鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病控制探析

胡文強(qiáng)

（安徽 蒙城 233500）

在現(xiàn)階段的建筑行業(yè)中，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)在建設(shè)過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量通病。有關(guān)建筑企業(yè)要想在具體項(xiàng)目的施工過程中避免此部分質(zhì)量通病的出現(xiàn)，確保項(xiàng)目工程的質(zhì)量和安全性，就一定要對(duì)其抱有高度的重視和關(guān)注，從而在施工之前采取高效的預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施，并且在出現(xiàn)問題時(shí)在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行解決。在現(xiàn)階段社會(huì)的高層建筑中，鋼筋混凝土作為建筑材料中具有不可或缺作用的組成部分之一，其對(duì)于確保高層建筑的質(zhì)量有著非常重要的作用。因此，有關(guān)建筑企業(yè)一定要做好鋼筋混凝土質(zhì)量的管控工作。

一、建筑鋼筋混凝土剪力墻要求

（一）水平荷載的要求

隨著建筑物高度不斷增加其自重產(chǎn)生的水平荷載也會(huì)越來越大，如果沒有科學(xué)合理地控制好水平荷載那么很可能會(huì)發(fā)生側(cè)移現(xiàn)象。高層建筑承重能力、荷載產(chǎn)生的軸力、彎矩等方面的聯(lián)系緊密，同時(shí)水平荷載隨著高度的增加而升高。相比于低層建筑，高層建筑物的承重能力、荷載都會(huì)進(jìn)一步提高，其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值也有嚴(yán)格要求。在判斷高層建筑結(jié)構(gòu)性能時(shí)可以充分借鑒水平荷載承載能力情況。

（二）軸向變形控制

通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知，必須要科學(xué)地處理建筑物豎向自重產(chǎn)生的荷載才能避免軸向發(fā)生變形甚至梁彎矩?zé)o法正常使用的嚴(yán)重問題。此外，建筑豎向自重還會(huì)制約其他構(gòu)件的側(cè)移情況，對(duì)高層建筑物的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至威脅到高層建筑物的安全性。

（三）將結(jié)構(gòu)延展性增強(qiáng)

如果發(fā)生地震必然會(huì)影響高層建筑，如果地震較為強(qiáng)烈還可能威脅建筑的整體安全性。建筑整體受到地震作用會(huì)發(fā)生形變，所以，在建設(shè)高層建筑時(shí)要注意對(duì)建筑抗變形能力、承受能力方面提高重視，將建筑整體承載能力提高，避免受到地震影響發(fā)生較大形變。為此在設(shè)計(jì)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)過程中需要將建筑的延展性適當(dāng)增強(qiáng)。

二、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝流程

鋼筋混凝土剪力墻施工類似于其他混凝土構(gòu)件，需要按照如下工藝流程展開施工作業(yè)：第一，放線。用水平儀等測量設(shè)備做好控制線、連接線的測量和標(biāo)注。第二，焊筋。施工中通過預(yù)埋植筋將剪力墻根部頂模焊接用于支撐拉力，注意預(yù)埋過程中嚴(yán)禁連接主筋。第三，剔面。按照3-5mm 深的標(biāo)準(zhǔn)沿著剪力墻邊線切割已成型樓板的邊線，通過鑿毛處理為后續(xù)粘結(jié)混凝土提供便捷。第四，準(zhǔn)備模板。加強(qiáng)模板檢查準(zhǔn)備并且用膠膜劑均勻地涂刷在所有模板上保證后續(xù)混凝土施工表面質(zhì)量。第五，安裝模板。內(nèi)橫墻模板、內(nèi)縱墻模板、外墻內(nèi)側(cè)模板、墻外側(cè)模板等都是鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中需要安裝的模板。在安裝模板后需要復(fù)檢模板的安裝垂直度和平整度，復(fù)檢合格后將穿墻螺栓校正垂直，并且鎖緊兩側(cè)的模板。第六，抹漿。大模板難以嚴(yán)密地貼合好基礎(chǔ)所以在澆筑混凝土前需要用水泥砂漿涂抹填充好根部，避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿問題。第七，混凝土澆筑、振搗。連續(xù)、均勻地灌注混凝土并且做好振搗作業(yè)，將混凝土內(nèi)部空氣完全排放出來，避免存在氣泡、孔洞。第八，混凝土養(yǎng)護(hù)。濕養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)方法是當(dāng)前剪力墻常用的養(yǎng)護(hù)方法，這種方法類似于其他混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)。第八，拆模。拆模前需要檢查混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 時(shí)可以小心地拆除非承重模板，然后拆除承重模板。在拆除過程中需要注意保護(hù)好墻體陽角避免損壞。

三、鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

（一）合理選配原材料

采用硅酸鹽水泥+高爐粉煤灰+高濃減水劑配置高強(qiáng)度混凝土。在配置混凝土階段進(jìn)行了試驗(yàn)檢測，明確混凝土材料能夠達(dá)到C50 高強(qiáng)混凝土參數(shù)要求。

（二）施工時(shí)間及設(shè)備確定

由于當(dāng)?shù)靥幱谘谉岬南募緸榱私档蜏囟攘芽p選擇在較為涼爽的夜間施工。為了保證連續(xù)性、一次性澆筑配備兩臺(tái)混凝土泵送車，按照＜15cm的標(biāo)準(zhǔn)控制出料口和澆筑作業(yè)面高度。采用附著式振搗器進(jìn)行混凝土振搗，布置形式為梅花形。為了避免內(nèi)部存在氣泡采用多臺(tái)振搗器同時(shí)工作的方式。

（三）混凝土澆筑

在澆筑過程中重點(diǎn)從如下方面進(jìn)行控制：第一，保證一次到位澆筑材料避免堆積混凝土材料，施工中控制好料斗高度。第二，采用薄層澆筑方法避免體積澆筑內(nèi)部產(chǎn)生較大水化熱影響內(nèi)外溫差，同時(shí)降低離析問題發(fā)生的概率。按照＜30cm的標(biāo)準(zhǔn)控制每層混凝土澆筑厚度，避免無法及時(shí)排出空氣內(nèi)部形成氣泡。第三，在條件允許的情況下盡量將澆筑速度加快，工程按照每小時(shí)15立方米的速度澆筑混凝土，邊澆筑邊振搗。第四，為了避免高溫影響混凝土的初凝做好溫度控制，施工中采用了覆蓋篷布、灑水降溫、冷卻原材料攪拌用水的方式將入?；炷翜囟冉档?。夏季入模溫度控制在32℃以內(nèi)，并且按照＜25℃的標(biāo)準(zhǔn)控制混凝土澆筑前后的溫差。

（四）混凝土振搗

附著式振搗器和插入式振搗器是當(dāng)前常用的兩種混凝土振搗設(shè)備。在配筋稀、截面大的混凝土構(gòu)件的制作中適合采用入式振搗棒，在截面較窄的剪力墻中適合采用附著式振搗器。該工程采用附著式振搗器。按照＜3m的間距布置附著式振搗器，按照梅花狀布置振搗器。在振搗過程中工作人員要觸摸下模板明確振搗是否足夠均勻，避免出現(xiàn)過振、漏振等問題。

（五）混凝土養(yǎng)護(hù)

第一，注意將內(nèi)部溫度降低?；炷翝仓?nèi)部會(huì)產(chǎn)生水化熱，內(nèi)部降溫是高強(qiáng)度混凝土養(yǎng)護(hù)最需要關(guān)注的問題。在攪拌混凝土前，可以將攪拌用水冷卻，或者內(nèi)部埋設(shè)水管利用循環(huán)水降溫。此外，為了將內(nèi)外溫差進(jìn)行有效控制，可以用塑料布或棚布包裹外模板，將內(nèi)外溫差降低。此外，如果外界溫度較高可以采用灑水降溫養(yǎng)護(hù)。第二，如果采用蒸汽措施進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)需要注意避免溫度變化過大，通常要將升溫速率控制在15℃/h 以內(nèi)，避免升溫過高發(fā)生膨脹裂縫。通常情況下，高強(qiáng)度混凝土比普通混凝土的恒溫硬化溫度要高，大約在70℃，而且恒溫溫度會(huì)隨著水泥和摻料不同而存在一定差異。恒溫溫度隨著活性增高而升高。第三，加強(qiáng)水化程度控制避免發(fā)生混凝土裂縫?；炷敛牧现行枰獡郊舆m量減水劑，在養(yǎng)護(hù)階段需要注意水化程度控制，避免結(jié)構(gòu)開裂。通常在早晚天氣較為涼爽的階段施工。在施工完成后8 小時(shí)以內(nèi)灑水保濕，至少養(yǎng)護(hù)14 天。第四，溫度監(jiān)控。在養(yǎng)護(hù)階段需要加強(qiáng)關(guān)注高強(qiáng)度混凝土的溫度?；炷劣兄^為密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，很難高效排放出內(nèi)部熱量，可以將測溫裝置安裝于混凝土結(jié)構(gòu)表面，由專人對(duì)溫度變化進(jìn)行隨時(shí)觀測和記錄。通常按照每兩小時(shí)測量一次的方式進(jìn)行檢測，并且記錄好整個(gè)測溫過程。在拆模前，需要監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)溫度，當(dāng)溫度在50℃左右并且混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后可以拆除模板，并且繼續(xù)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)。工作人員可以進(jìn)行溫度曲線繪制，明確溫度變化趨勢(shì)。

四、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及控制措施

（一）模板工程

1.側(cè)模質(zhì)量。在高層建筑中通常設(shè)置伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫來預(yù)防外力作用下建筑結(jié)構(gòu)開裂、變形等情況。變形縫具有較小的平面尺寸，滿足建筑結(jié)構(gòu)美觀性要求，要統(tǒng)一設(shè)置豎向變形縫。此外，可以采用變形縫兩側(cè)同時(shí)施工的方式加速施工速度。混凝土剪力墻變形縫兩側(cè)模板工程如果施工不當(dāng)很可能對(duì)建筑美觀性、質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，為此，需要采取如下質(zhì)量控制措施：第一，預(yù)制模板。兩側(cè)采用錯(cuò)縫拼接的方式，采用雙層模板。第二，加固模板。螺栓雙向緊固螺桿規(guī)格為900mm長φ14，兩根鋼筋規(guī)格為φ22，將兩者并排焊接，形成剛性支撐、花籃式對(duì)拉螺栓。2φ10 鋼筋并排焊接承托鋼筋達(dá)到加固樓面的效果。第三，拆除模板。在拆除模板時(shí)要先拆除對(duì)拉螺栓，然后將封頭模板和變形縫內(nèi)墻身模板拆除，最后將墻身模板拆除。

2.模板變形。相比于梁柱構(gòu)件，剪力墻構(gòu)件有著較大的截面尺寸，如果支設(shè)過程中沒有嚴(yán)格控制施工質(zhì)量那么會(huì)導(dǎo)致發(fā)生脹模問題。該問題較為突出的是剪力墻底部模板。脹模會(huì)增大構(gòu)件截面尺寸，對(duì)墻體美觀性產(chǎn)生影響并且對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生影響，甚至發(fā)生質(zhì)量安全隱患，需要人工處理脹模問題。為了避免模板變形可以采取如下預(yù)防措施：第一，在設(shè)計(jì)階段充分考慮模板和墻體混凝土之外的荷載，尤其是注意模板側(cè)壓力在混凝土澆筑、振搗階段時(shí)的情況，注意將平面外剛度提高。第二，按照相關(guān)規(guī)范要求組合好鋼模板連接件，并且按照規(guī)范要求設(shè)置好對(duì)拉螺栓數(shù)量、規(guī)格和間距。第三，設(shè)置上部撐頭確保澆筑過程中墻體上表面寬度能夠達(dá)標(biāo)。第四，做好混凝土澆筑和振搗過程控制避免對(duì)模板產(chǎn)生不良影響。第五，及時(shí)澆筑混凝土避免木模板或組合膠木板長期暴露發(fā)生變形。

（二）鋼筋工程

鋼筋外露是典型的質(zhì)量問題，導(dǎo)致鋼筋外露主要是因?yàn)閴w內(nèi)部鋼筋保護(hù)層厚度不足。具體原因包括：第一，沒有用墊塊處理鋼筋下部導(dǎo)致鋼筋和模板之間的間距過小。第二，墻體尺寸小但是有著較為密集的鋼筋，導(dǎo)致鋼筋上卡住石子鋼筋周圍無法填充滿砂漿。第三，混凝土振搗不實(shí)、配比不當(dāng)。第四，過早澆水濕潤模板或者過早脫模。為了預(yù)防出現(xiàn)鋼筋外露問題可以采用如下控制措施：第一，正確安裝鋼筋和模板，將保護(hù)層厚度適當(dāng)增加。第二，在混凝土和易性保證的前提下將石子粒徑盡量降低。第三，合理設(shè)置墊塊。第四，加強(qiáng)施工過程控制，做好脫模時(shí)間控制。

（三）混凝土工程

豎向裂縫是混凝土工程中常見的質(zhì)量病害，這主要是由于溫度控制不當(dāng)或者收縮嚴(yán)重造成的。為了預(yù)防出現(xiàn)豎向裂縫，可以采取如下控制措施：第一，嚴(yán)格控制混凝土配比，避免隨意改變配比方式。第二，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)剪力墻，降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差。第三，在強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可拆除模板，并且將養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長。第四，及時(shí)處理出現(xiàn)的裂縫避免裂縫擴(kuò)大。

（四）加大鋼筋工程的質(zhì)量控制

在鋼筋混凝土剪力墻的施工過程中，施工企業(yè)一定要對(duì)剪力墻鋼筋的制作、運(yùn)輸以及綁扎等環(huán)節(jié)持有高度重視和關(guān)注的態(tài)度。首先，剪力墻的鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，而且施工人員還要以方案要求為基礎(chǔ)，科學(xué)合理的管控鋼筋在兩端頭、十字節(jié)點(diǎn)以及連接梁區(qū)域的錨固長度。其次，在剪力墻暗柱鋼筋綁扎工作結(jié)束之后，施工人員要針對(duì)剪力墻內(nèi)暗柱或轉(zhuǎn)彎的200mm 處，進(jìn)行定位梯子筋的安放工作，并且梯子筋安放的間距要控制在2m 以內(nèi)。最后，施工人員則要開展豎向鋼筋和水平鋼筋的綁扎工作。在全部鋼筋綁扎工作結(jié)束后，施工人員要及時(shí)安裝模板定位撐筋和保護(hù)層墊塊。

結(jié)束語：綜合而言，在現(xiàn)階段的建筑行業(yè)中，建筑企業(yè)的管理人員一定要對(duì)高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中存在的質(zhì)量通病問題抱有高度的重視和關(guān)注。從而采取增強(qiáng)原材料品質(zhì)、正確選取施工技術(shù)、增強(qiáng)鋼筋工程的質(zhì)量管控程度等手段，來確保工程項(xiàng)目各個(gè)施工環(huán)節(jié)的有序開展。這樣一來，不僅僅可以在提升鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)高效縮短施工時(shí)間，而且還可以在一定程度上降低企業(yè)成本的投入力度以及提高建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益。