戴禮洪,姜紅新,李軍幸,穆莉,徐亞平,劉瀟威
[農(nóng)業(yè)農(nóng)村部環(huán)境保護科研監(jiān)測所,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心(天津),天津 300191]
大米中重金屬鎘污染和超標是社會關(guān)注的熱點問題,與農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全和人民身體健康息息相關(guān)。我國食品安全國家標準GB 2762—2017 對大米重金屬鎘限量為0.2 mg/kg。
電感耦合等離子體質(zhì)譜(ICP-MS)法檢測大米重金屬鎘是國家標準方法,但目前有關(guān)該方法的檢測結(jié)果評定少有報道。在檢測數(shù)據(jù)位于0.2 mg/kg限量值附近時,是否超標則顯得尤為重要?,F(xiàn)有報道主要集中在樣品稱量、校準溶液配置、儀器檢測等環(huán)節(jié)[1-6],而尚無關(guān)于樣品前處理環(huán)節(jié)帶入不確定度的報道,而前處理往往是樣品最容易受干擾的環(huán)節(jié)之一。筆者以GB 5009.268—2016 食品安全國家標準食品中多元素的測定為例,探尋影響大米中鎘測量結(jié)果不確定度的來源,采用測量不確定度評定的逐步分析方法,在國內(nèi)已有研究基礎(chǔ)上[7-12],結(jié)合我國RB/T 214—2017 《檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定能力評價檢驗檢測機構(gòu)通用要求》及CNAS-CL01: 2018《檢測和校準實驗室能力認可準則》對測量不確定度評定的要求,系統(tǒng)分析了檢測過程中測量不確定度的主要來源,建立了農(nóng)產(chǎn)品重金屬鎘檢測不確定度的評定程序和數(shù)學模型[13-17],按照測量不確定度評定與表示程序要求對檢測結(jié)果進行了量化評估,有助于檢測實驗室測量不確定度評定工作向更加科學、合理的方向發(fā)展。
電感耦合等離子體質(zhì)譜儀:7700x 型,美國安捷倫科技有限公司。
電熱消解儀:ED54 型,北京萊伯泰科公司。
電子天平:BSA124S 型,感量為0.1 mg,德國賽多利斯集團。
硝酸:BV-Ⅲ級(微電子級),北京化學試劑研究所。
鎘單元素溶液標準物質(zhì):1 000 mg/L,標準物質(zhì)編號為GBW 08612,中國計量科學研究院。
大米粉:市售。
實驗用水為純水。
稱取大米粉樣品0.5 g(精確至0.000 1 g),置于聚四氟乙烯消解管中,加入8 mL 硝酸,蓋上蓋子進行梯度升溫消解,于100 ℃加熱0.5 h,于150 ℃加熱2 h 至樣品完全消解,取下蓋子,趕酸至近干,冷卻后用水轉(zhuǎn)移并定容至25 mL 容量瓶中,混勻、備用,同時做空白試驗。
樣品分析過程中的樣品稱取、實驗器皿、實驗環(huán)境、測量儀器、測量人員等各環(huán)節(jié)均可能存在的不確定性,不確定度分量來源見圖1。
圖1 不確定度分量來源
樣品質(zhì)量(m)使用感量為0.1 mg 的電子分析天平,稱取0.500 0 g(按500 mg 計)樣品,不確定度由天平的精度和稱量重復性兩部分構(gòu)成。
(1)天平的精度引入的誤差。在0~50 g 稱量范圍內(nèi),按照天平檢定證書中規(guī)定的最大允許誤差S1=±0.5 mg。按照矩形分布換算成天平精度引入的相對標準不確定度:
(2)天平重復稱量引入的誤差。對0.500 0 g(按500 mg 計)大米樣品稱量10 次,稱量結(jié)果見表1。
表1 大米樣品稱量結(jié)果
由表1 可知,測定結(jié)果的標準偏差S2=0.06 mg,用該測定結(jié)果代表樣品的稱量偏差,按照矩形分布換算成天平重復稱量引入的相對標準不確定度:
樣品消解過程中受消解條件、試劑背景、樣品性狀、元素性質(zhì)、環(huán)境條件等因素影響,可能導致樣品消解不充分、實驗過程損失或玷污,均是影響元素檢測不確定性的因素。
對加標樣品進行5 次重復測定,結(jié)果見表2。
表2 樣品加標回收率結(jié)果
根據(jù)NY/T 398—2000 《農(nóng)、畜、水產(chǎn)品污染監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》中對鎘添加回收率的要求,按照JJF 1059.1—2012 《測量不確定度評定與表示》中關(guān)于不確度區(qū)間半寬度的表述,試驗采取多次測量的回收率,得出樣品檢測回收率的實際變動范圍,最高測定值和最低測定值分別以α+、α-表示,根據(jù)表2 數(shù)據(jù)計算鎘樣品消解的不確定度區(qū)間:
樣品定容體積(V=25 mL)的不確定度受容量器具的誤差、讀數(shù)誤差、溫度變化等因素影響。
2.3.1 容量器具的誤差
25 mL 容量瓶的最大允許誤差按照計量器具規(guī)范(JJG 196-2006)A 級稱量范圍的最大允許誤差為ΔV1=±0.03 mL,按照三角分布換算成容量器具誤差引入的相對不確定度:
配制標準溶液時溶液溫度與容量瓶校準時溫度(20 ℃)不一致引入的不確定度,假設(shè)溫度相差4℃,由于水的膨脹系數(shù)為2.1×10-4℃-1,產(chǎn)生的體積變化ΔV3=25×4×(2.1×10-4)=0.021 mL。按照矩形分布,轉(zhuǎn)化為溫度變化引入的相對標準不確定度:
若樣品有分取稀釋和定容,則按照上述方法,分別計算分取器皿和稀釋器皿的不確定度,合成到總體積的合成相對不確定度中。
標準溶液配制引入的不確定有以下幾個方面:
(1)標準溶液證書給出的不確定度。GBW 08612 鎘單元素溶液標注物質(zhì)證書給出認定值ρ1=1 000 μg/mL,不確定度為2 μg/mL(包含因子k=2)。標準溶液引入的相對不確定度:
(2)在配制校準溶液進行逐級稀釋過程中,吸量管和定容容器產(chǎn)生的不確定度。每個步驟的不確定度包含吸量管誤差、容量瓶誤差、讀數(shù)誤差以及溫度變化導致的溶液膨脹系數(shù)誤差。用5 mL 吸量管吸取5 mL 質(zhì)量濃度為1 000 μg/mL 的鎘標準溶液,置于100 mL 容量瓶中,配制成鎘質(zhì)量濃度為50 μg/mL,5 mL 吸量管A 級稱量范圍的最大允許誤差為±0.025 mL,按照三角形分布換算成吸量管誤差引入的相對不確定度:
100 mL 容量瓶的最大允許誤差為±0.10 mL,按照三角形分布換算成容量瓶誤差引入的相對不確定度:
溫度變化導致溶液膨脹系數(shù)誤差,假設(shè)溫度變動范圍為±4 ℃,水的膨脹系數(shù)為2.1×10-4℃-1,產(chǎn)生體積變化ΔV4=100×4×(2.1×10-4)=0.084 mL,按照矩形分布換算成溫度變化引入的相對標準不確定度:
2.5.1 儀器的穩(wěn)定性引入的不確定度
按照質(zhì)譜儀器檢定規(guī)程,短期穩(wěn)定性最大偏差S=3%。按照矩形分布換算成儀器的穩(wěn)定性(VA)引入的相對不確定度:
需要說明的是,按照國家標準要求,長期穩(wěn)定性是測試10 次計算標準偏差,與10 次數(shù)據(jù)的平均值之比不超過3%,而在實際工作中,儀器穩(wěn)定性遠小于該項指標,如果以實際測試值計算該項不確定度,計算結(jié)果會比引用規(guī)程計算不確定度更小,在實際工作中進行儀器評估時需要進行綜合考慮。
2.5.2 校準曲線擬合引入的不確定度
對系列標準工作溶液進行3 次重復測定,鎘標準溶液測試結(jié)果如表3 所示。以溶液質(zhì)量濃度為橫坐標(x),以儀器響應(yīng)為縱坐標(y),采用最小二乘法進行線性擬合,得線性方程:y=ax+b=1 565.10x+112.78,R2=0.999 8。對樣品溶液進行測量,由標準工作曲線求得鎘的質(zhì)量濃度X1=5.10 μg/L,按照公式(1)計算得出樣品含量為0.260 mg/kg。
表3 鎘標準溶液測試結(jié)果
根據(jù)表3 數(shù)據(jù),按照貝塞爾公式計算實驗標準差SR=97.69。
標準曲線擬合引入的標準不確定度按照公式(2)進行計算:
測量均勻性引入的不確定度主要受樣品本身制備情況的影響,按照檢測方法和農(nóng)產(chǎn)品制樣規(guī)范,農(nóng)產(chǎn)品一般達到0.25~0.4 mm(40~60 目),樣品基體均勻,此項誤差可以忽略不計。
各不確定度分量中樣品消解的相對標準不確定度Urel(T) 是最大的,其次是儀器測定的相對標準不確定度Urel(A),而樣品稱量、定容、標準溶液配制等引入的不確定度幾乎可以忽略,ICP-MS 法測定大米重金屬鎘的相對不確定度分量如圖2 所示。
圖2 ICP-MS 法測定大米重金屬鎘的相對不確定度分量
樣品檢測結(jié)果X=0.260 mg/kg,樣品檢測不確定u(X)=0.260×0.041=0.010 7,取包含因子k=2(95%置信區(qū)間),按照不確定度只入不舍,則擴展不確定度U(X1)=0.010 7×2=0.022。樣品檢測結(jié)果的表達為(0.260±0.022) mg/kg。
通過對實驗過程各環(huán)節(jié)不確定度的分析,結(jié)果表明,不確定度主要來自樣品前處理和儀器自身測試穩(wěn)定性以及標準曲線的質(zhì)量,樣品稱量、樣品定容、系列標準工作溶液的配制、環(huán)境溫度等引入的不確度相對較小,因此在實際工作中,應(yīng)更加注意檢測儀器本身的穩(wěn)定性和校準儀器時標準曲線的質(zhì)量。通過儀器檢定對儀器性能進行確認,對儀器的實際性能進行跟蹤和核查,確保滿足檢測方法和檢測項目分析的要求。
在引入儀器檢定不確定度時,可按照儀器類別國家有相應(yīng)的規(guī)范要求作為儀器不確定度計算的參考依據(jù)。此外,大型儀器、小型輔助設(shè)備和實驗器皿均會通過每年的檢定獲知儀器設(shè)備的實際誤差和不確定度,此方式也可作為儀器不確定計算的參考依據(jù)。在實際工作中,往往儀器設(shè)備檢定的不確定度要小于儀器設(shè)備有關(guān)規(guī)范規(guī)定的最大誤差和不確定度,因此,使用規(guī)程最大誤差和不確定度進行評估可能會放大實際檢測的不確定度。
對于樣品的稱量,可以直接引用天平檢定誤差參與計算,也可以使用實驗室一段時期內(nèi)通過測定獲取的經(jīng)驗值。天平重復稱量引入的誤差在稱樣環(huán)節(jié)中所占比例是較低的,實際工作中也可以不用每次都對稱樣誤差進行單獨統(tǒng)計和計算。
樣品消解環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不確定度較大,這個環(huán)節(jié)涉及因素較多,因為農(nóng)產(chǎn)品重金屬含量普遍較低,實驗過程中需要嚴格控制各環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的影響,比如采用試劑本身的背景含量是否過高,特別是酸的背景與樣品含量應(yīng)有數(shù)量級差異,否則對結(jié)果造成較大影響。此外,樣品是否消解完全,所用消解器皿是否清潔,樣品趕酸和轉(zhuǎn)移過程中是有否有玷污或損失,實驗室排風設(shè)施是否良好,通風設(shè)施有無酸液回滴造成污染等均是不確定性的風險因素。
參照國家JJG 196—2006 《常用玻璃量器檢定規(guī)程》,實驗過程中使用的各類玻璃器皿,如容量瓶、移液管等均有相應(yīng)的允許最大誤差。在實際工作中,可通過有資質(zhì)的計量單位檢定來確認實際誤差,參與不確定度計算。對于大批量樣品實驗分析,使用實驗器皿數(shù)量眾多,全部通過計量檢定存在一定難度,實驗室也可通過自校來確認誤差。
建立ICP-MS 法測定大米中鎘的不確定度評定程序和數(shù)學模型,按照測量不確定度評定與表示程序?qū)z測結(jié)果進行量化評估。結(jié)果表明,檢測過程中測量不確定度的主要來源為樣品消解和儀器分析環(huán)節(jié)。該方法為農(nóng)產(chǎn)品重金屬檢驗檢測機構(gòu)識別和分析檢測環(huán)節(jié)主要的不確定性因素提供借鑒,遇到檢測數(shù)據(jù)異常、測試數(shù)據(jù)有疑問情況時,便于梳理和查找檢測工作中的潛在風險點,特別是檢測結(jié)果位于國家限量值附近時,可為科學、合理的評價和判定檢測結(jié)果提供技術(shù)支撐。