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      惰性熔融-紅外吸收光譜法測定銅基合金中氧和氫

      2022-03-09 03:47:24殷藝丹張健康白英麗
      湖南有色金屬 2022年1期
      關(guān)鍵詞:樣量基合金坩堝

      殷藝丹,李 暉,張健康,白英麗,王 巧

      (1.西北稀有金屬材料研究院寧夏有限公司,寧夏 石嘴山 753000;2.稀有金屬特種材料國家重點實驗室,寧夏 石嘴山 753000)

      銅和銅合金是現(xiàn)代工業(yè)中的重要材料,廣泛應(yīng)用于電機(jī)、構(gòu)件、工程、運輸?shù)阮I(lǐng)域,在市場上有較大需求量。但銅基合金在高溫熔煉、鑄造情況下氧化、吸氣嚴(yán)重,易使鑄錠和成品中出現(xiàn)氣孔、起皮、分層、夾渣等缺陷[1],造成成品率較低。銅基合金在工藝中吸附滲入氣體雜質(zhì)氧、氫等,對材料加工性能有著不良影響[2]。因此,進(jìn)行銅基合金中氧、氫含量的測定研究,對實際生產(chǎn)具有重要促進(jìn)作用。

      本文通過對兩種常見銅基合金低鈹高導(dǎo)電率合金(Be:0.2%~0.7%)及硅青銅合金中氧、氫含量分析進(jìn)行了試驗探索,采用氧氮氫聯(lián)合測定儀同時測定氧、氫,對樣品表面清潔、助熔劑、分析功率、分析積分時間等進(jìn)行對比試驗和優(yōu)化選取,通過試驗現(xiàn)象比對及數(shù)據(jù)分析,確定最佳分析條件,建立了惰性熔融-紅外吸收光譜法測定銅基合金中氧、氫含量分析方法。

      1 試驗部分

      1.1 儀器與試劑

      1.氧氮氫聯(lián)合測定儀:ONH836型,美國力可公司制。

      2.循環(huán)水冷機(jī):BLKⅡ-8FF-B型,北京眾合創(chuàng)業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司制。

      3.萬分之一電子天平:me104型,美國梅特勒-托利多公司制。

      4.四氯化碳,優(yōu)級純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司制。

      5.高純石墨坩堝(內(nèi)):編號為775-431,美國力可公司制。

      6.高純石墨坩堝(外):編號為775-433,美國力可公司制。

      7.502-928鋼鐵標(biāo)樣,H含量為0.000 26% ±0.000 08%。

      8.502-935鋼鐵標(biāo)樣,H含量為0.000 22% ±0.000 05%。

      9.9T-7512-1017A 鈦 基 標(biāo) 樣,H 含 量 為0.004 4%±0.000 9%。

      10.58NC S53004鈦基標(biāo)樣,H含量為0.021 1%±0.000 4%。

      11.CA021-OPNS54001銅中氧標(biāo)樣,O含量為0.007 4%±0.000 5%。

      12.CA023-OPNS54002銅中氧標(biāo)樣,O含量為0.015 8%±0.000 3%;

      13.YSB23091銅中氧標(biāo)樣,O含量為0.021 8%±0.000 4%。

      14.YSB23092銅中氧標(biāo)樣,O含量為0.047 9%±0.000 4%。

      1.2 儀器工作條件

      爐子電流:1 025 A;進(jìn)氣壓力:22 Psi;DFC壓力:155 mmHg;分 析 流 量:450 mL/min;分 析 功 率:4 800 W。

      1.3 試驗方法

      空白試驗:打開ONH836型脈沖紅外氧氮氫聯(lián)合測定儀爐頭電極,將高純石墨坩堝(內(nèi))套入高純石墨坩堝(外)中,合上電極,進(jìn)行氧、氫空白值測定。測定3次空白值,并進(jìn)行空白值校正。

      標(biāo)樣校準(zhǔn):選擇三種不同氧、氫含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品,于ONH836型脈沖紅外氧氮氫聯(lián)合測定儀爐頭進(jìn)樣孔進(jìn)樣。平行測定3次。根據(jù)標(biāo)樣認(rèn)定值校準(zhǔn)儀器,由分析軟件確定氧氫的校正系數(shù)。再測定至少一個與試樣氧、氫含量相近的其它標(biāo)準(zhǔn)樣品以驗證儀器校準(zhǔn)曲線的準(zhǔn)確性。

      樣品測定:將銅基合金試樣于四氯化碳超聲清洗3 min,取出后通風(fēng)下自然晾干,放置于試樣盒中。稱取0.3 g(精確稱量至0.000 1 g),打開爐頭滑塊,于爐頭上方進(jìn)樣孔進(jìn)樣。打開電極,將高純石墨坩堝(內(nèi))套入高純石墨坩堝(外)中,合上電極,進(jìn)行試樣測定。試樣中氧、氫的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))按校正系數(shù)自動計算得出。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 樣品表面清潔處理

      樣品表面存有肉眼所看不見的油污或其它雜質(zhì),這些對氧、氫元素的測量結(jié)果影響很大[3]。因此,在氧、氫元素檢測過程中,樣品表面的處理十分重要。國標(biāo)中所規(guī)定的清洗試劑有四氯化碳、乙醚或丙酮等。試驗選用5%稀鹽酸、四氯化碳、丙酮作為清潔試劑,在超聲波清潔5 min后,放置于通風(fēng)下自然晾干后,測定其氧、氫含量。測量結(jié)果如圖1所示。

      圖1 不同清洗試劑選擇試驗

      由圖1可知,經(jīng)清潔后的試樣氧、氫含量均下降,其中四氯化碳清潔效果最好,測量值在允許誤差范圍內(nèi)。

      2.2 稱樣量

      試樣的稱樣量一般根據(jù)樣品性質(zhì)、熔化的難易程度、含量、校準(zhǔn)曲線等因素決定[4]。稱樣量越大,檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定性越好,但由于坩堝體積一定,過大的稱樣量熔融時易產(chǎn)生飛濺,坩堝發(fā)生龜裂,從而導(dǎo)致結(jié)果穩(wěn)定性變差。稱樣量過小,樣品代表性不足。試驗稱取0.05~0.5 g已清潔樣品,檢測結(jié)果見表1。

      由表1可知,在稱樣量為0.3 g時,銅基合金氧氫含量測定結(jié)果相對標(biāo)準(zhǔn)偏差最小,且坩堝內(nèi)熔體呈光滑小球狀,未見噴濺及坩堝龜裂現(xiàn)象。綜合考慮上述因素,試驗稱樣量選取0.3 g。

      表1 稱樣量試驗

      2.3 分析功率

      分析功率是影響樣品能否充分熔融和氧、氫元素是否完全釋放的關(guān)鍵條件之一[5]。該試驗在3.5~5.5 kW 范圍內(nèi)對銅基合金樣品進(jìn)行分析功率優(yōu)化試驗,結(jié)果見表2。

      表2 分析功率試驗

      由表2可知,當(dāng)分析功率在3.5 kW 和4.0 kW時鈹銅合金不能充分熔融,氧、氫的釋放不完全。當(dāng)分析功率在4.5~5 kW 時,樣品充分熔融且坩堝內(nèi)呈光滑小球,釋放曲線近似對稱平滑分布。在5.2 kW 和5.5 kW 時,曲線平滑分布,但有輕微拖尾現(xiàn)象,氧、氫含量測定值略有下降,坩堝內(nèi)壁有少量噴濺。綜上,該試驗選定最佳分析功率為4.8 kW,脫氣功率高于分析功率,為5.5 kW。

      2.4 積分延遲時間和最短分析時間

      積分延遲是分析氣流用多長時間從爐子進(jìn)入檢測器的一個函數(shù),分析延遲結(jié)束前,要用2 s穩(wěn)定基線[6]。試驗選擇當(dāng)氧積分延遲時間分別為2 s、5 s,最短分析時間分別為30 s、45 s;氫積分延遲時間分別為0 s、2 s,最短分析時間分別45 s、50 s,八種形式進(jìn)行試驗,結(jié)果見表3。

      由表3可知,當(dāng)氧、氫積分延遲時間分別為2 s、0 s時,最短分析時間分別為30 s、50 s時,氧、氫出峰時間合適且峰形良好無拖尾現(xiàn)象,而其它時間水平均出現(xiàn)峰型不對稱,拖峰等現(xiàn)象。因此,氧、氫積分延遲時間分別為2 s、0 s為最佳條件。

      表3 積分延遲時間選擇試驗

      2.5 助熔劑

      銅基合金的熔點在870~950℃之間,該試驗選取兩種銅中氧標(biāo)樣加入錫丸,與不加助熔劑測定結(jié)果比對發(fā)現(xiàn),當(dāng)儀器分析功率為4 800 W 時,不加助熔劑也能使其完全熔融。添加錫助熔劑雖然能加速樣品的融化以及氧、氫的釋放,但錫助熔劑本身含有氧、氫,作為空白除去時會增加測量誤差,因此該試驗不選用助熔劑。

      2.6 空白試驗

      空白值的來源主要有載氣純度、石墨坩堝質(zhì)量、凈化試劑有效性、分析氣路等[7]。按照試驗優(yōu)化條件,測定石墨坩堝校正前和校正后各11次,計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差,見表3。以3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差計算檢測限為氧:0.000 20%,氫:0.000 040%,以10倍標(biāo)準(zhǔn)偏差計算檢測下限為氧:0.001 0%,氫:0.000 1%。

      2.7 氧、氫校準(zhǔn)曲線

      試驗采用銅基標(biāo)準(zhǔn)樣品建立氧校準(zhǔn)曲線。由于目前沒有銅基合金中氫標(biāo)準(zhǔn)樣品,故選擇鐵基、鈦基標(biāo)準(zhǔn)樣品建立氫校準(zhǔn)曲線。每個標(biāo)準(zhǔn)樣品至少測定3次,以已認(rèn)證的氧、氫質(zhì)量為橫坐標(biāo)(X),吸收峰面積為縱坐標(biāo)(Y)儀器自動建立校準(zhǔn)工作曲線得氧線性方程為:

      Y=0.906 649 45x+0.000 007 51,相關(guān)系數(shù)為0.999 1。

      氫線性方程為:

      Y=0.952 836 12+0.000 002 52,相關(guān)系數(shù)為0.999 5。

      2.8 方法的精密度

      按照試驗所選定的方法和條件,連續(xù)11次測定鈹銅合金、鎳硅青銅中的氧、氫含量,結(jié)果見表5。從表5可知,該方法精密度較好。

      表5 精密度試驗結(jié)果 %

      表4 空白試驗結(jié)果 %

      2.9 加標(biāo)回收試驗

      對鈹銅合金和鎳硅氫銅進(jìn)行加標(biāo)回收試驗,加入502-928鋼標(biāo)樣(ωH=0.000 26%±0.000 08%)、CA021-OPNS54001銅中氧標(biāo)樣(ωO=0.007 4% ±0.000 5%)按照最佳分析條件進(jìn)行加標(biāo)回收試驗,平行測定3次,結(jié)果見表6。加標(biāo)回收率在95% ~105%,滿足加標(biāo)回收試驗要求。

      表6 回收試驗結(jié)果 %

      3 結(jié) 論

      采用惰性熔融-紅外吸收光譜法測定銅基合金中氧、氫含量,方法具有高的準(zhǔn)確度、精密度,以及低的檢出限和測量下限,且操作便捷,分析快速,是銅基合金中氧、氫元素檢測的理想方法。

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