橋梁工程鉆孔灌注摩擦樁技術應用

張 建

(山西路橋第一工程有限公司，山西 太原 030006)

0 引 言

合理應用公路橋梁的鉆孔灌注樁技術能夠提高我國公路橋梁建設的質量，加快施工進度，促進交通事業(yè)的進步，具有重大意義。

1 工程概況

某特大橋梁施工項目，建設長度為1416.28 m，橋梁基礎采用的是鉆孔樁基的形式，樁體長度最大為72.5 m。經過現場地質勘察分析可以發(fā)現，該施工現場的地質條件復雜性較高，總結有三個大的斷裂帶經過橋梁施工位置，地下巖體的破碎問題較為嚴重，其他的部位的巖溶發(fā)育比較明顯，溶洞的分布范圍比較大，發(fā)育的程度也不一致，很多溶洞都是以“糖葫蘆”形式存在，溶洞深度最為48 m。溶洞發(fā)育并無規(guī)律可言，即使目前有地質勘查資料的，也不能準確的掌握地質變化規(guī)律，所以對橋梁樁基施工產生巨大的影響，施工人員面臨巨大挑戰(zhàn)。

2 施工準備

在施工之前要做好充足的準備工作，例如依照地址報告和設計圖紙標準和要求來審查施工方案，嚴格檢查每項，包括技術指標、施工流程、工藝與安全措施等。在實踐中仔細檢查每項指標，首先需要檢查灌注樁的水源并設置泥漿池與沉淀池，這樣就可以用來拱泥漿循環(huán)；其次需要檢測導管的質量與密封性，確定其密封性達到要求；再次，檢查混凝土灌注料斗的尺寸，看其是否符合方案所規(guī)定的要求；最后嚴格控制好原材料的質量，嚴格杜絕不合格原料。對測量工作進行復核，檢測好樁位的偏差，并及時調整偏差大的樁位。

3 橋梁工程鉆孔灌注樁施工工藝

3.1 埋置護筒

施工中的第一部是埋置護筒，埋置時要利用好全站儀來標注坐標，找出平面位置的中心，進行對樁點檢測，接著埋置護筒，埋置時注意使樁中線對齊護筒的中心線，整個過程較為簡單，但考驗施工者的細心程度。

3.2 制備泥漿以及護壁

接著就是制備泥漿與護壁工作。實際施工中要根據施工場地的情況來因地適宜，調整泥漿工作，認真調配泥漿，使其粘稠度適宜，不過稠也不過稀。樁內的泥漿主要起到護壁與浮渣作用。制作泥漿時先打破碎土再將其放至護筒內，接著用錘子擊打制作成漿，碎土成漿后進行下一環(huán)節(jié)。

3.3 鉆孔施工

鉆孔施工中要仔細檢查各項內容是否正確到位，提前做好熟悉了解，施工時在鉆孔旁安裝鉆機，遇到石頭凹凸不平的情況時使用黏土來使之平坦，之后繼續(xù)施工鉆進。

3.4 清孔

首次清孔時鉆孔深度要大于設計深度至少5 cm，鉆頭控制在離孔底10～20 cm，以1.03～1.10的相對較低的密度來換出孔內碎渣和泥漿，在清孔完成后要使泥漿密度控制在1.03～1.10密度范圍之內，粘度在17～20 pa.s，含砂率小于2%，膠體率大于98%，在首次清孔完成后驗收再鋼筋籠入孔。在鋼筋籠入孔完成后，導管接頭拼接入孔之后用螺旋連接套連接進行橡膠套密封。要確保經試驗后不漏水，拼接中保持密封圈不破損且接口嚴密，注意在使用中輕拿輕放，防止導管變形或碰壞。

3.5 鋼筋籠制作與下放

第一，對于鉆孔來說，需要相關的部門密切配合，并且各個部門需要嚴格配合施工部門，使得施工人員在工作中受到更小的阻力，并且在施工的過程中，難免會遇到很多施工方面的問題，那么就需要相關的施工人員根據實際情況，做出相應的判斷，并且根據實際情況來對其做出精準的方案。對于相關的數據，需要進行精確的記錄，如果相關數據出現異常，那么就必須對其做出嚴格的分析，如果出現問題就需要及時整改。另外，相關工作人員也需要實時監(jiān)測工地的施工情況，對于每一項數據都需要進行嚴格的分析和整理，這些數據都是使得工程正常進行的保障。對于施工單位，需要其前期就嚴格按照施工之前拿出來的圖紙上的方案進行施工，如果在實際施工中出現問題，需要及時處理，并且需要及時向相關部門進行反饋，需要派遣他們來進行進一步的檢查，并且在整個施工過程中，都必須將安全放在第一位。

3.6 灌注水下混凝土

在進行灌注過程中，需要施工單位注意的一個問題就是需要將整個孔洞進行嚴格的清洗，只有清潔的孔洞才能進行后續(xù)的操作，因為這樣才能符合整個施工的全部要求，并且在灌注期間，只有經過灌注過的空洞，才能進行后續(xù)操作。因為這樣才能保證灌注之后，整個孔洞之中會有合適的距離，能夠使得標高符合實驗要求，這樣才能保證后續(xù)的混凝土的強度符合實際的施工的要求，如果出現問題也能夠及時進行修復。

4 鉆孔灌注樁技術實際應用中的注意要點

4.1 鉆孔的掉鉆和卡鉆問題

這種類似的問題在施工的過程中比較常見，因為這些問題是器材使用一段時間必然會出現的問題，第一方面就是關于鉆機的接頭部位，長時間的使用機器，會使得機器的線路連接出現松動的問題，這種問題的解決措施很簡單，需要定期派專業(yè)的維修人員來進行維修，第二就是對于機器的殘渣的問題，這些殘渣會堵塞鉆孔，所以就會發(fā)生一些故障。對于這種的解決措施就是需要對磨損嚴重的零件進行及時的更換，這樣才能使得鉆機能夠正常運行，正常工作。

4.2 孔壁坍塌問題

當進行完鉆孔和樁柱的流程之后，就需要做最重要步驟，那就是對整個管道進行泥漿的灌注，這個流程之所以重要是因為其直接影響著整個施工的進度，一旦施工過程中出現意外，造成整個孔壁的坍塌，那么就會造成工期的延后，這樣就會極大的影響整個工程的施工效率，所以相關的部門需要配合施工單位，將整個操作嚴格規(guī)范，這樣才能保證整個工程能夠如期進行。

4.3 鉆孔偏斜問題

進行完灌注操作后，下面需要進行的就是鉆孔，在鉆孔這個步驟中，可能會出現造成鉆孔的偏斜，而造成其不規(guī)范的原因有兩點，其一就是鉆機所擺放的位置，如果鉆機所處的位置是比較偏，那么在進行鉆孔操作中就很有可能會出現鉆孔的偏斜問題，那么這樣就不能實現鉆孔的深度和規(guī)格符合預定方案所規(guī)定的要求。其二就是人為的誤差，選取了一個不符合規(guī)定的位置，這樣就會造成鉆機在進行鉆孔的過程中，其最終的成果不符合預期的結果，而鉆機的鉆孔也會出現偏斜。

4.4 混凝土漏失

在現場施工中，混凝土漏失的重要原因就是鉆孔周邊存在有沒有填充的溶洞。在灌注施工中，混凝土壓力超出周邊結構的強度性能，造成泄漏的問題，混凝土表面快速下降。發(fā)生混凝土漏失問題后，如果沒有采取措施，會引發(fā)斷樁的問題，影響非常嚴重。具體應用下述措施處理：第一，制定應急處理措施，在發(fā)生漏失問題后，及時插入導管，并快速灌注混凝土。第二，準確計算確定首批混凝土使用的數量，存儲足夠的施工材料，一般是導管埋深的3～5倍，防止混凝土供應不足而引發(fā)斷樁危害。第三，灌注施工中，根據需要增大導管埋深，通常在3 m以內，并分多次灌注到高程部位。計算確定現場灌注量與上升高度，如果數據異常，說明底部存在問題，應立即采取措施，預防發(fā)生突然下降而造成的導管懸空。第四，灌注到頂面時，不能立即拔出導管，需要停留足夠的時間，發(fā)現表面下降時，需要立即補充混凝土材料。

5 結 語

在實際操作過程中，必須要以安全第一為原則，始終把握安全的底線和紅線，將每一項技術都落實到位，加強工作人員的技術，并且相關部門需要嚴密配合，營造出一個適合施工的環(huán)境，并且這樣也能夠在最大限度上保證整個工程的質量。