顧慧琦

（中石化上海工程有限公司，上海 200040）

閥門是一種在管路中對(duì)介質(zhì)起到截?cái)?、調(diào)節(jié)、逆止、分流、改變介質(zhì)方向、調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量、分離介質(zhì)和確保管路系統(tǒng)安全的裝置，在石油、化工、核電、新能源、火電領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用[1-2]。作為典型的壓力管道元件，特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范、APIQ1、CE、9001 質(zhì)量管理體系等均對(duì)供應(yīng)商的管理提出了明確的要求[3-5]，同時(shí)石化行業(yè)閥門企業(yè)具有離散型生產(chǎn)模式多批次、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，行業(yè)從過去供應(yīng)商主導(dǎo)的靜態(tài)的單一市場向顧客主導(dǎo)的復(fù)雜的、動(dòng)態(tài)的市場環(huán)境轉(zhuǎn)變。20 世紀(jì)90年代以來，供應(yīng)鏈管理成為學(xué)術(shù)界研究的一個(gè)話題，1995 年供應(yīng)鏈管理成為一個(gè)獨(dú)立的研究領(lǐng)域，研究內(nèi)容集中在對(duì)采購活動(dòng)參與部門的物流、信息流和資金流進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和管控，提高相關(guān)活動(dòng)的速度和確定性、提高組織的運(yùn)作效率和效益[6]。然而目前多批次、小批量的生產(chǎn)模式供應(yīng)商的管理研究相對(duì)較少，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量體系的要求，基于體系規(guī)范和信息化方法，科學(xué)合理地優(yōu)化供應(yīng)鏈管理對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨周期、降低運(yùn)營成本具有重要的意義。

近年來石化項(xiàng)目建設(shè)呈現(xiàn)集中程度高、建設(shè)工期短、裝置單體規(guī)模大、工藝技術(shù)先進(jìn)、復(fù)雜等特點(diǎn)，客戶對(duì)閥門產(chǎn)品的價(jià)格、交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量、保障能力提出了更高的要求，優(yōu)化供應(yīng)商管控和供應(yīng)鏈管理信息化升級(jí)已經(jīng)成為閥門企業(yè)保障產(chǎn)品質(zhì)量，提升價(jià)格和交貨期優(yōu)勢的關(guān)鍵，作者根據(jù)多年來在閥門公司催交、質(zhì)量監(jiān)督檢查和質(zhì)量抽查的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合浙江某閥門公司供應(yīng)鏈信息化升級(jí)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)體系建設(shè)、采購管理、信息化建設(shè)三個(gè)方面的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行梳理和總結(jié)，以期為閥門行業(yè)供應(yīng)鏈升級(jí)和信息化建設(shè)提供一定的參考。

1 體系對(duì)供應(yīng)商管理的要求

作為典型的壓力管道元件，閥門的生產(chǎn)應(yīng)符合特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范、TS 特種設(shè)備制造許可的要求以及客戶要求的APIQ1、CE 等國外質(zhì)量管理體系的要求。

特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則作為特種設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理、充裝單位許可的基本規(guī)則，在文件附錄B ～ L 對(duì)設(shè)計(jì)、材料與處理、熱處理、無損檢測和理化檢驗(yàn)等工作的外委（分包），都提出了明確的要求，對(duì)于允許外委的，受委托單位應(yīng)該具有相應(yīng)的能力，其中無損檢測和設(shè)計(jì)應(yīng)該委托對(duì)應(yīng)資質(zhì)的單位。

ISO9001 管理體系和APIQ1 作為API 產(chǎn)品證書的前置條件，APIAPIQ1 和ISO9001 對(duì)采購均有明確的要求，如：ISO 9001 第8.4 條款“外部供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)控制”對(duì)外部供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)控制提出了新的要求，核心目的是為了確保外部供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足規(guī)定的要求，降低風(fēng)險(xiǎn)。ISO9001 管理體系和APIQ1 在中石化閥門企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，一般將為滿足最終產(chǎn)品的原材料、零部件、配套設(shè)備、外協(xié)件和服務(wù)均納入供方管理，工廠制定執(zhí)行文件化的程序?qū)﹃P(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制：如供方的選擇、評(píng)價(jià)、停用和退出等。

作為API 系列標(biāo)準(zhǔn)的中應(yīng)用最為廣泛地API6D閥門規(guī)范[6]，API 6D 在2021 年更新第25 版，該版本在第六章金屬材料的要求中明確了金屬承壓件和控壓件的要求，鑄造和鍛造材料的制造商的評(píng)定和生產(chǎn)指南應(yīng)符合API 20A/20B/20C 的要求，進(jìn)而在API 20A/20B/20C 明確了材料等級(jí)規(guī)范、質(zhì)量鑒定和生產(chǎn)的明確要求，緊固件使用碳鋼和合金鋼緊固件應(yīng)符合API 20E BSL-1，使用耐腐蝕螺栓時(shí)應(yīng)符合API 20F BSL-2 的要求，但是對(duì)20 系列標(biāo)準(zhǔn)沒有要求供應(yīng)商持證，但需要滿足其要求。

供應(yīng)商在滿足TS 特種設(shè)備制造許可、ISO 9001管理體系和API 體系的要求下，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)采購規(guī)范，降低違約風(fēng)險(xiǎn)，近年來常見的問題包括：產(chǎn)品型式試驗(yàn)證書無法覆蓋生產(chǎn)產(chǎn)品，焊接、無損等、理化試驗(yàn)持證人員無法滿足檢測方法的要求、供應(yīng)鏈管控?zé)o法適應(yīng)APIQ1 的要求、供應(yīng)商管理文件缺失等。

2 采購過程管理

不同的采購產(chǎn)品可以有不同的控制方法，為了確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，組織應(yīng)依據(jù)采購產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和最終產(chǎn)品的影響程度，對(duì)采購過程實(shí)施控制，一般采購過程包括：制定選擇和評(píng)價(jià)供應(yīng)商的準(zhǔn)則、供方評(píng)價(jià)、采購實(shí)施和供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理等。

2.1 供方選擇、評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)

供方管理制度的建立是采購活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)，制定準(zhǔn)確周密的準(zhǔn)則，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行綜合篩選，并對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，才能持續(xù)地采購合格的產(chǎn)品和服務(wù)。

供方單位的質(zhì)量保證能力、研發(fā)能力、生產(chǎn)保障能力、售后服務(wù)水平是決定采購活動(dòng)的關(guān)鍵，因此首先對(duì)潛在的供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：生產(chǎn)能力、交貨質(zhì)量、質(zhì)量保證能力、商務(wù)及資信情況、資質(zhì)等，通過樣品（首件）測試和小批量試用后，在供方調(diào)查的基礎(chǔ)上建立合格供應(yīng)商目錄，對(duì)供貨單位進(jìn)行分級(jí)管理。對(duì)于CE 范圍內(nèi)的產(chǎn)品，分供方應(yīng)取得CE 資質(zhì)，對(duì)于API 6D 范圍內(nèi)的產(chǎn)品，分供商應(yīng)符合API 20A/20B/20C/20E/20F 等標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)應(yīng)考慮采購方的要求，如：中石化作為國內(nèi)最大的成品油和石化產(chǎn)品供應(yīng)商、第二大油氣生產(chǎn)商，根據(jù)自身工藝特點(diǎn)，針對(duì)中高壓鑄鋼閥門、加氫閥門、低溫閥門等對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、資質(zhì)和分包、材料與結(jié)構(gòu)、焊接和熱處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)提出了更加詳細(xì)明確的要求，并明確了鑄件、鍛件、密封件和緊固件的供方名單。在閥門廠日常巡檢中發(fā)現(xiàn)的主要問題包括：閥門整機(jī)或零部件違規(guī)分包，承壓件未按要求選用名單內(nèi)的供應(yīng)商；供應(yīng)商資質(zhì)問題；鑄件、鍛件、熱處理供應(yīng)商對(duì)熱處理設(shè)備未能按規(guī)定進(jìn)行檢定；信息傳遞不到位導(dǎo)致分供方提供的產(chǎn)品不符合要求、未將服務(wù)供應(yīng)商（無損檢測和熱處理等）納入管理等問題。

2.2 采購過程控制

采購過程一般包括：采購計(jì)劃管理、采購尋源、合同管理、訂單管理、質(zhì)量管理、考評(píng)管理、交期管理、送發(fā)貨管理、對(duì)賬、退貨訂單等。面對(duì)不同的客戶需求，如何確保信息有效傳遞、準(zhǔn)確實(shí)施是采購過程的關(guān)鍵。在研究對(duì)象的閥門企業(yè)，大宗物資如鍛件、鑄件、緊固件等采取長期供貨協(xié)議，通過技術(shù)協(xié)議、采購計(jì)劃、長期合作協(xié)議作為傳遞信息的主體，對(duì)于特殊要求通過合同評(píng)審、計(jì)劃、請(qǐng)購單予以傳遞和明確，其他物資的采購以采購合同作為信息傳遞的主體，采購信息中明確了名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)以及技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交付要求、交貨日期和現(xiàn)場服務(wù)等內(nèi)容。在前期檢查中多次發(fā)現(xiàn)閥門企業(yè)采購物資與協(xié)議的不一致，導(dǎo)致嚴(yán)重的進(jìn)度延期，如未能采購低硫磷鑄件、鑄造方法與協(xié)議不一致等嚴(yán)重的質(zhì)量問題，因此強(qiáng)化采購過程中信息傳遞的管理，在入庫檢驗(yàn)環(huán)節(jié)予以確認(rèn)能夠有效降低采購的不合格率。

2.3 采購過程質(zhì)量目標(biāo)的制定、分解和考核

作為采購管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)的制定、分解和考核，有助于推進(jìn)采購管理工作，質(zhì)量目標(biāo)的分解應(yīng)堅(jiān)持層層分解細(xì)化，建立自上而下的目標(biāo)管理體系，一般包括：采購物資合格率、供貨及時(shí)率、服務(wù)滿意度等。同時(shí)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證和修正，制定考核制度并貫徹實(shí)施。研究對(duì)象的閥門企業(yè)在傳統(tǒng)的考核指標(biāo)的基礎(chǔ)上，引入采購全流程總成本控制的概念和適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地的精益管理原則，將采購管理相關(guān)的計(jì)劃、倉儲(chǔ)、質(zhì)量等信息進(jìn)行協(xié)同，增加安全庫存、物資呆滯、物資齊套的考核要求，豐富了采購管理的考核內(nèi)容，有助于提升企業(yè)采購管理水平。

2.4 完善供應(yīng)商的績效管理

制造企業(yè)應(yīng)建立完善科學(xué)的供應(yīng)商績效管理模式，以評(píng)價(jià)供應(yīng)商的綜合水平，研究對(duì)象的閥門企業(yè)建立了面向供應(yīng)商的績效管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商數(shù)據(jù)的量化，并利用供應(yīng)商的考評(píng)結(jié)果，促進(jìn)供應(yīng)商的改進(jìn)，能夠有效地提升規(guī)范供應(yīng)商的供貨行為。

3 閥門供應(yīng)鏈信息化升級(jí)

在信息化和智能化手段技術(shù)不斷升級(jí)和完善的背景下，通過新的管理方法、模型的引入，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈精細(xì)管理是目前閥門行業(yè)供應(yīng)鏈升級(jí)的主要途徑。以研究對(duì)象的閥門企業(yè)供應(yīng)鏈信息化升級(jí)為例，該公司2020 年完成ERP/PDM/MES 等產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、資源管理、生產(chǎn)執(zhí)行的集成管理，通過標(biāo)準(zhǔn)化、通用化設(shè)計(jì)，極大地降低了采購物資的復(fù)雜性。2021年同步引入SRM（供應(yīng)鏈管理），依托多系統(tǒng)的協(xié)同，引入征信、物流、稅務(wù)、電子簽章等信息平臺(tái)，建立了科學(xué)、高效的供應(yīng)商管理模式，實(shí)現(xiàn)了提升企業(yè)采購業(yè)務(wù)協(xié)同及運(yùn)轉(zhuǎn)效率，規(guī)范、優(yōu)化采購流程以及降低采購管理成本等目的，主要的建設(shè)功能點(diǎn)包括：

（1）實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商準(zhǔn)入、供方評(píng)價(jià)、采購實(shí)施和質(zhì)量協(xié)同信息化，改變了傳統(tǒng)供應(yīng)商評(píng)估、績效、協(xié)同中存在的管理時(shí)效性差、工作效率低、尋源協(xié)作不透明等痛點(diǎn)，建立統(tǒng)一供應(yīng)商管理、采購管理、質(zhì)量追溯一體化平臺(tái)。

（2）采購過程逐步與供應(yīng)商建立緊密合作的業(yè)務(wù)關(guān)系，通過協(xié)同功能使供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)庫存計(jì)劃、長期計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)調(diào)整等關(guān)鍵信息的共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈需求協(xié)同、訂單協(xié)同、物流協(xié)同、對(duì)賬協(xié)同，對(duì)供應(yīng)商的采購過程進(jìn)行跟蹤管理，保障單據(jù)合規(guī)、結(jié)算合規(guī)，逐步構(gòu)建快速反應(yīng)物資供應(yīng)模式。

（3）在滿足質(zhì)量管理體系要求的前提下，綜合考慮物質(zhì)的加工周期、資金占用等因素，按照J(rèn)IT 模式對(duì)供應(yīng)商物資進(jìn)行差異化管理，內(nèi)部依托看板、報(bào)表、安燈提醒的多維數(shù)據(jù)顯示，使制造計(jì)劃、采購計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃能夠同步進(jìn)行。如：在緊固件等通用件管理中，制造廠系統(tǒng)根據(jù)訂單的需求核算庫存，安全庫存無法滿足要求時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)向采購和供應(yīng)商發(fā)出預(yù)警，并核算采購量，極大地改變了傳統(tǒng)大庫存保障生產(chǎn)的模式；在多系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)支撐下，采購物資實(shí)現(xiàn)“多批次、少批量”和“即時(shí)配送”和“準(zhǔn)時(shí)配送”的采購物資管理模式，采購成本下降11%，采購全過程的透明化管理，到貨及時(shí)率提升22%，生產(chǎn)交貨期得到了極大的改善。

表 1 企業(yè)供應(yīng)商管理系統(tǒng)的主要功能Tab.1 The main functions of enterprise supplier management system

4 結(jié)束語

閥門企業(yè)應(yīng)系統(tǒng)梳理供應(yīng)商管控流程，將精益生產(chǎn)模式與供應(yīng)商管理相結(jié)合，提升供應(yīng)商協(xié)同和次級(jí)供應(yīng)商管理管控效能；實(shí)現(xiàn)企業(yè)控制庫存、提高服務(wù)水平、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的目標(biāo)，文章通過案例關(guān)鍵信息的梳理，以期為閥門行業(yè)在各類體系要求下建立有效的供應(yīng)商管理體系提供思路，為國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商管理信息化提升提供一定的參考。