譚偉 曹林濤

摘 要：在社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科技的飛速進(jìn)步的背景之下，生產(chǎn)技術(shù)手段也在不斷更新和發(fā)展，從傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱藱C(jī)械化的方式，在效率和精度上有很大提升。在機(jī)械生產(chǎn)管理中大多采用數(shù)字化控制的方式進(jìn)行操作，可根據(jù)提前編設(shè)好軟件程序?qū)崿F(xiàn)各項(xiàng)基礎(chǔ)功能。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展有很大關(guān)系，也在進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)著生產(chǎn)向信息化和數(shù)字化的方向過(guò)渡。對(duì)此，本文將介紹數(shù)控加工技術(shù)的概念特點(diǎn)，結(jié)合該技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，討論其主要應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工技術(shù);應(yīng)用研究

引言

當(dāng)前，我國(guó)社會(huì)建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，使得各行業(yè)對(duì)機(jī)械加工的需求及要求也變得越來(lái)越高，而機(jī)械制造業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也變得更加激烈，相關(guān)制造企業(yè)若想取得長(zhǎng)遠(yuǎn)的進(jìn)步，就要對(duì)原有的機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的改進(jìn)與革新。近幾年，信息技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，促使機(jī)械加工技術(shù)得到了有效的改進(jìn)，其中數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中的合理應(yīng)用，提高了相關(guān)制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也提高了整個(gè)機(jī)械制造工作的高效性。

1 數(shù)控加工技術(shù)的概述

在計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展的影響之下，許多行業(yè)中都融入了計(jì)算機(jī)控制的方式提升工作效率。數(shù)控技術(shù)就是將計(jì)算機(jī)和傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)結(jié)合在一起的一種新的生產(chǎn)和管理模式，能夠通過(guò)提前編入的程序要求使設(shè)備完成生產(chǎn)加工，還逐步增加了產(chǎn)品測(cè)試、系統(tǒng)修復(fù)等功能，并在不斷向智能化和自動(dòng)化的方向發(fā)展。目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)普及已經(jīng)幾乎全面代替了人工生產(chǎn)的方式，利用了機(jī)床和流水線來(lái)完成復(fù)雜且大型的設(shè)備生產(chǎn)，還可以完成一些難度較高的薄質(zhì)結(jié)構(gòu)、曲面結(jié)構(gòu)等產(chǎn)品的生產(chǎn)，在良品率的控制上也有較好的表現(xiàn)。在運(yùn)用數(shù)控技術(shù)時(shí)的實(shí)操難度較低，且可以更加全面收集當(dāng)前生產(chǎn)車間內(nèi)各項(xiàng)參數(shù)信息，是一個(gè)全面且遠(yuǎn)程的生產(chǎn)控制模式。在數(shù)控生產(chǎn)中可以自動(dòng)選擇最優(yōu)的加工線路和設(shè)備選擇，其應(yīng)用的效益也在不斷增加。

2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

2.1 提升效率

加工技術(shù)的工藝流程較多，包括精磨、拋光、粗銑等，這些工藝流程需要消耗大量的人力，加工時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)精度的要求也比較高。在現(xiàn)代生產(chǎn)的過(guò)程中，傳統(tǒng)的加工方式逐漸無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，加工效率會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率造成一定的影響。所以，在生產(chǎn)的過(guò)程中可以應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，通過(guò)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化控制，不僅可以減少人力成本的投入，還能提升生產(chǎn)效率。在機(jī)械加工的過(guò)程中，電腦化學(xué)機(jī)械加工技術(shù)會(huì)降低生產(chǎn)熱量，同時(shí)，也能減少硬質(zhì)合金材料的切削。數(shù)控技術(shù)可以結(jié)合實(shí)際情況，合理修改數(shù)據(jù)參數(shù)，確保機(jī)械加工與實(shí)際需求相符，從而真正提升加工效率，減少不必要的材料損耗，控制生產(chǎn)成本，促進(jìn)整體效益的提升。

2.2 智能化程度比較高

數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)相比較而言，其自身最大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)就是智能化，這也是二者之間明顯的區(qū)別，數(shù)控技術(shù)本身的智能化特點(diǎn)能夠在機(jī)械加工的多個(gè)環(huán)節(jié)中得以體現(xiàn)。比如，在機(jī)械加工過(guò)程中，需要設(shè)置準(zhǔn)確的加工時(shí)間以及相關(guān)變量，若是設(shè)置的參數(shù)缺乏精確性，就會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程造成不良的影響，而且根據(jù)相關(guān)固定參數(shù)以及工作經(jīng)驗(yàn)， 進(jìn)行變量設(shè)置工作也是極為繁瑣的，很容易出現(xiàn)誤差。若在機(jī)械加工中使用數(shù)控技術(shù)，則能夠借助其自身的智能化進(jìn)行相關(guān)變量的精確設(shè)置，并且原本的機(jī)械加工技術(shù)流程也能夠得到一定的簡(jiǎn)化，其操作順序及具體工序也會(huì)得到較大的改進(jìn)，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械加工精度的有效提升;另外，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工過(guò)程中的科學(xué)應(yīng)用，不僅能夠提升整個(gè)機(jī)械加工技術(shù)的數(shù)字化及自動(dòng)化水平，還能夠結(jié)合機(jī)械操作的具體情況，提高相關(guān)編程操作的合理性。

3 汽車機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

3.1 在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用

傳統(tǒng)模式下的工業(yè)生產(chǎn)屬于人工化工作模式，所有環(huán)節(jié)的工作，都需要通過(guò)人工操作的方式來(lái)進(jìn)行。人工方式開展制作工作會(huì)存在程度不同的誤差問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)存在不合格的問(wèn)題。人工操作過(guò)程中，會(huì)受到工作時(shí)間、工作精力等多方面因素的影響，這就對(duì)產(chǎn)品制造工作的開展產(chǎn)生了一定的制約。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的合理應(yīng)用，既能降低人工成本，又能保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。在確定數(shù)據(jù)、指令正確的基礎(chǔ)上，工作人員對(duì)計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行控制，不僅可以掌握機(jī)械設(shè)備的實(shí)施運(yùn)行情況，還能及時(shí)了解、處理運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，這將對(duì)工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)的提升提供有力支持。

3.2 加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)智能化的應(yīng)用

相關(guān)制造企業(yè)若想使得數(shù)控技術(shù)應(yīng)用有效性的提升，則要對(duì)這一技術(shù)應(yīng)用的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)予以改進(jìn)，將其自身的智能化優(yōu)勢(shì)合理應(yīng)用到機(jī)械加工過(guò)程之中。對(duì)于數(shù)控技術(shù)的智能化特點(diǎn)而言，其在應(yīng)用中對(duì)機(jī)械加工的要求比較高，但是其自身科學(xué)應(yīng)用不僅能夠提高機(jī)械加工的信息化水平， 還能夠替代人工操作流程，借助相應(yīng)的編程及控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工過(guò)程的有效管控，既節(jié)省了人力資源，避免了人工操作的誤差，也提升了機(jī)械加工的效率與質(zhì)量。基于此，相關(guān)企業(yè)需要對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式進(jìn)行改進(jìn)，并將信息技術(shù)引入其中，利用這一技術(shù)建立數(shù)控操作系統(tǒng)，通過(guò)這一信息操作系統(tǒng)平臺(tái)，完成機(jī)械加工的各項(xiàng)流程，與此同時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員還要在這一系統(tǒng)中設(shè)置精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，這樣也能夠促使數(shù)控機(jī)床在精確數(shù)據(jù)程序的控制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的高效加工，進(jìn)而保證機(jī)械加工的質(zhì)量。

3.3 航空制造應(yīng)用

在航空航天的設(shè)備當(dāng)中也有許多較為精密的機(jī)械零件起到了重要的作用，在其進(jìn)行加工處理的過(guò)程當(dāng)中不僅對(duì)于精度有較高的要求，其實(shí)用的材料也更為特殊，包括了一些鈦鋼材料等，在利用機(jī)械加工的方式進(jìn)行生產(chǎn)處理時(shí)必須要考慮到材料本身的特性，采用數(shù)控管理的方式隨時(shí)檢驗(yàn)零件產(chǎn)品的加工情況，嚴(yán)格控制機(jī)械加工時(shí)的能量流向和開量問(wèn)題。在機(jī)械化系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中，還需要面對(duì)柔性化生產(chǎn)和集中化生產(chǎn)的情況，更需要利用有效的質(zhì)量監(jiān)測(cè)手段來(lái)檢驗(yàn)當(dāng)前的設(shè)備加工情況，重新對(duì)加工的尺寸參數(shù)進(jìn)行測(cè)量校驗(yàn)，切實(shí)保證在航空等精密零件加工時(shí)的良品率。

3.4 在采煤機(jī)械技術(shù)中的應(yīng)用

采煤機(jī)的運(yùn)作模式屬于自動(dòng)化運(yùn)作模式，在采煤機(jī)械技術(shù)中合理運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，有利于采煤機(jī)械領(lǐng)域加快智能化發(fā)展及效率化發(fā)展，采煤機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量得到顯著提升，采煤行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也隨之提升。采煤機(jī)械在使用過(guò)程中，對(duì)機(jī)械的精度及耐性要求非常高，數(shù)控技術(shù)在精確、高效方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，所以，在采煤過(guò)程中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，將發(fā)揮十分顯著的積極作用。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用范圍十分廣泛，在機(jī)械生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)上都可以進(jìn)行有效地調(diào)控，確保了生產(chǎn)的精度和質(zhì)量，并可以對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有效的檢驗(yàn)。通過(guò)數(shù)控技術(shù)和加工機(jī)床的有效融合能夠施行三維立體的曲面加工，對(duì)于刀具削切的尺寸、角度和形狀等都能夠形成較好的控制， 可用于兵工等復(fù)雜制造中。在應(yīng)用過(guò)程中，數(shù)控設(shè)備當(dāng)中都已經(jīng)提前錄入了編設(shè)好的軟件系統(tǒng)，這也是數(shù)控技術(shù)發(fā)揮效用核心的環(huán)節(jié)之一，必須要不斷優(yōu)化程度邏輯，讓使用更加便捷高效。

參考文獻(xiàn)：

[1] 朱林峰，鄔潔.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020，（14）：55-56.

[2] 馮愛華.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究探索[J].中國(guó)新通信，2019， 21（24）：225.

[3] 陳風(fēng)明，趙光霞.機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2021，57（03）：196-197.

[4] 熊淑秋，李海英.機(jī)械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用探討[J].中國(guó)金屬通報(bào)，2021，（03）：194-195.