝工藝、測繪校正等工序為基礎(chǔ)。吊裝與焊接的有機結(jié)合能夠避免施工項目出現(xiàn)質(zhì)量安全問題,能優(yōu)化施工方案,充分發(fā)揮鋼框架結(jié)構(gòu)。
一、工程需求概述
本例建筑主體結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu),建筑主體分為地下一層和地上四層,并且部分區(qū)域存在夾層。節(jié)點連接處主要是以焊接技術(shù)和栓焊組合技術(shù)為基礎(chǔ)。
商場主體鋼柱選擇箱形橫截面鋼柱,同時需要明確最大截面面積,鋼柱需要進行分段吊裝,需要注重相應(yīng)的吊裝高度,要充分考慮單根鋼柱最大承重重量、最大起重高度等參數(shù)。
二、整體施工難點
1.在正式施工之前要求施工企業(yè)進入實地考察,確認(rèn)施工周邊環(huán)境,保證整體工作安全有序的進行,另外由于建筑裝潢材料多而復(fù)雜,就需要相關(guān)管理人員進行有效的管理,施工地點如果過于狹小,需要施工人員妥善協(xié)調(diào)工藝制作、運輸以及安裝過程有序進行,安裝時,需要以順序安裝作為原則,確保施工過程中所用物料已經(jīng)保管在場地。
2.由于建筑工程項目實施過程中需要嚴(yán)格把握質(zhì)量,所以要求數(shù)據(jù)更精準(zhǔn),由于鋼結(jié)構(gòu)在沒有組成框架之前的穩(wěn)定性相比混凝土差,所以需要精準(zhǔn)控制測量數(shù)據(jù)
3.焊接施工技術(shù)在建筑過程中占有重要地位,所以要嚴(yán)格把控焊接工藝,選擇最適合項目的施工手段,同時需要保證焊接質(zhì)量,在施工現(xiàn)場的焊接技術(shù)常以高空作業(yè)為主,由于整個施工過程中,基本能上采用焊接和高強螺栓進行構(gòu)件之間的連接,要結(jié)合現(xiàn)場情況選擇科學(xué)恰當(dāng)?shù)氖┕すに噥砜刂坪附有巫兒蛻?yīng)力,保證焊接質(zhì)量符合施工要求。
三、鋼框架結(jié)構(gòu)吊裝施工
(一)鋼樁吊裝
在鋼柱吊裝過程中需要嚴(yán)格遵守順序安裝原則,構(gòu)成完整穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。在施工過程中,在鋼柱上設(shè)置臨時連接耳板,并將其設(shè)置為臨時吊點,鋼柱在安裝時需要嚴(yán)格控制位置垂直,安裝完畢后必須要進行校對工作,當(dāng)明確鋼柱位置后,需要及時將鋼柱底板、螺帽等器件進行固定,上層柱的軸線必須以地面控制線作為基準(zhǔn)線定位,校準(zhǔn)完畢之后,進行焊接操作,并且切割下多余的連接板,再打磨光滑。
當(dāng)?shù)谝欢武撝蹴斖瓿芍?,需要將鋼柱底板環(huán)套在地腳螺栓上,固定在螺帽上,整個過程中需要保證中心線與基礎(chǔ)中心線在誤差允許的范圍內(nèi)進行匹配,之后在安裝壓板,將螺栓擰緊,這樣就完成第一段鋼柱的安裝,接下來,需要利用混凝土進行柱腳外包的工作,整個過程需要進行兩次灌漿。
上層鋼柱和首段鋼柱在柱腳固定方式的選擇上存在差異,鋼柱上部設(shè)置四個以臨時連接耳板為基礎(chǔ)的吊點,在正式吊裝之前,要清理各個柱面上的渣土和殘留物,保證上下柱面貼合緊實。當(dāng)鋼柱中心線與下面一段鋼柱中心線貼合后,將雙夾板安裝到耳板上,連接好臨時加后,進行切割工作。
(二)鋼梁吊裝
在鋼梁安裝過程中,安裝順序要完全和鋼柱吊裝順序一致,形成的框架要保證其垂直度。當(dāng)框架安裝好后需要確認(rèn)鋼梁和貼合板方向問題,并且及時將安全繩安裝至鋼梁上,這樣能夠方便施工人員進行高空作業(yè)。當(dāng)對于承重比較大、跨度比較長的鋼梁可以利用焊接吊耳的方法進行吊裝,當(dāng)?shù)跹b完畢后及時處理多余的吊耳。需要注意的時,當(dāng)單根鋼梁重量較小時,可以選用串吊模型。鋼梁吊裝就位后,保證各個水平方向的角度,確保安裝正確,并安裝好連接板,如果孔洞出現(xiàn)偏差,應(yīng)該及時利用沖釘調(diào)整跨間距,最后進行臨時連接。
四、鋼框架中焊接施工技術(shù)
鋼架構(gòu)結(jié)構(gòu)在焊接過程中容易產(chǎn)生形變,為了控制焊接形變,需要設(shè)計出角度小、間隙焊接坡口窄的焊接方案,同時,要保證能夠充分焊透。鋼柱按高度、鋼梁按軸向長度進行收縮工作,加工時,需要預(yù)先留取一定收縮量,可以通過減少熱輸入量、多道多層的焊接方法來減少收縮量,合理控制焊接順序,能夠減小焊后殘留物,焊接結(jié)束后,可以通過錘擊法消除焊縫充層應(yīng)力。
在高空作業(yè)情況下,要充分考慮天氣影響,可以在施工現(xiàn)場搭建簡易操作臺。焊臺的制作方式如下:利用特質(zhì)焊臺完成高空鋼管對接工作,為減少風(fēng)力影響,需要在焊臺附近設(shè)置護欄,并用幕布進行圍阻。為了保證焊臺質(zhì)量,減少更換成本,需要進行有效的防雨防曬維護工作,正式施工過程中,技術(shù)人員必須做好安全維護措施,在密閉平臺進行工作,保證整體施工安全,避免造成安全事故,提高焊接質(zhì)量。
結(jié)束語:
在建筑工程中,鋼框架結(jié)構(gòu)是應(yīng)用在實際生活建筑中最常見架構(gòu)模型,建筑技術(shù)未來發(fā)展趨勢近于多元化發(fā)展,眾多企業(yè)選擇以鋼架構(gòu)模型作為建筑主體施工,隨著科技不斷發(fā)展,吊裝技術(shù)和焊接技術(shù)在不斷發(fā)展,能夠為鋼框架結(jié)構(gòu)提供有力的技術(shù)支撐,培養(yǎng)施工人員的專業(yè)素養(yǎng),在實際工作當(dāng)中,嚴(yán)格注意這兩項技術(shù)操作要點,要注意確保工程項目符合工程項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
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