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      卷揚(yáng)機(jī)卷筒工藝誤差及其影響分析

      2021-12-13 07:14:12蒲鵬杰王海珍
      機(jī)械制造 2021年11期
      關(guān)鍵詞:軸套轉(zhuǎn)動慣量卷筒

      □ 蒲鵬杰 □ 王海珍

      蘭州通用機(jī)器制造有限公司 蘭州 730050

      1 分析背景

      舞臺用卷揚(yáng)機(jī)卷筒結(jié)構(gòu)有整體焊接式和組裝式兩種,整體焊接式卷筒結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      ▲圖1 整體焊接式卷筒結(jié)構(gòu)

      整體焊接式卷筒可以看作是細(xì)長軸與突變截面組合的特殊結(jié)構(gòu),此類結(jié)構(gòu)卷筒體的繩槽車削采用成形刀具,成形刀具吃刀受力面大,會導(dǎo)致刀具切削徑向力大,刀桿變形大,容易產(chǎn)生振動,增大了加工難度。另一方面,由于突變截面的特殊結(jié)構(gòu),使卷筒軸上的鍵槽加工也難度增大。由此,整體焊接式卷筒不易保證加工精度。

      為了克服上述加工困難的情況,一些企業(yè)在生產(chǎn)中采用組裝式卷筒,通過分體加工來減小加工難度。加工時(shí),分別保證組裝部件的精度,通過組裝來保證組裝式卷筒的整體精度。當(dāng)然,由于組裝結(jié)構(gòu)的工藝特點(diǎn),會使裝配累積誤差增大。筆者對組裝式卷筒的工藝誤差和影響進(jìn)行分析。

      2 組裝式卷筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      組裝式卷筒的結(jié)構(gòu)如圖2所示,由驅(qū)動軸、平鍵、軸套、幅板、支撐軸組成。

      ▲圖2 組裝式卷筒結(jié)構(gòu)

      由圖2可知,組裝式卷筒結(jié)構(gòu)的組裝精度取決于卷筒體的兩幅板與軸套孔徑D、D1的垂直度,軸套孔徑D與D1的同軸度,裝配后驅(qū)動軸和支撐軸的同軸度。隨著卷筒體長度增大,這些位置公差的精度很難保證,生產(chǎn)加工中的累積誤差也會隨之增大。

      3 誤差分析

      組裝式卷筒加工中的難點(diǎn)是要保證滾筒體兩軸套孔的同軸度、兩軸套孔與螺旋槽節(jié)圓的同軸度、兩軸套孔鍵槽的位置精度。

      裝配產(chǎn)生的同軸度誤差Ha及裝配后產(chǎn)生的累積誤差如圖3所示。卷揚(yáng)機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。由圖3及圖4可以看出,裝配工藝以基座和墻板為基準(zhǔn),若兩軸套同軸度誤差大,即使使用立式帶座調(diào)心軸承也裝配不上。按照卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)行裝配工藝,以驅(qū)動軸端為基準(zhǔn)進(jìn)行裝配,若兩軸套同軸度誤差大,則可以改動驅(qū)動軸端安裝位置來完成裝配。立式帶座調(diào)心軸承并不能抵消兩軸套同軸度誤差,只是通過自身結(jié)構(gòu)使卷筒體完成旋轉(zhuǎn)。無論采用何種裝配形式、何種類型軸承,加工及裝配產(chǎn)生的誤差并不能被消除,卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)的轉(zhuǎn)動慣量、臨界轉(zhuǎn)速將會受到影響。

      ▲圖3 誤差示意圖

      ▲圖4 卷揚(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)

      4 轉(zhuǎn)動慣量分析

      根據(jù)轉(zhuǎn)軸線偏移原理,對偏心距e積分,求出偏心距變化對轉(zhuǎn)動慣量的影響。

      轉(zhuǎn)軸線與卷筒體質(zhì)心有偏心距時(shí),轉(zhuǎn)動慣量I為:

      I=Icofm+me2

      (1)

      式中:Icofm為卷筒體質(zhì)心與轉(zhuǎn)軸線重合時(shí)的轉(zhuǎn)動慣量;m為卷筒體質(zhì)量。

      (2)

      式中:R為卷筒體外半徑;r1為卷筒體內(nèi)半徑。

      對偏心距e積分,轉(zhuǎn)動慣量增量J為:

      (3)

      θ=β+arctan(Ha/L)

      (4)

      β=α3+α4

      (5)

      L=r/sinθ

      我一點(diǎn)也不是恩將仇報(bào),我把三妮交給了楊家之后。楊家強(qiáng)迫她嫁到西山窩。我找了幾次,也沒找到她。后來三妮又跑來跟了我。那時(shí),挖河打堰用工多,一到冬天,我經(jīng)常被派出去挖河。四細(xì)狗這狗日的,趁我不在家,就把三妮給勾上了。

      (6)

      式中:θ為累積誤差產(chǎn)生的轉(zhuǎn)軸線與卷筒體質(zhì)心軸線的角度;β為找正誤差、定位誤差、車削誤差產(chǎn)生的累積誤差軸線與卷筒體自身誤差的角度;L為卷筒體長度;r為裝配后所有累積誤差產(chǎn)生的同軸度誤差最大值;α3、α4分別為加工時(shí)的找正、重復(fù)定位誤差。

      求式(3)與式(2)的比值x:

      (7)

      x=Asin3θ

      (8)

      式(8)表明非偏心轉(zhuǎn)動慣量與偏心時(shí)轉(zhuǎn)動慣量的增量關(guān)系。

      由式(8)可以看出,同軸度誤差增大而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣量非常小,A與卷筒體長度、卷筒體內(nèi)外徑相關(guān),在卷筒體足夠長,且半徑較大時(shí),應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)動慣量的影響。

      5 臨界速度分析

      力學(xué)模型如圖5所示。根據(jù)能量守恒定律,求卷筒體的撓度。對卷筒體的撓度計(jì)算建模,將卷筒體視為單圓盤簡支模型。卷筒體吊點(diǎn)往往有很多個(gè),根據(jù)線性原則,可將卷筒體分為多段計(jì)算,吊點(diǎn)載荷相等。

      ▲圖5 力學(xué)模型

      分別列出滾筒體與兩軸線同軸和偏心狀態(tài)時(shí)的能量守恒公式,根據(jù)能量守恒公式推導(dǎo)分析所需要的變量。同軸狀態(tài)時(shí)有:

      (9)

      偏心狀態(tài)時(shí)有:

      (10)

      式中:F為載荷;y為變形量;F′為離心力;ω1為同軸狀態(tài)的臨界轉(zhuǎn)速;ω2為偏心狀態(tài)的臨界轉(zhuǎn)速。

      由式(9)、式(10)可知,偏心狀態(tài)時(shí),在離心力F′的影響下,撓度具有增大的趨勢。在計(jì)算撓度時(shí),忽略離心力的影響,可以認(rèn)為同軸狀態(tài)和偏心狀態(tài)下?lián)隙认嗟?即彎曲變形相等。于是,同軸狀態(tài)時(shí)有:

      (11)

      偏心狀態(tài)時(shí)有:

      (12)

      式中:yi為每處吊點(diǎn)的變形量;i為吊點(diǎn)數(shù)。

      (13)

      根據(jù)式(11)、式(13),得:

      (14)

      由式(14)可以看出,兩種狀態(tài)下的臨界速度比值與最大偏心距有關(guān),影響的重要性還要和自身變形量作比較,若偏心距誤差較大,必須驗(yàn)算臨界速度。

      6 結(jié)束語

      根據(jù)以上計(jì)算分析可知,組裝式卷筒在生產(chǎn)裝配中的累積誤差會對卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動慣量、臨界速度產(chǎn)生一定影響。當(dāng)累積誤差較大時(shí),需要進(jìn)行驗(yàn)算,以規(guī)避累積誤差對卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行的影響。

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