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      試論電廠燃料輸煤系統(tǒng)運行安全管理

      2022-02-08 14:28:31曹依瓊
      技術(shù)與市場 2022年3期
      關(guān)鍵詞:輪機輸送帶皮帶

      曹依瓊

      (廣東惠州平海發(fā)電廠有限公司,廣東 惠州 516300)

      0 引言

      在電廠中,燃料輸煤系統(tǒng)屬于比較關(guān)鍵的組成部分,其安全與否將會直接決定電廠的經(jīng)濟與社會效益。在電廠生產(chǎn)階段,燃料輸煤系統(tǒng)需要長時間工作,加之外界因素的影響,不可避免會出現(xiàn)各種安全問題,進而對電廠日常工作產(chǎn)生不利影響。為了使上述問題得到有效解決,則需要對其常見的安全隱患及誘發(fā)原因進行分析,制定有效的解決對策,以此提高電廠燃料輸煤系統(tǒng)的安全運行。

      1 電廠燃料輸煤系統(tǒng)運行安全隱患

      對于電廠而言,在燃料輸煤系統(tǒng)運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)縱向撕裂故障,其中有部分是由于設(shè)備老化所致。例如2020年7月16日燃運A班白班,出現(xiàn)了C2A皮帶海側(cè)邊緣有起皮撕邊情況。

      1.1 事件經(jīng)過

      2020年7月16日,燃運A班白班10:12啟動1號斗輪機C2A-B路上煤線上煤,斗輪機司機操作1號斗輪機取2號煤場粵電3-煙煤(斗輪機大車位置18 m,變幅2 m),煤質(zhì)正常,無濕煤、粘煤情況。斗輪機司機進行設(shè)備啟動后的現(xiàn)場巡檢,10:42巡檢中發(fā)現(xiàn)C2A皮帶左側(cè)邊緣有起皮撕邊情況,但皮帶正常煤量穩(wěn)定運行,未見跑偏、撒漏煤等異常,匯報煤控主操,立即聯(lián)系1號斗輪機司機停止取煤(斗輪機車位置24 m,變幅2 m)以便檢查撕邊情況,燃運班長聯(lián)系設(shè)備部檢查確認。10:45檢查發(fā)現(xiàn)C2A皮帶縱向撕裂,現(xiàn)場立即拉停C2A皮帶機并匯報,到現(xiàn)場確認皮帶已撕裂約500 m,同時在C2A除鐵器處發(fā)現(xiàn)一塊疑似襯板的不規(guī)則三角形狀鑄鐵碎片,該碎片外形大小約50 cm×25 cm,重量約7 kg,其銳角部分與皮帶有明顯摩擦痕跡且觸摸時溫度較高,判斷其與皮帶摩擦后仍處于發(fā)熱狀態(tài)。馬上將上述情況匯報部長、主任、值長,并通知設(shè)備部檢查確認。12:30為確定該塊金屬材料的來源,組織人員對C2A沿線落煤管和導(dǎo)料槽襯板進行全面排查,最終確認1號斗輪機斗輪圓周的襯板開裂缺失,缺失形狀與除鐵器吸上的金屬材料吻合。

      1.2 專業(yè)調(diào)查

      1)經(jīng)檢查確認,事件過程中上位機的C2A皮帶機電流無異常,C2A皮帶停運前的電流穩(wěn)定在37~39 A,上位機無相關(guān)的故障報警記錄和保護動作記錄。

      2)查看斗輪機上的視頻監(jiān)控,巡檢人員在皮帶運行期間出現(xiàn)在副尾車處、斗輪機大車處,并從斗輪機向C2A頭部行走,確認了其在C2A皮帶現(xiàn)場檢查的事實。

      3)查看斗輪機副尾車的視頻監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)皮帶初始撕裂處只有一次經(jīng)過,皮帶如在中部料斗導(dǎo)料槽處開始撕裂,到頭部,回到斗輪機副尾車處,再經(jīng)過皮帶刮水器處被發(fā)現(xiàn),表明從皮帶撕裂到皮帶停機,皮帶運行了一圈半,由此反推,皮帶開始撕裂的時間約為拉停前7~8 min。

      4)查看斗輪機大車處的視頻監(jiān)控,在皮帶停止上煤前,視頻監(jiān)控上無法發(fā)現(xiàn)被煤覆蓋的皮帶是否有撕裂,在斗輪機停上收煤確認皮帶撕裂情況,皮帶上的煤走空后,才可以看到皮帶撕裂(沿線未發(fā)現(xiàn)有煤撤漏)。巡檢人員在刮水器處發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂,拉停皮帶,皮帶初始撕裂處因慣性停在第43組托輥處。

      1.3 事件原因

      1號斗輪機斗輪圓周的襯板因銹蝕開裂掉落,經(jīng)中部料斗落煤管落下后瞬間插穿C2A皮帶,卡在導(dǎo)料槽固定點上造成皮帶撕裂,撕裂長度超過500 m后,因斗輪機取料大車步進,襯板碎片不再卡住而掉落,皮帶不再撕裂。在三輪機停止取煤確認C2A皮帶海側(cè)撕邊時,巡檢至刮水器處的運行人員發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂,現(xiàn)場拉停皮帶。

      2 誘發(fā)電廠燃料輸煤系統(tǒng)設(shè)備老化的原因

      2.1 輸煤機械設(shè)備運行環(huán)境惡劣

      在電廠燃料傳送過程中,輸煤機械設(shè)備屬于比較重要的紐帶,然而電廠工作涉及范圍廣,具有特殊性,從而導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)長時間處于揚灰、揚塵等惡劣環(huán)境中,震動與噪聲比較嚴重[1]。因為輸煤機械設(shè)備長時間處于這種環(huán)境中,不僅增加了設(shè)備維修的難度,而且露天設(shè)備經(jīng)常被雨水浸濕,誘發(fā)設(shè)備齒輪等材質(zhì)的銹化、腐爛,導(dǎo)致其正常運行受阻。

      2.2 輸煤設(shè)備種類繁多

      燃料運輸是電廠比較重要的一項工作,不管選擇哪種運輸方式,輸煤設(shè)備均是固定的。基于市場經(jīng)濟體系下,我國輸煤設(shè)備種類不斷增多,但是因為設(shè)備使用場所和功能不同,將會導(dǎo)致運輸系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域存在差別,這樣就會增加輸煤設(shè)備后續(xù)檢修難度,因為檢修不及時將會加速設(shè)備老化,進而誘發(fā)安全隱患[2]。

      2.3 設(shè)備長時間高強度工作

      在電廠燃料輸煤系統(tǒng)中,發(fā)電機、汽輪機等是比較常用的設(shè)備,其通常選擇了機組間的持續(xù)運轉(zhuǎn)方式,例如斗輪機、翻車機等運輸設(shè)備,均選擇了齒輪正反轉(zhuǎn)交替運行方式。如果設(shè)備長時間高強度工作,將會進一步增加設(shè)備的磨損和老化,加之機體工作強度大、周期長,進而導(dǎo)致機體溫度升高,一旦無法及時散熱,將會誘發(fā)設(shè)備運行風(fēng)險。

      3 提高電廠燃料輸煤系統(tǒng)運行安全的對策

      3.1 完善輸送帶檢修機制

      對電廠而言,燃料輸煤系統(tǒng)正常運行時,輸送帶安全與否至關(guān)重要[3]。此時,要保障電廠燃料輸煤系統(tǒng)安全運行,則需要根據(jù)具體情況來對輸送帶檢修機制進行補充、完善,并結(jié)合輸送帶運行狀態(tài)來制定一套科學(xué)、合理的檢修周期,對潛在的輸送帶打滑、跑偏、拉斷以及撕裂等問題給予全面、系統(tǒng)的檢查,以確保輸送帶老化問題得到及時、有效解決。同時,輸送煤的數(shù)量也會誘發(fā)輸送帶異常,此時同樣需要結(jié)合實際情況來對其進行調(diào)整,進而有效提高燃料輸煤系統(tǒng)運行效率。

      3.2 做好環(huán)境因素防范工作

      在電廠燃料輸煤系統(tǒng)運行過程中,環(huán)境因素帶來的影響不容忽視,此時就需要做好環(huán)境因素防范工作,具體做法如下。

      1)全面了解和掌握天氣變化情況,一旦遭遇暴雨、冰凍、臺風(fēng)等不良天氣時,要及時通知相關(guān)人員進行防范,盡量降低天氣原因誘發(fā)的不安全因素。

      2)按照要求在煤場構(gòu)建應(yīng)急預(yù)案,以便在遭遇不良環(huán)境影響時可以及時進行處置,如將機器壓實、蓋好等,以此來達到保護機械性能的目的。

      3)對上煤量給予有效控制。如果遭遇下雨天時,輸煤系統(tǒng)的皮帶不可避免會出現(xiàn)濕滑現(xiàn)象,進而誘發(fā)皮帶跑偏或打滑,此時可以降低斗輪機上煤量,以免誘發(fā)不必要的安全事故。同時,在遭遇大霧天氣時,也要委派專人進行監(jiān)督,以免因為視線不清而誘發(fā)安全事故。

      3.3 強化故障預(yù)警及安全保障

      對于電廠而言,為了更好地推動燃料輸煤系統(tǒng)安全運行,需要強化故障預(yù)警及安全保障工作,引入面向多類型設(shè)備的安全故障預(yù)警技術(shù),全面了解和掌握輸煤系統(tǒng)設(shè)備運行過程中的服役特性和故障趨勢,從而得出如下結(jié)論:復(fù)合支架的設(shè)備狀態(tài)和整體結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,從而導(dǎo)致其失效概率和隨機性增加,此時就需要研發(fā)人員對其進行全方位、系統(tǒng)性的分析,并在此基礎(chǔ)上提出有效的解決方案。同時,還需要對輸煤系統(tǒng)設(shè)備的低噪聲特性給予探究,以便及時發(fā)現(xiàn)和解決早期故障,掌握其發(fā)展演變的規(guī)律。此外,加強對噪聲信號和微弱故障特征性信號的監(jiān)測,并采取措施削弱速度、環(huán)境、負載變化等其他信號干擾因素,進而為燃料輸煤系統(tǒng)安全運行提供保障。

      3.4 重視預(yù)防性檢修

      在電廠燃料輸煤系統(tǒng)運行階段,定期檢修、故障檢修、日常維護是比較常見的檢修方式。其中,故障檢修模式是比較常見,且最具隨機性的,一般是指在輸煤系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)生運行故障后,才會開展檢修工作。如果未對故障進行及時排查,將會影響后續(xù)作業(yè)任務(wù)的開展[4]。同時,定期檢修模式一般是指定期對輸煤系統(tǒng)設(shè)備性能進行監(jiān)測和檢修,屬于預(yù)防性檢修,該模式能夠確保輸煤系統(tǒng)設(shè)備長時間處于最佳運行狀態(tài),且能夠預(yù)防各類安全隱患的發(fā)展。

      3.5 提高工作人員綜合素質(zhì)

      在燃料輸煤系統(tǒng)運行階段,工作人員發(fā)揮著不可替代的作用,是保證系統(tǒng)得以正常運行的關(guān)鍵,因此對工作人員綜合素質(zhì)提出了較高要求,既要具備較高水平的專業(yè)知識和技能,而且還具備豐富的工作經(jīng)驗,能夠更好地勝任本職工作。提高工作人員綜合素質(zhì),主要從以下2個方面進行。

      1)定期對工作人員開展專業(yè)知識和技能培訓(xùn),并定期組織安全事故演習(xí),這樣不僅可以培養(yǎng)他們的安全意識,而且還可以提高他們安全事故處理能力。

      2)定期實施安全教育和培訓(xùn),并借助相關(guān)事故講解的方式,來提高他們的安全意識,以確保工作人員意識到安全生產(chǎn)的意義,以便在日后工作中避免各類安全事故的發(fā)展。

      4 結(jié)語

      燃料輸煤系統(tǒng)屬于電廠比較重要的組成部分,需要對其常見的問題及誘因給予全面、系統(tǒng)的分析,并在此基礎(chǔ)上提出完善輸送帶檢修機制、做好環(huán)境因素防范工作、強化故障預(yù)警及安全保障、加強對預(yù)防性檢修的重視、提高工作人員綜合素質(zhì)等切實可行的預(yù)防和解決措施,這樣既可以充分發(fā)揮燃料輸煤系統(tǒng)的優(yōu)勢,而且還可以降低各類安全隱患的發(fā)生,進而提高燃料輸煤系統(tǒng)運行效率。

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