宋德林 張 浩 王德勝 郭建新 顧春雷 付明宇 丁航行4
(1.內(nèi)蒙古科技大學(xué)礦業(yè)與煤炭學(xué)院,內(nèi)蒙 古包頭 014010;2.北京科技大學(xué)土木與資源工程學(xué)院,北京 100083;3.內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司,內(nèi)蒙古 包頭 014080;4.東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110819)
在露天臺階爆破采礦中,礦石與巖石是經(jīng)?;祀s賦存,若采用松動爆破方法開采只能將爆區(qū)礦石整體向一個方向移動,造成礦石與巖石混雜在一起,難以有效分離[1]。尤其是在礦石與巖石的過渡區(qū),電鏟挖掘時難以分辨,造成礦石損失貧化大,為此露天礦山開始采用爆破分離技術(shù)。爆破分離技術(shù)最早在上世紀(jì)60年代初期美國的McCoy礦[2]進(jìn)行試用,到上世紀(jì)80年代初期,美國、澳大利亞等國的露天礦逐漸試用此技術(shù)[3]。2004年Orica公司利用I-kon數(shù)碼電子雷管在美國加尼蘇達(dá)州成功進(jìn)行了礦巖分離爆破試驗(yàn),爆破后礦石與巖石區(qū)分明顯[4]。隨著爆破技術(shù)的不斷發(fā)展與優(yōu)化,陳沖[5]認(rèn)為礦巖分離爆破技術(shù)可以控制巖石運(yùn)動的方向,省去了后期礦巖分離的工作過程,提高了露天采礦效率。滕瀟等[6]通過實(shí)驗(yàn)對比論證了爆破分離技術(shù)比傳統(tǒng)爆破技術(shù)的出礦質(zhì)量高出25%左右。郭建新等[7]對礦巖混合爆區(qū)進(jìn)行PFC數(shù)值模擬,驗(yàn)證了分離爆破技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦巖邊界溝槽分離、爆區(qū)中部堆聚的良好效果。余鐵鋼等[8]針對甕福磷礦英坪礦段掘溝寬度小的現(xiàn)狀,采用導(dǎo)爆雷管爆破,控制巖石爆破移動方向,取得礦巖分離的效果。李順波等[9]從應(yīng)力波相互作用關(guān)系和自由面形成所需時間兩方面對礦巖分離爆破毫秒延時時間進(jìn)行分析,并通過現(xiàn)場試驗(yàn)得到設(shè)計(jì)礦巖分界線兩側(cè)的炮孔同時起爆可以形成溝槽,有效降低礦山的損失貧化率。傅洪賢等[10]在露天礦高臺階拋擲爆破時通過“圖解法”模型確定爆破參數(shù),得到了良好的現(xiàn)場效果。綜上所述,國內(nèi)外的成功案例與理論研究為巴潤礦的礦巖分離開采提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
巴潤礦是我國的超大型露天礦山,礦種眾多且產(chǎn)狀形態(tài)復(fù)雜,數(shù)十種稀土、鐵礦類礦種形成了數(shù)百個礦體,礦體之間相對獨(dú)立,空間上彼此交聯(lián)。眾多礦種中,經(jīng)濟(jì)、戰(zhàn)略價值巨大的多種稀土礦物,受目前選礦分離技術(shù)的限制,暫時無法有效提取利用,同時作為戰(zhàn)略資源又不能隨意排棄,因此在開采鐵礦石的同時,需要將眾多稀土類礦種統(tǒng)籌考慮,一并綜合開采,將其先預(yù)存起來。若采用國內(nèi)其他礦種單一、礦體結(jié)構(gòu)簡單的大型露天礦大區(qū)微差爆破的經(jīng)驗(yàn)?zāi)J綄⒃斐筛黝惖V、巖石相互混入,有用礦石回收率低、貧化率高的現(xiàn)象。為了解決此問題,礦山擬采用爆破分類技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦石和巖石定向堆積分離、爆堆集中、礦巖邊界溝槽明顯的效果,方便鏟裝,減少礦巖混雜。
根據(jù)最小抵抗線原理,爆破拋擲堆積的主導(dǎo)方向?yàn)樽钚〉挚咕€方向。實(shí)現(xiàn)礦巖混合爆區(qū)一次爆破分離,需要礦巖分界處的礦石與巖石向相反方向拋擲堆聚,即礦巖界線兩側(cè)相鄰炮孔起爆時應(yīng)具有方向相反的自由面,使最小抵抗線方向背離。
選擇礦巖交界兩側(cè)礦、巖區(qū)的似中心部位炮孔作為起爆“0”點(diǎn),以該起爆點(diǎn)為幾何中心進(jìn)行“V”型起爆。中心炮孔先起爆,周圍炮孔向此起爆點(diǎn)等時線毫秒延時起爆,實(shí)現(xiàn)周圍炮孔起爆后向礦巖體中心區(qū)域堆聚的爆破堆聚效果。對于礦巖交界區(qū)域,沿邊界線在礦石區(qū)與巖石區(qū)各布置一排豎向炮孔,然后對跨越礦巖分界線的2個對孔組炮孔實(shí)施長延時同時起爆,爆破后可以形成以2孔中部雙側(cè)拋擲漏斗分離和向前擲堆聚的效果,多排對孔組炮孔有序起爆后將形成沿礦巖交界線的深凹溝槽,實(shí)現(xiàn)礦巖體的邊界爆破分離效果。爆破分離原理示意如圖1所示。
第一步,確定礦巖分界線。結(jié)合爆區(qū)情況,在礦、巖混合爆區(qū)對炮孔巖粉逐一取樣化驗(yàn),綜合考慮礦石品位化驗(yàn)結(jié)果和爆區(qū)立剖面圖上的礦、巖產(chǎn)狀分布,精準(zhǔn)劃分礦、巖體的邊界范圍。
第二步,炮孔布置及爆破設(shè)計(jì)。在礦、巖各自區(qū)域按照露天礦深孔臺階平面布孔方式設(shè)置炮孔,實(shí)施“V”型起爆技術(shù)。以礦巖體的中心部位炮孔為起爆點(diǎn),中心炮孔先起爆,周圍炮孔向此起爆點(diǎn)等時線毫秒延時起爆。在礦巖分界線兩側(cè)設(shè)置對孔組炮孔,同組孔實(shí)施長延時同時起爆,延時時間一般大于110 ms。
第三步,精確鏟裝。在礦巖混合爆堆中,利用礦巖邊界指示系統(tǒng)和沿分離溝槽縱深挖掘的出礦技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦巖混合爆堆的精準(zhǔn)挖掘。
西采場北幫牙16(1 426~1 440 m)爆區(qū)位于巴潤西采場北部,爆區(qū)地質(zhì)巖性組成復(fù)雜,巖種多樣,主要含有白云石型混合礦、含鐵巖以及稀土等多種巖性,且規(guī)模儲存量上存在差異,不同巖性之間的傾角多呈急傾斜產(chǎn)狀。礦山在該爆區(qū)試驗(yàn)應(yīng)用分離爆破技術(shù),爆區(qū)下盤設(shè)計(jì)高程為1 427.5 m,上盤平均高程為1 441.12 m,臺階平均高度為13.62 m,臺階頂面坡度較小,高低起伏不大,呈東西向水平分布,爆區(qū)面積為6 213.81 m2。
礦巖混合爆區(qū)礦巖體的產(chǎn)狀、形態(tài)復(fù)雜,表現(xiàn)在臺階立面、剖面上礦巖相互穿插,臺階分層平面圖上礦巖邊界交互,常出現(xiàn)礦體中夾巖,巖體中有規(guī)模不等礦體等現(xiàn)象;另一方面,直接回收的鐵礦石又存在品位隨空間位置不同而異的普遍現(xiàn)象,因此僅靠爆區(qū)分層和剖面圖難以準(zhǔn)確劃分礦巖體邊界?;谏鲜銮闆r將在礦巖混合爆區(qū)對炮孔巖粉逐一取樣化驗(yàn),按照礦石品位化驗(yàn)結(jié)果和爆區(qū)立剖面圖上的礦巖產(chǎn)狀分布綜合考慮,精準(zhǔn)圈定礦巖體的邊界范圍,以此作為礦巖爆破分離的基礎(chǔ)資料。通過對現(xiàn)場孔位取樣,進(jìn)行鉆孔巖粉化驗(yàn)檢測,確定西部區(qū)域?yàn)楦咂肺坏陌自剖突旌翔F礦體(TFe≥28%),中部區(qū)域?yàn)榘自茙r石區(qū),東部區(qū)域主要為稀土以及部分礦石區(qū)。依據(jù)化驗(yàn)提供爆區(qū)質(zhì)量圖,結(jié)合本爆區(qū)實(shí)際地質(zhì)構(gòu)造情況,將爆區(qū)劃分為西側(cè)礦石區(qū)以及東側(cè)巖石區(qū)兩大部分,如圖2所示,制定礦巖混爆區(qū)爆破分離技術(shù)方案。
如圖2所示,爆區(qū)采用跨邊界多自由面長延時同時起爆技術(shù)以及礦巖各自區(qū)域“V”型起爆技術(shù)。在礦巖邊界區(qū)域,跨邊界對孔前采用150 ms長延時,在跨邊界對孔前礦巖體得到充分拋擲之后,為該區(qū)域創(chuàng)造更多瞬時自由面,達(dá)到邊界處礦巖體向前拋擲同時也向兩側(cè)拋擲運(yùn)動的目的。在礦石區(qū)和巖石區(qū)部位,采用“V”型起爆技術(shù),實(shí)現(xiàn)各自區(qū)域礦石、巖石堆積,在跨邊界有序長延時同時起爆爆破分離基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)礦巖體沿等時線方向集中區(qū)域的堆積效果,起到降低貧化率的作用。因此本區(qū)采用孔間延期40 ms,排間1~3排延期80 ms,4~5排延期100 ms進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),同時孔間距離為8.0 m,排間距離為6.0 m。該區(qū)采用310 mm牙輪鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,平均孔深為16.0 m,采用連續(xù)裝藥,裝藥高度設(shè)計(jì)為10.0 m左右,堵塞高度設(shè)計(jì)為6.0 m左右,超深為2.0 m。
爆破后對采場內(nèi)礦巖石的破碎、拋擲堆積及礦巖分離情況進(jìn)行現(xiàn)場觀測,如圖3(a)所示。該爆區(qū)爆破分離結(jié)果明顯,在礦石區(qū)與巖石區(qū)交界處產(chǎn)生明顯的深凹溝槽,因邊界兩側(cè)長延時150 ms,為跨礦巖邊界處炮孔起爆創(chuàng)造良好的拋擲空間,有利于礦巖體向兩側(cè)拋擲運(yùn)動。因排間微差時間的設(shè)置,爆堆整體向前拋擲,最終達(dá)到邊界處明顯分離的效果。在“V”型起爆方式實(shí)施時,礦石沿等時線方向進(jìn)行拋擲運(yùn)動,爆堆的聚積有利于電鏟的開采作業(yè)。爆區(qū)整體爆破破碎均勻,大塊較少,說明爆破分離設(shè)計(jì)較合理。爆區(qū)爆破之后,采用GPS進(jìn)行爆堆高程測量,從三維高程圖3(b)可以看出,在爆區(qū)西側(cè)形成連續(xù)堆積的礦石爆堆,在爆區(qū)東側(cè)形成連續(xù)的巖石爆堆,在中部礦巖分界線附近,產(chǎn)生一條明顯的深凹溝槽。依據(jù)后續(xù)數(shù)據(jù)處理,在溝槽處繪制剖面圖,依據(jù)圖3(c)中可以測得溝槽寬度在8.0 m左右,礦石堆頂點(diǎn)距離溝槽高程差9.0 m左右,巖石堆頂點(diǎn)距離溝槽高程差有5.0 m左右,未產(chǎn)生后沖現(xiàn)象,進(jìn)一步說明此次爆破分離技術(shù)方案設(shè)計(jì)合理,同時有效地在分界線處產(chǎn)生溝槽,降低礦石貧化率?!癡”型起爆方式得到良好應(yīng)用,較好地實(shí)現(xiàn)礦石、巖石各自堆積。
為了改善礦巖混合爆區(qū)電鏟對礦巖分離爆堆的精準(zhǔn)挖掘問題,實(shí)現(xiàn)對爆堆中礦石邊界的精確挖掘控制,以防挖掘過程造成破碎礦巖石的二次混合,在礦巖混合爆堆中,實(shí)施礦巖指示+沿分離溝槽縱深挖掘的出礦技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)礦巖混合爆堆的精準(zhǔn)挖掘,降低混合爆堆的礦石貧化。
為了電鏟司機(jī)清晰地辨識混合爆堆的礦石和巖石,采用礦巖邊界指示系統(tǒng),爆破前放置于礦巖交界礦石側(cè)炮孔堵塞段的指示器,被爆破拋擲堆積于礦巖分離溝槽的礦石堆中,當(dāng)電鏟鏟裝到爆堆中指示器附近時,安裝在電鏟上的接收器可以顯示指示器號碼,提示電鏟司機(jī)按照礦巖石的實(shí)際堆積邊界挖掘裝車,降低鏟裝過程中礦石貧化概率,指示器和接收裝置如圖4所示。
西采場北幫牙16(1 426~1 440 m)爆區(qū),在礦巖分界線和礦石中選取15個炮孔(分界線處炮孔4個,礦石中炮孔11個),共安放指示器20個。其中礦巖分界線處每個炮孔安放2個指示器,其余每個炮孔1個指示器。指示器安放于堵塞段,深度為0 m、1 m、2 m、2.5 m、3 m、4 m不等。指示器監(jiān)測首先由人工持手持式信號監(jiān)測儀在爆堆巡回搜索,發(fā)現(xiàn)爆堆表面指示器,其他指示器通過安裝于電鏟上的指示器監(jiān)測系統(tǒng)在挖掘過程中監(jiān)測發(fā)現(xiàn)。從爆破到出礦結(jié)束共監(jiān)測到指示器11個,其中通過人工搜索、撿取指示器2個,指示器完好,通過指示器監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到指示器9個。監(jiān)測到的11個指示器安放于礦巖分界線的6個,礦石中的5個,炸藥中的2個指示器均未監(jiān)測到,指示器回收率為61.1%(不包含安放于炸藥中的2個指示器),驗(yàn)證了指示器系統(tǒng)指示爆破后礦巖界線的可行性。爆區(qū)指示器放置信息、監(jiān)測結(jié)果如圖5所示。
在礦巖混合爆堆中,傳統(tǒng)的條帶式采裝容易使破碎礦石和巖石在電鏟鏟裝中相互混合,進(jìn)一步增加礦石的貧化。為了避免混合爆堆鏟裝過程中破碎礦石和巖石相互混合,同時考慮到混合爆區(qū)已實(shí)現(xiàn)左右深凹溝槽分離、前后分離堆積的效果,提出了結(jié)合指示器邊界指示的條帶挖裝方式。在礦巖石分界爆堆處沿溝槽方向縱深適度超深挖掘,控制電鏟超深挖裝≤5 m左右,先挖凈溝槽一側(cè)的巖石后再挖礦石,可以大幅降低礦石和巖石在條帶順序挖掘時礦石和巖石的無序混合,降低礦石貧化率。
該爆區(qū)地質(zhì)礦量115 980 t,地質(zhì)品位35.5%,采用太重集團(tuán)20 m3電鏟出礦,最終采出礦122 670 t,采出礦石平均品位34.79%,貧化率2.0%。
(1)采用鉆孔巖粉取樣化驗(yàn)結(jié)果與爆區(qū)立剖面圖相結(jié)合的方法,圈定混合爆區(qū)內(nèi)礦巖體的邊界,為混合爆區(qū)礦巖爆破分離設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)依據(jù)。
(2)采用礦巖體中心的多點(diǎn)V型起爆方式,同時配合跨越礦巖邊界有序長延時對孔起爆技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦巖混合爆區(qū)一次爆破在礦巖交界處深凹溝槽分離、礦巖體中心堆聚的高效分離目標(biāo)。
(3)在跨越礦巖交界礦石側(cè)炮孔的堵塞段,按照最大埋深不超過4.0 m安放指示器,安放在電鏟上的監(jiān)視器能準(zhǔn)確識別、捕捉指示器的信號,對于不易辨識礦巖石爆堆的精準(zhǔn)挖掘提供了技術(shù)支撐,為降低礦巖混合爆堆的礦石貧化率提供了技術(shù)保障。
(4)沿礦巖分離溝槽縱深挖掘及先挖巖石后挖裝礦石的出礦方式,配合深凹分離溝槽效應(yīng)縮減了礦巖石交界處散體的攤堆距離,降低了礦石與巖石的互混。