壓力管道工程焊接技術(shù)與質(zhì)量控制

戴衛(wèi)華

摘要：在我們的現(xiàn)實生活中，壓力管道技術(shù)的應(yīng)用早已滲入了生活的方方面面，被大面積普遍使用。其最廣泛的應(yīng)用便是對于石油、天然氣的資源的管道運輸，而加油站、地暖也早已成為人們生活無法分割的一部分。因此，保證管道資源的安全運輸，有著極高的現(xiàn)實意義，對于社會的健康平穩(wěn)發(fā)展極其重要。而由于壓力管道焊接技術(shù)對于石油、天然氣等資源運輸?shù)闹匾饔?，此項任?wù)已被業(yè)內(nèi)各方面廣泛關(guān)注。因此，本文便就壓力管道工程焊接技術(shù)及其質(zhì)量監(jiān)控等方面做一些深入探討。

關(guān)鍵詞：壓力管道焊接;質(zhì)量監(jiān)控;安全運輸

引言

壓力管道焊接是一項技術(shù)活，對于其技術(shù)的要求也十分苛刻，對于管道的焊接不僅要做到無縫貼合，其他方面也均有著較高要求，如管道耐腐蝕性要好，防止運輸過程中因腐蝕而造成的泄漏;焊縫與壓力管道表面也必須光滑整潔，無較為明顯的突起或凹陷，無斷點或焊接廢料，保證運輸通暢，防止堵塞等等。目前城市內(nèi)文明城市建設(shè)正在不斷前進，城市現(xiàn)代化、智能化工作也在不斷開展，而優(yōu)秀的管道焊接技術(shù)同樣是城市發(fā)展中不可或缺的一環(huán)。它不僅保證了城市的安全管理，更推進了城市的社會發(fā)展工作經(jīng)濟發(fā)展力量。若想加強城市高質(zhì)量發(fā)展，安全的、高水平的焊接技術(shù)就必不可少。

一、壓力管道焊接工作概述

1.1管道的位置分配及分組選擇

在進行管道焊接工作時，管道位置及接口形式都要謹慎選擇。解決焊接時出現(xiàn)間隙的根本方法就是選擇與接口形式相同的焊接邊緣與焊接接口相配對。如此一來，才能全面提高焊接接口的質(zhì)量，保證在焊接時不會出現(xiàn)較大的縫隙或出現(xiàn)較嚴重的接口內(nèi)陷，防止以后出現(xiàn)重大的焊接安全或技術(shù)問題。

1.2焊接接口的補充

在進行焊接接口的焊接工作之前，首先要做好必要的準備工作。焊接過程極易產(chǎn)生焊接廢料，必須保證其全部處理干凈，否則未清理的焊接廢料將會極大的影響焊接工作的進行。在整個的焊接過程中各方位焊接工作要均勻進行，使焊接工作保持平衡，如此才能確保壓力管道的焊接接口保持平整、無斷點、無縫隙。在壓力管道進行填充焊接時，更要保證焊接的過程符合國家限制標準，清晰焊接過程中電弧的直徑，大小等參數(shù)，如此才能保證焊接溫度在短時間內(nèi)便能夠提升到相應(yīng)的標準。接下來便進一步把焊接產(chǎn)生的焊接廢料及氣泡進行融化溶解，盡可能減少其對壓力管道焊接工作的影響，為接下來的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

1.3底面的打底工作

在打底作業(yè)工程的開展過程中，我們首先需要做的便是對于各個焊接部位進行預(yù)熱和加固。在工作中要對高溫下造成的鐵珠以擠壓降低電弧和擺動焊接線條等多種方式對其進行消火滅弧，最終構(gòu)造熔池座。之后在再次觸發(fā)電弧時，要保證其靠近內(nèi)部的焊接焊條，使電弧與壓力管道內(nèi)面全部接觸，從而確保壓力管道焊接工作的高質(zhì)量進行。

1.4蓋面

頂端的封存工作原理與方式基本與打底工作相同。焊接條在工作時的擺動幅度一定要均衡，這樣才能保證整個焊接管道的美觀化。同時，焊接最后要留出兩毫米厚的的高度。

1.5封底工作

在上述工作均完成之后，接下來便需要對管道進行二次溶化來完成管道內(nèi)部路線的焊接。做好管道的封底工作即是完成管道的修理、粉飾工作，這可以使得這個焊接內(nèi)部的比例保持一致，形體保存較為良好，減少后續(xù)可能會出現(xiàn)的不必要的問題。

1.6焊接完成后的后續(xù)處理

在焊接工作完成后，仍需一些后續(xù)的處理工作來完善壓力管道的焊接工作。包括相關(guān)從業(yè)人員對壓力管道的抗壓、抗腐蝕功能的檢測，對整個焊接管道的全面篩查，整個工程才能完美收工。

二、對于壓力管道技術(shù)的質(zhì)量控制策略

2.1建立完善的管理體制

焊接工作單位應(yīng)對整個焊接工作設(shè)計一份較為全面的管制體系，以用來監(jiān)察焊接工作的順利進行。管理理念的建設(shè)應(yīng)該是整個管理水平的提升。真正的管理模式應(yīng)該是，行業(yè)規(guī)范技術(shù)管理大綱，即大體方向，然后由各個單位結(jié)合焊接工程技術(shù)及環(huán)境等實際情況完善自己的管理模式。單位也可以引進先進的管理理念，將原本固化的，落后的管理理念進行轉(zhuǎn)型，與現(xiàn)代化管理手段及技術(shù)進行結(jié)合，擁有自己獨特的管理理念與風(fēng)格。同時切忌建立空殼的管理制度。由于一些管理方案的具體操作內(nèi)容，流程的不明確，很容易導(dǎo)致焊接技術(shù)管理出現(xiàn)過于隨意，不夠規(guī)范等問題，導(dǎo)致最終的管理仍是一盤散沙，甚至可能在焊接過程中出現(xiàn)技術(shù)性漏洞。因此，對于管理體制的規(guī)章制度設(shè)計絕不能偷懶，一定要詳細，完善，每項任務(wù)包辦到對應(yīng)個人或小組，切忌徒有其表、只設(shè)立一具空殼制度。管理體制的建立一定要現(xiàn)代化，簡易化，制定出一套規(guī)范且具有較高操作性及實際意義的管理模式，為管道焊接工程技術(shù)的管理及質(zhì)量控制鋪平道路。

2.2加強焊接人員的專業(yè)素養(yǎng)與責(zé)任意識

對于質(zhì)量控制最重要的一環(huán)便是對于從業(yè)人員的控制。技術(shù)再好也是只工具，如果工具的使用者沒有足夠的專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任意識，也很難發(fā)揮出工具的實際意義。因此，對于優(yōu)秀的從業(yè)者的培訓(xùn)更是必不可少的一項工作。事業(yè)單位可以適當(dāng)引入管理行業(yè)的優(yōu)秀人才進行培訓(xùn)，管理學(xué)中的許多知識是互通的，將其融入企業(yè)技術(shù)本身可以快速培養(yǎng)出優(yōu)秀從業(yè)人員;另外，工作單位更應(yīng)該注重工作模式，設(shè)立一套大體上的焊接流程，并針對崗位因材施教，培養(yǎng)出較具有針對性的從業(yè)人員。有組織，有規(guī)律的組織技術(shù)培訓(xùn)，無疑是效率最高的一種選擇，這種長期的培訓(xùn)活動不僅能夠使從業(yè)更加系統(tǒng)、全面的接受與學(xué)習(xí)焊接的技術(shù)手段，更能培養(yǎng)其專業(yè)素養(yǎng)與責(zé)任精神，使從業(yè)者更好的投入到自己的工作中去。

同時，建議將員工專業(yè)素養(yǎng)納入資格評定考核，設(shè)立獎罰制度和督察制度，確保每位員工持證上崗并定期進行技術(shù)資格評定考核，以防止有從業(yè)者在崗位中渾水摸魚，不干實事。只有提高了技術(shù)人員的職業(yè)素養(yǎng)，才能保證技術(shù)工程的質(zhì)量安全。

2.3深化工程進行前的準備工作

做事切忌莽撞，對于壓力管道工程的實施更是如此。焊接工作進行前務(wù)必要確認準備工作足夠充分，工作人員對于管道的實地勘察工作足夠細致，寫明整個工程的方案指導(dǎo)書并嚴格遵守，參照更加科學(xué)的焊接實例模板，做好焊接材料的準備工作，將一切準備工作就緒后在進行焊接工作。同時，對于員工的指導(dǎo)一定要到位，避免出現(xiàn)所謂的“經(jīng)驗主義”施工方式，只看重經(jīng)驗而不注重事實，在無形之中給焊接工作增加了隱患。

2.4加強對焊接材料質(zhì)量的審核

單位在進行焊接任務(wù)之前，務(wù)必要核實所有焊接材料是否合格，材料安全檢驗核實無誤后方可繼續(xù)進行管道焊接。焊接用的管道也必須擁有國家的質(zhì)量檢驗合格證書或質(zhì)量達到國家質(zhì)量要求標準，即使是進口材料也要進行安全檢查，避免疏忽大意造成的不必要的損失。嚴謹?shù)氖┕B(tài)度是每一個工作單位的看齊方向求，符合標準的施工材料是焊接工程進行的最低底線。壓力管道的焊接工程并非兒戲，對工程的開展應(yīng)有著絕對嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，對工程的結(jié)果才能擁有絕對的安心和自信。對于焊接材料的質(zhì)量審核一定要落實到每一批材料，對檢測的每一個環(huán)節(jié)落實到對應(yīng)的人或小組，一旦工作中出現(xiàn)所謂的“豆腐渣工程”，那最終結(jié)果必然是得不償失。

2.5保證焊接工作的高質(zhì)量實施

焊接過程中有許多必要的設(shè)備，如焊接機，烘干機，恒溫箱，保溫筒以及磨光機等等，對這些儀器進行定期檢修是保證工程高質(zhì)量實施的必要條件。同時，各類焊接機器通過各種電流表、電壓表進行連接，這種儀器更是十分嬌弱，越是精度高的電流表、電壓表越是如此，不說短路，僅僅一次電容燒斷都有可能導(dǎo)致表內(nèi)度數(shù)不準甚至燒壞，因此一定要愛惜。同時，因為這些儀器的精確度較高，每次施工前的調(diào)零也是十分必要的，如此才能保證焊接工作的正常進行。對于老化的、損壞的機器也要及時更新，確保焊接設(shè)備在每次施工時都能良好的運行。不僅如此，對施工場地環(huán)境的勘測也是保證焊接工作高質(zhì)量實施的條件之一，應(yīng)當(dāng)在焊接工作開始前完成對焊接場地、焊接環(huán)境的勘察，找出可能會對施工進程造成影響或破壞的地方并及時做出應(yīng)對措施。

對壓力管道工程的質(zhì)量控制與檢測，實際上也是對工程的施工單位的自我檢測。唯有施工單位態(tài)度足夠嚴謹，對自我工作要求足夠高，焊接工作才能做到高質(zhì)量實施。

三、焊接檢測

焊接結(jié)束，工程單位要對焊接結(jié)果進行綜合測評，確保焊接工作滿足甲方安裝需求，還應(yīng)依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》的要求進行壓力管道焊接工藝評定實施工程開發(fā)。對于焊接工程中的縫隙、內(nèi)外表面質(zhì)量同樣要進行質(zhì)量合格評定，認真核對，完成質(zhì)量檢收并作出詳細的評定結(jié)果報告。同時檢測管道抗壓能力、抗腐蝕能力，運送效率等多項參數(shù)并于規(guī)定指標進行校驗，依照國家標準做好檢測記錄，如此一來管道才具有可靠性。在進行抽樣檢測時，應(yīng)當(dāng)采用RT檢測方法，視具體情況按照一定比例進行抽樣檢查，最低但不限于檢查至少一個固定管口。對于抽樣檢查工作的開展應(yīng)由施工單位和雇傭單位共同選定并進行記錄。

檢測結(jié)束后，施工單位應(yīng)在施工圖上表明管道編號，材料使用情況，管道規(guī)格，焊口檢測位置，檢測方式及檢測員工。時候工作人員應(yīng)及時查對檢測報告，判斷是否有誤并及時上報，方便后續(xù)單位進行返修。

最后，返修仍應(yīng)當(dāng)遵循施工時設(shè)計的實施方案及檢修方案，記錄返修過程報告及返修完成后的檢測報告，保證返修后質(zhì)量達到標準，壓力管道可以正常工作。

四、結(jié)語

壓力管道工程在進行過程中，每一個環(huán)節(jié)都對環(huán)節(jié)內(nèi)的個項指標有著極高的要求，從施工方案到檢測方案，從材料質(zhì)量到人員質(zhì)量，這些指標的高要求無一不彰示著對壓力管道工程焊接技術(shù)要求的苛刻，同時也彰顯出對其質(zhì)量控制的必要性。只有將工程管控方針落實到施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，規(guī)范單位工作體系，提升工作者職業(yè)素養(yǎng)，保障工作的有序進行，工程才能真正高質(zhì)量完成。城市管道建設(shè)是城市建設(shè)中重要的一環(huán)，它不僅代表著城市的發(fā)展程度，更決定了城市的安全性。因此，保證管道運輸?shù)陌踩允钦麄€壓力管道焊接行業(yè)都應(yīng)該重視的課題。只有提升焊接技術(shù)，完成質(zhì)量管控，焊接行業(yè)才算真正完成了自己的使命。

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