劉寧 孟學(xué)鳳

摘要：在互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展的影響下，各種自動化、智能化技術(shù)在煤礦綜采中得到了廣泛應(yīng)用，已經(jīng)成為煤礦綜采發(fā)展的重要趨勢。通過智能化能使煤礦綜采更加安全，進一步推動綜采工作效率。根據(jù)煤礦綜采工作面的發(fā)展現(xiàn)狀，可以革新綜采工作面的模式，獲得關(guān)鍵性的技術(shù)，推動綜采工作效率與質(zhì)量的不斷提高。文章主要敘述了煤礦綜采工作面智能化技術(shù)與設(shè)備的類型及發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：煤礦;綜采;智能化技術(shù);應(yīng)用

1煤礦綜采智能化工作面

煤炭資源屬于我國基礎(chǔ)能源的一個部分，在未來發(fā)展的很長一段時間內(nèi)都離不開這種煤炭資源。但是在開展煤礦工作的過程中，整個工作情況非常復(fù)雜，因此在實際工作的過程中發(fā)生安全性問題的幾率還是存在的。另外，還有部分煤礦的發(fā)展模式屬于粗獷型，對于煤炭行業(yè)向著可持續(xù)發(fā)展的方向前進有著不利影響。所以，要想使整個煤炭行業(yè)更加順利的發(fā)展，就必須不斷地改變傳統(tǒng)的發(fā)展模式，使用現(xiàn)代化高新技術(shù)來使整個煤炭行業(yè)變得更加高效、安全。

圖1 ?智能綜采工作面

2煤礦綜采工作面智能化技術(shù)的影響因素分析

首先，在完成煤礦綜采面智能化任務(wù)時容易受到設(shè)備因素的影響。該過程對于設(shè)備運行狀況的要求較高，需要達到較高的穩(wěn)定性水平，對于自動化程度的要求較高。進行煤礦井下作業(yè)的機械需要具備實時監(jiān)測系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)工作過程中出現(xiàn)的各種故障并完成自動修復(fù)任務(wù)?？梢愿鶕?jù)以往工作經(jīng)驗形成機械記憶，根據(jù)記憶功能完成切割任務(wù)，實現(xiàn)自動化跟機的最終目標。該技術(shù)需要及時獲取工作面的狀態(tài)信息，獲得監(jiān)控的延遲時間參數(shù)、視頻的動態(tài)效果信息，提高智能化技術(shù)工作的精確程度。

其次，煤礦綜采工作面智能化技術(shù)質(zhì)量和工人的操作技術(shù)水平有關(guān)。需要理清煤層和巖層之間的差距，通過對大腦及感官的模擬完成智能化開采任務(wù)，擴大開采技術(shù)的使用范圍與發(fā)展?jié)摿?。施工現(xiàn)場技術(shù)人員需要不斷提高自身的管理能力，完成角色轉(zhuǎn)換任務(wù)，及時革新管理模式，完成遠程操作管理的最終目標。

最后，煤礦綜采工作面智能化技術(shù)水平會受到現(xiàn)場施工環(huán)境的影響。煤礦井下開采過程會受到頂板、底板、瓦斯?jié)舛鹊纫蛩氐挠绊?。該技術(shù)能夠降低各類安全事故發(fā)生的概率，切實保障施工人員的人身安全，提高智能化技術(shù)的應(yīng)用效率。

3煤礦綜采智能化工作面關(guān)鍵技技術(shù)研究

3.1利用地面調(diào)度控制技術(shù)來管理煤礦機械的啟停

煤礦作業(yè)性質(zhì)較為特殊，其需要工作人員和各種煤礦機械深入地下展開作業(yè)，這也導(dǎo)致在啟動或者停用煤礦機械時，常常受到空間和時間的限制，啟停開展效率較低。而地面調(diào)度控制技術(shù)，主要是在煤礦地面調(diào)度室內(nèi)劃分和布置一個集中控制系統(tǒng)，其最基礎(chǔ)的功能就是對機械統(tǒng)一管理一鍵啟停，能夠充分解決傳統(tǒng)啟停問題，最大程度上節(jié)約時間，增強煤礦綜采工作效率。同時，這一功能還可以保障煤礦綜采安全，使工作人員充分應(yīng)對煤礦突發(fā)事件，推動煤礦綜采發(fā)展和進步。

3.2煤礦綜采工作面智能化設(shè)備分析

首先，液壓支架時重要的智能化設(shè)備之一，在煤礦開采過程中發(fā)揮著重要作用。開采過程中用到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一會對工作質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，需要提前完成對液壓支架和各類控制系統(tǒng)的整合過程，減少開采過程的成本投入，促使開采過程朝著智能化、自動化的方向不斷前進?？梢赃\用運城實時監(jiān)控設(shè)備控制開采過程，充分發(fā)揮視頻技術(shù)的功能，控制液壓支架及其相關(guān)設(shè)備，使其在日常工作中發(fā)揮最大的作用。

其次，運輸機需要經(jīng)過直線檢測過程，確保自身運行的科學(xué)性。定期檢測運輸機和采煤機的工作狀況，減少上下滑動問題發(fā)生的概率，能夠有效提高工作效率，增強定位工作的精確性，不斷提升運煤質(zhì)量。

最后，根據(jù)不同的開采環(huán)境，可以實時改變工作模式。在搜集到關(guān)于設(shè)備運行狀態(tài)、支架所處位置等相關(guān)信息之后，通過智能分析技術(shù)能夠模擬出設(shè)備的未來運行路線，提高采煤機與其他機械設(shè)備的協(xié)調(diào)度，獲得設(shè)備的實時位置信息。利用視頻系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機械升降、遠程通信的目標，及時反饋開采過程中存在的各種問題，能夠切實提高開采工作運行的效率與質(zhì)量。

3.3視頻監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用

在實際進行開采工作的過程中，可以使用視頻監(jiān)控技術(shù)來創(chuàng)造一個三維立體化的綜采環(huán)境，這個三維立體化的綜采環(huán)境可以為現(xiàn)場工作提供一個1：1的環(huán)境模擬。在實際進行采礦工作的過程中，相關(guān)操作人員就可以依據(jù)這個環(huán)境模擬的現(xiàn)象來直觀的獲取整個設(shè)備的作業(yè)信息，這種人機有效結(jié)合的方式可以大大的提高整個綜采工作的效率，同時，相關(guān)工作人員也可以對整個工作環(huán)境進行相應(yīng)的監(jiān)測以及控制工作。這種視頻監(jiān)控系統(tǒng)對于監(jiān)控各個設(shè)備的工作也有著非常重要的作用。于此同時，這一系統(tǒng)也可以對相應(yīng)設(shè)備進行運行模擬工作，更加精準的了解到該設(shè)備在具體空間的工作狀態(tài)。這種真實環(huán)境相近的虛擬空間形式可以為后期的煤礦綜采工作提供一份夯實的基礎(chǔ)，無論是在運用智能化技術(shù)還是在管理裝備的過程中都是非常重要的，使得整個煤礦綜采工作能夠向著更加智能化的方向前進。

3.4有效應(yīng)用泵站遠程控制技術(shù)來集中管控采煤機械

在煤礦綜采運行時，其需要利用到各種機械設(shè)備，如破碎機、運輸機、轉(zhuǎn)載機等，對于這些機械進行逐一管控，需要浪費大量人力。而泵站遠程控制技術(shù)，其屬于一種集中控制系統(tǒng)，能夠集中管控這些機械，并結(jié)合系統(tǒng)搭建技術(shù)、平臺構(gòu)筑技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)信息傳輸技術(shù)，將其融入控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)智能化機械控制。另外，其還可以根據(jù)煤礦綜采工作面需求，升級控制系統(tǒng)，展開電磁負荷和智能變頻等工作內(nèi)容。同時，這一技術(shù)在運轉(zhuǎn)時，能夠根據(jù)煤層環(huán)境，為其提供恒壓變流供液，并判斷煤層實際情況，將其當作基礎(chǔ)來構(gòu)建不同的智能過濾體系，使綜采工作面供液質(zhì)量更高。

結(jié)束語

綜上所述，煤炭開采領(lǐng)域和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的有機融合能夠提高煤炭行業(yè)的創(chuàng)新程度，加大智能化建設(shè)水平，使其順應(yīng)社會發(fā)展的趨勢。積極開展對煤礦綜采工作面智能化技術(shù)的研究，指出未來煤礦綜采工作面智能化技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，能夠進一步深化信息技術(shù)在煤礦開采過程中的運用，進而全面提升煤礦生產(chǎn)水平，保證煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]韓銳.煤礦綜采智能化工作面關(guān)鍵技術(shù)研究[J].礦業(yè)裝備，2021（05）：168-169.