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      從濕法煉鋅鎘渣浸出置換液中去除鉈

      2021-12-09 02:39:34黃忠民周玉琳陳敬陽熊邦國葉龍剛
      濕法冶金 2021年6期
      關(guān)鍵詞:陽極泥反應(yīng)時間粒度

      黃忠民,周玉琳,陳敬陽,熊邦國,葉龍剛

      (1.株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司,湖南株洲 412007;2.湖南工業(yè)大學(xué) 材料與先進(jìn)制造學(xué)院,湖南株洲 412007)

      濕法煉鋅過程中,精礦中的鉈經(jīng)焙燒、浸出進(jìn)入浸出液。當(dāng)浸出液中鉈達(dá)到一定含量后,因其氧化還原電勢較高,在電解鋅時會在陰極析出而造成嚴(yán)重?zé)錥1-2]。因此,選擇性地從電解液中開路鉈,對電解生產(chǎn)穩(wěn)定有重要意義。

      濕法煉鋅過程中,大都采用鋅粉置換法除鎘,鉈部分進(jìn)入除鎘渣中,在后續(xù)回收鎘過程中與鎘一同被轉(zhuǎn)入浸出液,浸出液經(jīng)鋅粉置換回收鎘后得海綿鎘和置換液,置換液中鉈質(zhì)量濃度有時高達(dá)100 mg/L,需開路。目前,從溶液中去除鉈主要有氧化沉淀法[3]、硫化法[4]、吸附法[5]、電絮凝法[6]、置換法[7]等。硫化法不適用于鉈、鋅、鎘多元體系,電絮凝法主要用于處理低金屬離子含量的廢水。氧化法常用氧化劑有錳基氧化劑[8]、鐵基氧化劑[9]和雙氧水[10]。鋅電解過程中副產(chǎn)出一定量陽極泥,其主要成分為氧化鉛、硫酸鉛、高錳酸鹽、二氧化錳、隱鉀礦等,具有較強(qiáng)的氧化性[11],可作為除鉈氧化劑。試驗(yàn)研究了用鋅陽極泥作氧化劑從含鉈溶液中氧化去除鉈。

      1 試驗(yàn)部分

      1.1 試驗(yàn)原料

      除鎘渣經(jīng)浸出、置換產(chǎn)出置換液,其中,Zn2+、Cd2+、Tl+質(zhì)量濃度分別為98.03、1.20、0.094 g/L, 初始pH=4.0。

      陽極泥取自鋅電解車間,30 ℃真空干燥后細(xì)磨至粒度100~200目,主要成分為:Mn 29.89%,O 25.8%,Pb 23.97%,S 7.49%,Zn 5.19%,Na 2.22%, Sr 1.50%,Mg 1.31%,K 1.22%,Ca 0.58%, Si 0.29%,F(xiàn)e 0.13%。X射線衍射分析結(jié)果如圖1所示。

      圖1 陽極泥的X射線衍射分析圖譜

      陽極泥的主要成分為硫酸鉛、二氧化鉛、錳酸鍶、錳酸鉀、二氧化錳,其中二氧化鉛和錳酸鍶、錳酸鉛均是鉛和錳的高價化合物,其氧化還原電位分別為1.46 V和1.23~1.68 V,高于Tl3+的電位0.65 ~1.25 V,均可作為Tl+的氧化劑。陽極泥的組成和形貌復(fù)雜,主要由表面致密的硫酸鉛顆粒、結(jié)晶良好的硫酸鋅、超細(xì)和簇狀的錳氧化合物組成。錳氧化物呈超細(xì)、聚簇狀,粒徑為納米級,具有較高反應(yīng)活性和大表面積,是良好的氧化吸附材料。

      1.2 試驗(yàn)原理與方法

      陽極泥中的二氧化鉛、錳酸鹽和二氧化錳可將Tl+氧化并轉(zhuǎn)化成Tl(OH)3沉淀。該沉淀沉積在陽極泥顆粒表面,經(jīng)過濾分離而去除。過程中主要發(fā)生如下反應(yīng):

      (1)

      (2)

      (3)

      (4)

      取置換后液200 mL放入燒杯,加入NaOH和H2SO4溶液調(diào)節(jié)溶液pH。在恒溫水浴鍋中升溫至設(shè)定溫度后加入一定質(zhì)量陽極泥,攪拌反應(yīng)后液固分離。濾液采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定鉈質(zhì)量濃度,計算鉈去除率。綜合擴(kuò)大試驗(yàn)規(guī)模為1 L/次,反應(yīng)完成后分析其中的Tl、Cd、Zn含量。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

      2.1 陽極泥用量對除鉈的影響

      反應(yīng)溫度70 ℃,反應(yīng)時間60 min,陽極泥粒度100~200目,溶液pH=4.0,陽極泥用量對除鉈的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

      圖2 陽極泥用量對除鉈的影響

      由圖2看出:隨陽極泥用量增大,鉈去除率提高;陽極泥用量為10 g/L時,鉈去除率達(dá)92.78%;隨陽極泥用量緩慢增大,鉈去除率仍有小幅提高,但溶液黏度加大,對后續(xù)過濾不利。綜合考慮,確定陽極泥適宜用量為10 g/L。

      氧化渣的SEM、EDS和XPS分析結(jié)果如圖3所示。

      a—氧化渣SEM;b—氧化渣EDS;c—氧化渣XPS全譜;d—氧化渣中元素鉈窄譜曲線。圖3 陽極泥氧化除鉈渣的SEM、EDS和XPS分析結(jié)果

      由圖3看出:鉈沉淀物在陽極泥表面呈細(xì)顆粒、絮狀形式,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.21%,顆粒主要成分是Mn、Fe、Pb、O。XPS全譜峰中有Pb、Cd、O、Zn、Tl的特征峰,Tl峰值結(jié)合能為120 eV,與Tl(Ⅲ) 特征結(jié)合能匹配,表明溶液中的鉈被氧化生成Tl(OH)3沉淀析出。該沉淀物在pH為3~10 范圍內(nèi)穩(wěn)定存在[12-13]。

      2.2 反應(yīng)溫度對除鉈的影響

      陽極泥加入量5 g/L,反應(yīng)時間60 min,陽極泥粒度100~200目,溶液pH=4.0,反應(yīng)溫度對除鉈的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

      圖4 反應(yīng)溫度對除鉈的影響

      由圖4看出:隨反應(yīng)溫度升高,鉈去除率逐漸提高;溫度高于70 ℃后,鉈去除率又下降。溫度升高有利于氧化反應(yīng)進(jìn)行;Tl+被氧化成Tl3+進(jìn)而形成Tl(OH)3沉淀而被去除,溫度過高會增大Tl(OH)3溶解度,使鉈去除率下降。綜合考慮,確定適宜溫度為70 ℃。

      2.3 反應(yīng)時間對除鉈的影響

      反應(yīng)溫度70 ℃,陽極泥用量10 g/L,陽極泥粒度100~200目,溶液pH=4.0,反應(yīng)時間對鉈去除率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。

      圖5 反應(yīng)時間對除鉈的影響

      由圖5看出:隨反應(yīng)進(jìn)行,鉈去除率逐漸升高;反應(yīng)60 min時,鉈去除率達(dá)95%左右??紤]到溶液中的Tl+先被氧化成Tl3+并同時生成Tl(OH)3, 再絮凝沉積在陽極泥顆粒表面,所以需要一定時間才能充分反應(yīng);但時間過長,溶液蒸發(fā)量增大,生產(chǎn)效率降低。綜合考慮,確定反應(yīng)時間以60 min為宜。

      2.4 陽極泥粒度對除鉈的影響

      反應(yīng)溫度70 ℃,陽極泥用量10 g/L,反應(yīng)時間60 min,溶液pH=4.0,陽極泥顆粒粒度對除鉈的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。

      圖6 陽極泥粒度對除鉈的影響

      由圖6看出:陽極泥粒度對氧化除鉈有一定影響:隨陽極泥粒度變細(xì),鉈去除率提高;粒度為200~300目時,鉈去除率為97.02%。隨粒度變細(xì),陽極泥顆粒比表面積增大,對鉈的吸附面積增大,從而有利于鉈的去除。

      2.5 初始pH對除鉈的影響

      反應(yīng)溫度70 ℃,陽極泥用量10 g/L,陽極泥粒度100~200目,反應(yīng)時間60 min,溶液初始pH對除鉈的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。

      圖7 溶液初始pH對除鉈的影響

      由圖7看出,溶液初始pH對除鉈有較強(qiáng)的影響,pH從2.0增大到4.0,鉈去除率快速升高,而后基本保持不變。酸性環(huán)境有利于氧化反應(yīng)發(fā)生,但不利于生成的Tl3+水解沉淀。根據(jù)熱力學(xué)數(shù)據(jù),Tl3+在pH高于3條件下才能大量穩(wěn)定存在[12]。

      2.6 綜合擴(kuò)大試驗(yàn)

      為驗(yàn)證工藝的穩(wěn)定性,在反應(yīng)溫度70 ℃、陽極泥用量10 g/L、反應(yīng)時間60 min、陽極泥粒度100~200目、溶液初始pH=4.0條件下進(jìn)行3次擴(kuò)大試驗(yàn),結(jié)果見表1。

      表1 陽極泥氧化除鉈綜合擴(kuò)大試驗(yàn)結(jié)果

      由表1看出:3次試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性較好,鉈平均去除率為93.28%;鎘在除鉈過程中質(zhì)量濃度稍有下降,可能是吸附損失;鋅質(zhì)量濃度有所增大,為陽極泥帶入。

      3 結(jié)論

      鋅電解陽極泥對溶液中鉈的氧化去除能力較好,適宜條件下,鉈去除率達(dá)93.53%,溶液中鉈質(zhì)量濃度降至6.08 mg/L。鉈主要以氫氧化鉈絮狀物沉積于陽極泥顆粒表面。陽極泥為鋅電解副產(chǎn)物,利用陽極泥氧化除鉈可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。

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