吳 偉, 高 月, 陳立佳, 陳爾凡, 周洪遠(yuǎn)
(1. 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院, 沈陽(yáng) 110870; 2. 鐵嶺爾凡橡塑研發(fā)有限公司, 遼寧 鐵嶺 112000; 3. 遼寧省鐵嶺橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院, 遼寧 鐵嶺 112000)
三元乙丙橡膠(EPDM)主鏈含有飽和烴,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有良好的耐腐蝕、耐老化、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)等特點(diǎn),此外EPDM還具有優(yōu)異的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,是一種發(fā)展前景廣闊的材料[1-2],廣泛應(yīng)用于汽車零部件、輪胎、密封元件等制品[3-4].為了增強(qiáng)橡膠的力學(xué)性能,一般會(huì)在橡膠中加入補(bǔ)強(qiáng)劑,這對(duì)橡膠的拉伸力學(xué)性能具有重要影響.
主要實(shí)驗(yàn)材料包括產(chǎn)自上海卡博特化工有限公司產(chǎn)品的N330型CB、產(chǎn)自上海中石化三井彈性體有限公司的4045M型EPDM和其他添加劑(均為工業(yè)級(jí)配合劑).
主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括產(chǎn)自中國(guó)青島盛東橡機(jī)有限公司的XK150型開(kāi)放式煉膠機(jī)、產(chǎn)自青島亞華機(jī)械有限公司的XLB型平板硫化機(jī)、產(chǎn)自江都市新真威試驗(yàn)機(jī)械有限公司的LX-A型邵氏橡膠硬度計(jì)與產(chǎn)自高鐵檢測(cè)儀器(東莞)有限公司的AI-7000M型伺服控制電腦系統(tǒng)拉力實(shí)驗(yàn)機(jī).
試樣制備的基本配方(質(zhì)量份數(shù))為:EPDM 100;S 0.5;綜合促進(jìn)劑EG-5 3;ZnO 5;SA 1;白炭黑10;石蠟5;石蠟油30;RD 0.5;MB 0.5;CB余量.室溫條件下在開(kāi)放式煉膠機(jī)上將EPDM與各種配合劑按配方進(jìn)行混煉,下片后室溫停放.在150 ℃平板硫化機(jī)上排氣5次,按正硫化時(shí)間(t90)進(jìn)行硫化,室溫停放10 h后裁片制樣,并進(jìn)行性能測(cè)試.
1.3.1 力學(xué)性能測(cè)試
采用邵氏A硬度計(jì)測(cè)試試樣硬度.按照GB/T 528-2009采用電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試試樣拉伸強(qiáng)度,拉伸速率為500 mm/min.撕裂強(qiáng)度按照GB/T 529-2008方法進(jìn)行測(cè)試.
1.3.2 拉伸Mullins效應(yīng)測(cè)試
采用AI-7000M型伺服控制電腦系統(tǒng)拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行單軸循環(huán)拉伸(拉伸Mullins效應(yīng))測(cè)試,采用啞鈴型試樣,應(yīng)變速率為0.033 s-1.首先將一個(gè)試樣進(jìn)行簡(jiǎn)單單軸拉伸實(shí)驗(yàn),而另一個(gè)試樣進(jìn)行單軸循環(huán)拉伸實(shí)驗(yàn),根據(jù)微機(jī)設(shè)定好的程序依次增加拉伸應(yīng)變,且循環(huán)拉伸應(yīng)變依次為50%、100%、150%、200%、250%.在特定拉伸應(yīng)變下每次循環(huán)過(guò)程中的應(yīng)力峰值為最大應(yīng)力,每次循環(huán)結(jié)束后應(yīng)力為零時(shí)所對(duì)應(yīng)的殘余形變稱為瞬時(shí)殘余形變.
圖1 硫化膠的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線Fig.1 Tensile stress-strain curves of vulcanizates
表1為CB含量增強(qiáng)EPDM硫化膠的力學(xué)性能數(shù)據(jù).由表1可見(jiàn),隨著CB含量的提高,EPDM硫化膠的撕裂強(qiáng)度、硬度均明顯提高,當(dāng)CB質(zhì)量份數(shù)超過(guò)40時(shí),斷裂伸長(zhǎng)率隨著CB含量的繼續(xù)增加而有所下降.所有產(chǎn)物均表現(xiàn)出良好的物理機(jī)械性能,CB的加入顯著提高了EPDM硫化膠的力學(xué)性能,當(dāng)CB質(zhì)量份數(shù)為35時(shí),EPDM硫化膠的綜合力學(xué)性能最佳.
表1 硫化膠的力學(xué)性能Tab.1 Mechanical properties of vulcanizates
圖2 不同模式下硫化膠的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線Fig.2 Tensile stress-strain curves of vulcanizates under different modes
圖3為當(dāng)CB質(zhì)量份數(shù)為35時(shí),不同拉伸應(yīng)變下CB增強(qiáng)EPDM硫化膠最大拉伸應(yīng)力與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系.由圖3可見(jiàn),在同一拉伸應(yīng)變下第一次循環(huán)時(shí)最大拉伸應(yīng)力達(dá)到最大值,并在接下來(lái)的4次循環(huán)拉伸過(guò)程中發(fā)生不同程度的下降,且拉伸應(yīng)變?cè)酱笤摤F(xiàn)象越明顯,可見(jiàn),增大拉伸應(yīng)變可使應(yīng)力軟化現(xiàn)象更加明顯,使得硫化膠表現(xiàn)出Mullins強(qiáng)化效應(yīng).
圖3 硫化膠最大拉伸應(yīng)力與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系Fig.3 Relationship between maximum tensile stress and cyclic times of vulcanizate
拉伸應(yīng)變?yōu)?50%時(shí)CB增強(qiáng)EPDM硫化膠的最大拉伸應(yīng)力與循環(huán)拉伸次數(shù)的關(guān)系如圖4所示.由圖4可見(jiàn),在特定拉伸應(yīng)變下提高CB含量時(shí),第一次拉伸需要更大的最大拉伸應(yīng)力,第二次拉伸需要的最大拉伸應(yīng)力與第一次相比下降較大,應(yīng)力軟化現(xiàn)象表現(xiàn)明顯.因此,CB在EPDM硫化膠體系中起到了強(qiáng)化作用.
圖4 拉伸應(yīng)變?yōu)?50%時(shí)硫化膠最大拉伸應(yīng)力與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系
圖5 填充橡膠的Mullins效應(yīng)形成機(jī)制模型Fig.5 Formation mechanism model for Mullins effects of filled rubber
通常填充橡膠的強(qiáng)度主要取決于硬相,初次拉伸時(shí)復(fù)合粒子受力較大,CB粒子外的橡膠大分子吸附層變形較大,消耗能量較多,CB粒子和玻璃態(tài)硬層起到增強(qiáng)作用,從而對(duì)系統(tǒng)應(yīng)力的增加做出很大貢獻(xiàn).超級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是在拉伸下通過(guò)粘性外層分子的移動(dòng)和取向過(guò)程構(gòu)造出來(lái)的[17-19].超級(jí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以支撐CB粒子周圍的應(yīng)力集中,這是通過(guò)CB粒子填充來(lái)增強(qiáng)橡膠最重要的一點(diǎn).卸載時(shí)CB粒子由于被高度束縛,其形變不能完全恢復(fù),因而會(huì)產(chǎn)生殘余形變.在接下來(lái)的循環(huán)拉伸中,硬相對(duì)變形所需應(yīng)力的貢獻(xiàn)減小,主要靠軟相提供大部分應(yīng)力,拉伸所需總體應(yīng)力減小,因而最大拉伸應(yīng)力從第二次循環(huán)拉伸后發(fā)生了不同程度的下降.當(dāng)拉伸應(yīng)變繼續(xù)增大并超過(guò)前一次循環(huán)的最大應(yīng)變時(shí),硬相會(huì)發(fā)生更大形變,因而所需應(yīng)力明顯增大[20-22].
圖6為當(dāng)拉伸應(yīng)變?yōu)?50%時(shí),不同含量CB增強(qiáng)EPDM硫化膠的殘余形變與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系.由圖6可見(jiàn),在特定拉伸應(yīng)變下,瞬時(shí)殘余形變隨著CB含量和拉伸循環(huán)次數(shù)的增加而增大.
圖6 拉伸應(yīng)變?yōu)?50%時(shí)硫化膠的殘余形變與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系
圖7為當(dāng)CB質(zhì)量份數(shù)為35時(shí),不同拉伸應(yīng)變下CB增強(qiáng)EPDM硫化膠的循環(huán)次數(shù)與每個(gè)循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的滯后圈所對(duì)應(yīng)內(nèi)耗的關(guān)系.由圖7可見(jiàn),在一定的拉伸應(yīng)變下,內(nèi)耗在第一次拉伸時(shí)最大,而在第二次循環(huán)拉伸過(guò)程中內(nèi)耗迅速下降,但在之后的拉伸過(guò)程中只出現(xiàn)輕微的降低.這是因?yàn)榈谝淮卫鞎r(shí)硬相發(fā)生形變很大,大分子之間的移動(dòng)需要消耗能量克服阻力,且形變難以恢復(fù),所以產(chǎn)生了大量?jī)?nèi)耗.接下來(lái)的拉伸中,由于已經(jīng)發(fā)生難以恢復(fù)的塑性形變,因而只需要較小的應(yīng)力,內(nèi)耗也會(huì)明顯降低.當(dāng)拉伸應(yīng)變?cè)龃髸r(shí),會(huì)產(chǎn)生更大的塑性形變,內(nèi)耗也會(huì)明顯增加.
圖7 硫化膠內(nèi)耗與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系Fig.7 Relationship between internal friction and cycle times of vulcanizate
圖8為當(dāng)CB質(zhì)量份數(shù)為35時(shí),不同拉伸應(yīng)變下CB增強(qiáng)EPDM硫化膠循環(huán)拉伸次數(shù)與阻尼因子的關(guān)系.采用每個(gè)循環(huán)中的內(nèi)耗與應(yīng)變能的比值來(lái)表示阻尼因子,數(shù)值上阻尼因子等于滯后圈面積與拉伸曲線面積之比.由圖8可見(jiàn),當(dāng)拉伸應(yīng)變固定時(shí),阻尼因子在第一次拉伸時(shí)達(dá)到最大,在接下來(lái)的循環(huán)拉伸過(guò)程中逐漸下降.當(dāng)拉伸次數(shù)一定時(shí),隨著拉伸應(yīng)變的增大阻尼因子逐漸減小,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因和影響內(nèi)耗的原因相同.
圖8 硫化膠阻尼因子與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系Fig.8 Relationship between damping factors and cyclic times of vulcanizate
針對(duì)CB增強(qiáng)EPDM硫化膠的力學(xué)性能與拉伸模式下的Mullins效應(yīng)進(jìn)行了系統(tǒng)分析,得出以下結(jié)論:
1) CB的加入明顯提高了EPDM硫化膠的力學(xué)性能,當(dāng)CB質(zhì)量份數(shù)為35時(shí),硫化膠的綜合性能最佳.提高CB含量或增大拉伸應(yīng)變可以起到增強(qiáng)Mullins效應(yīng)的作用.
2) 在單軸循環(huán)拉伸過(guò)程中不同CB含量EPDM硫化膠體系中均存在不同程度的Mullins效應(yīng).固定拉伸應(yīng)變下,最大拉伸應(yīng)力、內(nèi)耗、阻尼因子均在第一次循環(huán)拉伸時(shí)達(dá)到最大值,第二次循環(huán)拉伸時(shí)明顯下降,之后緩慢下降.當(dāng)循環(huán)次數(shù)增加時(shí),硫化膠殘余形變?cè)龃?;?dāng)拉伸應(yīng)變?cè)黾訒r(shí),硫化膠最大拉伸應(yīng)力、內(nèi)耗明顯增大.