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      過斷層期間液壓支架倒架原因分析及預(yù)防

      2022-01-25 04:39:38
      機械管理開發(fā) 2021年11期
      關(guān)鍵詞:拉架移架單體

      韓 鵬

      (晉能控股煤業(yè)集團雁崖煤業(yè)大同有限公司,山西 大同 037031)

      1 8307工作面概述

      雁崖煤業(yè)公司三盤區(qū)8307工作面位于三盤區(qū)西翼,工作面東部、南部、西部為實煤區(qū),北部為盤區(qū)西翼回風巷、皮帶巷、輔運巷。8307工作面設(shè)計走向長度為1 028 m,傾向長度為228 m,工作面回采煤層為山西組4號煤層,本煤層屬復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層,總厚度為2.00~3.60 m,平均厚度為2.80 m,利用厚度為1.80~3.30 m,煤層中普遍含有1層夾石,局部含有2層夾石,煤層平均傾角為4°。

      8307工作面開采方式為后退式走向長壁采煤法,采用兩巷布置方式,8307工作面兩條順槽相互平行,兩條順槽與西翼盤區(qū)巷道的夾角為85°,2307巷作為運輸、進風順槽,5307巷作為運料、回風順槽。工作面切巷位于三盤區(qū)西翼南部,與順槽夾角為90°,工作面順槽大致沿煤層走向布置,切巷沿煤層傾向布置。2307巷、5307巷、8307工作面切巷沿山4號煤層見頂起底掘進。

      8307工作面回采回采至550 m處時位于9號—24號支架前方煤壁揭露一條逆斷層F3,斷層落差為2.2 m,傾角為43°,受斷層影響,該區(qū)域工作面煤壁、頂板破碎現(xiàn)象,從而導(dǎo)致9號—24號支架移架困難,架間頂板漏煤現(xiàn)象嚴重,局部支架出現(xiàn)倒架,嚴重威脅著工作面安全高效回采[1-3]。

      2 液壓支架倒架原因

      1)回采角度影響。由于受F3斷層影響,導(dǎo)致斷層兩側(cè)煤體出現(xiàn)空間上位移,斷層上盤煤體上移,與下盤煤體落差達2.2 m,工作面回采時采用俯斜回采工藝,俯斜回采長度達20 m,回采角度為18°,導(dǎo)致俯斜區(qū)域支架中心偏離底座中心,當支架中心偏離底座最大重心臨界值時,支架出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,導(dǎo)致支架倒架、歪架事故發(fā)生。

      2)支護高度大。通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),工作面在過斷層期間端面頂板出現(xiàn)嚴重破碎現(xiàn)象,煤壁片幫嚴重,局部區(qū)域出現(xiàn)冒漏現(xiàn)象,在該區(qū)域支架支護最大高度達3.6 m,從而降低了支架自身穩(wěn)定性,隨著支架支護高度增加,支架中心也隨之升高,同時支架重心升高同時,支架所受的水平側(cè)向力加大,當水平力大于支架自身重力的分力時,支架向兩側(cè)出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象。

      3)支護阻力低。工作面過斷層期間由于頂板破碎嚴重,導(dǎo)致支架在該區(qū)域支護阻力達不到設(shè)計值的70%,支架支護效果降低,支架與頂板之間存在支護間隙,無法對破碎頂板起到有效的控制作用,當應(yīng)力加大時,頂板出現(xiàn)蠕動變形現(xiàn)象,造成支架產(chǎn)生推垮型破壞作用,從而導(dǎo)致支架倒架現(xiàn)象。

      4)操作不規(guī)范。由于工作面過斷層期間煤壁割煤后存在“留肚”現(xiàn)象,以及留底煤嚴重,造成工作面刮板輸送機不平直,移架后支架之間存在錯位,同時操作人員在移架時操作不規(guī)范,支架及刮板輸送機向一個方向移架,會使輸送機和支架向一個方向擠壓收縮,很容易出現(xiàn)支架小范圍的倒架、擠架現(xiàn)象。

      3 防倒架預(yù)防措施

      1)圍巖注漿加固。由于工作面過斷層期間煤壁及頂板出現(xiàn)嚴重破碎現(xiàn)象,在破碎區(qū)進行回采時不僅回采難度大、回采率低,而且回采期間圍巖穩(wěn)定性差不利于安全移架,所以當工作面過斷層區(qū)圍巖破碎嚴重時可采用注漿加固,注漿材料采用馬麗散與催化劑質(zhì)量配比為1∶1的混合材料,采用深孔注漿施工,孔深為8.0 m,孔間距為5.0 m。

      2)側(cè)護板扶架。在過斷層期間若支架未發(fā)生倒架,僅僅出現(xiàn)歪架時可利用支架側(cè)護板進行扶架,具體扶架工序如下:工作面割煤后拉架時采用從斷層下盤向上盤進行拉架,在拉本組支架時,將相鄰的下組支架側(cè)護板打開,從而保證本組支架拉架時能夠受側(cè)護板向上的傾斜推力,同時可采用道木墊在支架底座下方,從而有效防止支架傾架、歪架現(xiàn)象。

      3)單體柱扶架。在過斷層區(qū)若支架倒架嚴重時,可采用單體柱進行扶架,具體施工工序如下:當一組支架出現(xiàn)倒架時,采用兩根長度為3.0 m單體柱進行扶架,支架頂端支設(shè)在本組支架前后立柱柱窩下方,支架底座支設(shè)在下端頭側(cè)支架底座上,單體柱采用護繩進行捆綁;單體柱扶架時采用鄰近支架作為支點,向傾斜支架戧設(shè)單體柱,并利用液槍對單體柱進行供液,從而防止支架倒架現(xiàn)象。

      4)安裝防倒架裝置。為了提高過斷層期間支架移架穩(wěn)定性,在仰斜段支架安裝防倒架裝置,如圖1所示,具體操作工序如下:首先將防倒架裝置安裝在仰斜段液壓支架小梁下方,并將直徑為100 mm的進回液管與裝置抬高千斤頂操作手把以及千斤頂進回液孔上;裝置安裝后在拉架時從下盤向上盤方向拉,將機尾裝置防倒千斤手把收回,將機頭方向千斤手把達到升位,然后進行垃架,垃架到位后再將手把打到零位,依次類推逐一拉架到位[4-5]。

      圖1 液壓支架防倒架裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      4 結(jié)語

      截止2020年7月19日8307工作面已回采至670 m且完全過F3斷層應(yīng)力區(qū),通過對過斷層區(qū)液壓支架倒架原因進行分析,并采用合理有效的防倒架措施后,工作面在后期過斷層時未出現(xiàn)倒架、歪架現(xiàn)象,大大提高了工作面回采效率,保證了工作面回采安全,取得了顯著應(yīng)用成效。

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