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      轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置防墜落安全器的探索與研究

      2021-12-22 05:46:36王德勝
      天津冶金 2021年6期
      關(guān)鍵詞:氧槍楔塊錐體

      王德勝

      (唐鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司 河北 063100)

      0 引言

      轉(zhuǎn)爐氧槍是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝的核心裝置。轉(zhuǎn)爐正常冶煉時(shí),轉(zhuǎn)爐氧槍用來將超音速高壓氧氣吹入轉(zhuǎn)爐熔池進(jìn)行吹煉。而氧槍噴頭的工作區(qū)域是在2500 ℃左右的高溫區(qū),氧槍噴頭不但要受高溫輻射,還要抵抗鐵水和鐵渣的侵蝕,因此,氧槍必須具有較強(qiáng)的金屬結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的水冷卻系統(tǒng)。因氧槍本體內(nèi)通有高壓冷卻水,能夠保證氧槍在轉(zhuǎn)爐熔池內(nèi)高溫區(qū)正常使用,但同時(shí)也帶來安全隱患。當(dāng)氧槍升降裝置在冶煉時(shí)出現(xiàn)故障或失控,有可能導(dǎo)致氧槍墜落插入鋼水中,一旦處理不及時(shí),氧槍將在高溫鋼水中熔化,大量高壓冷卻水會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)爐熔池中產(chǎn)生爆炸事故。而導(dǎo)致氧槍系統(tǒng)故障或失控的因素主要有氧槍升降系統(tǒng)鋼絲繩斷裂、氧槍升降裝置制動(dòng)系統(tǒng)失效、氧槍升降系統(tǒng)防墜落裝置失效。

      氧槍升降系統(tǒng)防墜落裝置是防止發(fā)生事故的最后防線,如果氧槍升降系統(tǒng)防墜落裝置可靠性差,必然會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此,氧槍防墜落裝置的可靠性研究一直被冶金設(shè)備專家不斷探索研究。本文對(duì)當(dāng)前轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置使用過程中存在的安全問題進(jìn)行了分析,鑒于建筑升降機(jī)防墜落安全器的安全性和可靠性高的特點(diǎn),研究將其防墜落安全器技術(shù)應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐氧槍升降防墜落裝置上,來大幅提升轉(zhuǎn)爐氧槍生產(chǎn)運(yùn)行中的安全性、可靠性。

      1 現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置及存在的問題

      1.1 轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置設(shè)計(jì)要求

      要使轉(zhuǎn)爐氧槍工作能夠正常,氧槍升降裝置的設(shè)計(jì)要達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn):

      (1)具有完善的安全措施,在發(fā)生事故或電源故障時(shí)可迅速拔出氧氣槍;當(dāng)鋼絲繩等部件損壞時(shí),應(yīng)避免氧槍掉入轉(zhuǎn)爐。

      (2)氧槍要保持嚴(yán)格鉛垂位置。

      (3)保證吹氧管的快速更換。

      (4)小型轉(zhuǎn)爐則需要完全按照第(1)、(2)設(shè)計(jì),可適當(dāng)?shù)目紤]第(3)點(diǎn)措施。

      1.2 現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置工作原理

      圖1 為現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置工作原理圖。圖中:1 為滑輪、2 為彈簧、3 為連桿機(jī)構(gòu)、4 為調(diào)整楔塊、5 為制動(dòng)楔塊、6 為氧槍升降小車框架。

      現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落設(shè)施工作原理:轉(zhuǎn)爐吹煉過程中,氧槍升降裝置的鋼絲繩提起氧槍小車防墜落裝置的滑輪組,氧槍防落裝置的彈簧受氧槍升降小車和氧槍的重力壓縮,滑輪座相對(duì)于框架向上移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)向下壓調(diào)整楔塊,制動(dòng)器和調(diào)整楔塊都連接到軌道,當(dāng)調(diào)整楔塊向下移動(dòng)時(shí)向右移動(dòng),從而使調(diào)整楔塊上的摩擦片與軌道保持在特定空間范圍。如果氧槍升降系統(tǒng)鋼絲繩斷開則氧槍升降裝置會(huì)進(jìn)入失重狀態(tài),沒有了氧槍升降小車及氧槍重力作用,滑輪座和小車架對(duì)比會(huì)下降,防墜落裝置的彈簧被釋放,以上所有器件會(huì)進(jìn)入反方向的操作狀態(tài),會(huì)讓摩擦片壓住氧槍升降小車軌道而使氧槍升降小車停止墜落,達(dá)到氧槍防墜落的目的[1]。

      1.3 現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置存在問題

      現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置在實(shí)際生產(chǎn)使用過程在經(jīng)常遇到下列問題:

      (1)發(fā)生氧槍墜落事故時(shí),防墜落裝置制動(dòng)可靠性差,有時(shí)不能做到完全制動(dòng)。

      (2)發(fā)生氧槍墜落事故時(shí),防墜落裝置能夠及時(shí)制動(dòng),但會(huì)因摩擦片卡軌過緊而造成拆卸非常艱難,處理時(shí)間長(zhǎng),處理難度大。

      (3)在正常生產(chǎn)過程中,氧槍升降小車有時(shí)發(fā)生異??ㄜ壃F(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)。

      2 摩擦制動(dòng)防墜落安全器結(jié)構(gòu)及工作原理

      摩擦制動(dòng)防墜落安全器是建筑升降機(jī)上應(yīng)用的一種防墜落安全裝置。相比現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置,摩擦制動(dòng)防墜落安全器具有安全可靠性高、對(duì)設(shè)備無沖擊、操作維護(hù)便捷和適用范圍廣的特點(diǎn)。

      2.1 摩擦制動(dòng)防墜落安全器的結(jié)構(gòu)

      摩擦制動(dòng)防墜落安全裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2 所示。圖中:1 為銅螺母、2 為碟形彈簧、3 為錐形殼體(內(nèi)錐體)、4 為錐形鐵芯(外錐體)、5 為離心塊、6 為離心塊座、7 為壓簧片、8 為齒輪。摩擦制動(dòng)防墜落安全裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、無沖擊、制動(dòng)穩(wěn)定、安全可靠。

      2.2 摩擦制動(dòng)防墜落安全器的工作原理

      摩擦制動(dòng)防墜落安全器的工作原理:當(dāng)升降機(jī)上升、下降運(yùn)行時(shí),防墜落制動(dòng)裝置的齒輪與裝在固定軌道上的齒條嚙合,齒輪軸在升降機(jī)升降過程中也會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。在設(shè)計(jì)的額定速度內(nèi),升降機(jī)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),摩擦制動(dòng)防墜落安全器離心塊會(huì)在壓簧片的力度下和安裝在齒輪軸上的離心塊座粘合;當(dāng)升降機(jī)向下的運(yùn)動(dòng)速度超過設(shè)計(jì)的額定轉(zhuǎn)速時(shí),升降機(jī)防墜落安全器離心塊會(huì)攻克壓簧片彈簧力而向外部排出,這時(shí)離心塊的頂端會(huì)接觸到內(nèi)錐體內(nèi)表面上產(chǎn)生摩擦力,進(jìn)而會(huì)使內(nèi)錐體共同轉(zhuǎn)動(dòng),而內(nèi)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)安裝在外錐體軸端的銅螺母沿著軸向朝內(nèi)部運(yùn)動(dòng),從而使碟形彈簧收緊,內(nèi)、外錐體的摩擦面壓制收緊力度在碟形彈簧的逆向力影響中,會(huì)越來越大,造成的制動(dòng)力矩也越來越大,最后讓升降機(jī)徹底制動(dòng),滿足平穩(wěn)制動(dòng)要求。

      3 摩擦制動(dòng)防墜落裝置在轉(zhuǎn)爐氧槍上的應(yīng)用研究

      3.1 在轉(zhuǎn)爐氧槍上應(yīng)用的改進(jìn)設(shè)計(jì)

      由于建筑升降機(jī)噸位相對(duì)較小,一般在2 噸左右,防墜落安全器制動(dòng)力矩偏小。因此,建筑升降機(jī)摩擦制動(dòng)防墜落裝置不能滿足轉(zhuǎn)爐氧槍升降小車10~20 噸載荷的制動(dòng)力需求,需要對(duì)摩擦驅(qū)動(dòng)防墜落制動(dòng)器裝置零部件進(jìn)行重新計(jì)算設(shè)計(jì),保證滿足轉(zhuǎn)爐氧槍升降小車制動(dòng)力矩的要求。

      3.2 在轉(zhuǎn)爐氧槍上應(yīng)用探討

      安裝在氧槍升降小車上的摩擦制動(dòng)防墜落安全器通過其殼體上的固定鉸接螺栓和活動(dòng)螺栓連接[2]。為了保證齒輪與齒條的嚙合有良好的接觸,在升降小車上安裝導(dǎo)向輪,在立柱上安裝導(dǎo)軌,這樣能夠保證導(dǎo)向輪帶動(dòng)防墜落安全器沿齒條方向均勻接觸,穩(wěn)定運(yùn)行。

      轉(zhuǎn)爐氧槍摩擦制動(dòng)防墜落裝置安裝結(jié)構(gòu)如圖3所示,圖3 中:1 為防墜落安全器、2 為齒條、3 為齒條安裝梁。防墜落安全器安裝在升降小車上,每臺(tái)升降小車安裝1 臺(tái)防墜落安全器[3]。齒條及齒條安裝梁沿氧槍升降小車固定軌道及活動(dòng)軌道的方向安裝,其長(zhǎng)度大約等同規(guī)定軌道的長(zhǎng)度,齒條安裝梁與現(xiàn)設(shè)置好的鋼結(jié)構(gòu)連接。

      圖3 轉(zhuǎn)爐氧槍摩擦制動(dòng)防墜裝置安裝示意圖

      3.3 在氧槍升降裝置上應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)分析

      (1)摩擦制動(dòng)防墜落安全器的可靠性高,此種安全器原理同升降施工電梯行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),安全級(jí)別較高,經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)證。

      (2)摩擦制動(dòng)防墜落安全器的適用范圍廣,齒輪安全器式防墜落裝置的觸發(fā)條件是氧槍小車的速度,當(dāng)速度超過正常下降的速度就會(huì)動(dòng)作。齒塊式防墜落裝置的觸發(fā)條件是升降小車受的拉力,當(dāng)鋼絲繩斷裂時(shí)升降小車不受拉力時(shí)才會(huì)動(dòng)作。當(dāng)氧槍卷揚(yáng)裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障如減速機(jī)齒輪損壞、制動(dòng)器失效,升降小車就會(huì)出現(xiàn)溜車現(xiàn)象,當(dāng)溜車速度超過正常下槍速度時(shí)摩擦制動(dòng)防墜落裝置就會(huì)動(dòng)作進(jìn)行制動(dòng),而齒塊式防墜落裝置因鋼絲繩還有拉力而無法動(dòng)作。

      (3)齒輪安全器式防墜落安全器動(dòng)作時(shí)對(duì)設(shè)備無沖擊,安全器內(nèi)部通過摩擦方式制動(dòng),且內(nèi)部有緩沖碟簧,制動(dòng)距離可調(diào),對(duì)升降小車和固定軌道沒有任何沖擊。

      (4)如出現(xiàn)氧槍意外墜落事故后,修復(fù)氧槍升降系統(tǒng)后,可直接提升氧槍小車,摩擦制動(dòng)防墜落安全器重新恢復(fù)使用,操作簡(jiǎn)單,方便快捷。

      4 結(jié)語

      通過對(duì)現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置工作原理的分析,以及在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的研究和觀察,發(fā)現(xiàn)當(dāng)氧槍升降裝置在冶煉時(shí)出現(xiàn)故障或失控時(shí),其存在許多安全隱患。因此,本文為提高裝料氧槍防墜落裝置的安全性、可靠性、操作維護(hù)的便捷性進(jìn)行了探索與研究。

      借鑒建筑升降機(jī)摩擦制動(dòng)防墜落安全器的結(jié)構(gòu)和工作原理,本文對(duì)將摩擦制動(dòng)防墜落安全器應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置上的可行性進(jìn)行了探討。研究認(rèn)為,相比較現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落裝置,摩擦制動(dòng)防墜落安全器具有安全可靠性高、對(duì)設(shè)備無沖擊、操作維護(hù)便捷和適用范圍廣的特點(diǎn),經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計(jì)后是可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐氧槍防墜落系統(tǒng)。該設(shè)想為冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐氧槍升降系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的設(shè)計(jì)或改造提供了一種有益的借鑒。

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