E式風(fēng)機振動高缺陷分析及處理方法

高周玉 李堅 趙宣

摘要：E式風(fēng)機是皮帶輪懸臂安裝、葉輪安裝在兩軸承之間的結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)機，包括單進風(fēng)和雙進風(fēng)兩種進風(fēng)方式，主要由電機、風(fēng)機殼、皮帶輪、皮帶、軸承、軸承座、葉輪、軸、集流器、底座、減震器等零部件構(gòu)成。風(fēng)機振動高是此類風(fēng)機運行過程中最常見的缺陷，風(fēng)機能保持長期有效運行、延長使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)及處理缺陷至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：E式風(fēng)機;振動;底座;皮帶;減震器

背景描述

E式風(fēng)機應(yīng)用廣泛，很多行業(yè)都用E式風(fēng)機來給廠房進行通風(fēng)，尤其核電行業(yè)，且核電行業(yè)對風(fēng)機運行的標(biāo)準(zhǔn)尤為嚴(yán)格，確保各個廠房處在安全可靠運行狀態(tài)，因此，E式風(fēng)機缺陷的及時處理也顯得尤為重要。

E式風(fēng)機振動高是最常見的缺陷，也是最難根治的缺陷，出現(xiàn)缺陷需從各個方面逐層分析，從根源入手進行處理，方可保證風(fēng)機正常運行。

缺陷分析及處理方法

（1）皮帶抖動大

現(xiàn)場核實風(fēng)機運行期間皮帶的抖動幅度，如皮帶傳動過程中出現(xiàn)皮帶間相互摩擦或者皮帶打到皮帶罩，則很大可能是因為皮帶抖動大導(dǎo)致風(fēng)機振動超標(biāo)。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象則需立即停機更換皮帶。

（2）動平衡不合格

風(fēng)機振動高也可能是葉輪動平衡超標(biāo)所致。如葉輪動平衡不合格，則導(dǎo)致風(fēng)機葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心力，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流也會導(dǎo)致不平衡，種種不平衡作用在風(fēng)機本體上，進而導(dǎo)致風(fēng)機振動超標(biāo)。

對于經(jīng)常出現(xiàn)振動超標(biāo)的風(fēng)機，每次檢修時需對葉輪進行動平衡測量，目前很多企業(yè)都是進行線下測量，也就是將葉輪拆除，在測量動平衡儀器上進行測量，如哪個方向上超重，則打磨掉此方向上的材料，如哪個方向上缺少重量，則在此方向上增加加重塊，無論增減，都要保證葉輪整體的形狀不變，按此方法調(diào)整，直到葉輪動平衡測量值在合格范圍內(nèi)。此方法只能粗略測量葉輪的動平衡，但也能滿足現(xiàn)場需求，如需精確測量風(fēng)機葉輪動平衡，最佳方法是在線測量，這樣可以排除運行時濕度、渦流等原因?qū)е碌牟黄胶庖蛩?，目前浙江上風(fēng)有這方面技術(shù)。

（3）風(fēng)機底座不水平

風(fēng)機底座不水平也是造成風(fēng)機振動高的原因之一。風(fēng)機在運行過程中本身會產(chǎn)生固有振動，不過振動很小，如果風(fēng)機底座不水平，導(dǎo)致某個角落有虛角，則風(fēng)機的振動幅度將會在此處進一步放大，從而導(dǎo)致風(fēng)機整體振動超標(biāo)。

風(fēng)機底座不平這類缺陷需在設(shè)備出廠前進行處理，風(fēng)機加工完成后采用切一刀工藝保證風(fēng)機底座水平，如中途需更換底座，則也需保證與風(fēng)機連接面水平，從而避免風(fēng)機安裝后存在虛角，導(dǎo)致風(fēng)機振動高。

風(fēng)機底座如自行加工，首先要考慮是否具備風(fēng)機底座切一刀的機加條件，如無法執(zhí)行此工藝，建議最好從廠家采購新風(fēng)機底座，我廠就有一實例，計劃機加加固底座來減小風(fēng)機振動，但沒考慮到風(fēng)機底座水平，安裝后風(fēng)機振動雖然穩(wěn)定很多，但振動值下降不多，不建議按此方法執(zhí)行，耗費人力物力且效果不佳。

（4）支架剛度和強度不夠

支架剛度和強度不夠也會造成風(fēng)機振動超標(biāo)。支架本身的剛度和強度一定，且隨時間推移會逐漸下降，如風(fēng)機設(shè)計上不合理或者風(fēng)機運行時間過長，則可能導(dǎo)致風(fēng)機支架剛度和強度不能滿足風(fēng)機運行需求。風(fēng)機運行過程中一直產(chǎn)生振動，且風(fēng)機本身質(zhì)量較大，長此以往，風(fēng)機支架會根據(jù)受力不同在不同方位產(chǎn)生不同程度的變形，導(dǎo)致風(fēng)機振動在此處放大，最終導(dǎo)致超標(biāo)。

無論支架剛度和強度不足是設(shè)計上的不足還是運行時間過久導(dǎo)致，都要經(jīng)過增加輔助支架過增強支架剛度來消除缺陷。

（5）減震器布置不合理

減震器顧名思義其作用為減輕振動，風(fēng)機運行過程中將振動傳到減震器，減震器經(jīng)過緩沖將振動傳給地面，常規(guī)設(shè)計上，風(fēng)機減震器都是均勻分布在風(fēng)機底座下方，能滿足大部分用戶的需求，但由于安裝和使用環(huán)境不同，有些風(fēng)機會出現(xiàn)減震器范圍外的地方振動超標(biāo)的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致風(fēng)機振動超標(biāo)，減震器老化致使減震效果。

減震器為防止老化，需定期進行更換，防止到使用壽期無法起到減震效果，如均勻布置無法滿足使用要求，則根據(jù)振動情況進行布置，有很多核電采用此類方法徹底解決了風(fēng)機振動高的缺陷，此法可根據(jù)風(fēng)機安裝及運行的實際情況來布置減震器，盡最大限度的發(fā)揮減震器的作用。

從缺陷原因著手，根據(jù)不同原因?qū)嵤┎煌臋z修步驟，最后進行驗證，如啟機后依然振動高，則再綜合所有原因進一步分析處理。

總結(jié)

E式風(fēng)機振動高缺陷出現(xiàn)后，首先就地檢查風(fēng)機皮帶是否抖動大，如抖動大，則停運風(fēng)機進行皮帶調(diào)整或更換;若皮帶問題處理后仍振動高，則需對風(fēng)機進行解體檢查，風(fēng)機葉輪做動平衡，檢查減震器是否老化，如老化則進行更換;若解體處理后仍有振動高的缺陷，則可能是支架或底座剛性不足導(dǎo)致，可在線通過增加墊鐵進行調(diào)整，當(dāng)然，增加墊鐵只是臨時處理措施，可臨時緩解振動高問題，但運行一段時間墊鐵有松動的可能，要想從根源上解決問題，需增加支架或更換加強底座;風(fēng)機底座不平可能性較低，如不更換底座，可以考慮根據(jù)測振數(shù)據(jù)進行分析，通過非對稱布置減震器來彌補風(fēng)機底座剛性不足的缺陷。

參考文獻：

[1]浙江上風(fēng)實業(yè)股份有限公司，CJX42EOMI02180A44GN-風(fēng)機安裝、運行、維護手冊，D CFC