李曉龍
(遼陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧 遼陽 111000)
自動化數(shù)控焊接設(shè)備在我國工程機械設(shè)備制造生產(chǎn)過程設(shè)備中的廣泛應(yīng)用,可以有效保證具體的整個焊接生產(chǎn)過程按照相同的操作程序同時進行,生產(chǎn)操作過程中不會因需要發(fā)生中斷,有助于大大提高焊接生產(chǎn)線的效率。同時,由于自動焊接設(shè)備本身可以直接實現(xiàn)全程自動控制,工件焊接可以因此達到高度的自動一致性,產(chǎn)品質(zhì)量也同樣可以因此得到極大提高。
在一些工程機械零件制造生產(chǎn)過程中,有大量的精密焊接零件需要制造,特別多的是一些小型焊接設(shè)備零件制造對焊接技術(shù)上的要求也比較高,在這種實際情況下,應(yīng)用自動化的焊接設(shè)備往往還是可以輕松實現(xiàn)有效率的生產(chǎn)。這主要是因為我國傳統(tǒng)的機械焊接生產(chǎn)工藝和制造設(shè)備往往難以達到實際相應(yīng)的焊接制造工藝精度,難以完全滿足實際工業(yè)生產(chǎn)的各種需要。應(yīng)用自動加工焊接設(shè)備后就可以充分保證具有相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝滿足具體工藝要求,達到了更高質(zhì)量的產(chǎn)品生產(chǎn)。這一操作過程一般來說不會有人犯錯誤,很少造成浪費資源,有利于有效節(jié)約資源,提高從事工程機械設(shè)備制造的企業(yè)整體技術(shù)水平。
在傳統(tǒng)的焊接工作環(huán)境下,工人需要付出大量的勞動。自動化焊接設(shè)備在工程機械制造過程中的應(yīng)用,可以減少勞動量,降低工人的勞動強度。此外,焊接生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙和其他物質(zhì)對人體是有害的,工人往往在傳統(tǒng)焊接過程中受傷。在自動焊接設(shè)備的幫助下,工人不再需要焊接,這有助于保護工人健康和優(yōu)化他們的工作環(huán)境。
主要由自動立式焊接機械加工控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和自動焊接電氣控制以及傳動系統(tǒng)3大部分共同結(jié)構(gòu)組成。需要手動或者用一個機械手臂的移動來操作進行物體轉(zhuǎn)移或者移動用的工件。工件由自動專用鋼絲焊接自動焊絲夾具連接固定專用焊接鋼絲進行定位,自動焊絲電機連接啟動專用焊接控制電源,自動焊絲進行焊接送料焊絲、移絲、退絲,手動或者由專用焊接機械手自動焊接取下已經(jīng)焊接好的工件。焊接焊槍控制傳動系統(tǒng)主要部件包括自動立式焊接焊槍控制系統(tǒng)電源和自動連接焊槍。機械系統(tǒng)主要由安裝工件機械床身輔助移動安裝機構(gòu)、夾具、工件機械焊接焊槍輔助微調(diào)機械移動支撐工件移動安裝機構(gòu)、焊槍焊接輔助移動微調(diào)工件移動安裝機構(gòu)、焊接焊槍輔助微調(diào)工件和夾具專用機械焊槍焊接輔助微調(diào)移動機械支撐安裝機構(gòu)五大部分部件組成。電氣系統(tǒng)主要是適用于自動控制各種金屬工件夾具的高速旋轉(zhuǎn)夾緊自動高速定位、焊機的高速旋轉(zhuǎn)啟動和急關(guān)停、焊槍或其他金屬工件的高速旋轉(zhuǎn)運動、輸送機的電氣動力裝置等。
(1)在具體應(yīng)用自動焊接設(shè)備的時候,對主體和控制器的管理非常重要,并且要保障機器具有良好的抗腐蝕性;在具體的生產(chǎn)工作中,要以主體結(jié)構(gòu)為主要內(nèi)容,自動焊接設(shè)備的電源來自交流電機。為了有效地保障系統(tǒng)功率的穩(wěn)定性,還需要建立相應(yīng)的測量系統(tǒng),以此來保障自動焊接的功率穩(wěn)定性,在實際的生產(chǎn)作業(yè)中,還需要工作人員來對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控,保障穩(wěn)定性。
(2)自動化式焊接設(shè)備在企業(yè)工程機械設(shè)備制造和全過程作業(yè)中的廣泛應(yīng)用,需要在充分保證企業(yè)生產(chǎn)工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的基本同時,保證企業(yè)工程的壽命生產(chǎn)安全。這就非常需要我們控制整個焊接機的電源。如果它所選擇的是脈沖數(shù)字電源,則它就需要為其配備一套相應(yīng)的脈沖數(shù)字控制技術(shù)。另外,在日常使用變壓設(shè)備的操作過程中,工作人員還需要特別注意如何保證系統(tǒng)電壓的穩(wěn)定,并通過觀察具體的電壓傳感器信號來準確掌握系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)情況。
(3)自動焊接設(shè)備中的自動傳感控制系統(tǒng)較為復(fù)雜。由于每次生產(chǎn)加工均有不同,所以在產(chǎn)品生產(chǎn)加工時員工應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)計相應(yīng)的溫度量程,這樣可以保障自動焊槍可以一直控制在合理的溫度量程內(nèi),從而確定生產(chǎn)加工工作順利開展。另外,員工在生產(chǎn)中還要根據(jù)具體的生產(chǎn)情況對相應(yīng)的參數(shù)進行調(diào)整,如電流、電壓等。此外,自動焊接設(shè)備在使用過程中還會受到其他外界因素的影響、如灰塵、污染等,進而影響設(shè)備的正常運行。對此,筆者認為企業(yè)應(yīng)對自動焊接設(shè)備的實際運行情況有詳細的了解,并針對實際情況對設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整,從而保證自動化電焊設(shè)備能夠保持在良好的運行狀態(tài)。
可以適合不同材料類型各種結(jié)構(gòu)的工件進行直線、曲線連接焊縫的加工焊接,焊接工作效率高、工件連接焊后焊縫變形小、產(chǎn)品質(zhì)量好和穩(wěn)定性高、設(shè)備安裝操作簡單、加工成本低。自動化大型焊接機械專機加工的缺點:大型工程機械在進行焊接的時候因為機械焊接工件的數(shù)量很多,并且大小不一、形狀各異工件上的裝夾以及拆卸加工難度較大,所以焊接專機的加工使用區(qū)域范圍也會受到很大限制,再者又加上專機自動化技術(shù)程度不高,智能化以及操作技術(shù)水平低,所以在不斷發(fā)展和不斷提升性能方面仍然還有很大的發(fā)展空間。
總體而言,工程機械制造中,焊接技術(shù)起著關(guān)鍵性的作用,為了使工程機械制造業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展,有必要快速發(fā)展自動化技術(shù),保證我國經(jīng)濟不斷飛速發(fā)展。在行業(yè)發(fā)展過程中,自動化技術(shù)是方向,所有各個相關(guān)企業(yè)也在大力推廣自動化焊接技術(shù)。因此,本文針對自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的運用進行探究,分析了該技術(shù)的優(yōu)勢,探究了自動化焊接專機的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用,以及自動化焊接機的特點,因此促進工程機械行業(yè)健康發(fā)展。