白廣友

摘 要：安全事故多為人為因素，主要有有毒氣體的泄漏、化學(xué)產(chǎn)品保存不當(dāng)由于化工生產(chǎn)的原材料大多是具有危害性的，為易燃易爆物，或者具有極大的腐蝕性，同時，化學(xué)生產(chǎn)中所需要的環(huán)境比較苛刻，所以管理不當(dāng)極易發(fā)生安全事故?；瘜W(xué)生產(chǎn)中的發(fā)生燃燒爆炸等。所以，化工行業(yè)成了危險源高度集中的行業(yè)，而且由于化工行業(yè)中的危險因素甚多，管理起來相對困難，一旦發(fā)生，對于社會的影響巨大，造成的損失不可估計，所以對其風(fēng)險分析評估以及安全管理都十分重要。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);風(fēng)險監(jiān)控;安全管理;預(yù)警技術(shù)

引言

化工是帶動社會經(jīng)濟迅速發(fā)展、加快工業(yè)建設(shè)步伐、促進經(jīng)濟增長的重工業(yè)之一，是我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的核心組成內(nèi)容，其可以有效地滿足當(dāng)下社會生活生產(chǎn)需求?，F(xiàn)階段，隨著我國工業(yè)化進程的飛速發(fā)展，化工企業(yè)的運營規(guī)模不斷擴大，在給社會創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益的同時，也導(dǎo)致了一系列的安全隱患、安全事故。在這樣情況下，就需要化工企業(yè)不斷強化風(fēng)險監(jiān)控，制定科學(xué)有效的預(yù)警機制來強化化工生產(chǎn)過程中的安全管理，以此來實現(xiàn)對化工安全生產(chǎn)的不斷完善和優(yōu)化，同時也為生產(chǎn)人員的生命安全提供堅實保障。

1化工企業(yè)安全生產(chǎn)特點

（1）原材料的危險性大：化工產(chǎn)業(yè)接觸到的，無論是原料還是成品， 種類繁多，且大多數(shù)含有易燃易爆性質(zhì)，有的有劇毒或者帶有腐蝕性，所以在生產(chǎn)時需要格外注意。（2）化工生產(chǎn)的工藝過程復(fù)雜，反應(yīng)條件苛刻：有許多化學(xué)反應(yīng)要求在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行，有的則需催化劑等[1]。（3）生產(chǎn)規(guī)模大型化：現(xiàn)代化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢，比如合成氨、石油化工等行業(yè)中大型裝置非常多。（4）生產(chǎn)方式日趨先進：過去的手工操作、間斷生產(chǎn)—高度自動化、連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備也由敞開式變?yōu)槊荛]式，生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?，手動操作變?yōu)橛嬎銠C控制。

2化工企業(yè)在進行風(fēng)險監(jiān)控和安全管理預(yù)警中的不足之處

2.1相關(guān)的安全管理體制和機制落實不到位

我國的化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，由于其安全管理的體質(zhì)和機制不夠完善，導(dǎo)致在具體生產(chǎn)中無法落實到位，很容易給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的安全隱患。另外，還有一些化工企業(yè)在制定安全管理條例和制度時，其表述不夠清楚，責(zé)任不夠分明，一旦發(fā)生了安全事故，無法有效地分辨其責(zé)任主體。

2.2工作人員的專業(yè)素養(yǎng)問題

首先是有關(guān)于化工制品原材料的存放問題，有的員工對于化工制品危險性的認(rèn)識不足，沒有按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行存放，容易導(dǎo)致危險的發(fā)生;其次是相關(guān)人員專業(yè)素養(yǎng)不足，對于化工工藝流程不熟悉，對副反應(yīng)的認(rèn)識不足，導(dǎo)致在工藝發(fā)生異常時不能及時進行補救。一線工作人員應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)工藝非常清楚，是放熱的，還是吸熱的，反應(yīng)速度有多快，都要非常清楚;再有就是物料輸送中存在不能有效控制物料的流動速度的問題;最后是有關(guān)作業(yè)人員和管理人員安全責(zé)任分工不明確，應(yīng)急救援預(yù)案缺失或沒有進行定期演練。

2.3裝置存在缺陷

化工廠一般有如下防爆措施：（1）采用安全閥：這是帶壓容器操作所必備的，超過安全閥限定壓力后安全閥會起跳泄壓，達(dá)到保證安全的作用。當(dāng)然，安全閥一旦起跳過，里面的閥片就已經(jīng)損壞，不能再用第二次，要送檢后才可再用。安全閥要定期送檢，一般每隔一年送縣級相關(guān)單位送檢。（2）采用超溫超壓聯(lián)鎖報警裝置：現(xiàn)在大型或中型化工廠一般都采用DCS控制，要完成這一點很簡單。簡單來說就是溫度或壓力超過一定限度，相關(guān)熱電偶或壓敏原件讀入后反饋到DCS系統(tǒng)，系統(tǒng)執(zhí)行相關(guān)泄壓或開冷卻水操作。當(dāng)然，化工過程具體實行還是要根據(jù)具體工藝來決定。（3）采用可燃?xì)怏w.有毒氣體檢測儀報警：空氣中氫氣，環(huán)氧乙烷， 硫化銨，氨等可燃?xì)?有毒氣體濃度超出一定限度后，檢測儀報警;（4） 設(shè)置防爆墻：化工廠區(qū)設(shè)計建造都是嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范，由有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計院設(shè)計并由相關(guān)有資質(zhì)的施工單位施工，其中對防爆隔離墻的材質(zhì)、厚度、高度等都有明確的規(guī)定。

3工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控技術(shù)的具體應(yīng)用分析

3.1企業(yè)風(fēng)險信息的采集

要想做好化工企業(yè)的風(fēng)險監(jiān)控工作，就必須制定、實行完備且行之有效的安全應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案的建立，風(fēng)險監(jiān)控的實施離不開對風(fēng)險信息的采集與分析。首先，學(xué)術(shù)上將企業(yè)風(fēng)險分為動態(tài)風(fēng)險與靜態(tài)風(fēng)險兩類， 因此，在采集風(fēng)險信息時也可以根據(jù)風(fēng)險類型的不同采用人工數(shù)據(jù)采集與自動化數(shù)據(jù)采集兩種方法。一般來說，企業(yè)往往會成立專業(yè)化的安檢部門，配備專門的安檢人員進行信息采集，以降低成本[1]。這種方法可以隨機地對不同種類的化工產(chǎn)品進行抽檢、抽采，也可以分類有規(guī)律的進行化工信息采集，還可以對某一種特定的風(fēng)險源進行信息收集。這樣一來的自上而下的信息采集，具有真實性與有效性。可以配合自動化采集技術(shù)來進行全方位的化工產(chǎn)品風(fēng)險信息收集。由此作為化工企業(yè)制定安全風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)材料與依據(jù)。

3.2完善分類管理

在完成風(fēng)險信息采集工作之后，相關(guān)工作人員需要將所采集的風(fēng)險進行分類整理。具體言之，主要指需要結(jié)合風(fēng)險程度、應(yīng)對難易程度等方面來對化工風(fēng)險特點、風(fēng)險種類等予以細(xì)化，以此來保證安全管理預(yù)警技術(shù)更具有適用性和針對性?；どa(chǎn)工作本身是一項高危險行業(yè)，且化學(xué)物質(zhì)泄漏也會極大程度上影響到周邊的環(huán)境，所以工作人員需要及時記錄和整合已知風(fēng)險，并對相應(yīng)的解決方案予以不斷完善，在此基礎(chǔ)上，建立一套完善的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理平臺，使得安全管理預(yù)警技術(shù)能夠有效地落實到化工生產(chǎn)全過程中。此外，化工生產(chǎn)各個階段的工作人員需要不斷強化自身安全防護意識，防止因生產(chǎn)活動而對原有化工生產(chǎn)環(huán)境造成的破壞， 以最大限度規(guī)避化工生產(chǎn)風(fēng)險事故發(fā)生的可能性。若在完成風(fēng)險分類管理之后化工生產(chǎn)企業(yè)中依然存在較大的安全隱患，則需要化工企業(yè)立即停產(chǎn)停工檢查，從而最大限度上降低化工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險，待化工生產(chǎn)工作滿足相應(yīng)安全生產(chǎn)要求之后即可繼續(xù)投入生產(chǎn)[3]。

3.3風(fēng)險預(yù)警提示與安全隱患排查

任何一個企業(yè)在生產(chǎn)時都不能保證其百分百不會發(fā)生事故，做好風(fēng)險預(yù)警應(yīng)急預(yù)案十分必要。在對風(fēng)險信息進行分析整理之后，需要根據(jù)風(fēng)險級別做出相應(yīng)的風(fēng)險預(yù)警應(yīng)急預(yù)案，同時按照風(fēng)險級別發(fā)出預(yù)警，方便工作人員有針對性地進行預(yù)防監(jiān)控作業(yè)，同時經(jīng)常進行風(fēng)險預(yù)警培訓(xùn)，提高工作人員面對風(fēng)險信息的安全意識以及反應(yīng)能力，提高風(fēng)險安全管理的效率。安全隱患排查機制是企業(yè)安全的保障，是一項需要長期嚴(yán)格執(zhí)行的工作，通過對化工生產(chǎn)過程中的風(fēng)險信息的收集，對其安全隱患做出分析， 從而對安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)之后及時進行處理解決，才能有效降低安全事故發(fā)生的概率。在化工生產(chǎn)管理過程中，安全隱患管理是重點要素之一。只有規(guī)避安全隱患事故，才能保證化工生產(chǎn)的順利進行[4]。

結(jié)束語：綜上所述，化工企業(yè)不斷強化風(fēng)險監(jiān)控，制定科學(xué)有效的預(yù)警機制來強化化工生產(chǎn)過程中的安全管理，以此來實現(xiàn)對化工安全生產(chǎn)的不斷完善和優(yōu)化，同時也為生產(chǎn)人員的生命安全提供堅實保障。

參考文獻(xiàn)：

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[3]王培山. 化工企業(yè)風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)[J]. 中國化工貿(mào)易， 2020，12（28）：46-47.