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      影響壓力管道安裝焊接質量的原因及其控制措施

      2021-12-20 07:44:49楊碩
      家園·建筑與設計 2021年12期
      關鍵詞:壓力管道焊接質量控制

      楊碩

      摘要:對于壓力管道,作為一種特殊的設備,它對技術操作和安全性能有很高的要求,所以,在實際的安裝過程中,需要嚴格遵守相應的規(guī)范和要求,只有這樣,才能提高壓力管道安裝的整體質量。因為焊接環(huán)節(jié)在實際安裝工作中有一定的重要性,所以一定要保證環(huán)節(jié)的操作規(guī)范程度,否則,會造成一系列的質量問題。本文主要分析了影響壓力管道焊接質量的因素,并提出了完善的質量控制措施。

      關鍵詞:壓力管道﹔焊接﹔質量控制

      1影響壓力管道安裝焊接質量的原因

      影響壓力管道安裝焊接質量的因素很多。因此,為了保證安裝的焊接質量,有必要先弄清這些因素。只有找到疾病的原因,才能解決問題,根除影響質量的因素。從壓力管道安裝焊接的實際情況來看,影響安裝焊接質量的因素主要包括焊接人員、工藝和條件。

      (1)焊接工藝

      壓力管道的焊接工藝包括焊接前的準備、原材料的質量及質量控制措施,以及管道質量、加工坡口質量等。其中,焊接材料質量對管道質量的影響是根本性的。如果焊接材料質量不合格,管道的質量就很難保證。焊接前的準備工作也會對焊接質量產生較大的影響。例如,如果焊接工藝不銜接,焊接不能順利完成,質量就無法保證。

      (2)焊接人員

      影響壓力管道焊接質量的因素還包括焊接人員,焊接人員因素主要包括焊工的素質、焊接工藝的掌握程度等。一般情況下,焊工的技術水平與管道焊接的質量成正比。如果焊接技術高,焊接的質量通常是有保證的,而如果焊接技術低,管道焊接的質量一般都會有問題。因此,要提高管道焊接質量,就要加強對焊工的培訓,使其能夠掌握焊接技術和技能。

      (3)焊接的條件

      在影響管道安裝焊接的因素中,焊接條件占有重要的位置。焊接條件主要是指相對濕度、風速和環(huán)境溫度,以及內在焊接環(huán)境、現(xiàn)場作業(yè)條件等。從影響管道焊接的各種因素來看,焊接條件最為重要,因此,要想提高管道焊接的質量,應保證焊接條件,使焊接始終處于可控狀態(tài),從而保證焊接的質量。

      2壓力管道安裝焊接質量控制的措施

      2.1合理地選擇和管理焊接材料

      在實際的壓力管道焊接過程中,材料的主要應用是管道和焊接材料,所以,在選擇管道和焊接材料時,應確保采購人員有足夠的經驗,并嚴格檢驗材料的質量、規(guī)格、類型和使用性能證書,當所有標準達到要求時,可以選購材料,這樣,可以進一步保證材料的質量。采購材料完成后,應根據壓力管的焊接工藝,合理擺放管材和焊接材料,以免受到溫度、濕度等各種因素的影響,降低材料的使用性能。必要時應安排焊接材料取樣并交付有資質的第三方檢測單位復檢。值得注意的是,材料到達施工現(xiàn)場后,如發(fā)現(xiàn)有異常情況、損壞、質量不一致、質量標識文件等,應及時聯(lián)系廠家更換材料,不可忽視材料的質量問題。如果將這些優(yōu)質材料應用到壓力管道的焊接工作中,將直接影響到壓力管道的焊接質量。此外,在焊接材料的存儲過程,必須建立在相應的規(guī)格和材料本身的特點,焊接材料保管員應確認類型、規(guī)格和材料的焊接材料焊接工藝的要求,從而避免誤用的現(xiàn)象。在使用焊接材料之前,應按照有關規(guī)定將其烘干,然后對焊接材料和管道進行再次檢查,確保所使用的材料能夠滿足焊接要求。

      2.2壓力管道安裝焊接過程控制

      為了更好的控制壓力管道安裝的焊接工藝,有必要對焊接人員做好技術交底,并按照焊接工藝卡的要求進行焊接工作,確保焊接速度和溫度、濕度等環(huán)境因素控制應符合焊接工藝卡的要求。同時及時檢查和調整焊接設備的參數(shù)。在壓力管道的安裝過程中,提前預制和自動焊接的方法應該被使用,這樣可以顯著提高焊接的質量,并且可以保證焊接接頭布局的合理性,并且狹小空間位置和糟糕的環(huán)境應盡量避免。此外,施工方要更加重視壓力管道安裝和焊接的自檢和互檢,及時處理焊接中的缺陷,防止這些缺陷影響下一環(huán)節(jié)的運行。在處理缺陷時,有必要按照規(guī)范要求對焊接工藝卡進行修補,應注意同一焊縫位置不宜修補兩次以上。

      2.3預熱和焊后熱處理

      在壓力管道安裝焊接中,需要相應的焊接人員按照焊接材料的類型、厚度以及使用條件等內容,利用焊接前預熱或焊接后熱處理或者保溫的方法對壓力管道進行處理,只有這樣,才能降低壓力管道焊接接頭出現(xiàn)裂紋問題的可能性。對于預熱處理,它是在壓力管道坡口的兩側位置處進行的,并借助內、外部共熱的方法來避免局部出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象﹔對于焊后熱處理,它需要對管道焊接接頭進行加熱,當?shù)竭_一定溫度時,需要使溫度保持一段時間,然后再使其逐漸的冷卻,在一定程度上,可以有效地消除焊接的應力,進而確保焊接的質量。

      結論

      對于壓力管道的焊接作業(yè)來說,焊接作業(yè)環(huán)境較差,并且在較差的環(huán)境下,壓力管道的作業(yè)質量也相對較高。在壓力管道安裝初期,一旦質量控制環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯,就會直接造成安裝過程中的焊接操作失控,不能有效控制焊接過程,焊接質量就會造成問題,壓力管道安裝相關技術人員應根據管道施工的基本要求進行合理組合,并根據安裝現(xiàn)場的具體情況,在壓力管道安裝階段應采取措施,確保安裝操作能夠順利進行,并保證壓力管道焊接質量良好。

      參考文獻:

      [1]齊崇洋,趙偉.壓力管道安裝工程中的材料的質量控制技術[J].工程技術:引文版,2016(5).

      [2]王昌生,盧廣平.石油化工壓力管道安裝特點及質量控制重點探討[J].工程技術:全文版,2017(1).

      [3]王冬偉.壓力容器的管道焊接技術應用以及質量控制方法[J].工程技術:引文版,2016(12).

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