羅嗣翔
摘要:本文開展了在全片煙生產(chǎn)線中應(yīng)用真空回潮的試驗。結(jié)果顯示,將真空回潮應(yīng)用于全片煙生產(chǎn)線中既有優(yōu)點又有缺點,所以有關(guān)單位和工作人員對這方面必須要引起高度重視,否則就很難充分發(fā)揮出真空回潮原有的作用和價值,更加不能保證全片煙生產(chǎn)線正常進行。
關(guān)鍵詞:真空回潮;全片煙生產(chǎn)線;應(yīng)用
最近幾年,我國很多煙草企業(yè)都改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,為了可以大幅度提高生產(chǎn)效率,積極嘗試著在全片煙生產(chǎn)線中應(yīng)用新的生產(chǎn)方法,而真空回潮就是其中一種。該生產(chǎn)方法不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,其更加先進,可以對傳統(tǒng)生產(chǎn)方法存在的不足進行彌補,既能將煙葉松散,又能提升含水量,而且具有殺蟲的成效,將青雜氣迅速徹底去除。因此,目前我國煙草企業(yè)應(yīng)該深入探究分析問題是究竟怎樣在全片煙生產(chǎn)線中合理應(yīng)用真空回潮,這對提高企業(yè)整體生產(chǎn)效率和實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展都有著極其重要的意義。
1.材料和方法
1.1材料
第一,2000年云南曲靖C2F片煙400千克;2000年山東B2F和C3F片煙400毫克。第二,三類煙品牌(A)配方煙片7200千克。第三,煙草甲蟲以及產(chǎn)卵多個。
1.2儀器設(shè)備
分別有YG19真空回潮機、WQ392A型滾筒式片煙回潮機等等。
1.3方法
第一,選用青島卷煙廠工序質(zhì)量評價經(jīng)過完善后的工藝參數(shù),將準備好的各項材料有效處理,具體如下:將材料用專用的工具切成薄片后,再自由放在麻袋中,由工作人員將一些煙草甲蟲以及蠶卵也一起放到麻袋中,進行真空回潮以及65攝氏度的松散回潮;將材料用專用的工具切成薄片后,進行65攝氏度的松散回潮;將材料用專用的工具切成薄片后,進行75攝氏度的松散回潮;將以上這些分別編號標注成1#、2#和3#。在確保生產(chǎn)一切恢復(fù)到正常的狀態(tài)后,便在超級回潮出口輸送帶上完成整個過程取樣,在確保樣品溫度降低到與室溫持平后,利用四分法逐一稱取樣品,量為500克。這些樣品都是用小型的切絲機將其認真切成若干個絲,接著將這些切好的絲都放到溫度和濕度都處于恒定狀態(tài)的箱子內(nèi),平衡含水率約12%,而且使用專業(yè)的打樣器將這些切好的煙絲科學(xué)制作成評吸樣煙。
第二,方案在不斷完善后,選擇全配方“品牌(A)”牌全配方片煙開展試驗。試驗樣品和對照樣品是完全不同的,前者是“品牌(A)”卷煙經(jīng)過真空回潮后,然后實施65攝氏度滾筒回潮,后者是正常狀況下所產(chǎn)的“品牌(A)”卷煙,其往往是實施75攝氏度滾筒回潮的[1]。將這兩種樣品對比取樣:第一,不管是頂配柜的煙片結(jié)構(gòu)還是流冷后的出絲率以及煙絲結(jié)構(gòu),都必須要科學(xué)測試,進而準確對比片煙造碎率由于受到真空回潮而造成的影響。第二,取出適量流冷后的葉絲,對其多項信息進行測定,其中,包括常規(guī)化學(xué)指標,還有致香成分等等,進而準確對比煙草化學(xué)成分由于受到真空回潮而造成的影響。第三,將適量的成品煙支取出來,做好兩個方面的工作,一方面是感官評吸,另一方面是煙氣檢測,進而準確對比卷煙內(nèi)在質(zhì)量由于受到真空回潮而造成的影響。
2.結(jié)果和分析
2.1各種處理方法對單等級片煙感官質(zhì)量造成的影響
片煙在進行真空回潮后,不管是其煙草甲蟲還是蠶卵,都出現(xiàn)變形萎縮的情況,而且十分嚴重,這就表示有顯著的殺蟲效果。通過認真觀察松散回潮機出口位置,不難得知,相對于2#和3#樣品而言,1#樣品的松散效果更加明顯[2]。采取各種處理方法對三個等級片煙樣品進行處理后,得出其感官質(zhì)量評吸結(jié)果。就云南曲靖C2F來講,1#與3#有著很高的感官質(zhì)量;就山東C3F來講,2#與3#有著很高的感官質(zhì)量;就山東B2F來講,1#與3#有著很高的感官質(zhì)量。由此能夠發(fā)現(xiàn),相對于2#來講,1#與3#更好,也就是說樣品經(jīng)真空回潮后再經(jīng)65攝氏度滾筒回潮,還有樣品僅僅經(jīng)75攝氏度滾筒回潮,其處理效果都遠遠優(yōu)于僅僅經(jīng)65攝氏度滾筒回潮的樣品。
2.2各種處理方法對全配方葉絲常規(guī)化學(xué)指標造成的影響
一般來說,煙草中糖含量的高低直接關(guān)乎到其品質(zhì)的優(yōu)劣,兩者呈正比,糖含量越高,其品質(zhì)越高,反之,糖含量越低,其品質(zhì)越低;倘若煙中包含大量的堿,容易造成煙氣粗糙,通常,要想保證國產(chǎn)卷煙煙氣質(zhì)量是最好的,其糖堿必須要嚴格控制在9左右;如果氮化物含量很高,就會導(dǎo)致煙氣有更強的刺激性,而且降低香氣質(zhì)量;如果蛋白質(zhì)含量偏高,就很有可能導(dǎo)致煙支在燃吸中出現(xiàn)異味,比如:苦辣,以及就像燃燒雞毛等等[3]。葉絲在進行真空回潮后,不管是其總量還是還原糖含量,都不斷增加,與對照葉絲相比之下,總量增加約0.4%,還原糖含量增加約0.33%;總氮含量降低約0.06%,而蛋白質(zhì)含量也降低約0.37%;總鹽堿以及氯雖然也有所變化,但是變化很小。
2.3對比各種處理方法對全配方葉絲消耗質(zhì)量
對照樣品由于沒有進行真空回潮,所以其大片率以及整絲率都低于進行真空回潮的,分別高出約2.69以及2.09%;與對照樣品相比之下,不管是碎片率還是碎絲率,都更低。通過將葉絲冷卻篩分后的出絲率以及煙末率進行對比,可以得出,在冷卻篩分煙末量方面,對照樣品明顯比試驗樣品高出約8.9千克,而且出絲率也低0.22%,這就表示通過進行真空回潮,能夠在很大程度上減少原料在生產(chǎn)中出現(xiàn)的造碎。
2.3對比各種處理方法對全配方卷煙煙氣成分
就進行真空回潮以及沒有進行真空回潮的“品牌(A)”卷煙來講,必須要確保所選的樣品其吸阻條件和重量都一樣,對其煙氣成分進行測定。與對照樣品相比之下,試驗樣品的卷煙一氧化碳含量低每支0.55毫克,而煙堿高每支0.04毫克,焦油每支高每支0.2毫克[4]。由此可以發(fā)現(xiàn),利用真空回潮能夠使卷煙中不會包含很多一氧化碳,然而不能將卷煙中的煙堿含量以及焦油含量減少。
3.小結(jié)
通過以上試驗可以得出這些結(jié)論:第一,針對片煙采取真空回潮處理措施,有著良好的殺蟲效果,可以將煙草甲蟲以及蟲卵百分之百消滅。第二,將真空回潮應(yīng)用于片煙生產(chǎn)煙中,能夠使片煙有更好的松散效果[5]。第三,通過應(yīng)用真空回潮,能夠避免在生產(chǎn)中許多原料被造碎,進一步優(yōu)化煙絲結(jié)構(gòu),使出絲率更高。第四,通過應(yīng)用真空回潮,能夠提高葉絲的總糖以及還原糖等等,減少總氮以及蛋白質(zhì),而且總煙堿以及氯含量雖然有變化,但是非常小。
綜上所述,通過將真空回潮有效應(yīng)用在全片煙生產(chǎn)線中,具有諸多顯著的優(yōu)點和不足,其中,優(yōu)點在于可以將蟲情隱患解決、減少煙片造碎以及使片煙松散效果更加明顯等等,而不足之處是減少香氣質(zhì)量,煙堿以及焦油含量都只是稍微提高。因此,在決定是否將真空回潮應(yīng)用于全片煙生產(chǎn)線時,必須要充分考慮到本廠的各個方面,比如:工藝技術(shù)條件水平,還有產(chǎn)品特征等等,進而保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
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