劉俊鋒,洪曉瑋,陳 勇,聶宇成
(南京林業(yè)大學(xué) 機(jī)械電子工程學(xué)院,南京 210037)
大型鋼結(jié)構(gòu)長期處在惡劣自然條件下,表面的保護(hù)漆會(huì)老化、剝落,從而導(dǎo)致其腐蝕生銹。其次,像港口起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)過程始終處于交變載荷之中,容易發(fā)生疲勞失效和斷裂等問題。目前主要依靠人工對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行缺陷檢測,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且危險(xiǎn)系數(shù)極高。因此,國內(nèi)外開展了大量研究[1~4],希望爬壁機(jī)器人能夠代替人工對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行巡檢作業(yè)。
爬壁機(jī)器人按照吸附方式可分為負(fù)壓吸附、電磁吸附和永磁吸附;按照移動(dòng)方式可分為足式、履帶式和輪式。永磁輪式爬壁機(jī)器人能夠滿足大型鋼結(jié)構(gòu)巡檢可靠吸附和靈活運(yùn)動(dòng)的需要,但產(chǎn)生較大的吸附力會(huì)要求增大永磁輪質(zhì)量,從而增加了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載。所以,對(duì)永磁輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高單位質(zhì)量吸附力即吸附效率,是爬壁機(jī)器人研制的重點(diǎn)之一。潘泊松等人[5]通過多島遺傳算法對(duì)基于Halbach陣列永磁輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,提高了磁能利用率。Howlader等人[6]重點(diǎn)分析永磁吸附裝置中軛鐵厚度和個(gè)數(shù)對(duì)吸附力的影響,確定了最佳結(jié)構(gòu)方案。袁碩等人[7]對(duì)Halbach陣列中永磁體采用水平和垂直結(jié)合充磁來減少結(jié)構(gòu)漏磁。陳彥臻等人[8]改進(jìn)傳統(tǒng)永磁輪磁路,提高了吸附力。
上述研究大多停留在模型仿真階段,并且對(duì)永磁輪吸附在曲面時(shí)缺少相關(guān)分析。本文針對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)巡檢需要,研制一種適應(yīng)在曲面爬行的永磁輪式爬壁機(jī)器人,利用COMSOL軟件優(yōu)化永磁輪結(jié)構(gòu)參數(shù),并證明機(jī)器人具有在大型曲面鋼結(jié)構(gòu)上可靠吸附的能力。
本文設(shè)計(jì)的爬壁機(jī)器人三維結(jié)構(gòu)如圖1所示。機(jī)器人由前段和后段組成,前后兩段各安裝有一個(gè)永磁輪和伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)壁面上的吸附和爬行;安裝在前段上的步進(jìn)電機(jī)為機(jī)器人轉(zhuǎn)向提供動(dòng)力。前后兩段由鉸鏈連接,可以相對(duì)偏轉(zhuǎn)一定角度,使得爬壁機(jī)器人能夠在曲面上爬行。
圖1 爬壁機(jī)器人三維圖
如圖2所示,永磁輪整體是對(duì)稱的,由軛鐵、永磁體、隔磁件組成。永磁體選用剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度高,矯頑力大的稀土材料釹鐵硼。兩邊軛鐵選用工業(yè)純鐵,其飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高,加工性能好,它可以引導(dǎo)磁通集中在永磁輪與鋼結(jié)構(gòu)壁面接觸區(qū)域。隔磁件采用銅隔開相鄰磁路的磁感線分布,提高磁場利用率。為防止永磁體與鋼結(jié)構(gòu)壁面間產(chǎn)生碰撞、磨損,設(shè)計(jì)軛鐵外徑比永磁體外徑大2mm~3mm,起到保護(hù)作用。
圖2 永磁輪三維圖
爬壁機(jī)器人主要有三種失穩(wěn)形式:沿工作壁面滑移、縱向傾覆和橫向傾覆[9]。許多大型鋼結(jié)構(gòu)壁面與豎直面存在夾角β,取值范圍為[-90°,90°],如圖3所示。當(dāng)β∈[0,90°]時(shí)機(jī)器人更有可能發(fā)生失穩(wěn)。為求得可靠吸附時(shí)的吸附力,本文僅對(duì)吸附在[0,90°]壁面上的機(jī)器人進(jìn)行力學(xué)分析。
圖3 機(jī)器人縱向吸附力學(xué)分析圖
圖3為爬壁機(jī)器人在壁面上縱向吸附的力學(xué)分析,若避免發(fā)生滑移,則受力條件為:
式中:Fa為永磁輪吸附力,G為機(jī)器人重力,N1為壁面對(duì)永磁輪1的支持力,N2為壁面對(duì)永磁輪2的支持力,F(xiàn)f1為永磁輪1受到的靜摩擦力,F(xiàn)f2為永磁輪2受到的靜摩擦力,μ為永磁輪與壁面間靜摩擦系數(shù)。
且Ff1≤μN(yùn)1,F(xiàn)f2≤μN(yùn)2可得:
由圖3可得機(jī)器人在壁面上不縱向傾覆(不繞永磁輪1的吸附點(diǎn)翻轉(zhuǎn))的條件為:
式中:l1為機(jī)器人重心與永磁輪1中心在Y方向上的距離,l2為兩個(gè)永磁輪中心在Y方向上的距離,h為機(jī)器人重心到壁面的距離。
且N2≥0,可得:
圖4為爬壁機(jī)器人橫向吸附的力學(xué)分析,則不發(fā)生橫向傾覆的條件為:
圖4 機(jī)器人橫向吸附力學(xué)分析圖
式中:Fa'=2Fa為永磁輪的總吸附力,N'=N1+N2為壁面對(duì)永磁輪的總支持力,F(xiàn)f'為壁面對(duì)永磁輪的總靜摩擦力,x為機(jī)器人重心到永磁輪下邊緣沿Y方向上的距離。
且Ff'≤μN(yùn)',可得:
綜上可知,永磁輪吸附力必須滿足:
根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù):G=98N,μ=0.4,l1=140mm,l2=235mm,h=80mm,x=22mm。代入式(9)可得:Fa≥304.65N。
所以,當(dāng)單個(gè)永磁輪提供的吸附力Fa≥304.65N,機(jī)器人能在鋼結(jié)構(gòu)壁面上可靠吸附。
爬壁機(jī)器人永磁輪的磁場為靜態(tài)磁場,其分布符合Maxwell 電磁理論。為了簡化磁場求解,引入矢量磁位A:
式中:B為磁感應(yīng)強(qiáng)度。
由于永磁體、軛鐵、隔磁件及空氣介質(zhì)都為各向同性材料[10],根據(jù)Maxwell方程組、介質(zhì)本構(gòu)關(guān)系和庫倫規(guī)范,可推導(dǎo)出:
式中:μ為介質(zhì)磁導(dǎo)率,J為傳導(dǎo)電流密度。
結(jié)合式(10),將式(11)在坐標(biāo)系中展開得:
吸附力也是磁場分析的重要指標(biāo),可用Maxwell張力法來計(jì)算永磁輪與鋼結(jié)構(gòu)壁面間的吸附力:
式中:S為包圍磁場中介質(zhì)的閉合面,n為ds外法線方向的單位矢量,B為閉合面上磁感應(yīng)強(qiáng)度,u為空氣的磁導(dǎo)率。
上述靜磁場模型是進(jìn)行有限元仿真的根本依據(jù),由式(14)可知,利用COMSOL Multiphysics軟件對(duì)吸附力進(jìn)行求解時(shí),必須將永磁輪模型封閉在空氣中。
永磁體材料為N40釹鐵硼,兩個(gè)磁環(huán)采用軸向充磁,并反向布置。考慮到永磁輪整體尺寸,初始設(shè)定永磁輪內(nèi)徑d=29mm,外徑D=70mm,永磁體寬度t1=10mm,隔磁寬度t2=6mm,軛鐵寬度t3=7mm,總寬度T=46mm,壁面厚度t=10mm,其結(jié)構(gòu)參數(shù)示意如圖5所示。由于鋼結(jié)構(gòu)表面有油漆和銹蝕,且永磁輪外包裹尼龍保護(hù)套,上述非導(dǎo)磁物質(zhì)使得永磁輪與壁面不直接接觸,因此取氣隙L=5mm。
圖5 永磁輪結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖
在COMSOL軟件中構(gòu)建永磁輪的三維有限元模型并進(jìn)行仿真計(jì)算,多切面磁通密度模如圖6所示。
圖6 多切面磁通密度模
從圖6可以看出磁通密度最大處分布在兩側(cè)軛鐵與壁面間氣隙處,表明永磁輪吸附在壁面上時(shí)能產(chǎn)生較大吸附力。中間隔磁件處磁通密度較小,隔磁件發(fā)揮了一定作用。這些都符合磁路設(shè)計(jì)的原則和實(shí)用目的。
在全局計(jì)算中求解電磁力的x軸負(fù)方向分量,即永磁輪對(duì)壁面的吸附力為308.95N,大于304.65N,證明了其結(jié)構(gòu)的合理性。
永磁輪優(yōu)化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則是最大限度提高磁能利用率。因此在機(jī)器人可靠吸附的前提下,提出優(yōu)化目標(biāo):使吸附力與永磁輪自身質(zhì)量的比值盡量大,提高永磁輪的吸附效率:
式中:Fa為吸附力,ma為永磁輪質(zhì)量;受爬壁機(jī)器人總體尺寸和安裝空間限制,永磁輪內(nèi)徑d=29mm和外徑D=70mm已經(jīng)確定。
本文通過控制變量的方法,利用COMSOL軟件選擇參數(shù)化掃描并計(jì)算單變量對(duì)永磁輪吸附力和吸附效率的影響,設(shè)置參數(shù)取值1mm~20mm,等間隔取1mm。
如圖7所示,永磁體寬度增加會(huì)使吸附力和吸附效率單調(diào)增加。磁路的磁感線主要通過軛鐵,透過氣隙進(jìn)入壁面。t1增加,氣隙內(nèi)磁通密度增大且未飽和,所以吸附力上升。吸附力增幅大于永磁輪質(zhì)量的增幅,可知適當(dāng)增加永磁體寬度可達(dá)到提高吸附效率的目的。綜合考慮,受機(jī)器人尺寸約束,t1在滿足可靠吸附的情況下取值為11mm,使永磁輪整體寬度在45mm以內(nèi)。
圖7 永磁體寬度對(duì)吸附力和吸附效率的影響
如圖8所示,隔磁寬度增加,吸附力也逐漸增加。因?yàn)閠2增大,磁路中磁阻增大,迫使更多磁通經(jīng)過軛鐵增大氣隙內(nèi)磁通密度。t2在1mm~10mm范圍內(nèi),吸附效率增加,且6mm之后上升緩慢。但隔磁繼續(xù)增寬導(dǎo)致永磁輪質(zhì)量增幅更大,降低了吸附效率。考慮到永磁輪尺寸,t2取值不變。
圖8 隔磁寬度對(duì)吸附力和吸附效率的影響
如圖9所示,當(dāng)t3大于5mm時(shí),吸附力增加緩慢后逐漸減小。因?yàn)檐楄F寬度增加,磁路中漏磁減少而磁通密度增大,但軛鐵內(nèi)磁通逐漸飽和,使吸附力增加趨于平穩(wěn)。t3繼續(xù)增大后,構(gòu)成回路的磁感線減少,導(dǎo)致吸附力下降。在滿足可靠吸附的條件下,t3取值為5mm,此時(shí)軛鐵的利用率最高,吸附效率也近似最大。
圖9 軛鐵寬度對(duì)吸附力和吸附效率的影響
結(jié)合上述分析,確定了永磁輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)。優(yōu)化前后對(duì)比如表1所示,優(yōu)化后永磁輪整體質(zhì)量有所減小,吸附力大幅度增加。吸附效率從0.248N/g到0.308N/g,提高了24.2%。不僅增加了爬壁機(jī)器人吸附可靠性,也為在曲面鋼結(jié)構(gòu)上作業(yè)時(shí)需要的吸附力留有余量。
表1 永磁輪優(yōu)化前后對(duì)比
永磁輪吸附在平面鋼結(jié)構(gòu)時(shí)與壁面是線接觸,由于曲率的存在,永磁輪吸附在曲面時(shí)接觸面更小,對(duì)吸附力有更高的要求。當(dāng)爬壁機(jī)器人以不同姿態(tài)在曲面鋼結(jié)構(gòu)上爬行時(shí),難以確定極值,但能肯定機(jī)器人在球面上的吸附狀態(tài)是最嚴(yán)峻的。因此利用COMSOL軟件建立優(yōu)化后永磁輪和球面的三維有限元模型,研究了球面半徑對(duì)吸附力的影響。如圖10所示,隨著球面半徑增加即曲率的減小,永磁輪吸附力逐漸增大。當(dāng)球面半徑為0.87m時(shí),吸附力是306.93N,已達(dá)到機(jī)器人可靠吸附的條件,即機(jī)器人適應(yīng)在曲率半徑大于0.87m的大型鋼結(jié)構(gòu)上爬行。
圖10 球面半徑對(duì)吸附力的影響
將研制好的爬壁機(jī)器人樣機(jī)放在豎直鋼板上進(jìn)行測試,如圖11所示,機(jī)器人靜止時(shí)能夠穩(wěn)定吸附在壁面上,行進(jìn)時(shí)能夠以任意姿態(tài)在不同角度的壁面上靈活爬行。
圖11 爬壁機(jī)器人樣機(jī)
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:爬壁機(jī)器人吸附能力符合可靠吸附的要求,永磁輪能為爬壁機(jī)器人提供穩(wěn)定的吸附力,驗(yàn)證了其優(yōu)化設(shè)計(jì)的可行性和正確性。
本文研制了一種可在曲面爬行的大型鋼結(jié)構(gòu)巡檢爬壁機(jī)器人,重點(diǎn)開展永磁輪的磁場仿真,對(duì)其結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。
1)對(duì)爬壁機(jī)器人三種失穩(wěn)形式進(jìn)行了靜力學(xué)分析,得到永磁輪產(chǎn)生的吸附力應(yīng)大于304.65N,為其優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論目標(biāo)。
2)利用COMSOL軟件對(duì)永磁輪進(jìn)行仿真分析,確定了結(jié)構(gòu)參數(shù)。結(jié)果顯示:優(yōu)化后永磁輪吸附力為357.8N,吸附效率提高了24.2%,機(jī)器人能在曲率半徑大于0.87m的鋼結(jié)構(gòu)上可靠吸附。
3)進(jìn)行樣機(jī)實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了永磁輪能提供穩(wěn)定可靠的吸附力,且爬壁機(jī)器人能夠以任意姿態(tài)在不同角度壁面上靈活爬行。