王穎虹

摘要：現(xiàn)階段，化工企業(yè)在進行設(shè)備預(yù)防性維護主體便是化工的機泵設(shè)備，對泵體設(shè)備以及設(shè)備相關(guān)附件進行統(tǒng)一的檢查，對可能引起設(shè)備故障零部件，進行周期性更換和維修，可以將機泵設(shè)備發(fā)生故障概率進行降低。基于此，本文就化工企業(yè)機泵預(yù)防性維修措施展開探討。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);機泵;預(yù)防性維修

1化工企業(yè)機泵的安全管理的主要特征

社會在發(fā)展，行業(yè)也在不斷進步，就化工企業(yè)而言，雖然現(xiàn)階段的機泵設(shè)備管理水平相比過去已經(jīng)有了明顯地提升。然而，隨著市場對化工產(chǎn)品需求的日漸攀升，化工企業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)規(guī)模也在不斷增加和擴大，生產(chǎn)所涉及的范圍也更加廣泛，再由于生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要標志之一就是機泵設(shè)備的自動化、現(xiàn)代化管理水平，參與生產(chǎn)的設(shè)備越多，企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督工作的擔子也就越重，尤其是對于化工生產(chǎn)來說，其過程具有一定的危險性，在機泵設(shè)備的管理上難免會因某些細節(jié)或環(huán)節(jié)的不到位而埋下安全隱患。化工生產(chǎn)涉及多個領(lǐng)域的多個項目，這就意味著需要大量功能、性能各異的機電設(shè)備參與，而為了滿足化工生產(chǎn)的需求，有些機泵設(shè)備還是屬于進口設(shè)備，不僅造價高，而且對運行的環(huán)境有一定的要求。這也就對設(shè)備的管理提出了更加嚴格的標準，一旦管理上有疏漏就會影響機泵設(shè)備的正常運行，導致安全故障或是功能發(fā)揮失常，嚴重影響化工生產(chǎn)的正常進行。而且，化工機泵 設(shè)備的維修維護管理是一個專業(yè)性極強的工程，不同的設(shè)備其結(jié)構(gòu)、性能都各不相同，而且操作、維修、維護、保養(yǎng)的側(cè)重點，以及流程也各不相同。所以說，化工機泵設(shè)備管理是一項系統(tǒng)性的工程，不僅需要完善的管理制度，同時也對管理技術(shù)、管理人員的專業(yè)水平提出了更高的要求。

2化工企業(yè)機泵的預(yù)防性維修措施

2.1化工企業(yè)的設(shè)備分類

化工設(shè)備涉及到的種類較多，對工藝生產(chǎn)環(huán)境條件也提出了很高的要求。大部分作業(yè)都也在高溫環(huán)境下實施的，只有確?；ぴO(shè)備的正常運行，整個生產(chǎn)過程才會有所保障。目前，對于機泵設(shè)備維修整體成本有明顯降低，對于設(shè)備進行維修預(yù)算能充分降低，對企業(yè)的效益明顯的增加，能更好地完成企業(yè)的降本增效的目的。企業(yè)根據(jù)化工設(shè)備因為故障對企業(yè)運行安全，生產(chǎn)成本以及對于產(chǎn)品的交貨產(chǎn)生重大影響，一般將設(shè)備主要分為三類，第一類主要指化工企業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備和重點設(shè)備，這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障會造成生產(chǎn)全面停止狀態(tài)對生產(chǎn)造成巨大損失，第二類設(shè)備主要指化工生產(chǎn)中主要設(shè)備，這些設(shè)備出現(xiàn)故障時候?qū)ιa(chǎn)會產(chǎn)生一定的影響，會造成全廠生產(chǎn)設(shè)備短暫停車影響生產(chǎn)工藝運行時間。第三類設(shè)備屬于一般性的設(shè)備，能對生產(chǎn)起主要的輔助功能，如，蒸汽凝水回收設(shè)備，這樣設(shè)備運行過程中能將凝水回收，對于生產(chǎn)成本有明顯的下降，不回收對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較小，但是會造成能源的浪費，造成的結(jié)果便是生產(chǎn)成本上升。正是基于上述設(shè)備功能不相同，也就造成檢測的點并不相同。設(shè)備維修人員對重點設(shè)備隨時隨地的關(guān)注，線上線下同時進行分析，出現(xiàn)任何問題及時地進行解決。

2.2計劃和管理

對于機泵設(shè)備預(yù)防維修計劃的制定涉及很多項問題，比較常見的是設(shè)備維護保養(yǎng)時間，維護保養(yǎng)的人員配備，維護保養(yǎng)所需要的材料，檢修過程對產(chǎn)量的影響等一系列因素均應(yīng)被考慮到其中。作為一名合格的機械設(shè)備管理人員，對設(shè)備進行維修保養(yǎng)所需的人員，保養(yǎng)成本，維護設(shè)備所需的材料均應(yīng)做到系統(tǒng)的管理，將現(xiàn)有的資源進行充分的優(yōu)化，投入最少的資金，保證機泵設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在很多化工企業(yè)均選用SAP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)推算，將機泵設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)維護到SAP系統(tǒng)中，在系統(tǒng)中創(chuàng)建工設(shè)備保養(yǎng)工單，保養(yǎng)工單能將設(shè)備保養(yǎng)的周期，保養(yǎng)的人員進行提前規(guī)定。在SAP系統(tǒng)中對設(shè)備巡檢時間點進行確定，按照設(shè)備運行情況，對機泵設(shè)備進行周期性的保養(yǎng)。對機泵設(shè)備運行做好記錄，發(fā)現(xiàn)機泵設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況或者出現(xiàn)異響進行維修，這樣機泵設(shè)備能夠安穩(wěn)長久的運行。

2.3合理選擇零配件

為了更好的確保材料和機泵零件選擇的合理性，維修人員應(yīng)該對設(shè)備運行的基本原理有所把握與了解，并且能夠充分的判定設(shè)備運行中存在的故障或問題，并找到問題故障的實際原因，從而選擇高質(zhì)量并符合設(shè)備運行要求的零件。同時，在零件選擇中要重視是否與設(shè)備要求相符合，防止出現(xiàn)錯用等情況。另外，嚴禁出現(xiàn)為了節(jié)省成本投入隨意更換或拆卸成套零件的現(xiàn)象，如果成套零件出現(xiàn)故障，那么必須將所有零件進行更換處理，這樣才能防止機泵零件對設(shè)備運行造成影響，為機泵設(shè)備的正常運行提供基礎(chǔ)保障。

2.4做好設(shè)備維修人員的定期培訓

化工技術(shù)在不斷進步的同時，所使用機泵設(shè)備也在不斷進行更新，除了先進監(jiān)測設(shè)備以外，對維修人員技能也有更多的要求，設(shè)備負責人應(yīng)該根據(jù)員工的技能水平，制定周期性的培訓計劃，做好員工周期性培訓，當監(jiān)測設(shè)備出現(xiàn)故障過程中，維修人員可以憑借自身知識技能對機泵設(shè)備進行最基本判斷，設(shè)備的維修人員對現(xiàn)在使用的軟件系統(tǒng)，首先能夠熟練使用同時對設(shè)備運行指數(shù)監(jiān)測很有必要，各種潤滑油指數(shù)能否符合標準，當出現(xiàn)問題能最準確判斷問題，能將出現(xiàn)問題的機泵設(shè)備快速進行解決。

2.5對設(shè)備做好維修執(zhí)行同時對維修結(jié)果做好總結(jié)

設(shè)備維修管理人員應(yīng)按照設(shè)備保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行周期性保養(yǎng)，對經(jīng)常出現(xiàn)故障設(shè)備做好數(shù)據(jù)總結(jié)和分析，同時對容易出現(xiàn)故障的機泵設(shè)備做好預(yù)測分析。根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)周期做好設(shè)備維護計劃，對維修人員做好安排保證人力資源被很好地使用，定期對SAP中的設(shè)備備件庫存做好監(jiān)測，當出現(xiàn)設(shè)備備件不足的情況及時提請采購計劃，避免因為設(shè)備故障缺少零部件引起全廠停車，全廠停車會對生產(chǎn)人員造成很大的壓力，全廠進行開車過程中各種能源的浪費可想而知，這種非計劃的停車會造成生產(chǎn)成本會明顯上升。對于可能造成全廠停車的重點化工機泵，可能會出現(xiàn)的故障項目，可以邀請設(shè)備管理人員和工藝運行人員組成討論小組，對事故發(fā)生的時間點發(fā)生的周期進行系統(tǒng)的分析，必要時選擇對外尋找一些專業(yè)的技術(shù)人員參與討論，對現(xiàn)有設(shè)備的維修材料生產(chǎn)所用的原材料現(xiàn)場的工藝操作方法以及維修的方法進行更改。設(shè)備的維修管理人員對機泵設(shè)備進行月度的總結(jié)、季度的總結(jié)，形成系統(tǒng)的設(shè)備維修方案，保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

結(jié)束語：

綜上所述，化工機泵設(shè)備如果長時間處于惡劣的工作環(huán)境下，管理人員也不重視設(shè)備的定期維護和管理，那么機泵設(shè)備零件將會出現(xiàn)磨損或老化現(xiàn)象，進一步提升了設(shè)備故障率，甚至影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。因此，在化工企業(yè)進行生產(chǎn)的過程中，機泵維修是重中之重，現(xiàn)在很多化工企業(yè)均采用預(yù)防性維修策略，只有按照維修保養(yǎng)計劃對其進行保養(yǎng)維修，才能保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、對生產(chǎn)作出貢獻。設(shè)備維修管理人員需對設(shè)備維修保養(yǎng)做好周期性計劃，利用現(xiàn)有先進的監(jiān)測設(shè)備，對設(shè)備運行情況進行監(jiān)控，對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行維修保養(yǎng)。利用先進軟件管理系統(tǒng)，對機泵設(shè)備進行監(jiān)控，對機泵設(shè)備上易損件定期更換。只有保證化工設(shè)備長期穩(wěn)定運行，才能實現(xiàn)化工企業(yè)長治久安，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。

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