于海清
摘要:目前,國內(nèi)外大力發(fā)展電動(dòng)車產(chǎn)業(yè),因此作為電動(dòng)汽車關(guān)鍵組成部分的動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試技術(shù)已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)。電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)工作原理有別于傳統(tǒng)車輛,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器特有的性能參數(shù)是影響整車性能的關(guān)鍵。因此,進(jìn)行電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)檢測(cè)是電動(dòng)汽車開發(fā)中必不可少的環(huán)節(jié)。
關(guān)鍵詞:電動(dòng)汽車;動(dòng)力系統(tǒng);檢測(cè)方法
引言
與傳統(tǒng)汽車相比,新能源汽車真正做到了零排放、低噪聲,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo),逐漸取代了傳統(tǒng)汽車,是未來最理想的交通運(yùn)輸工具。電動(dòng)汽車的驅(qū)動(dòng)主要來源于動(dòng)力系統(tǒng)的支持,而該系統(tǒng)的運(yùn)行離不開動(dòng)力電池,因此傳動(dòng)系統(tǒng)和電池在一定程度上影響著電動(dòng)汽車的發(fā)展。
1電源系統(tǒng)的檢測(cè)方法
動(dòng)力電池是電動(dòng)汽車的動(dòng)力源,是能量的存儲(chǔ)裝置,也是電源系統(tǒng)的重要部件。了解動(dòng)力電池的多種性能對(duì)于在電動(dòng)汽車設(shè)計(jì)制造和使用中的選用具有重要幫助。動(dòng)力電池的檢測(cè)內(nèi)容主要有充放電性能測(cè)試、電池容量的測(cè)定、電池循環(huán)次數(shù)的測(cè)試、電池內(nèi)阻測(cè)定及安全性測(cè)試等多項(xiàng)內(nèi)容。
1.1電池充放電性能測(cè)試
電池充電過程中的主要參數(shù),包括充電接受能力及充電的最高電壓,電池充電測(cè)試的基本電路由電源、電流電壓檢測(cè)設(shè)備、控制設(shè)備及技術(shù)設(shè)備等組成,也可以利用電池的性能測(cè)試儀進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。
充電接受能力一般用充電效率表示,充電效率是指在充電時(shí)充入電池的電能和所消耗總電能的比例,通常來說充電初期效率高,充電后期因?yàn)殡姌O極化的因素,充電效率低。充電的最高電壓較低時(shí),則表明電池在充電時(shí)極化較小,充電效率高,使用壽命更長,電壓較高時(shí)則相反。
在測(cè)量時(shí)一般每隔一定時(shí)間測(cè)量一次電池電壓,直到電壓第一次低于規(guī)定終止電壓,對(duì)于放電時(shí)間,則按電池開始放電至電壓降到終止電壓時(shí)的累計(jì)時(shí)間計(jì)算,若最后兩次測(cè)得的電壓值,一次高于終止電壓,另一次低于終止電壓時(shí),則放電時(shí)間可用線性插值法取得。
1.2電池循環(huán)次數(shù)測(cè)試
我國電動(dòng)道路車輛用蓄電池標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于鉛酸蓄電池來說,其循環(huán)壽命≥400次。
對(duì)于不同類型的電池循環(huán)壽命的測(cè)試規(guī)定是不同的。可以采用快速檢測(cè)方法,以Ni-MH電池為例,一個(gè)單體Ni-MH電池,標(biāo)稱容量為1200mA·h,進(jìn)行快速循環(huán)壽命測(cè)試的循環(huán)條件為1200mA充電75min,充電結(jié)束條件為電壓降為10mv、擱置10min后,再以1200mA放電到1.0V,擱置10min,這樣反復(fù)循環(huán),直到容量衰減至其標(biāo)稱容量的80%,同時(shí)記錄其第30min的放電電壓值。
1.3電池內(nèi)阻的測(cè)定
電池內(nèi)阻大小隨著電池類型不同而不同,如Ni-MH電池的內(nèi)阻通常為15~50mΩ,鉛酸蓄電池的內(nèi)阻為10mΩ。
對(duì)于電池內(nèi)阻來說,它與普通元件的電阻是不同的,電池是有源元件,在實(shí)際的檢測(cè)中多用專門內(nèi)阻儀進(jìn)行阻值的檢測(cè),常見的內(nèi)阻檢測(cè)儀的原理是采用交流法。其把電池等效于一個(gè)有源電阻,給被測(cè)電池通以恒定交流電流(通常為1000Hz、50mA),然后對(duì)其進(jìn)行電壓采樣、整流濾波等一系列處理,從而測(cè)得比較精確的內(nèi)阻。
1.4安全性測(cè)試
根據(jù)國家技術(shù)安全法規(guī)定,電池的安全性能測(cè)試內(nèi)容包括耐過充、過放能力、短路、耐高溫、鉆孔試驗(yàn)、力學(xué)性能等測(cè)試。
(1)耐過充、過放能力的測(cè)試在過充、過放情況下,密封的電池內(nèi)氣體過度累積,內(nèi)壓升高,如果超過設(shè)計(jì)極限,會(huì)發(fā)生爆裂,危及人身安全,這是不允許的。在電池設(shè)計(jì)中,通常采用負(fù)極過量的方式來避免氣體在電池內(nèi)部過度累積,在正極中加入反極物質(zhì),進(jìn)行反極保護(hù)。
測(cè)試電池的過充、過放能力,通常采用過放電和過充電法。過放電和過充電法試驗(yàn)環(huán)境溫度為(25±5)℃,先以I1(A)電流進(jìn)行放電,當(dāng)某一電池達(dá)到放電終止電壓(2.52V)時(shí),應(yīng)該使用電池廠家提供的專用充電器,充電至充電終止電壓(4.2V);再以I1(A)電流放電90min,觀察1h;最后,電池用I1(A)電流恒流充電至電壓達(dá)到企業(yè)技術(shù)條件中規(guī)定的充電終止電壓的1.5倍,并觀察1h。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)過以上兩種試驗(yàn)后電池不得出現(xiàn)漏液、放氣、爆炸、起火和產(chǎn)生明顯形變等異?,F(xiàn)象。
(2)短路測(cè)試在短路測(cè)試時(shí),電路可能會(huì)出現(xiàn)噴濺、泄漏等情況。一般應(yīng)有較好的防護(hù)措施。常見的測(cè)試條件是將電池充足電,在室溫下將電池兩極短接1h,允許有泄漏發(fā)生,但電池不能起火或爆炸。
(3)耐高溫測(cè)試通常耐高溫測(cè)試溫度分為高溫、低溫兩個(gè)階段,高溫區(qū)測(cè)試即投入火中進(jìn)行測(cè)試。低溫區(qū)包括兩種方法:一是將要測(cè)試的電池充滿電后投入沸水中并保持2h,電池必須無爆炸和泄漏;二是將充滿電的電池放人150℃的恒溫箱中保持10min,電池必須無爆炸和泄漏。
(4)鉆孔試驗(yàn)在受到外界尖銳物體的沖擊時(shí),電池可能會(huì)被刺破外殼,如果刺入物是金屬,則正負(fù)極會(huì)短路,帶來一定的危險(xiǎn)。應(yīng)進(jìn)行鉆孔試驗(yàn),鉆頭通常為導(dǎo)電性的。測(cè)試條件:鉆頭直徑為1.0mm,徑向鉆穿,允許電池有漏液發(fā)熱,但不允許爆炸。由于此試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn),要有安全措施和設(shè)備,保證安全。
(5)力學(xué)性能測(cè)試常用的力學(xué)性能試驗(yàn)有碰撞試驗(yàn)與振功試驗(yàn)。在(25±5)℃條件下,將電池從1.2m高度上跌落至水泥地面。觀察電池是否發(fā)生電解液泄出、爆炸情況,并不產(chǎn)生明顯的形變?nèi)毕荨?/p>
2驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢測(cè)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組檢測(cè):將檢測(cè)儀上的電機(jī)線圈端的三個(gè)線夾分別接在電機(jī)的三根相線上,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),三個(gè)信號(hào)燈輪流閃爍即為正常,若出現(xiàn)不亮的則此繞組即為有故障。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)霍爾檢測(cè):將檢測(cè)儀上的電機(jī)霍爾線端接到電機(jī)的霍爾線上,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),三個(gè)信號(hào)燈應(yīng)有亮滅變化,若出現(xiàn)常亮或者某一個(gè)不亮則表明有故障。
電機(jī)的相位角檢測(cè):一般通過儀器上的60°和120°燈進(jìn)行判別區(qū)分。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)相序檢測(cè):以60°電動(dòng)機(jī)相序檢測(cè)為例,用霍爾檢測(cè)儀的六芯插頭連接好電動(dòng)機(jī)的六芯插件,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的5線為紅、黑、藍(lán)、綠、黃五種顏色,除了紅、黑引線必須正確連接之外,其他引線可以隨意連接。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),當(dāng)看到檢測(cè)儀的第二排二個(gè)指示燈交替發(fā)光,從左到右HA、HB、HC三個(gè)指示燈的狀態(tài)變化在100-110-111-011-001-00六個(gè)狀態(tài)循環(huán)。若狀態(tài)變化順序相反,則隨意換掉藍(lán)、綠、黃中的任意兩根引線,這時(shí)再進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),可看到從左到右HA、HB、HC三個(gè)指示燈的狀態(tài)變化為正確狀態(tài)。這時(shí)檢測(cè)儀的藍(lán)、綠、黃三根細(xì)線的正確順序狀態(tài)對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)的三根細(xì)線的顏色順序,此顏色順序即為霍爾HA、HB、HC的相序
結(jié)束語
隨著電動(dòng)汽車的技術(shù)發(fā)展,對(duì)于電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)的檢測(cè)方法將會(huì)越來越簡單化、合理化、智能化。電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)工作原理有別于傳統(tǒng)車輛,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器特有的性能參數(shù)是影響整車性能的關(guān)鍵。
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