吳志東 陳超 王峰 武陽
摘要:出口阿根廷內(nèi)燃機(jī)車制動(dòng)電阻裝置是其重要部件,當(dāng)其滿負(fù)荷工作時(shí),在進(jìn)、出風(fēng)口處產(chǎn)生高達(dá)110dB以上的噪聲,產(chǎn)生的噪聲不僅使內(nèi)燃機(jī)車上零部件和儀表存在“聲疲勞”而失效的風(fēng)險(xiǎn),也不適應(yīng)我國倡導(dǎo)的環(huán)保和職業(yè)健康發(fā)展需要以及國外顧客的需求。通過測(cè)試,產(chǎn)品噪聲頻段為595~1191Hz。針對(duì)該型車制動(dòng)電阻裝置噪聲問題,本文采用了分頻段降噪的方式,首次應(yīng)用了超結(jié)構(gòu)材料技術(shù)并結(jié)合微穿孔板的降噪方式,通過仿真、試驗(yàn)驗(yàn)證表明,采取的降噪措施有效的降低制動(dòng)電阻裝置的噪聲,降噪后的噪聲最大值降至106dB。
關(guān)鍵詞:阿根廷;內(nèi)燃機(jī)車;制動(dòng)電阻裝置;降噪;超材料;微穿孔板
中圖分類號(hào):U260.35? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1674-957X(2021)01-0065-04
0? 引言
伴隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)環(huán)境要求也隨之提高,噪聲與水污染、空氣污染并稱為世界三大公害。隨著內(nèi)燃機(jī)車行業(yè)的高速發(fā)展,牽引電機(jī)功率大幅提高,與之匹配的制動(dòng)電阻裝置功率也隨之增大,為了滿足制動(dòng)電阻散熱要求,選用風(fēng)機(jī)功率也增大。功率大的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生更大的噪聲,這些噪聲不僅影響著司乘人員健康,也會(huì)使內(nèi)燃機(jī)車上零部件和儀表存在“聲疲勞”而失效的風(fēng)險(xiǎn),加之國內(nèi)外鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)。解決制動(dòng)電阻裝置噪聲問題的呼聲越來越高。制動(dòng)電阻裝置是定制產(chǎn)品,受到空間尺寸和技術(shù)參數(shù)的限制,研究其降噪廠家較少。
本文針對(duì)出口阿根廷內(nèi)燃機(jī)車制動(dòng)電阻裝置進(jìn)行噪聲測(cè)試,通過噪聲頻譜分析,得到其聲學(xué)特性,應(yīng)用仿真、計(jì)算的方式進(jìn)行聲學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),并通過試驗(yàn)的方式進(jìn)行驗(yàn)證。
1? 聲環(huán)境分析
本文研究出口阿根廷內(nèi)燃機(jī)車制動(dòng)電阻裝置,為頂置式結(jié)構(gòu)。其主要由直流電機(jī)、風(fēng)葉、電阻單元、結(jié)構(gòu)框架、進(jìn)出風(fēng)口組件等組成。當(dāng)制動(dòng)電阻裝置開始工作,直流電機(jī)[1]和風(fēng)葉[2]周期性工作,風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高速不穩(wěn)定氣流,與制動(dòng)電阻裝置結(jié)構(gòu)內(nèi)壁、電阻帶之間相互摩擦產(chǎn)生氣動(dòng)噪聲,特別是在進(jìn)、出風(fēng)口處,高速氣流使圓鋼和薄鋼板振動(dòng)發(fā)聲,類似于“口琴”原理,是噪聲最大位置。風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)空氣與葉片之間作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。機(jī)械噪聲產(chǎn)生于風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)使電機(jī)的固定部件、及其他各聯(lián)接部件相互摩擦、振動(dòng)。由于機(jī)械噪聲聲壓級(jí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于旋轉(zhuǎn)噪聲和氣動(dòng)噪聲且制動(dòng)電阻裝置風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,因此,其噪聲主要是旋轉(zhuǎn)噪聲和氣動(dòng)噪聲。
2? 噪聲測(cè)試
產(chǎn)品額定功率為2000kW,重量約1200kg。外形尺寸為:2024mm×2193mm×867mm。直流電機(jī)參數(shù)見表1所示。
遵照GB/T 3767-1996(eqv ISO 3744-1994)《聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法》[3]進(jìn)行噪聲測(cè)試。測(cè)試點(diǎn)平面圖如圖1(a)所示,測(cè)試點(diǎn)軸向視圖如圖1(b)所示。產(chǎn)品外觀圖如圖1(c)所示。
2.1 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)地點(diǎn):電控車間旁空曠場(chǎng)地;
測(cè)試環(huán)境:無風(fēng)無雨,風(fēng)速小于5m/s。
2.2 測(cè)量儀器
噪聲測(cè)量儀選用丹麥B&K公司手持型聲級(jí)計(jì),型號(hào):B&K-2270。所測(cè)結(jié)果為音頻文件,再應(yīng)用PULSE軟件的Time Edit & Analyze模塊將其轉(zhuǎn)換為FTI格式文件。將轉(zhuǎn)換的文件用PULSE Labshop模塊導(dǎo)入、設(shè)定、時(shí)頻分析,得到時(shí)域圖與頻域圖。
直流電機(jī)用直流電源屏,其型號(hào)為GKD(M).(H)400-300CVS,電流為0~300A可調(diào),電壓為0~400V可調(diào)。
2.3 測(cè)試數(shù)據(jù)
各測(cè)試點(diǎn)噪聲權(quán)重貢獻(xiàn)最大值見表2所示。
測(cè)試得到最大噪聲值主頻段為595~1191Hz,通常情況下,認(rèn)為500Hz以下為低頻,500~1000Hz為高頻,1000Hz以上為高頻,從所得數(shù)據(jù)中可以看出,產(chǎn)品具有低頻寬帶的特點(diǎn)。
3? 聲環(huán)境優(yōu)化設(shè)計(jì)
針對(duì)制動(dòng)電阻噪聲的低頻寬帶的噪聲特點(diǎn),采用分頻段的降噪方式:
低頻降噪選用超結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)由若干單元組成,每個(gè)單元由質(zhì)量塊、彈性體和剛性邊框組成。當(dāng)入射聲波頻率與超結(jié)構(gòu)固有頻率匹配時(shí),超結(jié)構(gòu)受到激發(fā)產(chǎn)生共振,其質(zhì)量塊與薄膜產(chǎn)生反方向振動(dòng),這種正負(fù)疊加振動(dòng),實(shí)現(xiàn)了共振吸聲的效果。
中頻降噪選用微穿孔板,它是一種孔距遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于孔徑的穿孔板,可以看成大量空氣阻尼系統(tǒng),當(dāng)入射聲波等于開孔處固有頻率時(shí),在孔中形成阻尼共振,從而實(shí)現(xiàn)共振吸聲目的。
高頻降噪選用蜜胺泡沫材料,該材料具有一種充分開孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系,其開孔率高達(dá)99%以上,具有較大的長徑比,它的彈性將聲能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,實(shí)現(xiàn)吸聲的功能。
3.1 超結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
先建立薄膜型超結(jié)構(gòu)單元三維模型,再設(shè)定參數(shù)和邊界條件,薄膜型超結(jié)構(gòu)框架選用碳鋼,薄膜采用硅膠薄膜,質(zhì)量塊為紫銅。仿真選用聲-固耦合模塊,其中,空氣域選用壓力聲學(xué)模塊,超結(jié)構(gòu)選用固體力學(xué)模塊。按照便于計(jì)算的思路進(jìn)行了網(wǎng)格劃分。
仿真過程中,對(duì)超結(jié)構(gòu)薄膜和質(zhì)量塊的楊氏模量、密度、泊松比以及尺寸參數(shù)進(jìn)行一系列的調(diào)整,最終得到了與制動(dòng)電阻裝置噪聲頻率共振時(shí)的吸聲系數(shù)圖,見圖2所示,得到的超結(jié)構(gòu)各項(xiàng)參數(shù),見表3所示。根據(jù)仿真結(jié)果從COMSOL軟件導(dǎo)出的數(shù)據(jù)顯示,頻率在580~595Hz以及900~925Hz時(shí),吸聲系數(shù)均在0.9以上。制動(dòng)電阻裝置測(cè)試值為595Hz、893Hz,該頻率處于仿真頻段內(nèi)。此時(shí)超結(jié)構(gòu)參數(shù)滿足制動(dòng)電阻裝置共振吸聲降噪需求。
圖2所示中,A點(diǎn)為超材料在595Hz時(shí)的共振吸聲峰值。B點(diǎn)為超材料在890Hz時(shí)的共振吸聲峰值。
通過超結(jié)構(gòu)單元仿真設(shè)計(jì),結(jié)合出風(fēng)口處圓形通道,并考慮風(fēng)葉輪轂尺寸,最終設(shè)計(jì)了其二維圖,如圖3(a)所示,根據(jù)二維圖制造了出風(fēng)口降噪超結(jié)構(gòu)零件,如圖3(b)所示。所制造的超結(jié)構(gòu)尺寸較小,其吸收的聲能較少。
3.2 微穿孔板設(shè)計(jì)
通過測(cè)試,噪聲最大值在點(diǎn)P2、P5和P7,對(duì)應(yīng)位置為左側(cè)進(jìn)風(fēng)口、頂部出風(fēng)口和右側(cè)進(jìn)風(fēng)口,對(duì)應(yīng)頻率是1191Hz、893Hz、1189Hz。噪聲最大值頻段為:595?燮f?燮1191Hz,設(shè)定平均吸聲系數(shù)?琢=0.45,計(jì)算如下:
通過計(jì)算,得到了微穿孔板的參數(shù),參照馬大猷院士關(guān)于微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)理論設(shè)計(jì),得到微穿孔板主要技術(shù)參數(shù)計(jì)算值如表4所示。
應(yīng)用COMSOL軟件,將表4參數(shù)帶入模型中,設(shè)置的頻域參數(shù)為595~1191Hz,步進(jìn)5Hz。對(duì)微穿孔板進(jìn)行仿真設(shè)計(jì),得到微穿孔板參數(shù),參數(shù)見表5所示。吸聲系數(shù)見圖4中紅色曲線所示。當(dāng)頻率為595Hz時(shí),紅色曲線的吸聲系數(shù)為0.37。當(dāng)頻率為1190Hz時(shí),吸聲系數(shù)為0.48。吸聲系數(shù)峰值在頻率840~860Hz范圍內(nèi)。驗(yàn)證了與理論計(jì)算是一致的。
根據(jù)參數(shù)值,加工出了微穿孔板,并且結(jié)合制動(dòng)電阻裝置風(fēng)道形狀和降噪微穿孔板的可施工性設(shè)計(jì)了微穿孔板零件二維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)如圖5(a)所示。
3.3 多孔材料零件設(shè)計(jì)
蜜胺發(fā)泡材料具有無毒、阻燃等特性,根據(jù)制動(dòng)電阻裝置風(fēng)道特性,用蜜胺發(fā)泡材料設(shè)計(jì)了三種零件圖,如圖6(a)所示為上圍板降噪板,圖6(b)所示為側(cè)圍板降噪板,圖6(c)為單元降噪板。
4? 效果檢查驗(yàn)證
設(shè)定工況,將超結(jié)構(gòu)組件安裝于一個(gè)風(fēng)道出風(fēng)口頂部。再將微穿孔板安裝于另一個(gè)風(fēng)道,緊貼風(fēng)道側(cè)板。再將兩者拆除,將蜜胺泡沫板粘接于電阻單元上蓋板和風(fēng)道側(cè)板。先接通超結(jié)構(gòu)組件所在風(fēng)道電機(jī),測(cè)試噪聲參數(shù),測(cè)試完畢后,接通微穿孔板所在風(fēng)道電機(jī),測(cè)試其噪聲參數(shù)。最后測(cè)試蜜胺板零件所在風(fēng)道噪聲參數(shù)。試驗(yàn)順序及對(duì)應(yīng)工況名稱見表6。各工況下,降噪措施實(shí)施前后,噪聲最大值對(duì)比見表7所示。
5? 結(jié)論
從降噪后數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以看出,超結(jié)構(gòu)降噪措施實(shí)施后的降噪效果并不顯著,這是由于超結(jié)構(gòu)的尺寸決定的,其吸聲面積相對(duì)于制動(dòng)電阻裝置產(chǎn)生氣動(dòng)噪聲的面積較小,故吸收能量有限。微穿孔板吸聲效果亦不顯著,也是由于吸聲面積相對(duì)于氣動(dòng)噪聲面積較小,吸聲能力有限。蜜胺發(fā)泡板降噪是三種降噪措施中效果最顯著,也是機(jī)車降噪通用做法,分析其原因是由于蜜胺發(fā)泡板,能夠?qū)鈩?dòng)噪聲風(fēng)道完全包圍,不僅吸聲面積大,而且具有一定封閉隔聲的作用。
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