蘭新杰

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);應(yīng)用

在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中，工業(yè)是重要的經(jīng)濟(jì)支柱，工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步有效推進(jìn)了人們生活水準(zhǔn)的上升，也有效促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。當(dāng)前我國在機(jī)械制造業(yè)方面也得到了快速發(fā)展，以往的作業(yè)技術(shù)已經(jīng)不能滿足當(dāng)前社會的需求，只有不斷對作業(yè)工藝以及作業(yè)技術(shù)進(jìn)行提升與完善，生產(chǎn)符合人們實(shí)際需求的產(chǎn)品。

1當(dāng)前現(xiàn)代機(jī)械制造與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1具有一定的關(guān)聯(lián)性

隨著現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，該行業(yè)的生產(chǎn)活動不僅是包含產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，后續(xù)的服務(wù)與銷售工作也是同樣重要。為了滿足消費(fèi)者的實(shí)際需求，生產(chǎn)單位要不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，重視機(jī)械加工制造工作。在進(jìn)行生產(chǎn)活動時，工作人員一定要具有先進(jìn)眼光，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會對其他環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動產(chǎn)生影響，由此可以看出機(jī)械制造與精密加工技術(shù)有著密切的關(guān)聯(lián)。此外，還要對機(jī)械的制造技術(shù)以及精密加工技術(shù)的作業(yè)流程進(jìn)行科學(xué)安排，滿足生產(chǎn)的要求，提升產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。

1.2具有一定的系統(tǒng)性

對于機(jī)械制造業(yè)來講，該行業(yè)的生產(chǎn)活動具有系統(tǒng)性，在實(shí)際的生產(chǎn)制造活動中，要使用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，例如智能化技術(shù)、傳感技術(shù)等等，通過使用各類先進(jìn)技術(shù)，可以有效提升機(jī)械制造行業(yè)的整體性。在機(jī)械生產(chǎn)活動中，不同的技術(shù)可以發(fā)揮不同的效果，最終呈現(xiàn)出良好的作品，在此過程中，各個生產(chǎn)技術(shù)要按照要求進(jìn)行操作，不能出現(xiàn)混淆的情況影響最終的生產(chǎn)效果。

1.3具有一定的全球性

隨著經(jīng)濟(jì)制度的改革，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展逐漸走向全球化，我國的機(jī)械加工行業(yè)也不例外，此時對該行業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求。通過對當(dāng)前時代背景的分析可以發(fā)現(xiàn)，機(jī)械生產(chǎn)單位若想有效提升該產(chǎn)品的銷量，必須要使用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)先進(jìn)的產(chǎn)品，提升自身的市場份額。在此過程中，各個機(jī)械生產(chǎn)單位之間的競爭不斷增加，此時需要對機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)行完善與優(yōu)化，以此來提升產(chǎn)品的品質(zhì)，推進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

2當(dāng)前所使用的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝技術(shù)

2.1使用氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊接屬于機(jī)械制造工藝中最常使用的焊接技術(shù)，該技術(shù)主要是利用熱源對固定位置進(jìn)行焊接，在此過程中二氧化碳成為了保護(hù)氣體，是焊絲與焊件之間產(chǎn)生電弧，對金屬進(jìn)行融化。在利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械制造活動時，可以體現(xiàn)出以下四點(diǎn)優(yōu)勢：首先，該工藝操作簡單，使用明弧焊接的方法，對金屬進(jìn)行焊接，可以試試觀察焊接的狀態(tài)，對焊接的方式進(jìn)行優(yōu)化與改善;其次，保護(hù)氣體二氧化碳可以對電弧與空氣進(jìn)行隔離，避免對焊接作業(yè)產(chǎn)生影響，此外利用二氧化碳作為保護(hù)氣體可以將熱量進(jìn)行壓縮，提升焊接的最終成效，滿足生產(chǎn)要求;另外，此種焊接工藝的成本較低，在生產(chǎn)過程中利用特殊氣體進(jìn)行作業(yè)，成本沒有增加;最后，使用此種工藝可以增加焊接成效，和以往的焊接方式相比，此種焊接方式可以利用氣體保護(hù)，讓金屬快速融化，提升焊接成效。

2.2使用埋弧焊接工藝

在機(jī)械生產(chǎn)活動中，還可以利用埋弧焊接工藝進(jìn)行作業(yè)，完成焊接作業(yè)。此種焊接技術(shù)可以在焊接層下面產(chǎn)生電弧，之后進(jìn)行焊接工作。使用該工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)自動化應(yīng)用，并且還可以進(jìn)行半自動化應(yīng)用。在利用此種技術(shù)進(jìn)行焊接作業(yè)時，只用把焊接材料運(yùn)送到指定的位置，之后引動焊接電弧即可進(jìn)行作業(yè)。若是進(jìn)行半自動化作業(yè)，作業(yè)人員只需要對焊接材料送達(dá)指定位置，之后對焊接流程進(jìn)行監(jiān)督，此種方式不僅生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，并且焊接品質(zhì)較差，造成經(jīng)濟(jì)損失。所以我國多數(shù)使用自動埋活焊接技術(shù)進(jìn)行作業(yè)，不僅可以提升焊機(jī)成效，還能夠減少對環(huán)境的污染與破壞。

在進(jìn)行焊接作業(yè)時，工裝夾具是一種重要的作業(yè)工具，使用該工具不僅可以減少作業(yè)人員的勞動量，并且還可以減少生產(chǎn)成本。夾具不僅有一定的強(qiáng)度以及剛度，可以保證焊接工作的正常進(jìn)行，并且夾具的結(jié)構(gòu)較為簡單，使用時比較輕便，穩(wěn)定牢靠。夾具的工藝性較高，在制造過程中就要對尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)的把控，有助于焊接工作的進(jìn)行。

3精密加工技術(shù)

3.1精密切削技術(shù)

在精密加工技術(shù)中，切削技術(shù)是一種常見的加工方式，也是一種重要的加工技術(shù)，使用該技術(shù)可以將材料削切成所需大小，達(dá)到一定的精度。通常情況下，進(jìn)行削切技術(shù)進(jìn)行作業(yè)時不會受到其他機(jī)械的影響，該技術(shù)的精準(zhǔn)度由機(jī)床的剛度所決定，所以在使用削切技術(shù)進(jìn)行作業(yè)時，一定要保證機(jī)床的耐高溫程度以及機(jī)場的抗震性，對機(jī)床進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證零件的精密程度。

3.2模具制造技術(shù)

在機(jī)械制造過程中，為了對機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)，對當(dāng)前的生產(chǎn)活動進(jìn)行完善，需要對以往的生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)尺寸進(jìn)行優(yōu)化與完善，有效縮短作業(yè)時間，提升生產(chǎn)成效。此外，利用精密機(jī)械技術(shù)生產(chǎn)模具可以提升機(jī)械加工水準(zhǔn)，滿足零部件生產(chǎn)的實(shí)際需求，推進(jìn)工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

3.3使用納米技術(shù)

在機(jī)械精密加工過程中，納米技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的儲存，之后利用儲存的數(shù)據(jù)進(jìn)行精密加工作業(yè)，例如，生產(chǎn)電路硅片，只有通過納米技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)在非常小的體積內(nèi)完成零件加工作業(yè)，提升產(chǎn)品的使用性能。該技術(shù)屬于機(jī)械制造作業(yè)中的一項高端技術(shù)。

結(jié)束語：

總而言之，隨著社會的進(jìn)步，科技的快速發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)也得到了進(jìn)步與發(fā)展，各種生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝在不斷優(yōu)化與完善，推進(jìn)我國制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)展。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，要不斷研究先進(jìn)的技術(shù)與生產(chǎn)工藝，并將其有效利用到生產(chǎn)活動中，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

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